新型環(huán)保醇溶鋁箔底涂油墨及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型環(huán)保醇溶鋁箔底涂油墨，是由下述質(zhì)量份數(shù)的成分組成的：1/8秒硝化棉樹脂8~12份、1/2秒硝化棉樹脂6~10份、乙醇25~40份、醋酸乙酯30~40份、慢干劑3~8份、增塑劑3~6份、丙烯酸乳液5~15份、附著力促進(jìn)劑0.8~1.5份和聚乙烯蠟粉1~3份。本發(fā)明還公開了上述這種組成成分的油墨的制備方法，包括稱取物料、配制硝化棉樹脂液、分散、過濾包裝，制備得到成品油墨。本發(fā)明能夠直接在鋁箔上附著，墨層與鋁箔基材分子之間結(jié)合緊密，且該油墨具有良好的耐水、耐低溫性能。
【專利說明】新型環(huán)保醇溶鋁箔底涂油墨及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油墨【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種環(huán)保醇溶鋁箔底涂油墨及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]油墨是印刷商品裝飾、包裝上必不可少的一種材料。通過印刷、使包裝表面變得美麗漂亮、繽紛多彩、精美誘人。近些年來隨著印刷業(yè)的迅速發(fā)展，各種塑料、紙業(yè)包裝印刷不斷提高，對(duì)產(chǎn)品包裝檔次越來越高要求。油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻的混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種粘性膠狀流體。由顏料、連結(jié)料、助劑和溶劑組成。用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾等各種印刷。鋁箔是不可或缺的一種包裝材料，可與食品直接接觸而沒有任何可危害人體健康的憂患，鋁箔可用于包裝各種形狀的產(chǎn)品，也可以任意造成各種形狀的容器。一般的油墨無法在鋁箔上直接涂覆，附著力較差，也很難具備耐低溫和抗凍性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種新型環(huán)保醇溶鋁箔底涂油墨及該油墨的制備方法，該油墨能夠直接在鋁箔上附著，墨層與鋁箔基材分子之間結(jié)合緊密，且該油墨具有良好的耐水、耐低溫性能。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:
提供一種新型環(huán)保醇溶底涂油墨，是由下述質(zhì)量份數(shù)的成分組成的:1/8秒硝化棉樹脂8~12份、1/2秒硝化棉樹脂6~10份、乙醇25~40份、醋酸乙酯30~40份、慢干劑3~8份、增塑劑3飛份、丙烯酸乳液5~15份、附著力促進(jìn)劑0.8^1.5份和聚乙烯蠟粉f 3份。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述慢干劑為丙二醇甲醚醋酸酯。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述增塑劑為檸檬酸三正丁酯。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，是由下述質(zhì)量份數(shù)的成分組成的:是由下述質(zhì)量份數(shù)的成分組成的:1/8秒硝化棉樹脂10份、1/2秒硝化棉樹脂8份、乙醇30份、醋酸乙酯32份、慢干劑5份、增塑劑4份、丙烯酸乳液8份、附著力促進(jìn)劑1.2份和聚乙烯蠟粉1.8份。
[0008]本發(fā)明還提供這種新型環(huán)保醇溶底涂油墨的制備方法，包括下述步驟:
1)稱取物料，按照配方稱取所需重量份數(shù)的物料，備用；
2)配制硝化棉樹脂液，將乙醇和醋酸乙酯在分散機(jī)中混合均勻，再將1/8秒硝化棉樹脂和1/2秒硝化棉樹脂放入其中，開啟分散機(jī)攪拌lh，轉(zhuǎn)速調(diào)至80(Tl200r/min，配制得到硝化棉樹脂液；
3)分散，將丙烯酸乳液、增塑劑、聚乙烯蠟粉和慢干劑放入其中，開啟分散機(jī)攪拌30min，轉(zhuǎn)速調(diào)至80(Tl200r/min，得到成品油墨；
4)過濾包裝,將成品油墨進(jìn)行過濾,而后包裝入庫。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種新型環(huán)保醇溶鋁箔底涂油墨，該油墨采用兩種秒數(shù)不同的硝化棉樹脂作為樹脂主料，調(diào)制出適合粘附在鋁箔材料上的粘度的油墨，并且該油墨具備良好的耐低溫及抗凍性，該油墨不含重金屬，環(huán)保無毒；制備該油墨的方法設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝條件可控性較好，制備的油墨產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]實(shí)施例1:
在本實(shí)施例中，本發(fā)明新型環(huán)保醇溶鋁箔底涂油墨，是由下述質(zhì)量份數(shù)的成分組成的:1/8秒硝化棉樹脂10份、1/2秒硝化棉樹脂8份、乙醇30份、醋酸乙酯32份、慢干劑5份、增塑劑4份、丙烯酸乳液8份、附著力促進(jìn)劑1.2份和聚乙烯蠟粉1.8份。所述慢干劑為丙二醇甲醚醋酸酯，所述增塑劑為檸檬酸三正丁酯。
[0012]上述組成成分的新型環(huán)保醇溶底涂油墨，是由下列步驟制備而成::
1)稱取物料，按照配方稱取所需重量份數(shù)的物料，備用；
2)配制硝化棉樹脂液，將乙醇和醋酸乙酯在分散機(jī)中混合均勻，再將1/8秒硝化棉樹脂和1/2秒硝化棉樹脂放入其中，開啟分散機(jī)攪拌lh，轉(zhuǎn)速調(diào)至1200r/min，配制得到硝化棉樹脂液；
3)分散，將丙烯酸乳液、增塑劑、聚乙烯蠟粉和慢干劑放入其中，開啟分散機(jī)攪拌30min,轉(zhuǎn)速調(diào)至1200r/min,得到成品油墨；
4)過濾包裝,將成品油墨進(jìn)行過濾,而后包裝入庫。
[0013]實(shí)施例2:
在本實(shí)施例中，本發(fā)明新型環(huán)保醇溶鋁箔底涂油墨，是由下述質(zhì)量份數(shù)的成分組成的:1/8秒硝化棉樹脂12份、1/2秒硝化棉樹脂9份、乙醇32份、醋酸乙酯35份、慢干劑3份、增塑劑5份、丙烯酸乳液6份、附著力促進(jìn)劑1.5份和聚乙烯蠟粉2.5份。所述慢干劑為丙二醇甲醚醋酸酯，所述增塑劑為檸檬酸三正丁酯。
[0014]上述組成成分的新型環(huán)保醇溶鋁箔底涂油墨，按照實(shí)施例1中的制備步驟制備成為成品油墨。
[0015]實(shí)施例3:
在本實(shí)施例中，本發(fā)明新型環(huán)保醇溶鋁箔底涂油墨，是由下述質(zhì)量份數(shù)的成分組成的:1/8秒硝化棉樹脂9份、1/2秒硝化棉樹脂7.5份、乙醇32份、醋酸乙酯35份、慢干劑5份、增塑劑3.5份、丙烯酸乳液6.5份、附著力促進(jìn)劑1.0份和聚乙烯蠟粉1.5份。所述慢干劑為丙二醇甲醚醋酸酯，所述增塑劑為檸檬酸三正丁酯。
[0016]上述組成成分的新型環(huán)保醇溶鋁箔底涂油墨，按照實(shí)施例1中的制備步驟制備成為成品油墨。
[0017]上述實(shí)施例中水性塑料紙張一體化表印油墨的質(zhì)量指標(biāo)如下表:

【權(quán)利要求】
1.一種新型環(huán)保醇溶鋁箔底涂油墨，其特征在于，是由下述質(zhì)量份數(shù)的成分組成的:1/8秒硝化棉樹脂8~12份、1/2秒硝化棉樹脂6~10份、乙醇25~40份、醋酸乙酯30~40份、慢干劑31份、增塑劑3飛份、丙烯酸乳液5~15份、附著力促進(jìn)劑0.8^1.5份和聚乙烯蠟粉I~3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保醇溶鋁箔底涂油墨，其特征在于，所述慢干劑為丙二醇甲醚醋酸酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保醇溶鋁箔底涂油墨，其特征在于，所述增塑劑為檸檬酸三正丁酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保醇溶鋁箔底涂油墨，其特征在于，是由下述質(zhì)量份數(shù)的成分組成的:1/8秒硝化棉樹脂10份、1/2秒硝化棉樹脂8份、乙醇30份、醋酸乙酯32份、慢干劑5份、增塑劑4份、丙烯酸乳液8份、附著力促進(jìn)劑1.2份和聚乙烯蠟粉1.8份。
5.根據(jù)權(quán)利要求f4之一所述的新型環(huán)保醇溶鋁箔底涂油墨的制備方法，其特征在于，包括下述步驟: 1)稱取物料，按照配方稱取所需重量份數(shù)的物料，備用； 2)配制硝化棉樹脂液，將乙醇和醋酸乙酯在分散機(jī)中混合均勻，再將1/8秒硝化棉樹脂和1/2秒硝化棉樹脂放入其中，開啟分散機(jī)攪拌lh，轉(zhuǎn)速調(diào)至80(Tl200r/min，配制得到硝化棉樹脂液； 3)分散，將丙烯酸乳液、增塑劑、聚乙烯蠟粉和慢干劑放入其中，開啟分散機(jī)攪拌30min，轉(zhuǎn)速調(diào)至80(Tl200r/min，得到成品油墨； 4)過濾包裝,將成品油墨進(jìn)行過濾,而后包裝入庫。
【文檔編號(hào)】C09D11/14GK104177920SQ201410382979
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】張東明 申請(qǐng)人:蘇州中亞油墨有限公司