均衡均壓彩鋼板涂塑裝備制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及彩鋼板涂塑裝備，公開(kāi)了一種均衡均壓彩鋼板涂塑裝備，包括模具，所述的模具的中部設(shè)置有空腔（22），空腔（22）內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)均化裝置，模具的上部設(shè)有粉管接口（21），模腔的下部設(shè)有噴槍接口（11），粉管接口（21）、噴槍接口（11）分別與空腔（22）相通。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)均化裝置，將粉管進(jìn)粉通過(guò)旋轉(zhuǎn)均化裝置重新均勻分布，然后在通過(guò)噴槍接口輸出，從而解決了避免因?yàn)榉酃芎蛧姌屩g的差異，導(dǎo)致的鋼板涂層噴涂造成的在某個(gè)固定區(qū)域厚度增大的缺點(diǎn)，噴涂獲得的鋼板表面涂層更加均勻，有利于鋼板后期的成卷，以及鋼板后期的壓型。
【專利說(shuō)明】均衡均壓彩鋼板涂塑裝備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及彩鋼板涂塑裝備，尤其涉及了 一種均衡均壓彩鋼板涂塑裝備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)涂塑鋼板，采用多槍頭噴塑方式，由于各支噴槍的噴嘴磨損、氣流、磨損不一致，槍頭長(zhǎng)時(shí)間工作后，導(dǎo)致原本磨損較厲害，噴出的粉末量較多的噴槍槍頭隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)，磨損更加厲害，噴出的粉末量更多。由此，導(dǎo)致鋼板在涂塑的過(guò)程中，噴槍磨損較嚴(yán)重的部位對(duì)應(yīng)鋼板噴涂的位置涂層的厚度更厚。當(dāng)鋼板中流水中偏向于某一側(cè)厚度增大時(shí)，導(dǎo)致了鋼板的涂層厚度截面為三角形或梯形，即鋼板的一側(cè)厚度大于另一側(cè)的厚度，這對(duì)卷鋼板后期的成卷、壓型等均帶來(lái)折皺等不良現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中鋼板在涂塑的過(guò)程中，由于各支噴槍的噴嘴磨損、氣流、磨損不一致，導(dǎo)致鋼板噴涂后的涂層厚度產(chǎn)生一側(cè)厚度大于另一側(cè)的厚度的現(xiàn)象，不利于卷鋼板后期的成卷，容易導(dǎo)致鋼板在壓型的過(guò)程中產(chǎn)生折皺等缺點(diǎn)，提供了一種通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)均化裝置，將粉管進(jìn)粉通過(guò)旋轉(zhuǎn)均化裝置重新均勻分布，然后在通過(guò)噴槍接口輸出，從而解決了避免因?yàn)榉酃芎蛧姌屩g的差異，導(dǎo)致的鋼板涂層噴涂造成的在某個(gè)固定區(qū)域厚度增大等缺陷的均衡均壓彩鋼板涂塑裝備。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]均衡均壓彩鋼板涂塑裝備，包括模具，所述的模具的中部設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)均化裝置，模具的上部設(shè)有粉管接口，模腔的下部設(shè)有噴槍接口，粉管接口、噴槍接口分別與空腔相通。粉管接口為兩個(gè)或兩個(gè)以上，噴槍接口為兩個(gè)或兩個(gè)以上，粉管接口與進(jìn)粉管連接，噴槍接口與噴槍連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述的模具包括粉管上模與噴槍下模，粉管上模與噴槍下模通過(guò)螺桿固定連接，粉管接口設(shè)置在粉管上模上，噴槍接口設(shè)置在噴槍下模上。
[0007]還包括電機(jī)，電機(jī)設(shè)置在電機(jī)法蘭上，電機(jī)法蘭通過(guò)螺栓與粉管上模固定連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述的粉管上模與電機(jī)法蘭之間設(shè)有軟膠墊。通過(guò)在粉管上模與電機(jī)法蘭之間設(shè)置軟膠墊，能夠減小電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)整個(gè)模具的影響，軟膠墊具有吸能減震的作用。
[0009]還包括電機(jī)，電機(jī)上的電機(jī)軸穿過(guò)粉管上模伸入空腔內(nèi)，與空腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)均化裝
置連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述的旋轉(zhuǎn)均化裝置包括葉輪，葉輪邊緣設(shè)置攪拌針。葉輪為圓形的輪盤(pán)，輪盤(pán)的外緣設(shè)置兩排以上的攪拌針，當(dāng)輪盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)攪拌針對(duì)進(jìn)入空腔內(nèi)的粉末進(jìn)行打擊攪拌，使得空腔內(nèi)的粉末分布更加均勻地從噴槍接口送出，進(jìn)入噴槍內(nèi)。粉管接口、噴槍接口分別設(shè)置在空腔內(nèi)攪拌針的位置處。
[0011]作為優(yōu)選，所述的電機(jī)軸上設(shè)有軸承，軸承與粉管上模內(nèi)壁之間設(shè)置盤(pán)根密封墊。[0012]作為優(yōu)選，所述的盤(pán)根密封墊的截面為直角三角形。
[0013]作為優(yōu)選，所述的電機(jī)軸上設(shè)有卡環(huán)，旋轉(zhuǎn)均化裝置設(shè)置在軸承與卡環(huán)之間。
[0014]本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:本發(fā)明通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)均化裝置，將粉管進(jìn)粉通過(guò)旋轉(zhuǎn)均化裝置重新均勻分布，然后在通過(guò)噴槍接口輸出，從而解決了避免因?yàn)榉酃芎蛧姌屩g的差異，導(dǎo)致的鋼板涂層噴涂造成的在某個(gè)固定區(qū)域厚度增大的缺點(diǎn)，噴涂獲得的鋼板表面涂層更加均勻，有利于鋼板后期的成卷，以及鋼板后期的壓型。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下:其中I一噴槍下模、2—粉管上模、3—電機(jī)法蘭、4 一電機(jī)、5—軸承、6—軟膠墊、7—盤(pán)根密封墊、8 —葉輪、11 一噴槍接口、21一粉管接口、22—空腔、41—電機(jī)軸、42—卡環(huán)、81一攪拌針、91一螺桿、92—螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖1與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0018]實(shí)施例1
[0019]均衡均壓彩鋼板涂塑裝備，如圖1所示，包括模具，所述的模具的中部設(shè)置有空腔22，空腔22內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)均化裝置，模具的上部設(shè)有粉管接口 21，模腔的下部設(shè)有噴槍接口11，粉管接口 21、噴槍接口 11分別與空腔22相通。粉管接口 21為36個(gè)，粉管接口 21與進(jìn)粉管連接，噴槍接口 11為36個(gè)，噴槍接口 11與噴槍連接。
[0020]模具包括粉管上模2與噴槍下模1，粉管上模2與噴槍下模I通過(guò)螺桿91固定連接，粉管接口 21設(shè)置在粉管上模2上，噴槍接口 11設(shè)置在噴槍下模I上。螺桿91伸出噴槍下模1，便于模具整體固定在底座上。
[0021]還包括電機(jī)4，電機(jī)4設(shè)置在電機(jī)法蘭3上，電機(jī)法蘭3通過(guò)螺栓92與粉管上模2固定連接。
[0022]粉管上模2與電機(jī)法蘭3之間設(shè)有軟膠墊6。通過(guò)在粉管上模2與電機(jī)法蘭3之間設(shè)置軟膠墊6，能夠減小電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)整個(gè)模具的影響，軟膠墊6具有吸能減震的作用。
[0023]還包括電機(jī)4，電機(jī)4上的電機(jī)軸41穿過(guò)粉管上模2伸入空腔22內(nèi)，與空腔22內(nèi)的旋轉(zhuǎn)均化裝置連接。
[0024]旋轉(zhuǎn)均化裝置包括葉輪8，葉輪8邊緣設(shè)置攪拌針81。葉輪8為圓形的輪盤(pán)，輪盤(pán)的外緣設(shè)置四排的攪拌針81，當(dāng)輪盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)攪拌針81對(duì)進(jìn)入空腔22內(nèi)的粉末進(jìn)行打擊攪拌，使得空腔內(nèi)的粉末分布更加均勻地從噴槍接口 11送出，進(jìn)入噴槍內(nèi)。粉管接口 21、噴槍接口 11分別設(shè)置在空腔22內(nèi)攪拌針81的位置處。當(dāng)粉末進(jìn)入空腔22后，可以直接通過(guò)攪拌針81打散，攪拌針81縱向分布為四排，使空腔內(nèi)的氣流更加穩(wěn)定，提高攪拌的效率，以及使噴槍接口 11輸出的粉末更加均勻。
[0025]電機(jī)軸41上設(shè)有軸承5，軸承5與粉管上模2內(nèi)壁之間設(shè)置盤(pán)根密封墊7。盤(pán)根密封墊7的截面為直角三角形。盤(pán)根密封墊7由空腔內(nèi)向粉管上模2外延的方向，截面的寬度逐漸增大，盤(pán)根密封墊7的外端與軟膠墊6接觸，通過(guò)軟膠墊6將盤(pán)根密封墊7緊緊的封緊在軸承5與粉管上模2之間，提高了空腔22的密封性。
[0026]電機(jī)軸41上設(shè)有卡環(huán)42，旋轉(zhuǎn)均化裝置設(shè)置在軸承5與卡環(huán)42之間。通過(guò)卡環(huán)42將葉輪8卡接在空腔22。
[0027]實(shí)施例2
[0028]均衡均壓彩鋼板涂塑裝備，如圖1所示，包括模具，所述的模具的中部設(shè)置有空腔22，空腔22內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)均化裝置，模具的上部設(shè)有粉管接口 21，模腔的下部設(shè)有噴槍接口11，粉管接口 21、噴槍接口 11分別與空腔22相通。粉管接口 21為18個(gè)，粉管接口 21與進(jìn)粉管連接，噴槍接口 11為18個(gè)，噴槍接口 11與噴槍連接。
[0029]模具包括粉管上模2與噴槍下模1，粉管上模2與噴槍下模I通過(guò)螺桿91固定連接，粉管接口 21設(shè)置在粉管上模2上，噴槍接口 11設(shè)置在噴槍下模I上。
[0030]還包括電機(jī)4，電機(jī)4設(shè)置在電機(jī)法蘭3上，電機(jī)法蘭3通過(guò)螺栓92與粉管上模2固定連接。
[0031]粉管上模2與電機(jī)法蘭3之間設(shè)有軟膠墊6。通過(guò)在粉管上模2與電機(jī)法蘭3之間設(shè)置軟膠墊6，能夠減小電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)整個(gè)模具的影響，軟膠墊6具有吸能減震的作用。
[0032]還包括電機(jī)4，電機(jī)4上的電機(jī)軸41穿過(guò)粉管上模2伸入空腔22內(nèi)，與空腔22內(nèi)的旋轉(zhuǎn)均化裝置連接。
[0033]旋轉(zhuǎn)均化裝置包括葉輪8，葉輪8邊緣設(shè)置攪拌針81。葉輪8為圓形的輪盤(pán)，輪盤(pán)的外緣設(shè)置兩排以上的攪拌針81，當(dāng)輪盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)攪拌針81對(duì)進(jìn)入空腔22內(nèi)的粉末進(jìn)行打擊攪拌，使得空腔內(nèi)的粉末分布更加均勻地從噴槍接口 11送出，進(jìn)入噴槍內(nèi)。粉管接口 21、噴槍接口 11分別設(shè)置在空腔22內(nèi)，葉輪8的中部。粉末由葉輪8的中部進(jìn)入，經(jīng)過(guò)葉輪8邊緣的攪拌針81打散攪拌，然后進(jìn)入噴槍下模I上的噴槍接口 11內(nèi)，通過(guò)噴槍輸出。攪拌針81與電源連接，通過(guò)帶電的攪拌針81使粉末帶電，便于后期的噴涂。
[0034]電機(jī)軸41上設(shè)有軸承5,軸承5與粉管上模2內(nèi)壁之間設(shè)置盤(pán)根密封墊7。盤(pán)根密封墊7的截面為直角三角形。盤(pán)根密封墊7由空腔內(nèi)向粉管上模2外延的方向，截面的寬度逐漸增大，盤(pán)根密封墊7的外端與軟膠墊6接觸，通過(guò)軟膠墊6將盤(pán)根密封墊7緊緊的封緊在軸承5與粉管上模2之間，提高了空腔22的密封性。
[0035]總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.均衡均壓彩鋼板涂塑裝備，包括模具，其特征在于:所述的模具的中部設(shè)置有空腔(22)，空腔(22)內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)均化裝置，模具的上部設(shè)有粉管接口(21)，模腔的下部設(shè)有噴槍接口(11)，粉管接口(21)、噴槍接口(11)分別與空腔(22)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均衡均壓彩鋼板涂塑裝備，其特征在于:所述的模具包括粉管上模(2)與噴槍下模(1)，粉管上模(2)與噴槍下模(I)通過(guò)螺桿(91)固定連接，粉管接口(21)設(shè)置在粉管上模(2)上，噴槍接口(11)設(shè)置在噴槍下模(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均衡均壓彩鋼板涂塑裝備，其特征在于:還包括電機(jī)(4)，電機(jī)(4 )設(shè)置在電機(jī)法蘭(3 )上，電機(jī)法蘭(3 )通過(guò)螺栓(92 )與粉管上模(2 )固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的均衡均壓彩鋼板涂塑裝備，其特征在于:所述的粉管上模(2)與電機(jī)法蘭(3 )之間設(shè)有軟膠墊(6 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均衡均壓彩鋼板涂塑裝備，其特征在于:還包括電機(jī)(4)，電機(jī)(4)上的電機(jī)軸(41)穿過(guò)粉管上模(2)伸入空腔(22)內(nèi)，與空腔(22)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)均化裝置連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均衡均壓彩鋼板涂塑裝備，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)均化裝置包括葉輪(8 )，葉輪(8 )邊緣設(shè)置攪拌針(81)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的均衡均壓彩鋼板涂塑裝備，其特征在于:所述的電機(jī)軸(41)上設(shè)有軸承(5)，軸承(5)與粉管上模(2)內(nèi)壁之間設(shè)置盤(pán)根密封墊(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的均衡均壓彩鋼板涂塑裝備，其特征在于:所述的盤(pán)根密封墊(7)的截面為直角三角形。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的均衡均壓彩鋼板涂塑裝備，其特征在于:所述的電機(jī)軸(41)上設(shè)有卡環(huán)(42)，旋轉(zhuǎn)均化裝置設(shè)置在軸承(5)與卡環(huán)(42)之間。
【文檔編號(hào)】B05C19/06GK103506256SQ201310502860
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】馮海生 申請(qǐng)人:杭州馮氏彩鋼板有限公司