一種鋁板和鋁管粘貼用導熱膠膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁板和鋁管粘貼用導熱膠膜，所述導熱膠由以下重量份的組分組成：類石墨烯氮化硼納米片50～800份，固化劑1～10份，無鹵環(huán)氧樹脂65～100份，導熱填料65-75份，溶劑30-40份。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過合理設計配方，提高導熱膠膜的導熱性，同時提高了其耐高溫性，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說明】一種鋁板和鋁管粘貼用導熱膠膜
【技術(shù)領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及制冷【技術(shù)領域】，具體屬于一種鋁板和鋁管粘貼用導熱膠膜。
【背景技術(shù)】
[0002]板式蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中的主要換熱裝置，其作用是使低溫低壓的液態(tài)制冷劑在具內(nèi)迅速蒸發(fā)(沸騰)為蒸汽，吸收被冷卻的物質(zhì)的熱量，使冷藏(冷凍)物質(zhì)的溫度下降從而達到制冷的目的。蒸發(fā)器主要由金屬管與金屬板結(jié)合工藝制成，其主要形式為鋁管與鋁板粘結(jié)，銅管與鋁板粘結(jié)的管板式蒸發(fā)器?，F(xiàn)有粘膠導熱性不好，影響產(chǎn)品性能，耐高溫性較差，生產(chǎn)時生產(chǎn)工藝復雜，不便于控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供了一種鋁板和鋁管粘貼用導熱膠膜，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過合理設計配方，提高導熱膠膜的導熱性，同時提高了其耐高溫性，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種鋁板和鋁管粘貼用導熱膠膜，所述導熱膠由以下重量份的組分組成:類石墨烯氮化硼納米片50~800份，固化劑I~10份，無鹵環(huán)氧樹脂65~100份，導熱填料65-75份，溶劑30-40份。 [0006]所述類石墨烯氮化硼為六方氮化硼，其平均粒徑為0.1~20 μ m。
[0007]所述固化劑為雙氰胺、二乙基四甲基咪唑、酚醛樹脂、二氨基二苯砜或六氫鄰苯二甲酸酐中的一種或兩種以上的混合物。
[0008]所述無齒環(huán)氧樹脂為含硅環(huán)氧樹脂、含磷環(huán)氧樹脂、含氮環(huán)氧樹脂或含磷氮環(huán)氧樹脂中的一種或兩種以上的混合物。
[0009]一種鋁板和鋁管粘貼用導熱膠膜的其制備方法，包含如下步驟，
[0010](I)在反應釜內(nèi)加入無鹵環(huán)氧樹脂、導熱填料和溶劑，并且充分攪拌；
[0011](2)向反應釜加入固化劑和類石墨烯氮化硼納米片，使反應釜內(nèi)的原材料熟化24-48小時，使反應釜內(nèi)的原材料形成為膠液；
[0012](3)將制備好的待用膠液涂覆到離型載體材料上；
[0013](4)經(jīng)干燥箱烘焙、收卷制得高導熱膠膜。
[0014]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0015]本發(fā)明通過合理設計配方，提高導熱膠膜的導熱性，同時提高了其耐高溫性，提高T廣品品質(zhì)。
【具體實施方式】
[0016]實施例1
[0017]一種鋁板和鋁管粘貼用導熱膠膜，所述導熱膠由以下重量份的組分組成:類石墨烯氮化硼納米片600份，固化劑5份，無齒環(huán)氧樹脂80份，導熱填料60份，溶劑35份；所述類石墨烯氮化硼為六方氮化硼，其平均粒徑為0.1~20 μ m ;所述固化劑為雙氰胺、二乙基四甲基咪唑、酚醛樹脂、二氨基二苯砜或六氫鄰苯二甲酸酐中的一種或兩種以上的混合物；所述無齒環(huán)氧樹脂為含硅環(huán)氧樹脂、含磷環(huán)氧樹脂、含氮環(huán)氧樹脂或含磷氮環(huán)氧樹脂中的一種或兩種以上的混合物。
[0018]一種鋁板和鋁管粘貼用導熱膠膜的其制備方法，包含如下步驟，按上述配方
[0019](I)在反應釜內(nèi)加入無鹵環(huán)氧樹脂、導熱填料和溶劑，并且充分攪拌；
[0020](2)向反應釜加入固化劑和類石墨烯氮化硼納米片，使反應釜內(nèi)的原材料熟化24-48小時，使反應 釜內(nèi)的原材料形成為膠液；
[0021](3)將制備好的待用膠液涂覆到離型載體材料上；
[0022](4)經(jīng)干燥箱烘焙、收卷制得高導熱膠膜。
[0023]實施例2
[0024]一種鋁板和鋁管粘貼用導熱膠膜，所述導熱膠由以下重量份的組分組成:類石墨烯氮化硼納米片600份，固化劑8份，無鹵環(huán)氧樹脂70份，導熱填料70份，溶劑40份；所述類石墨烯氮化硼為六方氮化硼，其平均粒徑為0.1~20 μ m ;所述固化劑為雙氰胺、二乙基四甲基咪唑、酚醛樹脂、二氨基二苯砜或六氫鄰苯二甲酸酐中的一種或兩種以上的混合物；所述無齒環(huán)氧樹脂為含硅環(huán)氧樹脂、含磷環(huán)氧樹脂、含氮環(huán)氧樹脂或含磷氮環(huán)氧樹脂中的一種或兩種以上的混合物。
[0025]一種鋁板和鋁管粘貼用導熱膠膜的其制備方法，包含如下步驟，按上述配方
[0026](I)在反應釜內(nèi)加入無鹵環(huán)氧樹脂、導熱填料和溶劑，并且充分攪拌；
[0027](2)向反應釜加入固化劑和類石墨烯氮化硼納米片，使反應釜內(nèi)的原材料熟化24-48小時，使反應釜內(nèi)的原材料形成為膠液；
[0028](3)將制備好的待用膠液涂覆到離型載體材料上；
[0029](4)經(jīng)干燥箱烘焙、收卷制得高導熱膠膜。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁板和鋁管粘貼用導熱膠膜，其特征在于，所述導熱膠由以下重量份的組分組成:類石墨烯氮化硼納米片50~800份，固化劑I~10份,無鹵環(huán)氧樹脂65~100份，導熱填料65-75份，溶劑30-40份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板和鋁管粘貼用導熱膠膜，其特征在于:所述類石墨烯氮化硼為六方氮化硼，其平均粒徑為0.1~20 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板和鋁管粘貼用導熱膠膜，其特征在于:所述固化劑為雙氰胺、二乙基四甲基咪唑、酚醛樹脂、二氨基二苯砜或六氫鄰苯二甲酸酐中的一種或兩種以上的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板和鋁管粘貼用導熱膠膜，其特征在于:所述無鹵環(huán)氧樹脂為含硅環(huán)氧樹脂、含磷環(huán)氧樹脂、含氮環(huán)氧樹脂或含磷氮環(huán)氧樹脂中的一種或兩種以上的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板和鋁管粘貼用導熱膠膜的其制備方法，其特征在于:包含如下步驟， (1)在反應釜內(nèi)加入無鹵環(huán)氧樹脂、導熱填料和溶劑，并且充分攪拌； (2)向反應釜加入固化劑和類石墨烯氮化硼納米片，使反應釜內(nèi)的原材料熟化24-48小時，使反應釜內(nèi)的原材料形成為膠液； (3)將制備好的待用膠液涂覆到離型載體材料上； (4)經(jīng)干燥箱烘焙、收卷制得高導熱膠膜。
【文檔編號】C09J7/00GK104017508SQ201410290017
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】馬功權(quán), 田四光, 李多春 申請人:合肥長城制冷科技有限公司