用于生產光反應生成物片的方法以及用于該方法的設備的制作方法
【專利摘要】用于生產光反應生成物片的方法以及用于該方法的設備。本發(fā)明涉及如下方法：在沿一個方向傳送支撐件的狀態(tài)下將光反應性組合物層形成在支撐件上，以通過在與前述一個方向相反的方向上傳送支撐件使得轉向前的支撐件面對轉向后的支撐件的方式使支撐件轉向至少一次而形成支撐件多級行進的傳送路線，并且在多級行進的過程中，支撐件至少在第一次轉向過程中在保持與三個以上傳送輥接觸的狀態(tài)下轉向，并且從光照射器朝向支撐件發(fā)射光以引起形成在支撐件上的光反應性組合物層的光聚合作用。
【專利說明】用于生產光反應生成物片的方法以及用于該方法的設備
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于生產光反應生成物片的方法，該方法包含用光照射形成在片狀、帶狀或膜狀支撐件上的光反應性組合物層以引起光反應性組合物層的光反應從而獲得光反應生成物層；并且本發(fā)明涉及一種用于該方法的設備。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)地，已知如下的用于生產光反應生成物片的方法:通過在諸如膜狀支撐件等的支撐件上將光反應性組合物層涂布至適當?shù)暮穸炔⑶彝ㄟ^用光照射使被涂布的光反應性組合物層起反應(聚合)以形成光反應生成物層。光反應生成物片的示例包括:壓敏粘合劑片(pressure-sensitive adhesive sheet),其中，光反應性組合物層是光聚合性組合物層并且通過用光照射使形成的光反應性組合物層聚合而形成壓敏粘合劑層；以及基材、膜和片，其通過用光引起光反應組合物的交聯(lián)反應以實現(xiàn)凝膠化從而形成為用于上面的粘合劑片等的支撐件。
[0003]這樣的生產通過如下過程進行:展開并給送支撐件，在使支撐件移動的狀態(tài)下在該支撐件上涂布光反應性組合物層，用光照射涂布過的支撐件，并且卷起被照射過的支撐件。
[0004]在采用逐級的方式改變照射紫外線固化性片的紫外線的強度的同時使光反應性組合物產生光聚合，由此調整轉化率。例如，在第一步中通過用紫外線以預定照度照射而使光反應性組合物以給定量聚合，并且在第二步中用紫外線進行照度高于第一步中的照射，由此提高紫外線固化性片的轉化率(參見專利文獻I至專利文獻3)。
[0005]在另一方法中，在第一步中用紫外線以預定照度照射紫外線固化性片以使光反應性組合物以給定量聚合，并且在第二步中用紫外線進行照度低于第一步的照射，由此在提高了紫外線固化性片的轉化率·同時增加了生產率(參見專利文獻4 )。
[0006]作為又一方法，公開了一種用于紫外線聚合的光的高效利用方法，其中，如圖8所示，在以上、下燈交錯的方式直線排列的紫外線發(fā)生燈之間傳送光反應生成物片，或者在該紫外線發(fā)生燈之間多次往復傳送光反應生成物片(參見專利文獻5)。
[0007]專利文獻1:日本特開平2-60981號公報
[0008]專利文獻2:日本特開平6-504809號公報
[0009]專利文獻3:日本特開平7-331198號公報
[0010]專利文獻4:日本特開平3-285974號公報
[0011]專利文獻5:日本特開2003-145012號公報

【發(fā)明內容】

[0012]然而，傳統(tǒng)的方法具有以下問題。
[0013]在專利文獻I至專利文獻4中使用的以逐級的方式改變用紫外線進行照射的方法中，需要在生產線上布置強度不同的多種燈。因此，不僅生產線變長，而且存在如下的麻煩:必須安裝多種照射單元。
[0014]此外，在專利文獻5中使用的方法中，當光反應生成物片轉向時在轉向過程中可能產生折皺。也就是，存在如下問題:生產的光反應生成物片可能由于折皺而被處理成具有外觀缺陷。
[0015]在這些情況下做出本發(fā)明，本發(fā)明的目的在于提供一種用于生產光反應生成物片的方法，其中即使設備構造被簡化了，也能夠高效地生產高質量的光反應生成物片；并且本發(fā)明提供了一種用于該方法的設備。
[0016]作為為了確定由于折皺使得光反應生成物片產生外觀缺陷的原因而通過反復實驗得出的發(fā)明性研究的結果，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)了以下情況。
[0017]也就是，涂布在光反應生成物片上的光反應生成物的光聚合作用反應未被促進，組合物無法達到預定的反應率(轉化率)。據此發(fā)現(xiàn):當處于這種狀態(tài)的支撐件被卷繞在傳送輥上并被轉向時，由于未能達到預定黏性的光反應生成物缺乏彈性力，所以在傳送輥上的轉向過程中在光反應生成物片中出現(xiàn)折皺。特別地，當光反應生成物片被卷繞在一個傳送輥上時，接觸面積大，因此在轉向過程中的張力被視為遍及接觸表面分布。然而還發(fā)現(xiàn):當使光反應生成物片轉向時由傳送輥產生的摩擦和張力的影響而產生了折皺。
[0018]因此，為了獲得以上目的，本發(fā)明具有以下構造。
[0019]也就是，本發(fā)明提供一種用于生產光反應生成物片的方法，該方法包含利用從光照射器發(fā)射的光來照射形成在支撐件上的光反應性組合物層以引起所述光反應性組合物層的反應，由此獲得光反應生成物層，其中，
[0020]所述光反應性組合物層是具有透光性的光聚合性組合物層，所述光聚合性組合物層被從所述光照射器發(fā)射的光進行光聚合作用以提供壓敏粘合劑層，
[0021]在沿一 個方向傳送所述支撐件的狀態(tài)下，在所述支撐件上形成所述光反應性組合物層，
[0022]以通過在與前述一個方向相反的方向上傳送所述支撐件使得轉向前的所述支撐件面對轉向后的所述支撐件的方式使所述支撐件轉向至少一次而形成所述支撐件多級行進的傳送路線，并且在所述多級行進期間，使所述支撐件在至少第一次轉向的過程中在與三個或更多傳送輥保持接觸的狀態(tài)下轉向，并且
[0023]從所述光照射器朝向所述支撐件發(fā)射光，以使形成在所述支撐件上的所述光反應性組合物層發(fā)生光聚合作用。
[0024]根據以上方法，支撐件在保持與三個以上傳送輥接觸的狀態(tài)下轉向，因此支撐件的與單個傳送輥的接觸面積變小。也就是，不僅減小了在轉向過程中單個傳送輥與支撐件之間的摩擦阻力，而且還使作用于支撐件的張力分布至各傳送輥。因此，即使當光反應生成物層的光聚合作用反應未被促進并且該光反應生成物層的黏度仍然低時，也能夠避免支撐件在轉向期間產生折皺。
[0025]順便來說，在以上方法中，支撐件的與傳送輥的接觸面積例如可以通過下面的方法來減小。
[0026]首先，在由沿著所述支撐件的傳送方向排列的一套三個傳送輥組成的各傳送輥組中，所述三個傳送輥中的中間輥被當作基本傳送輥，并且
[0027]通過利用直線連接在所述基本傳送輥之前和之后部署的各傳送輥的軸芯和所述基本傳送輥的軸芯而形成的內角可以被設定為90°以上且小于180°的范圍內。
[0028]其次，傳送輥的直徑可以設定為300mm以下。在這里，傳送輥不限于具有相同直徑的傳送輥的組合，并且也可以組合具有不同直徑的傳送輥。
[0029]順便來說，在以上方法中，優(yōu)選的是，所述支撐件具有透光性，并且在從所述光照射器朝向所述支撐件發(fā)射光期間，形成在所述支撐件上的所述光反應性組合物層和所述支撐件透光，以使多級支撐件上的所有光反應性組合物層發(fā)生光聚合作用。
[0030]根據該方法，朝向已經形成有光反應性組合物層并且沿著確立為多級的蜿蜒路線被傳送的支撐件發(fā)射的光由于透過支撐件和光反應性組合物層而使支撐件上的所有光反應性組合物光聚合。因此，能夠有效地利用從一個方向發(fā)射的光，進而能夠通過減少諸如燈等的光照射器的數(shù)量而高效地生產光反應生成物片。
[0031]還有，在以上方法中，將形成在透光剝離襯墊上的所述光反應性組合物層可以層疊到所述支撐件上，并且在所述光反應性組合物層仍被所述透光剝離襯墊覆蓋的狀態(tài)下可以朝向所述支撐件發(fā)射光，以使所述光反應性組合物層發(fā)生光聚合作用。
[0032]根據該方法，透過透光剝離襯墊的光直接作用于光反應性組合物層上，另一方面，未反應的光反應性組合物被透光剝離襯墊屏蔽，使得能夠防止未反應的光反應性組合物污染光照射器或減小光的照度。特別是，在光反應性組合物層是能夠通過由光照射器發(fā)射的光而光聚合以提供壓敏粘合劑層的光聚合性組合物層的情況中，未反應的單體隨著光聚合性組合物層的光反應(光聚合反應)而蒸發(fā)，但是該單體被透光剝離襯墊屏蔽并附著在透光剝離襯墊上，使得能夠防止該單體污染光照射器或減小光的照度。還有，在使透光剝離襯墊與壓敏粘合劑層分離時，在壓敏粘合劑層設置于支撐件的狀態(tài)下僅剝去透光剝離襯墊。
[0033]在光反應性組合物層經由這樣的透光剝離襯墊形成在支撐件上并且使作為光反應性組合物的光反應的結果的光反應生成物層形成在支撐件上以獲得反應生成物片的情況中，通過光使光反應性組合物層反應的反應率為20%或更大，以便防止未反應的光反應性組合物在支撐件第一次轉向時從透光剝離襯墊擴散出。
[0034]還有，為了達到上述目的，該發(fā)明具有以下構造。
[0035]也就是，本發(fā)明提供一種用于生產光反應生成物片的設備，所述設備通過利用從光照射器發(fā)射的光來照射形成在支撐件上的光反應性組合物層以引起所述光反應性組合物層的反應，由此獲得光反應生成物層，其中，
[0036]所述光反應性組合物層是光聚合性組合物層，所述光聚合性組合物層能夠被從所述光照射器發(fā)射的光進行光聚合作用以提供壓敏粘合劑層，并且
[0037]所述設備包括:
[0038]涂布機，在沿一個方向傳送具有透光性的支撐件的狀態(tài)下，所述涂布機將所述光反應性組合物層涂敷在所述支撐件上，
[0039]轉向機構，所述轉向機構通過三個或更多的傳送輥使所述支撐件轉向，以通過轉向至少一次而在與前述一個方向相反的方向上傳送所述支撐件，和
[0040]照射器，所述 照射器將光照射在被轉向且沿著確立為多級的蜿蜒路線被傳送的所述支撐件上。
[0041]在以上設備中，優(yōu)選的是，所述支撐件具有透光性，并且所述光照射器從被轉向且沿著確立為多級的蜿蜒路線被傳送的所述支撐件的最上級和最下級中的至少一者的外側朝向所述支撐件發(fā)射光。
[0042]根據該構造，能夠適當?shù)貙崿F(xiàn)上述方法。
[0043]根據本發(fā)明的用于生產光反應生成物片的方法以及用于該方法的設備，支撐件在保持與三個以上傳送輥接觸的狀態(tài)下轉向，使得能夠減小與單個傳送輥之間的摩擦，同時能夠將轉向過程中作用于與傳送輥接觸的接觸部位的張力分布至各傳送輥。進而能夠抑制如傳統(tǒng)設備中那樣由于支撐件卷繞在單一傳送輥上而產生的折皺。
[0044]還有，用光對已經形成有光反應性組合物并且沿確立為多極的蜿蜒路線被傳送的支撐件進行照射以使光反應性組合物進行光聚合，使得能夠減少諸如燈和熒光管等的光照射器的數(shù)量。換言之，即使簡化了設備構造，也能夠高效地生產高質量的光反應生成物片。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0045]圖1是示出光反應生成物片的生產設備的示意性構造的主視圖。
[0046]圖2是示出傳送輥組的構造的主視圖。
[0047]圖3是示出第二實施方式的生產設備的示意性構造的主視圖。
[0048]圖4是示出具體實施例3至具體實施例4的生產設備中的傳送輥組的構造的主視圖。
[0049]圖5是示出變型實施方式的生產設備中的傳送輥組的構造的主視圖。
[0050]圖6是示出變型實施方式的生產設備中的傳送輥組的構造的主視圖。
[0051]圖7是示出傳統(tǒng)設備(比較例I)的示意性構造的主視圖。
[0052]圖8是示出傳統(tǒng)設備(比較例2至比較例4)的示意性構造的主視圖。
[0053]圖9是示出比較例5的設備的示意性構造的主視圖。
【具體實施方式】
[0054]下面參照附圖來說明本發(fā)明的實施方式。順便來說，在本申請中，短語“具有透光性”意味著:在320nm至400nm波長范圍內，透光率為50%以上。
[0055]<第一實施方式>
[0056]如圖1所示，根據該實施方式的光反應生成物片的生產設備由如下部件組成:支撐件給送輥2，其用于展開并給送片狀、帶狀或膜狀的支撐件(基材)I ;涂布部3，其將光聚合性組合物(以下有時稱作“光聚合性組合物4”)施加(涂布)至預定厚度以便在從支撐件給送輥2展開的支撐件I上形成光聚合性組合物層4 ;第一照射室5，其用光照射被施加至支撐件I的光聚合性組合物4 ;分離部8，其使后述的透光剝離襯墊7從支撐件I和形成在支撐件I上的壓敏粘合劑層4A的層疊體分離，其中壓敏粘合劑層4A是從光聚合性組合物層4在第一照射室5內的傳送的過程中由于光聚合作用反應而獲得的；和支撐件收起部9，其將已經設置有壓敏粘合劑層4A的支撐件I卷起。下面詳細地說明各部的構造。順便來說，光聚合性組合物4對應于本發(fā)明的光反應性組合物。
[0057]圍繞支撐件給送輥2卷繞的帶狀支撐件I由透光材料制成。例如，諸如聚酯膜等的塑料膜被用于支撐件I。
[0058]當包含單體或其部分聚合產物和光聚合引發(fā)劑時，光聚合性組合物4具有透光性，并且能夠通過用光照射而被聚合以變成壓敏粘合劑。對于該光聚合性組合物，例如可以使用丙烯酸類、聚酯類或環(huán)氧類光聚合性組合物。其中，優(yōu)選使用丙烯酸類光聚合性組合物。在下面舉例示出該實施方式中使用的光聚合性組合物中的各成分。
[0059]在該實施方式中，可以在光聚合性組合物中使用包含作為主要成分的丙烯酸烷基酯單體的單體和含極性基團的共聚性單體。該實施方式中使用的丙烯酸烷基酯單體是包含作為主要成分的烷基(甲基)丙烯酸酯的乙烯基單體，其具體示例包括作為主要成分包含從以下成員中選擇出的一個成員或兩個以上的成員的單體:包含具有I至14個碳數(shù)的烷基的那些和其中烷基部分地被羥基取代的那些，其中包含具有I至14個碳數(shù)的烷基的那些例如是包含諸如甲基、乙基、丙基、丁基、異丁基、戊基、異戊基、己基、庚基、辛基、異辛基、壬基、異壬基、癸基和異癸基等的烷基的丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯。
[0060]作為含極性基團的共聚性單體，例如使用諸如(甲基)丙烯酸、衣康酸和2-丙烯酰氨基丙烷磺酸等的不飽和酸、諸如(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯和(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯等的含羥基的單體以及己內酯(甲基)丙烯酸酯。另外，不僅可以使用單體而且也可以使用諸如(甲基)丙烯酸二聚物等的二聚物。
[0061]對于包含作為主要成分的丙烯酸烷基酯單體的單體與含極性基團的共聚性單體之間的使用比率，優(yōu)選的是前者為從70wt%至99wt%并且后者為從30wt%至lwt% ;并且特別優(yōu)選的是，前者為從80wt%至96wt%并且后者為從20wt%至4wt%。通過利用在這樣的范圍內的單體，能夠使粘合性、內聚力等恰當?shù)仄胶狻?br> [0062]該實施方式中使用的光聚合引發(fā)劑包括:例如，諸如安息香甲醚和安息香異丙醚等的安息香醚；諸如茴香醚甲醚等的取代的安息香醚；諸如2，2- 二乙氧基苯乙酮和2，2- 二甲氧基-2-苯基苯乙酮等的取代的苯乙酮；諸如2-甲基-2-羥基苯丙酮等的取代的α -酮醇；諸如2-萘磺酰氯等的芳香族磺酰氯；和諸如1-苯基-1，1-丙二酮-2-(0-乙氧基羰基)_肟等的光活性肟。通常，這樣的光聚合引發(fā)劑的使用量優(yōu)選地為每100重量份總量的包含作為主要成分的丙烯酸烷基酯單體和含極性基團的共聚性單體，為0.01至5重量份，并且更優(yōu)選地為0.1至3重量份。如果使用的光聚合引發(fā)劑的量小于該范圍，則聚合速率可能降低，并且大量的單體易于保持未反應，這從工業(yè)角度看不是優(yōu)選的，而如果使用的量超過以上范圍，則獲得的聚合物的分子量可能減小，并且粘合劑的內聚力容易降低，不能獲得優(yōu)選的粘合性能方面的特性。
[0063]作為該實施方式中使用的交聯(lián)劑，使用多官能丙烯酸酯單體等，其示例包括:諸如三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二丙烯酸1，2-乙二醇酯、二丙烯酸
I,6-己二醇酯和二丙烯酸1，12-十二烷二醇酯等的雙官能或更高官能的丙烯酸烷基酯單體。多官能丙烯酸酯單體的使用量取決于官能團的數(shù)量等而變化，并且一般情況下使用量優(yōu)選地為每100重量份總量的包含作為主要成分的丙烯酸烷基酯單體和含極性基團的共聚性單體，為從0.01至5重量份，并且更優(yōu)選地為從0.1至3重量份。當在這樣的范圍內使用多官能丙烯酸酯單體時，維持了良好的內聚力。
[0064]另外，也可以根據壓敏粘合劑的預期用途組合地使用除了上述多官能丙烯酸酯以外的交聯(lián)劑。組合地使用的交聯(lián)劑的示例包括諸如異氰酸酯交聯(lián)劑、環(huán)氧系交聯(lián)劑和氮丙啶交聯(lián)劑等的傳統(tǒng)上使用的交聯(lián)劑。順便提及，在本發(fā)明中，可以根據需要使用諸如增粘劑等的添加劑。
[0065]作為透光剝離襯墊7，在該實施方式中使用了具有50%以上透光度的襯墊，由此能夠獲得所需的透光量。透光剝離襯墊7優(yōu)選地是具有80%以上透光度的襯墊，并且更優(yōu)選地是具有90%以上透光度的襯墊。透光剝離襯墊7具有高到足以承受第一照射室5中的處理的耐熱性，在后述的實施方式2中透光剝離襯墊7還具有高到足以承受第二照射室6中的處理的耐熱性。具有這樣的特性的透光剝離襯墊7例如包括聚酯膜。由透光剝離襯墊7透過的光的照射量根據用于壓敏粘合劑層所需的特性等任意設定，并且通常照射量優(yōu)選地在從100mJ/cm2至30，OOOmJ/cm2的范圍內，更優(yōu)選地在從1，OOOmJ/cm2至10，OOOmJ/cm2的范圍內，并且還更優(yōu)選地是在從2，000mj/cm2至8，000mj/cm2的范圍內。
[0066]不特別限制透過透光剝離襯墊7的光的波長并且根據光聚合性組合物層的種類或使用適當?shù)剡x擇透過透光剝離襯墊7的光的波長。例如，在用于反應的光聚合作用引發(fā)劑的吸收帶在長波長紫外線區(qū)域(例如400nm以上)內情況中，可以選擇在該吸收帶的區(qū)域的邊緣內的波長處具有高透光度的透光剝離襯墊。可選地，在打算通過利用可見區(qū)域內的光進行光聚合作用反應的情況中，可以選擇在可見區(qū)域內具有高透光度的透光剝離襯墊。
[0067]例如，在光聚合性組合物層是壓敏粘合劑層的情況中，透光剝離襯墊7優(yōu)選地具有屏蔽短波長光的性能。其原因是因為當發(fā)射包括短波長光的光時，由光聚合作用反應產生的壓敏粘合劑層與支撐件I之間的可剝離性可能減小，并且這在所謂的雙面粘合劑片的情況中是不利的。因此，通過透光剝離襯墊7屏蔽短波長的光。具體地，透光剝離襯墊7優(yōu)選地是能夠屏蔽90%以上、更優(yōu)選地是93%以上并且還更優(yōu)選地是95%以上短波長光(例如，300nm以下的波長)的透過的膜。
[0068]回到圖1，在涂布部3中，在從支撐件給送輥2展開的支撐件1的正面(第一主表面)和背面(第二主表面)兩者上，在支撐件1的寬度方向上的將光聚合性組合物層4涂布至預定寬度和預定厚度。涂布部3設置有例如支撐件1正面?zhèn)鹊亩狐c涂布機和支撐件1背面?zhèn)鹊?噴注式)模壓涂布機。順便來說，被施加至支撐件1的正面和背面上的光聚合性組合物4可以是相同的組合物或者可以是不同的組合物。
[0069]在涂布部3中，逗點涂布機設置有:透光剝離襯墊給送輥10，其用于展開并給送透光剝離襯墊7 ;液體給送箱11，其將光聚合性組合物4給送至從透光剝離襯墊給送輥10展開的透光剝離襯墊7 ;逗點輥12，其將由液體給送箱11給送的光聚合性組合物4涂布在透光剝離襯墊7上；和支承輥13，其將已經涂布有光聚合性組合物4的透光剝離襯墊7傳送至支撐件1的正面。
[0070]在涂布部3中，模壓涂布機與正面?zhèn)阮愃频卦O置有:透光剝離襯墊給送輥10，其用于展開并給送透光剝離襯墊7 ;唇口涂布機14，其將光聚合性組合物4涂布在從透光剝離襯墊給送輥10展開的透光剝離襯墊7上；和支承輥13，其將已經涂布有光聚合性組合物4的透光剝離襯墊7傳送至支撐件1的背面。
[0071]此外，涂布部3設置有將已經涂布有光聚合性組合物4的透光剝離襯墊7幾乎同時層疊在支撐件1的兩面上的上、下一對涂布輥15。
[0072]通過借助于涂布輥15將已經涂布有光聚合性組合物4的透光剝離襯墊7幾乎同時層疊在支撐件1的兩面上，將光聚合性組合物4涂布在支撐件1的各面上。順便來說，層疊在支撐件1的正面和背面上的透光剝離襯墊7可以具有相同的性能或者可以具有不同的性能。
[0073]涂布部3的構造不限于上述逗點涂布機或模壓涂布機，并且可以采用諸如翻轉涂布機和凹版涂布機等的其它涂布系統(tǒng)，并且還可以根據各涂布系統(tǒng)適當?shù)馗淖兒蛨?zhí)行用于調整光聚合性組合物4的厚度的方法。
[0074]在第一照射室5中，用光對施加至支撐件I的兩面的各聚合性組合物層4進行照射。第一照射室5設置有:第一轉向機構16，其使支撐件I轉向以使支撐件I在與從支撐件給送輥2展開的支撐件I的傳送方向(圖1中示出的方向)相反的方向上移動；第二轉向機構17，其使支撐件I轉向以使支撐件I在與通過第一轉向機構16轉向的支撐件I的傳送方向相反的方向上移動；多個第一紫外線發(fā)生燈20，其用光照射支撐件I的作為相對面的背面，直到通過第一轉向機構16進行第一次轉向為止；和多個第二紫外線發(fā)生燈21，其在通過第二轉向機構17進行最終轉向之后用光照射支撐件I的作為相對面的正面。
[0075]第一轉向機構16由三個傳送棍16a、16b和16c組成。如圖2所不，傳送棍16a、16b和16c被部署為形成傳送路徑，使得能夠斜向上引導沿一個方向傳送的支撐件I并接著沿與該一個方向相反的方向引導該支撐件I。
[0076]也就是，沿著支撐件I傳送路徑排列的三個傳送輥16a、16b和16c形成一組，并且通過用直線將相對于中間傳送棍16b在傳送路徑之前和之后部署的兩個傳送棍16a和16c中的每一個的軸芯與傳送棍16b的軸芯連接而形成的內(轉向方向)角Θ優(yōu)選地設定為落入90°≤Θ < 180°的范圍內。角度Θ更優(yōu)選地在110° ≤ Θ < 170°的范圍內。
[0077]如果角Θ小于90°，則支撐件I的與傳送輥16b接觸的面積可能變得大于支撐件I的與其它傳送輥16a和16c接觸的接觸面積。也就是，由于支撐件I的與輥16b接觸的部位處的摩擦阻力變得較大，所以張力可能集中在該部位，并且結果是可能在支撐件I中出現(xiàn)折皺。相反，如果角Θ為180°以上，則支撐件I的與傳送輥16a和16c接觸的接觸面積可能變得大于支撐件I的與傳送輥16b接觸的接觸面積。也就是，張力可能集中在支撐件I的與傳送輥16a和16c接觸的部位處，并且結果是可能在支撐件I中出現(xiàn)折皺。
[0078]順便來說，傳送輥16a、16b和16c中每一個的直徑優(yōu)選地為300mm以下，并且更優(yōu)選地為200mm以下。該直徑的下限例如是IOmm,并且該直徑優(yōu)選地在30mm至200mm的范圍內。還有，沿一個方向傳送的支撐件I與轉向后并沿相反方向傳送的支撐件I之間的距離G優(yōu)選地設定為IOmm以上。該距離G的上限是例如1000mm，并且該距離G優(yōu)選地為在IOmm至300mm的范圍內。
[0079]不僅通過設定由傳送輥組形成的角還通過滿足上述角、傳送輥的直徑和支撐件之間的距離G中的至少一個條件，都能夠減小支撐件I的與傳送輥16a、16b和16c中的每一個的接觸面積。也就是，通過減小在支撐件I的轉向過程中作用在傳送輥16a、16b和16c中的每一個上的摩擦阻力并且同時通過使張力分布在接觸部位，抑制了折皺的產生。
[0080]類似地，第二轉向機構17由三個傳送輥17a、17b和17c組成，并且傳送輥17a、17b和17c的直徑、配置等也可以與第一轉向機構16中的三個傳送輥16a、16b和16c的直徑、配置相同。
[0081]順便來說，第一紫外線發(fā)生燈20和第二紫外線發(fā)生燈21構成了本發(fā)明的照射器。如圖1所示，光照射器優(yōu)選地設置成從被轉向且沿著確立為多級的蜿蜒路線被傳送的支撐件的最上級和最下級中的至少一個的外側朝向支撐件發(fā)射光。
[0082]第一照射室5中使用的紫外線發(fā)生燈的示例包括:諸如金屬鹵化燈和高壓汞燈等的高壓放電燈；諸如化學燈、黑光燈和吸引昆蟲的熒光燈等的低壓放電燈；在將由磁控管產生的微波轉化成光能的系統(tǒng)中發(fā)射光的無電極UV燈；和具有紫外線波長的發(fā)光元件的紫外線波長LED (發(fā)光二極管)。此外，可以在第一照射室5內組合地使用這些燈中的兩種或更多種，并且在該實施方式的第一照射室5中使用了具有不同特性的燈。
[0083]還有，在將光聚合性組合物4涂布在利用透光剝離襯墊7的支撐件I上的情況中，當支撐件I在第一照射室5內被第一次轉向、也就是支撐件I被第一傳送輥16轉向時光聚合性組合物4的轉化率低的時候，在某些情況中，作為未反應的光聚合性組合物4的單體從透光剝離襯墊7擴散出。為了防止該現(xiàn)象，第一紫外線發(fā)生燈20的照度(取決于情況，也可以是第二紫外線發(fā)生燈21的照度)優(yōu)選地設定為使得光聚合性組合物4的轉化率在支撐件I第一次轉向時變成20%以上。第一紫外線發(fā)生燈20和第二紫外線發(fā)生燈21中的每一個的照度更優(yōu)選地設定為使得光聚合性組合物4的轉化率在支撐件I第一次轉向時變成50%以上，并且還更加優(yōu)選的是將第一外線發(fā)生燈20和第二紫外線發(fā)生燈21中的每一個的照度設定為使得轉化率在支撐件I第一次轉向時變成70%以上。第一紫外線發(fā)生燈20和第二紫外線發(fā)生燈21的照度控制由光聚合作用反應獲得的聚合物的轉化率，因此該照度優(yōu)選地是從0.lmff/cm2至5，000mff/cm2,更優(yōu)選地從lmW/cm2至1，000mff/cm2,并且進一步優(yōu)選地從 lmW/cm2 至 100mW/cm2。
[0084]為了更加切實地抑制支撐件I轉向時褶皺的產生，涂布光聚合性組合物4時的膜厚度優(yōu)選地為400 μ m或更小。
[0085]以如下方式控制該實施方式的設備:使得光聚合性組合物4的轉化率在支撐件I在第一照射室5內第一次轉向時、也就是在支撐件I被第一傳送輥16轉向時達到至少20%以上。光聚合性組合物層4的轉化率是否已經達到20%以上是從通過照射試驗獲得的試樣而預先確定的。也就是，通過適當?shù)馗淖兊谝徽丈涫? (第一紫外線發(fā)生燈20和第二紫外線發(fā)生燈21)內的諸如照射量等的各條件，使根據待生產的產品的規(guī)格的光聚合性組合物4被涂布在支撐件上的試樣經受照射試驗?？梢酝ㄟ^測量該試驗后的試樣來實驗性地確定轉化率。例如通過在130°C X2小時的條件下在熱空氣烘干機中加熱試樣之后確定殘留物的百分比(加熱后重量/加熱前重量X 100)來進行對轉化率的測量。
[0086]分離部8設置有:分離輥23，其使位于支撐件I的正面?zhèn)鹊耐腹鈩冸x襯墊7分離；和收起輥24，其將分離的透光剝離襯墊7卷起。
[0087]在分離部8中，在收起輥24上卷起被分離輥23分離的位于支撐件I的正面?zhèn)壬系耐腹鈩冸x襯墊7，同時在支撐件收起部9中一體地卷起支撐件I和位于該支撐件I背面?zhèn)鹊耐腹鈩冸x襯墊7。此時，優(yōu)選地設置收起校正裝置以便防止卷繞打滑。因而，從支撐件I上分離位于支撐件I的正面?zhèn)鹊耐腹鈩冸x襯墊7，提供了在通過用光照射由光聚合性組合物層4光聚合而成的壓敏粘合劑4A設置于支撐件I的兩面上并且透光剝離襯墊7層疊到支撐件I的背面?zhèn)鹊臓顟B(tài)。
[0088]還可以以下面的模式實現(xiàn)本發(fā)明。
[0089]<第二實施方式>
[0090]在該實施方式中，設備與第一實施方式中的不同之處在于設置了與第一照射室5相鄰的第二照射室6。因此，為相同的構成元件僅分配相同的附圖標記或符號，下面詳細地說明不同的構成元件。
[0091]在第二照射室6中，如圖3所示，支撐件I傳送路徑以相對于第一照射室5和第二照射室6的相鄰壁部成線性對稱的方式形成。也就是，第二照射室6設置有:第三轉向機構18，其使支撐件I轉向以使支撐件I在與支撐件I的從第一照射室5傳送出的傳輸方向相反的方向上移動；第四轉向機構19，其使支撐件I轉向以使支撐件I在與被第三轉向機構18轉向的支撐件I的傳輸方向相反的方向上移動；多個第三紫外線發(fā)生燈25，其用光照射支撐件I的作為相對面的正面，直到通過第三轉向機構18進行第三次轉向為止；和多個第四紫外線發(fā)生燈26，其在通過第四轉向機構19進行最終轉向之后用光照射支撐件I的作為相對面的背面。
[0092]第三轉向機構18由三個傳送輥18a、18b和18c組成。第四轉向機構19由傳送輥19a、19b和19c組成。順便來說，在該實施方式中，第三轉向機構18和第四轉向機構19中的每一個中的傳送輥組的構造和配置設定為與第一轉向機構16中的構造和配置相同。
[0093]在第二照射室6中使用的紫外線發(fā)生燈的示例包括:諸如金屬鹵化燈和高壓汞燈等的高壓放電燈；諸如化學燈、黑光燈和吸引昆蟲的熒光燈等的低壓放電燈；在將磁控管產生的微波轉化成光能的系統(tǒng)中發(fā)射光的無電極UV燈；和具有紫外線波長的發(fā)光元件的紫外線波長LED (發(fā)光二極管)。此外，可以在各照射室5和6中組合地使用這些燈中的兩種或更多種。也就是，還可以在兩個照射室5和6中使用具有不同特性的燈。
[0094]下面說明通過利用圖1中示出的設備或通過利用具有在圖4中示出的構造的設備(其中將圖1中的轉向機構中的傳送輥的數(shù)量變成5)獲得的壓敏粘合劑片的具體實施例，以及通過利用圖7和圖8中示出的傳統(tǒng)設備獲得的壓敏粘合劑片的比較例。
[0095]<具體實施例>
[0096]在光聚合作用中，經受了硅膠處理的38 μ m聚乙烯膜被用作屏蔽短波長光的透光剝離襯墊7。
[0097]如下地制備光聚合性組合物。將90重量份的丙烯酸2-乙基己酯 要成分是丙烯酸烷基酯單體的主要單體、10重量份的丙烯酸(AA)作為含極性基團的共聚性單體以及0.05重量份的2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮作為光聚合引發(fā)劑裝入到四頸燒瓶內，并且使混合物在氮氣氛圍中暴露在紫外線下以獲得部分光聚合的漿液。將100重量份的該部分聚合的漿液與作為交聯(lián)劑的0.04重量份的二丙烯酸1，6-己二醇酯均勻混合，獲得光聚合性組合物。
[0098]<具體實施例1>
[0099]通過利用圖1中示出的設備進行實驗。在涂布部3中，將以上獲得的光聚合性組合物4涂布在支撐件I上以形成包括支撐件I在內的250 μ m的厚度。在第一照射室5中，將90個黑光燈用于第一紫外線發(fā)生燈20和第二紫外線發(fā)生燈21兩者。將面對第一紫外線發(fā)生燈20和第二紫外線發(fā)生燈21中的每一個照射在支撐件I上的照度設定成6mW/cm2。
[0100]還有,將具有50mm直徑的棍用作構成第一轉向機構16和第二轉向機構17的傳送輥。將各傳送輥設置成使得通過將構成各第一轉向機構16和第二轉向機構17的三個傳送輥的軸芯連接而形成的角Θ成95°。
[0101]此外，將支撐件I的傳送速度(線速度)設定為6m/min。在該傳送速度下，進行光聚合性組合物在支撐件I上的涂布以及光聚合作用。對光聚合性組合物的轉化率進行了測量，并獲得了對該具體實施例中的外觀缺陷的評價。
[0102]〈具體實施例2>[0103]在該具體實施例中，通過利用和具體實施例1中相同的設備進行實驗。對于其它設定條件，除了改變在涂布部3中施加至支撐件I的光聚合性組合物4的厚度以外，在與具體實施例1中相同的條件下進行實驗。也就是，在該具體實施例中，施加至支撐件I的光聚合性組合物4的厚度設定為300 μ m。對該條件設定下的光聚合性組合物的轉化率進行測量，并且獲得了對該具體實施例中的外觀缺陷的評價。
[0104]〈具體實施例3>
[0105]通過利用如圖4所示的將用于圖1中示出的設備中的第一轉向機構16和第二轉向機構17中每一個的傳送輥的數(shù)量變成5的設備實現(xiàn)該具體實施例。對于其它設定條件，除了改變具體實施例1中設定的光聚合性組合物4的涂布厚度和由轉向機構16和17中每一個的傳送輥組形成的角Θ以外，在與具體實施例1中相同的條件下進行實驗。也就是，在該具體實施例中，施加至支撐件I的光聚合性組合物4的厚度設定為500μπι。還有，將通過使3個輥為一套的傳送輥組中形成的角Θ1至Θ 3設定為125°。對該條件設定下的光聚合性組合物的轉化率進行測量，并且獲得了對該具體實施例中的外觀缺陷的評價。
[0106]〈具體實施例4>
[0107]在該具體實施例中，利用與具體實施例3中大致相同的設備進行實驗。除了改變各轉向機構16和17中的傳送輥組中形成的角Θ 1至Θ 3以外，該具體實施例的實驗在與具體實施例3相同的條件下進行。也就是，在該具體實施例中，角Θ1至Θ 3中的各角度Θ被設定為135°。對該條件設定下的光聚合性組合物的轉化率進行測量，并獲得了對該具體實施例中的外觀缺陷的評價。
[0108]<比較例1>
[0109]通過利用圖7中示出的傳統(tǒng)設備進行試驗。也就是，從第一照射室5以直線狀態(tài)經由第二照射室6傳送支撐件。在涂布部3中，將光聚合性組合物4施加至支撐件1以形成包括支撐件1在內的300 μ m的厚度。將90個黑光燈用于第一照射室5內的第一紫外線發(fā)生燈21和第二照射室6內的第二紫外線發(fā)生燈21兩者。照射在支撐件1上的照度設定成 6mW/cm2。
[0110]此外，支撐件I的傳送速度(線速度)被設定為6m/min。在該傳送速度下，進行涂布和光聚合作用。對該條件設定下的光聚合性組合物的轉化率進行測量，并獲得了對該比較例中的外觀缺陷的評價。
[0111]〈比較例2>
[0112]通過利用圖8中示出的傳統(tǒng)設備進行實驗。也就是，在第一照射室5內，在通過一個傳送輥16或17進行轉向的狀態(tài)下傳送支撐件1。對于其余的條件，除了使施加至支撐件I的光聚合性組合物4的厚度從實施例1中的設定改變以外，在與實施例1相同的條件下進行比較例2的實驗。更具體地，在該比較例中，施加至支撐件1的光聚合性組合物4的厚度被設定為150 μ m。對該條件設定下的光聚合性組合物的轉化率進行測量，并獲得了對該具體實施例中的外觀缺陷的評價。
[0113]〈比較例3>
[0114]在比較例3中，除了使施加至支撐件1的光聚合性組合物4的厚度從比較例1中的設定改變以外，在與比較例1中相同的條件下進行實驗。也就是，在該比較例中，施加至支撐件1的光聚合性組合物4的厚度被設定為500 μ m。對該條件設定下的光聚合性組合物的轉化率進行測量，并獲得了對該比較例中的外觀缺陷的評價。
[0115]〈比較例4>
[0116]在比較例4中，除了使施加至支撐件I的光聚合性組合物4的厚度和傳送輥16和17中每一個的直徑從比較例I中的設定改變以外，在與比較例I中相同的條件下進行實驗。也就是，在該比較例中，施加至支撐件I的光聚合性組合物4的厚度被設定為200μπι，并且將具有150mm直徑的傳送輥用于傳送輥16和17。對該條件設定下的光聚合性組合物的轉化率進行測量，并獲得了對該比較例中的外觀缺陷的評價。
[0117]〈比較例5>
[0118]通過利用如圖9所示將圖1中示出的設備中的第一轉向機構16和第二轉向機構17中的每一個的傳送輥的數(shù)量變成2的設備實現(xiàn)該比較例。對于其它設定條件，除了使光聚合性組合物4的涂布厚度從實施例1中的設定改變以外，在與實施例1中相同的條件下進行實驗。更具體地，在該比較例中，施加至支撐件I的光聚合性組合物4的厚度被設定為200 μ m。對該條件設定下的光聚合性組合物的轉化率進行測量，并獲得了對該比較例中的外觀缺陷的評價。
[0119]關于根據以上具體實施例和比較例的各壓敏粘合劑片，在以下的表1中示出光聚合性組合物的轉化率的測量結果和外觀質量。
[0120][表1]
[0121]
【權利要求】
1.一種用于生產光反應生成物片的方法，所述方法包括利用從光照射器發(fā)射的光來照射形成在支撐件上的光反應性組合物層以引起所述光反應性組合物層的反應，由此獲得光反應生成物層，其中， 所述光反應性組合物層是具有透光性的光聚合性組合物層，所述光聚合性組合物層被從所述光照射器發(fā)射的光進行光聚合作用以提供壓敏粘合劑層， 在沿一個方向傳送所述支撐件的狀態(tài)下，在所述支撐件上形成所述光反應性組合物層，以通過在與前述一個方向相反的方向上傳送所述支撐件使得轉向前的所述支撐件面對轉向后的所述支撐件的方式使所述支撐件轉向至少一次而形成所述支撐件多級行進的傳送路線，并且在所述多級行進期間，使所述支撐件在至少第一次轉向的過程中在與三個或更多傳送輥保持接觸的狀態(tài)下轉向，并且 從所述光照射器朝向所述支撐件發(fā)射光，以使形成在所述支撐件上的所述光反應性組合物層發(fā)生光聚合作用。
2.根據權利要求1所述的用于生產光反應生成物片的方法，其特征在于， 在由沿著所述支撐件的傳送方向排列的一套三個傳送輥組成的各傳送輥組中，所述三個傳送輥中的中間輥被當作基本傳送輥，并且 通過利用直線連接在所述基本傳送輥之前和之后部署的各傳送輥的軸芯和所述基本傳送輥的軸芯而形成的內角被設定為90°以上且小于180°的范圍內。
3.根據權利要求1或2所述的用于生產光反應生成物片的方法，其特征在于， 所述傳送棍具有300mm或更小的直徑。
4.根據權利要求1至3中的任一項所述的用于生產光反應生成物片的方法，其特征在于，以所述多級行進的·方式被傳送的所述支撐件之間的距離為IOmm或更大。
5.根據權利要求1至4中的任一項所述的用于生產光反應生成物片的方法，其特征在于，所述支撐件具有透光性，并且在從所述光照射器朝向所述支撐件發(fā)射光期間，形成在所述支撐件上的所述光反應性組合物層和所述支撐件透光，以使多級支撐件上的所有光反應性組合物層發(fā)生光聚合作用。
6.根據權利要求1至5中的任一項所述的用于生產光反應生成物片的方法，其特征在于，所述光反應性組合物層形成在所述支撐件的正面和背面兩者上。
7.根據權利要求1至6中的任一項所述的用于生產光反應生成物片的方法，其特征在于，將形成在透光剝離襯墊上的所述光反應性組合物層層疊到所述支撐件上，并且在所述光反應性組合物層仍被所述透光剝離襯墊覆蓋的狀態(tài)下朝向所述支撐件發(fā)射光，以使所述光反應性組合物層發(fā)生光聚合作用。
8.根據權利要求1至7中的任一項所述的用于生產光反應生成物片的方法，其特征在于，在使所述支撐件第一次轉向時，通過光使所述光反應性組合物層反應的反應率為20%或更大。
9.一種用于生產光反應生成物片的設備，所述設備通過利用從光照射器發(fā)射的光來照射形成在支撐件上的光反應性組合物層以引起所述光反應性組合物層的反應，由此獲得光反應生成物層，其中， 所述光反應性組合物層是光聚合性組合物層，所述光聚合性組合物層被從所述光照射器發(fā)射的光進行光聚合作用以提供壓敏粘合劑層，并且所述設備包括: 涂布機，在沿一個方向傳送具有透光性的支撐件的狀態(tài)下，所述涂布機將所述光反應性組合物層涂敷在所述支撐件上， 轉向機構，所述轉向機構通過三個或更多的傳送棍使所述支撐件轉向，以通過轉向至少一次而在與前述一個方向相反的方向上傳送所述支撐件，和 照射器，所述照射器將光照射在被轉向且沿著確立為多級的蜿蜒路線被傳送的所述支撐件上。
10.根據權利要求9所述的用于生產光反應生成物片的設備，其特征在于， 所述支撐件具有透光性，并且 所述光照射器從被轉向且沿著確立為多級的蜿蜒路線被傳送的所述支撐件的最上級和最下級中的至少一者的外側朝向所述支`撐件發(fā)射光。
【文檔編號】B05C9/12GK103849325SQ201310629637
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權日:2012年11月29日
【發(fā)明者】秋山淳, 中島淳 申請人:日東電工株式會社