噴漆裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴漆裝置，包括進(jìn)氣管，進(jìn)氣管通過萬向節(jié)連接有噴漆頭，噴漆頭外掛有漆料容器，所述噴漆頭上設(shè)置有至少一個(gè)噴漆環(huán)，噴漆環(huán)由若干個(gè)齒形狹縫收尾連接而成，噴漆環(huán)的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)置有出氣環(huán)，噴漆頭的外側(cè)邊緣設(shè)置有負(fù)壓吸取環(huán)，噴漆環(huán)的高度高于出氣環(huán)，噴漆環(huán)與噴漆頭同心且相互獨(dú)立設(shè)置，噴漆環(huán)內(nèi)部設(shè)置有螺旋葉片，噴漆環(huán)與噴漆頭之間通過特氟龍密封環(huán)滑動(dòng)連接；進(jìn)氣管分別連接至出氣環(huán)和噴漆環(huán)，漆料容器通過霧化器與噴漆環(huán)相連。本發(fā)明能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，利用空氣動(dòng)力學(xué)原理實(shí)現(xiàn)了噴漆表面的同步均化，簡化了噴漆工序和設(shè)備構(gòu)成。
【專利說明】噴漆裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及表面養(yǎng)護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種噴漆裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]為了減緩腐蝕老化，在各種機(jī)械設(shè)備和零部件的表面進(jìn)行噴漆處理時(shí)一種常用的手段?，F(xiàn)有的噴漆裝置為了達(dá)到漆面均勻的效果，需要復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)和多道噴漆處理工序才能完成噴漆作用，處理時(shí)間長,設(shè)備復(fù)雜,成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種噴漆裝置，能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，利用空氣動(dòng)力學(xué)原理實(shí)現(xiàn)了噴漆表面的同步均化，簡化了噴漆工序和設(shè)備構(gòu)成。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]噴漆裝置，包括進(jìn)氣管，進(jìn)氣管通過萬向節(jié)連接有噴漆頭，噴漆頭外掛有漆料容器，所述噴漆頭上設(shè)置有至少一個(gè)噴漆環(huán)，噴漆環(huán)由若干個(gè)齒形狹縫收尾連接而成，噴漆環(huán)的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)置有出氣環(huán)，噴漆頭的外側(cè)邊緣設(shè)置有負(fù)壓吸取環(huán)，噴漆環(huán)的高度高于出氣環(huán)，噴漆環(huán)與噴漆頭同心且相互獨(dú)立設(shè)置，噴漆環(huán)內(nèi)部設(shè)置有螺旋葉片，噴漆環(huán)與噴漆頭之間通過特氟龍密封環(huán)滑動(dòng)連接；進(jìn)氣管分別連接至出氣環(huán)和噴漆環(huán)，漆料容器通過霧化器與噴漆環(huán)相連。
[0006]作為優(yōu)選，所述齒形狹縫包括對稱的兩個(gè)側(cè)壁，側(cè)壁傾斜設(shè)置，兩個(gè)側(cè)壁的底部設(shè)置有向下凸出的弧形底邊，側(cè)壁和弧形底邊上設(shè)置有金屬絲網(wǎng)層。
[0007]作為優(yōu)選，所述噴漆環(huán)與出氣環(huán)的高度之比為2:1?5:4。
[0008]作為優(yōu)選，所述霧化器包括與漆料容器相連的毛細(xì)管，毛細(xì)管的上方連接有外套管，外套管內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)套管，外套管和內(nèi)套管上均設(shè)置有若干個(gè)擋板，外套管和內(nèi)套管上的擋板相互交錯(cuò)設(shè)置。
[0009]作為優(yōu)選，所述霧化器上設(shè)置有反洗口。
[0010]作為優(yōu)選，所述毛細(xì)管上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。
[0011]作為優(yōu)選，所述噴漆環(huán)與出氣環(huán)的寬度之比為3:1?7:1。
[0012]作為優(yōu)選，所述螺旋葉片上設(shè)置有通孔。
[0013]作為優(yōu)選，所述通孔上設(shè)置有金屬絲網(wǎng)層。
[0014]采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于:本發(fā)明合理設(shè)置噴漆環(huán)的形狀，可以實(shí)現(xiàn)噴漆液流的自行均化。齒形狹縫的彎折可以使噴射出的漆料相互撞擊，削弱漆料邊緣作用于漆面表面的沖擊力，從而實(shí)現(xiàn)漆料的自行均化。出氣環(huán)對各個(gè)噴漆環(huán)噴射出的漆料進(jìn)行隔離，解決了不同噴漆環(huán)之間對其它噴漆環(huán)已經(jīng)噴出而形成的漆面的破壞。含有漆料的氣流作用于螺旋葉片上，帶動(dòng)噴漆環(huán)旋轉(zhuǎn)，使得噴漆環(huán)噴出的漆料產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了漆面的多次反復(fù)噴涂，可有效減少噴涂次數(shù)。負(fù)壓吸取環(huán)可以對外泄至噴漆頭外側(cè)的漆料進(jìn)行吸收，避免污染外界環(huán)境。齒形狹縫的形狀可以使側(cè)壁噴出的漆料與底面噴出的漆料形成均勻的噴射面，提高漆面附著的均勻度。霧化器通過高速流體產(chǎn)生負(fù)壓，吸取漆料，并通過擋板進(jìn)行折流霧化，外套管和內(nèi)套管相互配合，可以形成不同的霧化結(jié)構(gòu)。當(dāng)設(shè)備暫停使用后，通過反洗口對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行沖洗，防止漆料固化在設(shè)備中。流量調(diào)節(jié)器可以調(diào)節(jié)漆料的吸入量。通過在螺旋葉片上設(shè)置通孔，可以有效減弱漆料在螺旋葉片出產(chǎn)生的反流現(xiàn)象，提高漆料噴出的均勻度。金屬絲網(wǎng)層可以對穿過的漆料進(jìn)行篩濾，對其中大顆粒的漆料進(jìn)行分散，提高噴出漆料本身的均勻度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明一個(gè)【具體實(shí)施方式】的示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明一個(gè)【具體實(shí)施方式】中噴漆頭部分的右視圖。
[0017]圖3是本發(fā)明一個(gè)【具體實(shí)施方式】中齒形狹縫的剖視圖。
[0018]圖中:1、進(jìn)氣管；2、萬向節(jié)；3、噴漆頭、4、齒形狹縫、5、出氣環(huán)；6、負(fù)壓吸取環(huán)；7、噴漆環(huán)；8、螺旋葉片；9、特氟龍密封環(huán)；10、漆料容器；11、霧化器；12、側(cè)壁；13、弧形底邊；14、金屬絲網(wǎng)層；15、毛細(xì)管；16、外套管；17、內(nèi)套管；18、擋板；19、反洗口 ;20、通孔;21、流量調(diào)節(jié)閥。

【具體實(shí)施方式】
[0019]參照圖1-3，本【具體實(shí)施方式】包括進(jìn)氣管1，進(jìn)氣管I通過萬向節(jié)2連接有噴漆頭3，噴漆頭3外掛有漆料容器10，所述噴漆頭3上設(shè)置有兩個(gè)噴漆環(huán)7，噴漆環(huán)7由若干個(gè)齒形狹縫4收尾連接而成，噴漆環(huán)7的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)置有出氣環(huán)5，噴漆頭3的外側(cè)邊緣設(shè)置有負(fù)壓吸取環(huán)6，噴漆環(huán)7的高度高于出氣環(huán)5，噴漆環(huán)7與噴漆頭3同心且相互獨(dú)立設(shè)置，噴漆環(huán)7內(nèi)部設(shè)置有螺旋葉片8，噴漆環(huán)7與噴漆頭3之間通過特氟龍密封環(huán)9滑動(dòng)連接；進(jìn)氣管I分別連接至出氣環(huán)5和噴漆環(huán)7，漆料容器10通過霧化器11與噴漆環(huán)7相連。
[0020]值得注意的是，所述齒形狹縫4包括對稱的兩個(gè)側(cè)壁12，側(cè)壁12傾斜設(shè)置，兩個(gè)側(cè)壁12的底部設(shè)置有向下凸出的弧形底邊13，側(cè)壁12和弧形底邊13上設(shè)置有金屬絲網(wǎng)層14。
[0021]值得注意的是，所述霧化器11包括與漆料容器10相連的毛細(xì)管15，毛細(xì)管15的上方連接有外套管16，外套管16內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)套管17，外套管16和內(nèi)套管17上均設(shè)置有若干個(gè)擋板18，外套管16和內(nèi)套管17上的擋板18相互交錯(cuò)設(shè)置。
[0022]值得注意的是，所述化器11上設(shè)置有反洗口 19。
[0023]值得注意的是，所述毛細(xì)管15上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥21。
[0024]值得注意的是，所述噴漆環(huán)7與出氣環(huán)5的寬度之比為7:2。
[0025]值得注意的是，所述螺旋葉片8上設(shè)置有通孔20。
[0026]值得注意的是，所述通孔20上設(shè)置有金屬絲網(wǎng)層14。
[0027]其中，當(dāng)漆料為水性漆時(shí)，噴漆環(huán)7與出氣環(huán)5的高度之比為10:7，當(dāng)漆料為油性漆時(shí)，噴漆環(huán)7與出氣環(huán)5的高度之比為3:2。當(dāng)漆料黏度大于3Pas時(shí)，所述噴漆環(huán)7與出氣環(huán)5的寬度之比優(yōu)選為7:1?7:2 ;當(dāng)漆料黏度大于3Pas時(shí)，所述噴漆環(huán)7與出氣環(huán)5的寬度之比優(yōu)選為7:2?3:1。
[0028]另外，內(nèi)套管17可以在外套管16內(nèi)前后移動(dòng)，以改變擋板之間的垂直距離。通常，兩層擋板之間的垂直距離可優(yōu)選為擋板長度的1/2。
[0029]本【具體實(shí)施方式】合理設(shè)置噴漆環(huán)的形狀，可以實(shí)現(xiàn)噴漆液流的自行均化。齒形狹縫4的彎折可以使噴射出的漆料相互撞擊，削弱漆料邊緣作用于漆面表面的沖擊力，從而實(shí)現(xiàn)漆料的自行均化。出氣環(huán)5對各個(gè)噴漆環(huán)7噴射出的漆料進(jìn)行隔離，解決了不同噴漆環(huán)7之間對其它噴漆環(huán)已經(jīng)噴出而形成的漆面的破壞。含有漆料的氣流作用于螺旋葉片8上，帶動(dòng)噴漆環(huán)7旋轉(zhuǎn)，使得噴漆環(huán)7噴出的漆料產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了漆面的多次反復(fù)噴涂，可有效減少噴涂次數(shù)。負(fù)壓吸取環(huán)6可以對外泄至噴漆頭3外側(cè)的漆料進(jìn)行吸收，避免污染外界環(huán)境。齒形狹縫4的形狀可以使側(cè)壁12噴出的漆料與底面噴出的漆料形成均勻的噴射面，提高漆面附著的均勻度。霧化器11通過高速流體產(chǎn)生負(fù)壓，吸取漆料，并通過擋板18進(jìn)行折流霧化，外套管16和內(nèi)套管17相互配合，可以形成不同的霧化結(jié)構(gòu)。當(dāng)設(shè)備暫停使用后，通過反洗口 19對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行沖洗，防止漆料固化在設(shè)備中。流量調(diào)節(jié)閥21可以調(diào)節(jié)漆料的吸入量。通過在螺旋葉片8上設(shè)置通孔20，可以有效減弱漆料在螺旋葉片8出產(chǎn)生的反流現(xiàn)象，提高漆料噴出的均勻度。金屬絲網(wǎng)層14可以對穿過的漆料進(jìn)行篩濾，對其中大顆粒的漆料進(jìn)行分散，提高噴出漆料本身的均勻度。
[0030]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.噴漆裝置，包括進(jìn)氣管(1)，進(jìn)氣管(I)通過萬向節(jié)(2)連接有噴漆頭(3)，噴漆頭(3 )外掛有漆料容器(10 )，其特征在于:所述噴漆頭(3 )上設(shè)置有至少一個(gè)噴漆環(huán)(7 )，噴漆環(huán)(7)由若干個(gè)齒形狹縫(4)收尾連接而成，噴漆環(huán)(7)的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)置有出氣環(huán)(5)，噴漆頭(3)的外側(cè)邊緣設(shè)置有負(fù)壓吸取環(huán)(6)，噴漆環(huán)(7)的高度高于出氣環(huán)(5)，噴漆環(huán)(7)與噴漆頭(3)同心且相互獨(dú)立設(shè)置，噴漆環(huán)(7)內(nèi)部設(shè)置有螺旋葉片(8)，噴漆環(huán)(7)與噴漆頭(3)之間通過特氟龍密封環(huán)(9)滑動(dòng)連接；進(jìn)氣管(I)分別連接至出氣環(huán)(5)和噴漆環(huán)(7)，漆料容器(10)通過霧化器(11)與噴漆環(huán)(7)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆裝置，其特征在于:所述齒形狹縫(4)包括對稱的兩個(gè)側(cè)壁(12 )，側(cè)壁(12 )傾斜設(shè)置，兩個(gè)側(cè)壁(12 )的底部設(shè)置有向下凸出的弧形底邊(13 )，側(cè)壁(12)和弧形底邊(13)上設(shè)置有金屬絲網(wǎng)層(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆裝置，其特征在于:所述噴漆環(huán)(7)與出氣環(huán)(5)的高度之比為2:1?5:4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆裝置，其特征在于:所述霧化器(11)包括與漆料容器(10)相連的毛細(xì)管(15)，毛細(xì)管(15)的上方連接有外套管(16)，外套管(16)內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)套管(17)，外套管(16)和內(nèi)套管(17)上均設(shè)置有若干個(gè)擋板(18)，外套管(16)和內(nèi)套管(17)上的擋板(18)相互交錯(cuò)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴漆裝置，其特征在于:所述霧化器(11)上設(shè)置有反洗口(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴漆裝置，其特征在于:所述毛細(xì)管(15)上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆裝置，其特征在于:所述噴漆環(huán)(7)與出氣環(huán)(5)的寬度之比為3:1?7:1。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆裝置，其特征在于:所述螺旋葉片(8)上設(shè)置有通孔(20)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴漆裝置，其特征在于:所述通孔(20)上設(shè)置有金屬絲網(wǎng)層(14)。
【文檔編號】B05B3/04GK104162490SQ201410384858
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】陳菊芳 申請人:陳菊芳