耐磨木器面漆的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨木器面漆，屬于涂料【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明按重量份數(shù)計，以飽和聚酯樹脂40份～50份，氟改性羥基丙烯酸樹脂8份～12份，二氧化硅10份～15份，己二異氰酸酯30份～45份，乙醇5份～8份，鈦鎳復(fù)合顏料15份～20份，氯醋三元共聚樹脂1份～3份，石蠟2份～5份，硅油1份～3份以及水5份～10份作為原料制備而成。與現(xiàn)有的木器面漆相比，本發(fā)明具有較好的耐磨性能。
【專利說明】耐磨木器面漆

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于涂料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種耐磨木器面漆。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，市場上銷售的木器面漆雖然品種繁多，但是絕大多數(shù)的木器面漆普遍存在 著施工表面光澤度差，透明度不夠，耐磨性能差的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種耐磨性能好的耐磨木器面漆。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是： 一種耐磨木器面漆，由以下重量份數(shù)的原料制成： 水溶性飽和聚酯樹脂 40份?50份； 水溶性氨基樹脂 8份?12份； 磺胺異惡唑 0. 05份?0. 1份； 兩面針揮發(fā)油 〇. 1份?1份； 己二異氰酸酯 30份?45份； 乙醇 5份?8份； 顏料 15份?20份； 膨潤土 2份?5份； 二氧化硅 8份?10份； 娃油 1份?3份； 水 5份?10份； 其制備方法包括以下步驟： A、 按上述重量份數(shù)，將己二異氰酸酯和乙醇放入反應(yīng)器中混合，進行反應(yīng)，直至NC0值 小于〇. 5,得到中間產(chǎn)物I，備用； B、 將磺胺異惡唑，顏料，膨潤土，二氧化硅，水以及A步驟制得的中間產(chǎn)物I放入研磨 機中，研磨至細度小于10微米，得到中間產(chǎn)物Π ; C、 將B步驟制得的中間產(chǎn)物II倒入高速分散機中，加入水溶性飽和聚酯樹脂，水溶性 氨基樹脂，兩面針揮發(fā)油以及硅油以900轉(zhuǎn)/分鐘?1000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速分散2小時?3小 時，制得。
[0005] 由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明得到的有益效果是： 1.本發(fā)明通過合理的組分搭配，使得本發(fā)明不僅具有良好的耐磨性能，而且其施工表 面光澤度和透明度等性能均得到提高。
[0006] 2.本發(fā)明中，飽和聚酯樹脂可以有效的提高漆膜的光澤度、耐粘污性；氟改性羥 基丙烯酸樹脂可以增加面漆性能的穩(wěn)定性；己二異氰酸酯和乙醇的組合，可以使面漆在較 低溫度下快速固化。

【具體實施方式】
[0007] 以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，而本發(fā)明的保護范圍并非僅僅局限 于以下實施例。
[0008] 實施例1 本耐磨木器面漆包括以下制備原料：飽和聚酯樹脂5. 0kg，氟改性羥基丙烯酸樹脂 0. 8kg,二氧化娃1. 0kg,己二異氰酸酯3. 0kg,乙醇0. 8kg,鈦鎳復(fù)合顏料2. 0kg,氯醋三元共 聚樹脂0. lkg,石錯0. 2kg,娃油0. lkg以及水1. 0kg ; 其制備方法包括以下步驟： A、 將上述己二異氰酸酯和乙醇放入反應(yīng)器中混合，進行反應(yīng)，直至NC0值小于0. 5,得 到中間產(chǎn)物I，備用； B、 將磺胺異惡唑，顏料，膨潤土，二氧化硅，水以及A步驟制得的中間產(chǎn)物I放入研磨 機中，研磨至細度小于10微米，得到中間產(chǎn)物Π ; C、 將B步驟制得的中間產(chǎn)物II倒入高速分散機中，加入水溶性飽和聚酯樹脂，水溶性 氨基樹脂，兩面針揮發(fā)油以及硅油以1000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速分散2小時，制得。
[0009] 經(jīng)檢測，本實施例制得的耐磨木器面漆具有良好的耐磨性能。
[0010] 實施例2 本耐磨木器面漆包括以下制備原料：飽和聚酯樹脂4. 0kg，氟改性羥基丙烯酸樹脂 1. 2kg,二氧化娃1. 5kg,己二異氰酸酯4. 5kg,乙醇0. 5kg,鈦鎳復(fù)合顏料1. 5kg,氯醋三元共 聚樹脂0. 3kg,石錯0. 5kg,娃油0. 3kg以及水0. 5kg ; 其制備方法包括以下步驟： A、 將上述己二異氰酸酯和乙醇放入反應(yīng)器中混合，進行反應(yīng)，直至NC0值小于0. 5,得 到中間產(chǎn)物I，備用； B、 將磺胺異惡唑，顏料，膨潤土，二氧化硅，水以及A步驟制得的中間產(chǎn)物I放入研磨 機中，研磨至細度小于10微米，得到中間產(chǎn)物Π ; C、 將B步驟制得的中間產(chǎn)物II倒入高速分散機中，加入水溶性飽和聚酯樹脂，水溶性 氨基樹脂，兩面針揮發(fā)油以及硅油以960轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速分散2. 5小時，制得。
[0011] 經(jīng)檢測，本實施例制得的耐磨木器面漆具有良好的耐磨性能。
[0012] 實施例3 本耐磨木器面漆包括以下制備原料：飽和聚酯樹脂4. 6kg，氟改性羥基丙烯酸樹脂 0. 9kg,二氧化娃1. 2kg,己二異氰酸酯4. 0kg,乙醇0. 7kg,鈦鎳復(fù)合顏料1. 6kg,氯醋三元共 聚樹脂0. 2kg，石蠟0. 4kg，硅油0. 2kg以及水0. 7kg ; 其制備方法包括以下步驟： A、 將上述己二異氰酸酯和乙醇放入反應(yīng)器中混合，進行反應(yīng)，直至NC0值小于0. 5,得 到中間產(chǎn)物I，備用； B、 將磺胺異惡唑，顏料，膨潤土，二氧化硅，水以及A步驟制得的中間產(chǎn)物I放入研磨 機中，研磨至細度小于10微米，得到中間產(chǎn)物Π ; C、 將B步驟制得的中間產(chǎn)物II倒入高速分散機中，加入水溶性飽和聚酯樹脂，水溶性 氨基樹脂，兩面針揮發(fā)油以及硅油以900轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速分散3小時，制得。
【權(quán)利要求】
1. 一種耐磨木器面漆，其特征在于由以下重量份數(shù)的原料制成： 飽和聚酯樹脂 40份?50份； 氟改性羥基丙烯酸樹脂 8份?12份； 二氧化硅 10份?15份； 己二異氰酸酯 30份?45份； 乙醇 5份?8份； 鈦鎳復(fù)合顏料 15份?20份； 氯醋三元共聚樹脂 1份?3份； 石蠟 2份?5份； 娃油 1份?3份； 水 5份?10份； 其制備方法包括以下步驟： A、 按上述重量份數(shù)，將己二異氰酸酯和乙醇放入反應(yīng)器中混合，進行反應(yīng)，直至NCO值 小于〇. 5,得到中間產(chǎn)物I，備用； B、 將氟改性羥基丙烯酸樹脂，二氧化硅，鈦鎳復(fù)合顏料，石蠟，氯醋三元共聚樹脂，水以 及A步驟制得的中間產(chǎn)物I放入研磨機中，研磨至細度小于10微米，得到中間產(chǎn)物II ; C、 將B步驟制得的中間產(chǎn)物II倒入高速分散機中，加入飽和聚酯樹脂以及硅油以900 轉(zhuǎn)/分鐘?1000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速分散2小時?3小時，制得。
【文檔編號】C09D133/00GK104087132SQ201410359123
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月27日
【發(fā)明者】韋光南, 蘇東榮, 梁勇堅 申請人:廣西梧州龍魚漆業(yè)有限公司