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用于噴射流體的裝置和方法

文檔序號(hào):3794110閱讀:153來(lái)源:國(guó)知局
用于噴射流體的裝置和方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了用于噴射流體(L)的裝置(100)和使用所述裝置(100)的方法。該裝置(100)包括:主管(60);可旋轉(zhuǎn)殼體,其連接至主管(60);和轂(110),其具有噴嘴(112)。轂(110)可旋轉(zhuǎn)地連接至殼體(107)。流體布置為穿過(guò)主管和殼體(107)輸送至所述噴嘴(112)以用于流體(L)的噴射,并且轂(110)布置為圍繞軸線(A3)旋轉(zhuǎn),該軸線(A3)相對(duì)于主管(60)的縱軸線(A1)以角度α布置。主管(60)的縱軸線(A1)與轂(110)的旋轉(zhuǎn)軸線(A3)之間的角度α布置為當(dāng)殼體(107)旋轉(zhuǎn)一周時(shí),在90-β與90+β之間變化,2≤β≤45。
【專利說(shuō)明】用于噴射流體的裝置和方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于噴射流體的裝置和方法。該裝置包括:主管;可旋轉(zhuǎn)殼體(housing),其連接至主管;和轂,其具有噴嘴,該轂可旋轉(zhuǎn)地連接至殼體。流體布置為穿過(guò)主管和殼體輸送至噴嘴以用于流體的噴射。轂布置為圍繞軸線旋轉(zhuǎn),該軸線以相對(duì)于主管的縱軸線的角度布置。

【背景技術(shù)】
[0002]儲(chǔ)罐(tank)在無(wú)數(shù)應(yīng)用中用于貯存流體,特別是不同種類的液體。當(dāng)流體已從儲(chǔ)罐中騰空時(shí),通常需要清洗儲(chǔ)罐。由于一些原因,諸如為了防止交叉污染、為了防止污染層的累積和為了為另一批流體準(zhǔn)備儲(chǔ)罐,該清洗應(yīng)移除殘?jiān)?。清洗典型地通過(guò)使用清洗液沖洗儲(chǔ)罐內(nèi)壁而完成,并且在本發(fā)明中已知用于執(zhí)行這種沖洗的不同裝置。儲(chǔ)罐典型地具有用于執(zhí)行儲(chǔ)罐清洗的沖洗裝置(通常永久地安裝)。
[0003]已知的沖洗裝置的一類包括一種管,其在其一端配合有殼體,該殼體具有布置在轂上的多個(gè)噴嘴。管的具有殼體的端部布置在儲(chǔ)罐內(nèi)側(cè)且清洗液通過(guò)管供應(yīng)至噴嘴,該清洗液從噴嘴朝儲(chǔ)罐內(nèi)壁噴射。典型地,為了優(yōu)化儲(chǔ)罐內(nèi)側(cè)的覆蓋范圍,殼體圍繞管的縱軸線旋轉(zhuǎn),而轂和噴嘴圍繞相對(duì)于管的縱軸線垂直的軸線旋轉(zhuǎn)。來(lái)自噴嘴的射流一起形成儲(chǔ)罐內(nèi)壁上的清洗模式。
[0004]典型地,清洗裝置的管被貯存在儲(chǔ)罐內(nèi)的流體污染。因此,結(jié)合儲(chǔ)罐清洗,如果清洗裝置具有用于還清洗管自身的功能,則是合乎需要的。SE 534 731公開(kāi)了與上文描述的清洗裝置相似的清洗裝置。其包括沖洗頭,該沖洗頭具有多個(gè)噴嘴,其中的至少一個(gè)相對(duì)于管成角度,使得在沖洗頭旋轉(zhuǎn)的至少一部分期間,管被來(lái)自該噴嘴的射流碰撞。該管由射流環(huán)狀地并且在一定高度處碰撞,即,在距固定參考點(diǎn)一定距離處。因此有效地清洗了布置在該高度附近的環(huán)狀管區(qū)域。然而,其余管區(qū)域的清洗較不有效。此外,一個(gè)噴嘴相對(duì)于其他噴嘴調(diào)節(jié)角度導(dǎo)致儲(chǔ)罐內(nèi)壁上的清洗模式的變化,這可導(dǎo)致儲(chǔ)罐內(nèi)側(cè)的較不有效的清洗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的為提供一種用于噴射流體的裝置和方法,其至少部分地消除了現(xiàn)有技術(shù)的潛在限制。本發(fā)明的基本構(gòu)思為使承載至少一個(gè)噴嘴的轂相對(duì)于承載殼體的主管成角度。由此,主管可根據(jù)管清洗模式由來(lái)自噴嘴的射流碰撞,而儲(chǔ)罐內(nèi)壁可根據(jù)儲(chǔ)罐內(nèi)壁清洗模式由來(lái)自噴嘴的射流碰撞。因此可實(shí)現(xiàn)主管和儲(chǔ)罐內(nèi)壁二者的有效清洗。
[0006]在所附權(quán)利要求和以下討論中限定了用于達(dá)到上述目的的裝置和方法。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的用于噴射流體的裝置包括:主管;可旋轉(zhuǎn)殼體,其連接至主管;和轂,其具有噴嘴。轂可旋轉(zhuǎn)地連接至殼體,且流體布置為穿過(guò)主管和殼體輸送至噴嘴以用于流體的噴射。轂布置為圍繞軸線A3旋轉(zhuǎn),軸線A3相對(duì)于主管的縱軸線Al以角度α布置。根據(jù)本發(fā)明的裝置的特征在于,軸線Al & A3之間的角度α布置為當(dāng)殼體旋轉(zhuǎn)一周時(shí)在90 — β與90 + β之間改變,2彡β ( 45。
[0008]該創(chuàng)新的裝置可用于儲(chǔ)罐清洗,在此情況下,噴射流體是適當(dāng)?shù)那逑匆?。然后,帶有轂和噴嘴以及主管的一部分的殼體典型地以殼體、轂和噴嘴可相對(duì)于儲(chǔ)罐內(nèi)壁自由移動(dòng)的方式插入儲(chǔ)罐中。
[0009]殼體可直接地或者間接地連接至主管。
[0010]當(dāng)然,轂可以并且典型地具有多于一個(gè)的噴嘴。
[0011]轂可直接地或者間接地連接至殼體。
[0012]由于轂布置為圍繞軸線旋轉(zhuǎn),該軸線相對(duì)于主管的縱軸線以可變的角度布置,故主管在可變高度處,即距固定參考點(diǎn)的變化的距離處,由來(lái)自噴嘴的射流碰撞,。因此,主管的由管清洗模式限定的相對(duì)大的區(qū)域可實(shí)際地由射流碰撞,這從清洗的觀點(diǎn)看是有利的。此外,由于通過(guò)使旋轉(zhuǎn)軸線調(diào)節(jié)角度而不是使噴嘴調(diào)節(jié)角度來(lái)使射流碰撞主管,故儲(chǔ)罐內(nèi)壁清洗模式保持不變并且僅是轉(zhuǎn)向或移位。因此,保持了儲(chǔ)罐內(nèi)側(cè)的清洗效率。
[0013]主管的長(zhǎng)度典型地在0.5與3米之間,即使此范圍之外的主管長(zhǎng)度是可能的。
[0014]各角度β導(dǎo)致在主管上的較低極點(diǎn)和較高極點(diǎn)之間延伸并具有最大沖擊區(qū)的特定管清洗模式,在該最大沖擊區(qū)內(nèi),碰撞在主管上的射流的密度最高。角度β越大,較低極點(diǎn)、較高極點(diǎn)和最大沖擊區(qū)離轂越近。碰撞主管的射流不僅可以在碰撞點(diǎn)處,而且還可以在碰撞點(diǎn)下方清洗主管,因?yàn)榍逑匆河捎谥亓⒀刂鞴芟蛳铝鲃?dòng)。因而,在離轂較大距離處碰撞主管的射流可以比在離轂較小距離處碰撞主管的射流對(duì)主管的整體清洗貢獻(xiàn)更多。
[0015]在滿足β <45的條件的角度β的情況下,碰撞在具有如上述規(guī)定的典型長(zhǎng)度的主管上的射流可為相對(duì)多的,并且跨越主管相對(duì)好地分散。而且,在此角度間隔內(nèi),該管清洗模式的較低和較高極點(diǎn),以及最大沖擊區(qū)可適宜地布置,以用于主管的有效清洗。如果β改為在上述角度間隔外,則碰撞在主管上的射流可為更少的,并且跨越主管較少地分散。此外,較大的角度β可導(dǎo)致具有離轂相對(duì)近地定位的較低極點(diǎn)、較高極點(diǎn)和最大沖擊區(qū)的管清洗模式,這關(guān)于主管清洗效率可能是不利的。而且,較小的角度β可導(dǎo)致定位于主管外的較高極點(diǎn),并也可導(dǎo)致定位于主管外的最大沖擊區(qū),且也可導(dǎo)致定位于主管外的較低極點(diǎn),這關(guān)于主管清洗效率可能是不利的。一周等于360度。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的裝置可構(gòu)造成以至于殼體可旋轉(zhuǎn)地連接至主管。這種構(gòu)造實(shí)現(xiàn)殼體相對(duì)于主管的旋轉(zhuǎn),該主管可為固定的且由來(lái)自噴嘴的射流環(huán)狀地碰撞。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,流體從噴嘴噴射的方向與軸線基本垂直,轂布置為圍繞該軸線旋轉(zhuǎn)。由于該布置有助于均勻、良好地覆蓋的和有效的清洗模式,故此布置是有利的。
[0018]該有創(chuàng)造性的裝置可構(gòu)造成以至于殼體布置為圍繞軸線Α2旋轉(zhuǎn),該軸線Α2相對(duì)于主管的縱軸線Al以角度Y古O布置。由于轂連接至殼體,故該構(gòu)造實(shí)現(xiàn)轂的自動(dòng)角度調(diào)節(jié)。換言之,根據(jù)本實(shí)施例,已知?dú)んw可大體相對(duì)于主管成角度地布置,以實(shí)現(xiàn)需要的效果,該殼體依照慣例具有轂以及噴嘴。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的裝置還可包括布置在主管與殼體之間的連接部分。連接部分可與主管整體地形成或作為單獨(dú)的部分形成。連接部分可直接地或間接地分別連接至主管和殼體。根據(jù)該實(shí)施例,可以通過(guò)將適當(dāng)設(shè)計(jì)的連接部分合并至裝置中來(lái)獲得轂的旋轉(zhuǎn)軸線的所期望的角度調(diào)節(jié),該連接部分將殼體連接至主管。這種構(gòu)造相對(duì)機(jī)械簡(jiǎn)單并且廉價(jià),因?yàn)榭梢栽诤艽蟪潭壬鲜褂靡汛嬖诘臉?gòu)件。
[0020]連接部分可以以多種不同方式設(shè)計(jì)。例如,其可包含彎管,該彎管具有直接或間接地連接至主管的第一端和直接或間接地連接至殼體的第二端。根據(jù)該實(shí)例,連接部分是主管的彎曲延長(zhǎng),這實(shí)現(xiàn)該創(chuàng)新的裝置的相對(duì)廉價(jià)且簡(jiǎn)易的構(gòu)造。
[0021]該裝置可布置成使得殼體的旋轉(zhuǎn)速度不同于轂的旋轉(zhuǎn)速度。這種布置是有利的,因?yàn)槠鋵?shí)現(xiàn)覆蓋特別好的管和儲(chǔ)罐內(nèi)壁清洗模式,在該清洗模式中,管和儲(chǔ)罐內(nèi)壁二者上的更多地點(diǎn)被來(lái)自噴嘴的射流碰撞。根據(jù)本發(fā)明的用于噴射流體的方法包括下列步驟:提供主管、連接至主管的可旋轉(zhuǎn)殼體,和具有噴嘴的轂,其中轂可旋轉(zhuǎn)地連接至殼體。本方法還包括下列步驟:將流體穿過(guò)主管,還穿過(guò)殼體輸送并輸送至噴嘴,穿過(guò)噴嘴噴射流體并且使轂圍繞軸線A3旋轉(zhuǎn),軸線A3相對(duì)于主管的縱軸線Al以角度α布置。本發(fā)明的特征在于,還包括下列步驟:當(dāng)殼體旋轉(zhuǎn)一周時(shí),使軸線Al & A3之間的角度α在90 — β與90 +β之間變化,2彡β ( 45。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]現(xiàn)將參考所附示意圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明,其中
圖1是布置在容器內(nèi)根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的裝置的示意圖,
圖2是圖1中的裝置的一部分的放大,并且圖3例示了對(duì)β的第一值的管清洗模式的模擬結(jié)果,以及圖4例示了對(duì)β的第二值的管清洗模式的模擬結(jié)果。

【具體實(shí)施方式】
[0023]參考圖1,例示了布置成在儲(chǔ)罐或容器40內(nèi)噴射流體的裝置100。在此,流體為清洗液L,其噴射到容器的內(nèi)壁42上,以用于容器的內(nèi)壁42的清洗。裝置100包括液體供應(yīng)管101和凸緣102,液體供應(yīng)管101經(jīng)由容器40上部中的開(kāi)口延伸到容器40內(nèi),凸緣102對(duì)容器40提供可靠的連接以及緊密的密封。液體供應(yīng)管101由直的主管60和連接部分組成,該直的主管60具有第一和第二端,該連接部分為具有第一和第二端的彎管62的形式。彎管62的第一端沿接頭64連接至主管60的第二端。主管60具有直的縱軸線Al。彎管62具有彎曲的縱軸線。由彎管62的第一端向外的延伸形成了與主管60的接頭64,彎管縱軸線平行于Al。由彎管62的第二端向外延伸,彎管縱軸線平行于軸線Α2,Α1和Α2相對(duì)于彼此以角度Y布置。
[0024]容器40外側(cè)的液體供應(yīng)管101的上部具有用于接納清洗液L的入口 103。液體供應(yīng)管101的延伸到容器40中的下部在其端部(其為彎管62的第二端)處具有連接凸緣105,旋轉(zhuǎn)頭106連接至連接凸緣105。旋轉(zhuǎn)頭106包括殼體107,殼體107能夠以旋轉(zhuǎn)速度Vhousing圍繞軸線Α2旋轉(zhuǎn)。為了使殼體107能夠相對(duì)于連接凸緣105旋轉(zhuǎn),常規(guī)軸承(不可見(jiàn))布置于連接凸緣與殼體的面對(duì)連接凸緣的入口端之間之中。
[0025]旋轉(zhuǎn)頭106還包括轂110,在轂110上布置有多個(gè)液體噴射噴嘴112。在例示的實(shí)施例中,四個(gè)噴嘴對(duì)稱地布置在旋轉(zhuǎn)轂110上,即使在旋轉(zhuǎn)轂110上可以具有例如僅一個(gè)噴嘴、或多于四個(gè)的噴嘴。轂110能夠以旋轉(zhuǎn)速度Vhub圍繞軸線A3旋轉(zhuǎn)。殼體的旋轉(zhuǎn)速度Vtousing低于轂的旋轉(zhuǎn)速度vhub,如下文將進(jìn)一步討論的。為了使轂110能夠相對(duì)于殼體107旋轉(zhuǎn),常規(guī)軸承(不可見(jiàn))布置于轂與殼體的面對(duì)轂的出口端之間之中。轂107以使軸線A3基本垂直于軸線A2的方式連接至殼體107。因此,在相對(duì)于液體供應(yīng)管101或相對(duì)于容器40看時(shí),旋轉(zhuǎn)轂110和噴嘴112能夠圍繞軸線A2沿R2方向和圍繞軸線A3沿R3方向旋轉(zhuǎn)。
[0026]入口 103和液體供應(yīng)管101各自具有常規(guī)管的主要外形并且能夠輸送待噴射至容器40中的清洗液L。由供應(yīng)單元(未示出)提供的清洗液L進(jìn)入入口 103,并穿過(guò)主管60和彎管62輸送至旋轉(zhuǎn)頭106。此外,清洗液穿過(guò)殼體107輸送至旋轉(zhuǎn)轂110,該旋轉(zhuǎn)轂110對(duì)噴嘴112分配清洗液。最終,噴嘴112朝容器40的內(nèi)壁42噴射清洗液,以清洗容器40的內(nèi)壁42。
[0027]圍繞軸線A2沿R2方向的旋轉(zhuǎn)通過(guò)常規(guī)軸(不可見(jiàn)或未詳細(xì)討論)來(lái)實(shí)現(xiàn),其具有一些適合的接頭部件以適應(yīng)彎管62,該軸在液體供應(yīng)管101內(nèi)側(cè)從其上端(其為主管60的第一端)延伸至旋轉(zhuǎn)頭106,該軸在旋轉(zhuǎn)頭106處連接至殼體107。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),殼體107,且因此旋轉(zhuǎn)頭106,沿R2方向旋轉(zhuǎn)。
[0028]液體供應(yīng)管101連接至連接件23,連接件23又連接至變速箱22。此外,軸連接至變速箱22,變速箱又連接至驅(qū)動(dòng)單元21。驅(qū)動(dòng)單元在此為常規(guī)電動(dòng)馬達(dá),但是也可使用其他類型的馬達(dá),諸如氣動(dòng)馬達(dá)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)單元21啟動(dòng)時(shí),其產(chǎn)生軸的旋轉(zhuǎn)并由此產(chǎn)生殼體107沿R2方向的旋轉(zhuǎn)。液體供應(yīng)管101和連接凸緣105布置成為固定的。
[0029]為了實(shí)現(xiàn)沿R3方向的旋轉(zhuǎn),在殼體107內(nèi)側(cè)布置常規(guī)錐齒輪(不可見(jiàn)或未詳細(xì)討論)。錐齒輪的一部分固定至連接凸緣105,且錐齒輪的另一部分固定至轂110。當(dāng)殼體107旋轉(zhuǎn)時(shí),齒輪部分之間的相互作用產(chǎn)生轂110沿R3方向的旋轉(zhuǎn)。因此,殼體的旋轉(zhuǎn)與轂的旋轉(zhuǎn)之間有導(dǎo)致某個(gè)管和儲(chǔ)罐內(nèi)壁清洗模式的明顯聯(lián)系。
[0030]因此,在儲(chǔ)罐清洗過(guò)程期間,清洗液L供應(yīng)至入口 103且驅(qū)動(dòng)單元21使軸旋轉(zhuǎn)。從而,在從噴嘴112中的各個(gè)噴射清洗液的相應(yīng)射流期間,殼體107圍繞軸線A2旋轉(zhuǎn)且轂110圍繞軸線A3旋轉(zhuǎn)。來(lái)自噴嘴的射流根據(jù)儲(chǔ)罐內(nèi)壁清洗模式碰撞儲(chǔ)罐或容器40的內(nèi)壁42,且根據(jù)管清洗模式碰撞液體供應(yīng)管101,如上所述,這兩個(gè)模式尤其由殼體107和轂110的旋轉(zhuǎn)速度限定,殼體107和轂110的旋轉(zhuǎn)速度由驅(qū)動(dòng)單元21的輸出確定。合乎需要的是在盡可能短的時(shí)間內(nèi)分別覆蓋盡可能多的儲(chǔ)罐內(nèi)表面和管表面的清洗模式。
[0031]由于彎管62,殼體107的旋轉(zhuǎn)軸線A2相對(duì)于主管60的通常水平的縱軸線Al偏移角度Y。因此,當(dāng)殼體107旋轉(zhuǎn)時(shí),轂110的旋轉(zhuǎn)軸線A3與主管60的縱軸線之間的角度α將變化。更具體地說(shuō),角度α將在圖1和2中分別例示的兩個(gè)極值之間變化。在圖1中,角度α在其最小處,即α =90 — β度,其中2 < β < 45。在圖2中角度α在其最大處,即α =90 + β度。當(dāng)殼體107相對(duì)于連接凸緣105旋轉(zhuǎn)時(shí),β變化并且其說(shuō)明了轂110的旋轉(zhuǎn)軸線A3相對(duì)于豎直平面偏移了多少。圖1和圖2例示了當(dāng)β在其最大處時(shí),那么β = Υ。在圖1和2中例示出的殼體位置之間的一半,即當(dāng)殼體相對(duì)于圖1例示的位置分別旋轉(zhuǎn)90和270度時(shí),β在其最小處并等于O。
[0032]因此,由圖可明顯看出,在儲(chǔ)罐清洗過(guò)程期間,來(lái)自噴嘴112的射流將不僅碰撞儲(chǔ)罐或容器40的內(nèi)壁42,還碰撞裝置100的液體供應(yīng)管101,以用于液體供應(yīng)管110的清洗。液體供應(yīng)管101將不會(huì)由射流不變地碰撞,噴嘴112的瞬間位置,即殼體107和轂101的瞬間位置決定液體供應(yīng)管101是否由射流碰撞。
[0033]當(dāng)殼體107布置在圖1中例示的位置時(shí),液體供應(yīng)管101由來(lái)自噴嘴112的射流碰撞。當(dāng)殼體107和轂110旋轉(zhuǎn)時(shí),射流將在不同高度(即由圖1中的環(huán)P例示的液體供應(yīng)管表面的不同部分,該環(huán)在液體供應(yīng)管的另一側(cè)(不可見(jiàn))上對(duì)應(yīng)地延伸)處碰撞液體供應(yīng)管。
[0034]液體供應(yīng)管101的由射流直接碰撞的部分自然地取決于角度β的值。例如,10 ^ β <30度。當(dāng)選擇β的適當(dāng)值時(shí),考慮裝置的特定設(shè)計(jì)。例如,當(dāng)設(shè)置β的值時(shí),可考慮到液體供應(yīng)管的長(zhǎng)度;相對(duì)大的β值典型地適合用于相對(duì)短的液體供應(yīng)管,且反之亦然。
[0035]如由圖1顯而易見(jiàn)的那樣,液體供應(yīng)管101的相當(dāng)大的部分由射流直接碰撞并因此有效地得到清洗,且該部分沿液體供應(yīng)管的縱向(高度)和周向方向二者延伸。液體供應(yīng)管的未由射流直接碰撞的部分也將仍然由射流清洗,因?yàn)樯淞鞯那逑匆簩⒁宰畛跸鄬?duì)高的流速跨越液體供應(yīng)管而散布。高流速意味著具有相對(duì)強(qiáng)的機(jī)械力的清洗,這使清洗更有效。
[0036]因此,可通過(guò)修改商業(yè)上可獲得的并且良好地工作的清洗裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)裝置100,該清洗裝置提供已知的有效清洗模式。該修改可包括提供:連接凸緣105與主管60之間的彎管,和需要用于配合到彎管的機(jī)械調(diào)節(jié)器。該裝置的經(jīng)證實(shí)的有效清洗模式可保持不變并可提供為僅相對(duì)于在先技術(shù)成角度,以實(shí)現(xiàn)一種管清洗模式和一種儲(chǔ)罐內(nèi)壁清洗模式。因此,保證了儲(chǔ)罐的有效清洗。此外,當(dāng)清洗儲(chǔ)罐內(nèi)側(cè)時(shí),裝置100自動(dòng)地且有效地清洗液體供應(yīng)管,這除去了另外的液體供應(yīng)管清洗部件的需要,該清洗部件需要額外的構(gòu)件和增加的清洗液消耗。
[0037]如前所述,管和儲(chǔ)罐內(nèi)壁清洗模式通過(guò)由置入殼體107中的錐齒輪提供的傳動(dòng)實(shí)現(xiàn),更具體地,通過(guò)殼體的旋轉(zhuǎn)速度Vhtjusing與轂的旋轉(zhuǎn)速度Vhub之間的關(guān)系實(shí)現(xiàn)。在上述實(shí)施例中Vtousing < vhub。例如,該裝置可具有45比43的傳動(dòng),這意味著在殼體旋轉(zhuǎn)一周后,轂已旋轉(zhuǎn)了 1.047周。這使清洗模式在殼體旋轉(zhuǎn)43周和轂旋轉(zhuǎn)45周后以相同路徑再次啟動(dòng)。如果傳動(dòng)為I比1,則清洗模式將在殼體的每一周后再次啟動(dòng),例如,即對(duì)于殼體的每一周,例如液體供應(yīng)管將在同一地點(diǎn)受碰撞。在a比b的傳動(dòng)的情況下,其中a古b,液體供應(yīng)管和儲(chǔ)罐內(nèi)壁將會(huì)在更多點(diǎn)受碰撞。取該45比43傳動(dòng)實(shí)例和液體供應(yīng)管,在殼體的43周的間隔期間,液體供應(yīng)管將在第一周期間在第一組點(diǎn),在第二周期間在第二組點(diǎn),在第三周期間在第三組點(diǎn)受碰撞,等等,其中第一、第二、第三等組彼此不同。直到下個(gè)43周間隔,液體供應(yīng)管才將再次在同一組點(diǎn)受碰撞。因此,實(shí)現(xiàn)覆蓋良好的、不僅周向而且縱向的管清洗模式。自然,同樣的推理對(duì)于儲(chǔ)罐內(nèi)壁清洗模式也是有效的。
[0038]圖3例示了管清洗模式的模擬結(jié)果,當(dāng)角度β的值為10度時(shí),在接近2米長(zhǎng)度的主管上通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的裝置獲得了該結(jié)果。該管清洗模式具有較高極點(diǎn)114,較低極點(diǎn)116和最大沖擊區(qū)118。較高極點(diǎn)114定位在主管的頂端處,而較低極點(diǎn)116和最大沖擊區(qū)118分別定位在離該裝置的轂的距離X1和X2上。該管清洗模式使整個(gè)主管得到非常有效的清洗。更具體地說(shuō),來(lái)自所有射流的清洗液將沿主管的不同范圍流動(dòng)并有助于其清洗。此外,射流碰撞沿著整個(gè)主管分布。
[0039]圖4例示出如果角度β的值代之以為90度時(shí)管清洗模式的模擬結(jié)果。該管清洗模式具有較高極點(diǎn)120,較低極點(diǎn)122和最大沖擊區(qū)124。該較高極點(diǎn)120定位在距該裝置的轂的距離X3 < 2處,而較低極點(diǎn)122和最大沖擊區(qū)124兩者都幾乎與該裝置的轂成直線地定位。該管清洗模式使主管得到較不有效的清洗。更具體地說(shuō),利用該管清洗模式,不能達(dá)到主管的延伸超過(guò)較高極點(diǎn)120的部分。而且,大多數(shù)射流碰撞將不會(huì)有助于超過(guò)該裝置的轂的主管的清洗。
[0040]本發(fā)明的上述實(shí)施例應(yīng)僅視為實(shí)例。本領(lǐng)域技術(shù)人員了解,所討論的實(shí)施例可以以多種方式改變或結(jié)合,而不偏離本發(fā)明構(gòu)想。
[0041]例如,以上,已使用連接部分以實(shí)現(xiàn)殼體、轂和噴嘴的要求用于液體供應(yīng)管清洗的角度調(diào)節(jié),該連接部分為彎管62的形式,該彎管62能夠連接至直的主管60以形成液體供應(yīng)管101。當(dāng)然,液體供應(yīng)管可形成為一個(gè)件,即形成為具有直部分和彎曲部分的一個(gè)單管。此外,連接部分可自然地為其他形式,例如不同地定形或不同地構(gòu)造,例如作為中空接頭。
[0042]此外,作為使用特別的連接部分以實(shí)現(xiàn)殼體的所需角度調(diào)節(jié)的代替,連接凸緣105可替代地形成為以便提供該角度調(diào)節(jié),由此可省去連接部分。例如,這種實(shí)施例可通過(guò)連接凸緣來(lái)實(shí)現(xiàn),該連接凸緣具有與彎管62的彎曲縱軸線相似的非線性縱軸線。
[0043]此外,根據(jù)上述實(shí)施例,該裝置構(gòu)造成以至于轂110的旋轉(zhuǎn)軸線A3與殼體107的旋轉(zhuǎn)軸線A2基本垂直。自然,該裝置也可構(gòu)造成以至于旋轉(zhuǎn)軸線A2和A3相對(duì)于彼此不垂直。
[0044]上述裝置布置為以至于殼體的旋轉(zhuǎn)速度Vlmising低于轂的旋轉(zhuǎn)速度vhub。自然,該裝置可改為以相反的方式布置,使得殼體的旋轉(zhuǎn)速度Vhtjusing高于轂的旋轉(zhuǎn)速度vhub。作為可不導(dǎo)致同等地良好覆蓋的清洗模式的附加的備選,殼體的旋轉(zhuǎn)速度Vhtjusing可等于轂的旋轉(zhuǎn)速度 Vhub。
[0045]最后,在上述裝置中,殼體107連接至軸,該軸在液體供應(yīng)管101內(nèi)側(cè)延伸。此外,該軸連接至變速箱22,變速箱22又連接至驅(qū)動(dòng)單元21。軸且由此殼體通過(guò)驅(qū)動(dòng)單元21而旋轉(zhuǎn)。自然,殼體可以通過(guò)除通過(guò)外部驅(qū)動(dòng)單元和軸之外的方式旋轉(zhuǎn)。例如,該裝置可包括渦輪,該渦輪置于殼體107中,該渦輪驅(qū)動(dòng)行星齒輪,以用于實(shí)現(xiàn)殼體的旋轉(zhuǎn)。這種構(gòu)造在WO 92/04994中得到詳細(xì)描述,該文檔在此通過(guò)參考而整體并入本文中。
[0046]應(yīng)強(qiáng)調(diào),與本發(fā)明無(wú)關(guān)的細(xì)節(jié)的描述已省去,并且圖僅為示意性的且不根據(jù)比例
W屮
LU ο
【權(quán)利要求】
1.一種用于噴射流體(L)的裝置(100),包括:主管¢0);可旋轉(zhuǎn)殼體(107),其連接至所述主管(60);和轂(110),其具有噴嘴(112),所述轂(110)可旋轉(zhuǎn)地連接至所述殼體(107),所述流體布置為穿過(guò)所述主管和所述殼體(107)輸送至所述噴嘴(112)以用于所述流體的噴射,并且所述轂(110)布置為圍繞軸線(A3)旋轉(zhuǎn),所述軸線(A3)相對(duì)于所述主管(60)的縱軸線(Al)以角度α布置,其特征在于,所述軸線(Al和A3)之間的角度α布置為當(dāng)所述殼體(107)旋轉(zhuǎn)一周時(shí)在90 — β與90 + β之間變化,2 < β ( 45。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置(100),其特征在于,所述殼體(107)可旋轉(zhuǎn)地連接至所述主管(60) ο
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的裝置(100),其特征在于,來(lái)自所述噴嘴(112)的流體噴射的方向基本垂直于所述軸線(A3),所述轂(110)布置為圍繞所述軸線(A3)旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的裝置(100),其特征在于,所述殼體(107)布置為圍繞軸線(Α2)旋轉(zhuǎn),所述軸線(Α2)相對(duì)于所述主管(60)的縱軸線(Al)以角度、布置。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的裝置(100),其特征在于,還包括連接部分,所述連接部分布置在所述主管¢0)與所述殼體(107)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置(100),其特征在于,所述連接部分包括彎管(62),所述彎管¢2)的第一端連接至所述主管¢0)并且其第二端連接至所述殼體(107)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的裝置(100),其特征在于,所述殼體(107)的旋轉(zhuǎn)速度不同于所述轂(110)的旋轉(zhuǎn)速度。
8.一種用于噴射流體(L)的方法,包括: 提供:主管¢0);可旋轉(zhuǎn)殼體(107),其連接至所述主管¢0);和轂(110),其具有噴嘴(112),所述轂(110)可旋轉(zhuǎn)地連接至所述殼體(107), 將所述流體穿過(guò)所述主管,還穿過(guò)所述殼體(107)輸送并輸送至所述噴嘴(112), 穿過(guò)所述噴嘴噴射所述流體,和 使所述轂(110)圍繞軸線(A3)旋轉(zhuǎn),所述軸線(A3)相對(duì)于所述主管(60)的縱軸線(Al)以角度α布置,其特征在于,還包括 當(dāng)所述殼體(107)旋轉(zhuǎn)一周時(shí),使所述軸線(Al和A3)之間的角度α在90 — β與90 + β之間變化,2彡β ( 45。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,包括穿過(guò)所述噴嘴(112)沿與所述軸線(A3)基本垂直的方向噴射所述流體(L),所述轂(100)圍繞所述軸線(A3)旋轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8-9中的任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,包括使所述殼體(107)相對(duì)于所述主管(60)圍繞軸線(Α2)旋轉(zhuǎn)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其特征在于,包括對(duì)所述軸線(Α2)提供相對(duì)于所述主管(60)的縱軸線(Al)的角度Y古O。
12.根據(jù)權(quán)利要求8-11中的任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,還包括在所述主管(60)與所述殼體(107)之間提供連接部分。
13.根據(jù)權(quán)利要求8-11中的任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,還包括提供連接部分,所述連接部分包括所述主管¢0)與所述殼體(107)之間的彎管(62),所述彎管的第一端連接至所述主管¢0)且所述彎管的第二端連接至所述殼體(107)。
14.根據(jù)權(quán)利要求8-13中的任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,包括使所述殼體(107)和所述轂(110)以不同的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】B05B3/06GK104169006SQ201380014000
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月13日
【發(fā)明者】B.B.B.詹森 申請(qǐng)人:阿爾法拉瓦爾股份有限公司
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