一種導(dǎo)熱雙面膠帶的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種導(dǎo)熱雙面膠帶，它包括膠帶基膜（2），所述膠帶基膜（2）的上表面和下表面分別設(shè)置有第一粘膠層（3）和第二粘膠層（4），所述第一粘膠層（3）和第二粘膠層（4）上分別設(shè)置有第一離型膜（5）和第二離型膜（6），所述膠帶基膜（2）的內(nèi)部均勻地分布有若干石墨顆粒，所述第一粘膠層（3）和第二粘膠層（4）內(nèi)部分布有石墨粉末。本實用新型具有更好的導(dǎo)熱性能的特點，同時本實用新型在使用的時候也非常方便。
【專利說明】—種導(dǎo)熱雙面膠帶
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及導(dǎo)熱雙面膠【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說涉及一種導(dǎo)熱性能更好的雙面膠帶。
【背景技術(shù)】:
[0002]電子行業(yè)的快速發(fā)展，現(xiàn)在從普通的臺式電腦，到筆記本電腦，平板電腦，智能手機(jī)，科技創(chuàng)新突飛猛進(jìn)。電子產(chǎn)品攜帶越來越輕便化，體積越來越小，功能越來越強(qiáng)大，這樣導(dǎo)致集成度越來越高。這樣導(dǎo)致體積在縮小，功能變強(qiáng)大，直接導(dǎo)致電子元器件的散熱要求越來越高。而以前采用的風(fēng)扇式散熱，由于體積大，會產(chǎn)生噪音等問題，逐漸被市場淘汰。進(jìn)而產(chǎn)生了其他的散熱材料，如銅箔、鋁箔類散熱，但是由于資源有限，而且價格昂貴，散熱效果也沒有想象中的好，慢慢的，都在尋找新的高效的散熱材料。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的就在于提供一種導(dǎo)熱雙面膠帶，它具有更好的導(dǎo)熱性能的特點，同時本實用新型在使用的時候也非常方便。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種導(dǎo)熱雙面膠帶包括膠帶基膜，所述膠帶基膜的上表面和下表面分別設(shè)置有第一粘膠層和第二粘膠層，所述第一粘膠層和第二粘膠層上分別設(shè)置有第一離型膜和第二離型膜，所述膠帶基膜的內(nèi)部均勻地分布有若干石墨顆粒，所述第一粘膠層和第二粘膠層內(nèi)部分布有石墨粉末。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一粘膠層和第二粘膠層呈分段式分布在膠帶基膜的表面上，每兩段粘膠層之間為間隔區(qū)間。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一粘膠層和第二粘膠層為具有高熱傳導(dǎo)性能的壓克力膠層，該壓克力膠層中摻雜有石墨粉。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一離型膜為整體呈連續(xù)狀，所述第二離型膜為分段式分布，所述第二粘膠層與電子原件接觸，所述第一粘膠層與散熱片接觸。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述膠帶基膜在間隔區(qū)間處設(shè)置有截斷線，所述第二粘膠層與膠帶基膜相對應(yīng)處設(shè)置有截斷線。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述截斷線為切痕或壓痕。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一離型膜和第二離型膜為PE離型膜、PET離型膜或OPP離型膜。
[0011]本實用新型的有益效果在于:本實用新型膠帶基膜內(nèi)分布有石墨顆粒，而且第一粘膠層和第二粘膠層內(nèi)分布有石墨粉末，眾所周知的石墨材料具有較好的導(dǎo)熱性能，它可以提高本實用新型的整體導(dǎo)熱性能，同時第一粘膠層和第二粘膠層呈分段式分布，在每兩個任意段的粘膠層之間具有間隔區(qū)間，該間隔區(qū)間使得散熱片和電子元器件之間具有充分的散熱空間，因此本實用新型具有更好的散熱性能，另外，本實用新型采用粘膠層分段式分布還可以起到節(jié)省成本的作用?！緦＠綀D】

【附圖說明】:
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明:
[0013]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖2為本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖3為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖
[0016]圖中:1、卷繞筒管；2、膠帶基膜；3、第一粘膠層；4、第二粘膠層；5、第一離型膜；
6、第二離型膜；7、截斷線；8、間隔區(qū)間；a、膠帶卷a;b、電子元器件b，
【具體實施方式】:
[0017]以下所述僅為體現(xiàn)本實用新型原理的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護(hù)范圍
[0018]如圖1至3所示為本實用新型一種導(dǎo)熱雙面膠帶的實施例，它包括膠帶基膜2，所述膠帶基膜2的上表面和下表面分別設(shè)置有第一粘膠層3和第二粘膠層4，所述第一粘膠層3和第二粘膠層4上分別設(shè)置有第一離型膜5和第二離型膜6，所述膠帶基膜2的內(nèi)部均勻地分布有若干石墨顆粒，所述第一粘膠層3和第二粘膠層4內(nèi)部分布有石墨粉末。
[0019]在本實施例中，導(dǎo)熱雙面膠帶被卷繞在卷繞筒管I上，這種膠帶卷a具有運(yùn)送方便，同時可節(jié)能空間方便存儲和使用。
[0020]第一粘膠層3和第二粘膠層4呈分段式分布在膠帶基膜2的表面上，每兩段粘膠層之間為間隔區(qū)間8，該間隔區(qū)間8可以根據(jù)電子元器件的大小以及接觸面積進(jìn)行設(shè)置，在本實施例中該隔區(qū)間8的距離為3?7cm，在電子元器件體積比較小的時候以毫米單位計。
[0021]第一粘膠層3和第二粘膠層4為具有高熱傳導(dǎo)性能的壓克力膠層，該壓克力膠層中摻雜有石墨粉。
[0022]第一離型膜5為整體呈連續(xù)狀，第一離型膜5為整體呈連續(xù)狀是為了增加承力體，在卷染的時候不至于發(fā)生折斷，因為如果在卷繞的時候只是由于膠帶基膜2受力則有可能由于受力過大發(fā)生膠帶斷裂，所述第二離型膜6為分段式分布，所述第二粘膠層4與電子原件接觸，所述第一粘膠層3與散熱片接觸。
[0023]膠帶基膜2在間隔區(qū)間8處設(shè)置有截斷線7，所述第二粘膠層4與膠帶基膜2相對應(yīng)處設(shè)置有截斷線7，在本實施例中，截斷線7為切痕或壓痕，該截斷線7的主要作用為使用方便，可以根據(jù)需要進(jìn)行截斷而不需要借助工具。
[0024]在本實施例中，第一離型膜5和第二離型膜6為PE離型膜、PET離型膜或OPP離型膜。
[0025]本實用新型在使用的時候如圖3所示，首先撕掉第二離型膜6，將第二粘膠層4與電子元器件b粘接，然后撕掉第一離型膜5，將第一粘膠層3與散熱片實現(xiàn)粘接，由于第一粘膠層和第二粘膠層內(nèi)分布有石墨粉末，眾所周知的石墨材料具有較好的導(dǎo)熱性能，它可以提高本實用新型的整體導(dǎo)熱性能，同時第一粘膠層和第二粘膠層呈分段式分布，在每兩個任意段的粘膠層之間具有間隔區(qū)間，該間隔區(qū)間使得散熱片和電子元器件之間具有充分的散熱空間，因此本實用新型具有更好的散熱性能，另外，本實用新型采用粘膠層分段式分布還可以起到節(jié)省成本的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)熱雙面膠帶，其特征在于:它包括膠帶基膜(2)，所述膠帶基膜(2)的上表面和下表面分別設(shè)置有第一粘膠層(3)和第二粘膠層(4)，所述第一粘膠層(3)和第二粘膠層(4)上分別設(shè)置有第一離型膜(5)和第二離型膜(6)，所述膠帶基膜(2)的內(nèi)部均勻地分布有若干石墨顆粒，所述第一粘膠層(3)和第二粘膠層(4)內(nèi)部分布有石墨粉末。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱雙面膠帶，其特征在于:第一粘膠層(3)和第二粘膠層(4)呈分段式分布在膠帶基膜(2)的表面上，每兩段粘膠層之間為間隔區(qū)間(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱雙面膠帶，其特征在于:第一粘膠層(3)和第二粘膠層(4)為具有高熱傳導(dǎo)性能的壓克力膠層，該壓克力膠層中摻雜有石墨粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱雙面膠帶，其特征在于:第一離型膜(5)為整體呈連續(xù)狀，所述第二離型膜(6)為分段式分布，所述第二粘膠層(4)與電子原件接觸，所述第一粘膠層(3)與散熱片接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種導(dǎo)熱雙面膠帶，其特征在于:膠帶基膜(2)在間隔區(qū)間(8)處設(shè)置有截斷線(7)，所述第二粘膠層(4)與膠帶基膜(2)相對應(yīng)處設(shè)置有截斷線(J)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種導(dǎo)熱雙面膠帶，其特征在于:截斷線(7)為切痕或壓痕。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的一種導(dǎo)熱雙面膠帶，其特征在于:第一離型膜(5)和第二離型膜(6)為PE離型膜、PET離型膜或OPP離型膜。
【文檔編號】C09J7/02GK203715550SQ201320569979
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年9月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月14日
【發(fā)明者】陳沛珊 申請人:東莞市兆科電子材料科技有限公司