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用于油田高溫高壓井固井的高溫高密度水泥漿及其制備方法

文檔序號:3713276閱讀:474來源:國知局
用于油田高溫高壓井固井的高溫高密度水泥漿及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于油田高溫高壓井固井的高溫高密度水泥漿及其制備方法,包括油井水泥、加重劑、抗高溫強(qiáng)度退化劑、穩(wěn)定劑、降失水劑、分散劑、緩凝劑、消泡劑等。本發(fā)明利用顆粒級配原理,通過優(yōu)化各種材料粒徑、加量,達(dá)到固相材料的緊密堆積。用加重的配漿水混拌固相材料,對水泥漿進(jìn)行二次加重,配合性能優(yōu)良的高溫抗鹽處理劑的調(diào)節(jié),形成綜合性能較好的高溫高密度液狀混合體,解決了高溫高壓井固井水泥漿密度、抗高溫性能、流變性與沉降穩(wěn)定性之間相互影響的矛盾。
【專利說明】用于油田高溫高壓井固井的高溫高密度水泥漿及其制備方 法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及油田鉆井工程領(lǐng)域油氣井固井所用的水泥漿,特別是高溫高壓井固井 用的高溫高密度水泥漿及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著石油天然氣勘探開發(fā)力度加大,高溫高壓井大量增多,采用優(yōu)質(zhì)高溫高密度 水泥漿平衡固井是消除施工隱患、防止油氣水竄、提高固井成功率的最有效方法之一。目前 國內(nèi)外普遍使用高溫處理劑調(diào)節(jié)水泥漿性能、依靠加重劑提高密度,但是,第一,許多高溫 處理劑抗高溫(16(TC以上)穩(wěn)定性較差,水泥漿在高溫下性能退化,各項指標(biāo)不能滿足高 溫高壓固井需求,導(dǎo)致壓不穩(wěn)高壓地層,油氣水上竄。第二,隨著水泥漿密度要求增大,加重 齊仳例增加,水泥漿流變性或沉降穩(wěn)定性變差,造成施工困難,影響固井質(zhì)量和壓穩(wěn)地層的 效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種滿足固井要求,降低作業(yè)風(fēng)險,提高固井 質(zhì)量的用于油田高溫高壓井固井的高溫高密度水泥漿,。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于油田高溫高壓井固 井的高溫高密度水泥漿,所述水泥漿密度為2. 50 - 2. 60g/cm3,按重量份數(shù),包括以下成分 及配比:

【權(quán)利要求】
1. 一種用于油田高溫高壓井固井的高溫高密度水泥漿,其特征在于,所述水泥漿密度 為2. 50 - 2. 60g/cm3,按重量份數(shù),包括以下成分及配比: Η級油并水泥 100份 硅石粉Si02 25-28份 CEA-1穩(wěn)定劑微硅 5.0-6.0份 GM-1加重劑 180-280份 Micromax 加 il:劑 8-10 份 CEA-2超細(xì)水泥 2.5-3.0份 W溫降失水劑HX-11L 4.0-7.0份 分散劑 HX-21L 0.5-2.5 份 W溫緩凝劑HX-31L 0,5-4.0汾 消泡劑DF-A 0.2份 無機(jī)鹽 3.5-5.0份 水 33-35份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油田高溫高壓井固井的高溫高密度水泥漿,其特征在 于,所述水泥漿密度為2. 60g/cm3,按重量份數(shù),包括以下成分及配比: Η級油并水泥 100份 硅石粉Si〇2 28份 CEA-1穩(wěn)定劑微硅 5份 GM-丨加 JR劑 280份 Micromax加爪劑 10份 CEA-2超細(xì)水泥 3.0份 高溫降火水劑HX-1丨L 4.0-7.0份 分?jǐn)?HX-21L 0.5-2.5 份 高溫緩凝劑HX-3〖L 0.5-4.0份 消泡劑DF-A 0.2份 尤機(jī)鹽 5份 34 份《
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于油田高溫高壓井固井的高溫高密度水泥漿,其特征 在于,所述硅石粉Si02為庫車互利有限公司生產(chǎn)的硅粉,細(xì)度0. 095-0. 075mm,S卩160-200 目,篩余彡4%,Si02純度> 98%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于油田高溫高壓井固井的高溫高密度水泥漿,其特征 在于,所述無機(jī)鹽為NaCl。
5. -種如權(quán)利要求1所述的用于油田高溫高壓井固井的高溫高密度水泥漿的制備 方法,其特征在于,分為兩步加重,第一步,配漿水和混灰分別加重,將計算量的無機(jī)鹽、 HX-11L高溫降失水劑、HX-21L分散劑、HX-31L高溫緩凝劑、DF-A消泡劑、Micromax加重劑 加入計算量的水中,進(jìn)行配漿水加重;將計算量的Η級油井水泥、硅石粉Si0 2、CEA-l穩(wěn)定劑 微硅、GM-1加重劑、CEA-2超細(xì)水泥在氣化容器中充分氣化,混拌均勻,形成混灰;第二步, 利用水泥車、批混罐混拌設(shè)備將分別加重的混灰與帶有處理劑的配漿水按比例混合,進(jìn)行 二次加重,形成需要密度的水泥漿。
【文檔編號】C09K8/48GK104293331SQ201410443297
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】宋元洪, 陳斌, 陳 光, 劉振通, 李山秀, 張小建, 楊江 申請人:中國石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司
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