一種銅基二硫化鎢納米復合涂料及其制備方法與涂覆工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銅基二硫化鎢納米復合涂料及其制備方法與涂覆工藝，由氧化鋅和氟硅酸鈉按物質(zhì)的量比1:2混合，加熱至120℃，保溫30min，制得粘結劑膠液；然后將質(zhì)量分數(shù)50~60%石墨、25~35%二硫化鎢及10~25%銅粉混合得到復合固體潤滑劑；最后將5~15%的復合固體潤滑劑分散于85~95%的粘結劑膠液中，得到銅基二硫化鎢納米復合涂料。本發(fā)明提供的銅基二硫化鎢納米復合涂料制備工藝簡單，成本低廉，具有優(yōu)異的摩擦學性能，能起到防腐與降低磨損的能效，延長其使用壽命。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種潤滑涂層，具體涉及一種銅基二硫化鎢納米復合涂料及其制備方 法與涂覆工藝。 一種銅基二硫化銷納米復合涂料及其制備方法與涂覆工藝

【背景技術】
[0002] WS2具有過渡金屬硫化物所獨有的層狀結構，層內(nèi)是很強的共價鍵，層間則是很弱 的范德華爾斯力，層與層很容易剝離，具有良好的各向異性及較低的摩擦系數(shù)，因此被廣泛 應用于固體潤滑、潤滑油添加劑等。
[0003] 固體潤滑通過利用某些特殊的晶體結構和低剪切的固體材料來改善摩擦副間 的摩擦方式，降低材料的磨損，在航空航天、原子能等工業(yè)領域有著重要的應用，特別是 高溫高壓、真空腐蝕的環(huán)境對固體潤滑材料有著更高的要求。中國專利201110150730.6 介紹一種行激光熔覆在基體表層形成有FeS、WS 2及M〇S2復合硫化物固體潤滑膜層方法， 200710175460. 8 -種磁控濺射合WS2/M〇S2復合薄膜的制備方法。而隨著科技的發(fā)展，原有 的涂層材料已不能滿足一些特殊工況的需要，而添加適量的金屬，如Cu、Ni等，能有效改善 復合涂層的摩擦學性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 解決的技術問題：針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種銅基二硫化鎢納米復 合涂料及其制備方法與涂覆工藝，通過銅顆粒的引入，改變復合涂層的結構，采用簡單的粘 接噴涂工藝制備，提高復合涂層的摩擦性能。
[0005] 技術方案：本發(fā)明提供的銅基二硫化鎢納米復合涂料，由質(zhì)量分數(shù)5~15%的復合 固體潤滑劑分散于85~95%粘結劑膠液得到，所述復合固體潤滑劑由質(zhì)量分數(shù)5(Γ60%的石 墨、25?35%的二硫化鎢和1(Γ25%的銅粉組成。
[0006] 本發(fā)明提供的銅基二硫化鎢納米復合涂料的制備方法，包括以下制備步驟：由氧 化鋅和氟硅酸鈉按物質(zhì)的量比1:2混合，加熱至120°C，保溫30min，制得粘結劑膠液；然后 將石墨、二硫化鎢及銅粉按上述質(zhì)量分數(shù)混合得到復合固體潤滑劑；最后按照上述質(zhì)量分 數(shù)將復合固體潤滑劑分散于上述粘結劑膠液中，得到銅基二硫化鎢納米復合涂料。
[0007] 本發(fā)明提供的銅基二硫化鎢納米復合涂料的涂覆工藝，包括如下工藝步驟（以U 型鎖為例）：U型鎖連接處(鋁合金材質(zhì)）經(jīng)除銹、脫脂、噴砂工藝處理后，將上述制備得到 的銅基二硫化鎢納米復合涂料噴涂在U型鎖連接處，12(T13(TC低溫固化廣4h后，再經(jīng) 80(Γ900?高溫烘烤固化l~2h，形成膜厚為12~15μπι復合涂層。
[0008] 有益效果：本發(fā)明提供的銅基二硫化鎢納米復合涂料制備工藝簡單，成本低廉，具 有優(yōu)異的摩擦學性能，能起到防腐與降低磨損的能效，延長其使用壽命。

【具體實施方式】
[0009] 以下通過【具體實施方式】進一步描述本發(fā)明，由技術常識可知，本發(fā)明也可通過其
【權利要求】
1. 一種銅基二硫化鎢納米復合涂料，其特征在于由質(zhì)量分數(shù)5~15%的復合固體潤滑劑 分散于85~95%粘結劑膠液中得到。
2. 根據(jù)權利要求1所述的銅基二硫化鎢納米復合涂料，其特征在于所述復合固體潤滑 劑由質(zhì)量分數(shù)5(Γ60%的石墨、25?35%的二硫化鎢和1(Γ25%的銅粉組成。
3. 如權利要求1所述的銅基二硫化鎢納米復合涂料的制備方法，其特征在于包括以下 制備步驟：由氧化鋅和氟硅酸鈉按物質(zhì)的量比1:2混合，加熱至120°C，保溫30min，制得粘 結劑膠液；然后將質(zhì)量分數(shù)5(Γ60%的石墨、25?35%二硫化鎢及ΚΓ25%銅粉混合得到復合 固體潤滑劑；最后將5~15%的復合固體潤滑劑分散于85~95%的粘結劑膠液中，得到銅基二 硫化鶴納米復合涂料。
4. 如權利要求1所述的銅基二硫化鎢納米復合涂料的涂覆工藝，其特征在于包括以下 工藝步驟：以U型鎖為例，U型鎖連接處經(jīng)除銹、脫脂、噴砂工藝處理后，將銅基二硫化鎢納 米復合涂料噴涂在U型鎖連接處，12(T130°C低溫固化l_4h后，再經(jīng)80(T90(TC高溫烘烤固 化l~2h，形成膜厚為12~15μπι復合涂層。
【文檔編號】B05D1/02GK104087033SQ201410317000
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權日:2014年7月7日
【發(fā)明者】唐國鋼, 吳鈞, 司琴, 李燁, 朱建軍, 曹媛媛 申請人:鎮(zhèn)江市高等專科學校