一種靜電熒光粉的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種靜電熒光粉,其特征是:由以下原料重量百分比組成:熒光粉97.5%,擴(kuò)散濟(jì)1%,粘合劑0.5%,吸附劑1%,配制時(shí),將所有原料放置在純凈水中均勻攪拌后進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)4-6小時(shí)。經(jīng)過高溫焙燒、靜電處理工藝制得的靜電熒光粉。其優(yōu)點(diǎn)是:由于采用同質(zhì)量粉體的體積膨脹,便是其原材料用量大大降低,同時(shí)因其緊密吸附在玻璃器皿上形成整體發(fā)光體,又使其放光效率比傳統(tǒng)的熒光粉提高了20%。
【專利說明】一種靜電熒光粉的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于發(fā)光材料的制備領(lǐng)域,特別涉及一種靜電熒光粉的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的熒光粉理論數(shù)據(jù)為7微米,僅適合水涂工藝,涂粉過程復(fù)雜、周期長(zhǎng)、浪費(fèi) 大、用粉多,成本高、發(fā)光效率低,遠(yuǎn)不能達(dá)到市場(chǎng)可接受范圍。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)的不足,提供一種靜電熒光粉的制備方法。該熒光 粉用量少,同等規(guī)格僅為水涂工藝用粉量的30%,其放光效率比傳統(tǒng)的熒光粉提高了 20%。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種靜電熒光粉,其特征是:由以下原料重量百分比組成: 熒光粉97. 5%,擴(kuò)散濟(jì)1%,粘合劑0. 5%,吸附劑1%,配制時(shí),將所有原料放置在純凈水中均勻 攪拌后進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。
[0005] 所述的純凈水的為原料總重量的2倍。
[0006] 所述的熒光粉為三基色粉或鹵粉。
[0007] -種靜電熒光粉的制備方法,是通過如下步驟進(jìn)行:(1)將熒光粉與擴(kuò)散濟(jì)、粘合 齊U、吸附劑同時(shí)放置在純凈水中均勻攪拌后進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)4-6小時(shí),然后放置在高溫焙燒 爐中,用960°C的高溫焙燒5小時(shí),再將結(jié)晶體以球磨的方式,將本已膨化過得熒光粉粉體 球磨開來使其顆粒為15納米的精細(xì)顆粒獨(dú)立存在。
[0008] (2)再經(jīng)過靜電處理工藝,采用10萬伏的高壓靜電發(fā)生器,產(chǎn)生負(fù)電子使金屬管 整體處在充滿負(fù)電荷的電場(chǎng)中,采用干燥的壓縮空氣將熒光粉粉體經(jīng)過該負(fù)電場(chǎng)的金屬管 道,輸送至電的不良導(dǎo)體材質(zhì)的桶中封存即可。由于熒光粉粉體為納米級(jí)的微粒,負(fù)電電荷 吸附在顆粒上,便成為同性相斥的微顆粒,體積便多倍的膨化起來。使每一個(gè)熒光粉粉體顆 粒帶上負(fù)電荷,這樣熒光粉粉體在同性相斥的作用下,將同等質(zhì)量的熒光粉粉體的體積膨 脹8-10倍。
[0009] (3)將熒光粉粉體涂覆的玻璃器皿設(shè)為帶正電荷,根據(jù)異性相吸原理,帶負(fù)電荷的 熒光粉粉體顆粒會(huì)極其緊密的吸附在帶正電荷的玻璃器皿上,即為靜電熒光粉。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是:由于采用同質(zhì)量粉體的體積膨脹,便是其原材料用量大大 降低,同時(shí)因其緊密吸附在玻璃器皿上形成整體發(fā)光體,又使其放光效率比傳統(tǒng)的熒光粉 提商了 20%。
[0011] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[〇〇12] 【具體實(shí)施方式】 實(shí)施例1 先將97. 5Kg三基色粉與lKg擴(kuò)散濟(jì)、0. 5Kg粘合劑、lKg吸附劑同時(shí)放置在200Kg純 凈水中均勻攪拌后進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)4小時(shí),然后放置在高溫焙燒爐中,用960°C的高溫焙燒5 小時(shí),再將結(jié)晶體以球磨的方式,將本已膨化過得三基色粉粉體球磨開來使其顆粒為15納
【權(quán)利要求】
1. 一種靜電熒光粉,其特征是:由以下原料重量百分比組成:熒光粉97. 5%,擴(kuò)散濟(jì)1%, 粘合劑〇. 5%,吸附劑1%,配制時(shí),將所有原料放置在純凈水中均勻攪拌后進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電熒光粉,其特征是:所述的純凈水的為原料總重量 的2倍。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電熒光粉,其特征是:所述的熒光粉為三基色粉或鹵 粉。
4. 一種靜電熒光粉的制備方法,其特征是:通過如下步驟進(jìn)行: (1) 將熒光粉與擴(kuò)散濟(jì)、粘合劑、吸附劑同時(shí)放置在純凈水中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)4-6小時(shí), 然后放置在高溫焙燒爐中,用960°C的高溫焙燒5小時(shí),再將結(jié)晶體以球磨的方式,將本已 膨化過得熒光粉粉體球磨開來使其顆粒為15納米的精細(xì)顆粒獨(dú)立存在; (2) 再經(jīng)過靜電處理工藝,采用10萬伏的高壓靜電發(fā)生器,產(chǎn)生負(fù)電子使金屬管整體 處在充滿負(fù)電荷的電場(chǎng)中,采用干燥的壓縮空氣將熒光粉粉體經(jīng)過該負(fù)電場(chǎng)的金屬管道, 輸送至電的不良導(dǎo)體材質(zhì)的桶中封存即可;由于熒光粉粉體為納米級(jí)的微粒,負(fù)電電荷吸 附在顆粒上,便成為同性相斥的微顆粒,體積便多倍的膨化起來,使每一個(gè)熒光粉粉體顆粒 帶上負(fù)電荷,這樣熒光粉粉體在同性相斥的作用下,將同等質(zhì)量的熒光粉粉體的體積膨脹 8-10 倍; (3) 將熒光粉粉體涂覆的玻璃器皿設(shè)為帶正電荷,根據(jù)異性相吸原理,帶負(fù)電荷的熒光 粉粉體顆粒會(huì)極其緊密的吸附在帶正電荷的玻璃器皿上,即為靜電熒光粉。
【文檔編號(hào)】C09K11/02GK104087284SQ201410343283
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】秦吉?jiǎng)? 申請(qǐng)人:徐州銳陽照明電器設(shè)備有限公司