一種射孔彈藥型罩自動(dòng)噴膠裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種射孔彈藥型罩自動(dòng)噴膠裝置，包括：殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)由其固定端固定在所述支架上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；設(shè)置在所述殼體開(kāi)口處的蓋板，所述蓋板上設(shè)置有厭氧膠噴槍；和搭設(shè)在所述蓋板的下端并用于承載射孔彈的藥型罩的承罩托盤，當(dāng)所述蓋板下降到預(yù)設(shè)距離時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)托起所述承罩托盤。該新型噴膠裝置保證了藥型罩外側(cè)的膠厚度一致性，極大的降低了射孔彈的報(bào)廢率。
【專利說(shuō)明】一種射孔彈藥型罩自動(dòng)噴膠裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種射孔彈藥型罩自動(dòng)噴膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]射孔器是用于油氣井射孔的器材(或裝置)及其配套件的組合體，其作用是打開(kāi)井下封閉油氣層的套管、水泥環(huán)并深入油氣層，建立井筒與油氣層間連通的通道，其性能的好壞直接影響到射孔完井效果。
[0003]目前，國(guó)內(nèi)射孔彈生產(chǎn)廠家都是采用人工在藥型罩外側(cè)涂膠方式生產(chǎn)射孔彈，由于手工涂膠不均勻，有時(shí)涂在藥型罩外側(cè)很多膠，射孔彈在壓制過(guò)程中容易導(dǎo)致藥型罩對(duì)稱軸與射孔彈的藥型罩對(duì)稱軸不重合，影響射孔彈的穿深性能，有的甚至產(chǎn)生裂彈，導(dǎo)致整個(gè)射孔彈報(bào)廢，從而增加生產(chǎn)成本。
[0004]綜上所述，如何降低射孔彈的報(bào)廢率，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種射孔彈藥型罩自動(dòng)噴膠裝置，以實(shí)現(xiàn)降低射孔彈的報(bào)廢率的目的。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種射孔彈藥型罩自動(dòng)噴膠裝置，包括:
[0008]殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)由其固定端固定在所述支架上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；
[0009]設(shè)置在所述殼體開(kāi)口處的蓋板，所述蓋板上設(shè)置有厭氧膠噴槍；和
[0010]搭設(shè)在所述蓋板的下端并用于承載射孔彈的藥型罩的承罩托盤，當(dāng)所述蓋板下降到預(yù)設(shè)距離時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)托起所述承罩托盤。
[0011 ] 優(yōu)選地，上述射孔彈藥型罩自動(dòng)噴膠裝置中，所述殼體上設(shè)置有排氣管。
[0012]優(yōu)選地，上述射孔彈藥型罩自動(dòng)噴膠裝置中，所述殼體的底部設(shè)置有收集廢膠的錐形收集部。
[0013]優(yōu)選地，上述射孔彈藥型罩自動(dòng)噴膠裝置中，所述錐形收集部下面設(shè)置有回收槽。
[0014]優(yōu)選地，上述射孔彈藥型罩自動(dòng)噴膠裝置中，所述殼體為桶狀結(jié)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選地,上述射孔彈藥型罩自動(dòng)噴膠裝置中，還包括氣缸和氣缸架,所述氣缸的固定端固定在所述氣缸架上，所述氣缸的自由端固定在所述蓋板上。
[0016]優(yōu)選地，上述射孔彈藥型罩自動(dòng)噴膠裝置中，所述氣缸的控制開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述殼體上。
[0017]從上述技術(shù)方案中可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例中的射孔彈藥型罩自動(dòng)噴膠裝置，包括:殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)由其固定端固定在所述支架上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；設(shè)置在所述殼體開(kāi)口處的蓋板，所述蓋板上設(shè)置有厭氧膠噴槍；和搭設(shè)在所述蓋板的下端并用于承載射孔彈的藥型罩的承罩托盤，當(dāng)所述蓋板下降到預(yù)設(shè)距離時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)托起所述承罩托盤。
[0018]使用時(shí)，現(xiàn)將藥型罩?jǐn)[放在承載托盤上，然后將蓋板設(shè)置在殼體的開(kāi)口處，向下移動(dòng)蓋板直至承載托盤被旋轉(zhuǎn)平臺(tái)托起，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)承載托盤轉(zhuǎn)動(dòng)，厭氧膠噴槍向殼體內(nèi)部噴膠，通過(guò)高壓氣體噴射管道內(nèi)的厭氧膠，使其霧化，把霧狀的厭氧膠噴在平臺(tái)上的藥型罩上，噴膠裝置實(shí)現(xiàn)藥型罩自動(dòng)噴膠功能。采用自動(dòng)噴膠到藥型罩外側(cè)方式，具有生產(chǎn)成本低，無(wú)需人工涂膠、工序簡(jiǎn)單可控，厭氧膠的厚度一致，制備的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。該新型噴膠裝置保證了藥型罩外側(cè)的膠厚度一致性，極大的降低了射孔彈的報(bào)廢率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種射孔彈藥型罩自動(dòng)噴膠裝置爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中，圖1中:
[0022]I為氣缸架、2為氣缸、3為厭氧膠噴槍、4為蓋板、5為承載托盤、6為搭邊、7為支架、8為旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、9為電機(jī)、10為收集槽、11為排氣管、12為控制開(kāi)關(guān)、13為殼體、14為錐形
收集部。
【具體實(shí)施方式】
[0023]有鑒于此，本實(shí)用新型核心是提供一種射孔彈藥型罩自動(dòng)噴膠裝置，以實(shí)現(xiàn)降低射孔彈的報(bào)廢率的目的。
[0024]以下，參照附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。此外，下面所示的實(shí)施例不對(duì)權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型內(nèi)容起任何限定作用。另外，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部?jī)?nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必需的。
[0025]如圖1所示，該射孔彈藥型罩自動(dòng)噴膠裝置，包括:
[0026]殼體13，殼體13內(nèi)部設(shè)置有支架7，支架7上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)8，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)8由其固定端固定在支架7上的電機(jī)9驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；
[0027]設(shè)置在殼體13開(kāi)口處的蓋板4,蓋板4上設(shè)置有厭氧膠噴槍3 ;和
[0028]搭設(shè)在蓋板4的下端并用于承載射孔彈的藥型罩的承罩托盤，當(dāng)蓋板4下降到預(yù)設(shè)距離時(shí)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)8托起承罩托盤。
[0029]使用時(shí)，現(xiàn)將藥型罩?jǐn)[放在承載托盤5上，然后將蓋板4設(shè)置在殼體13的開(kāi)口處，向下移動(dòng)蓋板4直至承載托盤5被旋轉(zhuǎn)平臺(tái)8托起，在電機(jī)9的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)平臺(tái)8旋轉(zhuǎn)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)8帶動(dòng)承載托盤5轉(zhuǎn)動(dòng)，厭氧膠噴槍3向殼體13內(nèi)部噴膠，通過(guò)高壓氣體噴射管道內(nèi)的厭氧膠，使其霧化，把霧狀的厭氧膠噴在平臺(tái)上的藥型罩上，噴膠裝置實(shí)現(xiàn)藥型罩自動(dòng)噴膠功能。采用自動(dòng)噴膠到藥型罩外側(cè)方式，具有生產(chǎn)成本低，無(wú)需人工涂膠、工序簡(jiǎn)單可控，厭氧膠的厚度一致，制備的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。該新型噴膠裝置保證了藥型罩外側(cè)的膠厚度一致性，極大的降低了射孔彈的報(bào)廢率。
[0030]蓋板4的下部設(shè)置有放置承載托盤5的搭邊6，通過(guò)該搭邊6承載托盤5搭設(shè)在蓋板4上。
[0031]為了保證內(nèi)部氣壓的平衡，殼體13上設(shè)置有排氣管11，該排氣管11與殼體13內(nèi)部的腔體相連通，通過(guò)該排氣管11可以外接抽氣機(jī)，將殼體13內(nèi)部的空氣抽出至殼體13內(nèi)部。
[0032]為了節(jié)省膠體的使用，可以考慮回收利用膠體，一些膠體在自身重力的作用下匯集在殼體13的底部，為了更好的收集膠體，殼體13的底部設(shè)置有收集廢膠的錐形收集部14，該錐形收集部14自殼體13的內(nèi)壁向殼體13的中心部位傾斜最終匯集在一起。
[0033]匯集在一起的膠體可以通過(guò)設(shè)置在錐形收集部14底部的排膠孔排至殼體13外部。為了方便使用該錐形收集部14下面設(shè)置有回收槽10，通過(guò)回收槽10將錐形收集部14內(nèi)的膠體轉(zhuǎn)而運(yùn)輸?shù)狡渌胤健?br> [0034]上述任一技術(shù)方案中殼體13結(jié)構(gòu)不做限定,其中，為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，上述任一技術(shù)方案中殼體13為桶狀結(jié)構(gòu)，采用此結(jié)構(gòu)的殼體13，取材方便。
[0035]上述任一技術(shù)方案的射孔彈藥型罩自動(dòng)噴膠裝置中，蓋板4可以手動(dòng)驅(qū)動(dòng)上升下降，還可以借助升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，本實(shí)用新型實(shí)施例中優(yōu)先選用升降機(jī)構(gòu)為氣缸2，當(dāng)然并不排除使用其他結(jié)構(gòu)的升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。此時(shí)該射孔彈藥型罩自動(dòng)噴膠裝置還包括氣缸2和氣缸架1，氣缸2的固定端固定在氣缸架I上，氣缸2的自由端固定在蓋板4上。通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸2驅(qū)動(dòng)蓋板4靠近殼體13的開(kāi)口或者遠(yuǎn)離殼體13的開(kāi)口，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，更方便控制。
[0036]在更進(jìn)一步的方案中，氣缸2的控制開(kāi)關(guān)12設(shè)置在殼體13上，設(shè)置在殼體13上，更能方便操作人員操作。
[0037]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種射孔彈藥型罩自動(dòng)噴膠裝置，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)由其固定端固定在所述支架上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)； 設(shè)置在所述殼體開(kāi)口處的蓋板，所述蓋板上設(shè)置有厭氧膠噴槍；和搭設(shè)在所述蓋板的下端并用于承載射孔彈的藥型罩的承罩托盤，當(dāng)所述蓋板下降到預(yù)設(shè)距離時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)托起所述承罩托盤。
2.如權(quán)利要求1所述的射孔彈藥型罩自動(dòng)噴膠裝置，其特征在于，所述殼體上設(shè)置有排氣管。
3.如權(quán)利要求2所述的射孔彈藥型罩自動(dòng)噴膠裝置，其特征在于，所述殼體的底部設(shè)置有收集廢膠的錐形收集部。
4.如權(quán)利要求3所述的射孔彈藥型罩自動(dòng)噴膠裝置，其特征在于，所述錐形收集部下面設(shè)置有回收槽。
5.如權(quán)利要求4所述的射孔彈藥型罩自動(dòng)噴膠裝置，其特征在于，所述殼體為桶狀結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的射孔彈藥型罩自動(dòng)噴膠裝置，其特征在于，還包括氣缸和氣缸架，所述氣缸的固定端固定在所述氣缸架上，所述氣缸的自由端固定在所述蓋板上。
7.如權(quán)利要求6所述的射孔彈藥型罩自動(dòng)噴膠裝置，其特征在于，所述氣缸的控制開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述殼體上。
【文檔編號(hào)】B05C5/00GK203578118SQ201320766817
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】陳瑞梁, 劉勇, 賴康華, 向旭, 王慶兵 申請(qǐng)人:四川石油射孔器材有限責(zé)任公司