一種pvc木紋膜印刷白墨的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種PVC木紋膜印刷白墨,其原料的配方及其重量百分比為:30%改性聚氨酯-丙烯酸乳液20~35%、20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液20~35%、鈦白粉20~25%、填料1~5%、聚乙烯蠟1~3%、專(zhuān)用助劑1~5%、醋酸乙酯:10~15%、丁酮10~15%。本發(fā)明針對(duì)PVC木紋膜印刷白墨無(wú)膠自粘合復(fù)合高耐熱這一需求,在配方中加入聚氨酯改性的聚氨酯-丙烯酸乳液和羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液,作為白墨的連接料。通過(guò)本發(fā)明制備的PVC木紋膜印刷白墨,具備高耐熱(300℃/10min)、高耐候(8級(jí))、和高復(fù)合強(qiáng)度(15N/15mm)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種PVC木紋膜印刷白墨
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型裝飾材料,具體涉及一種PVC木紋膜印刷白墨。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,PVC木紋膜印刷白墨,經(jīng)木紋印刷、上膠復(fù)合、滾筒壓延所制得的新型裝飾材料,可與木材、塑料板、鋁板、鐵板等基材復(fù)合制成多用途PVC裝飾膜裝飾材料,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)木紋膜印刷企業(yè)的復(fù)合還是以干式復(fù)合為主。但隨著新技術(shù)、新產(chǎn)品的快速發(fā)展和市場(chǎng)各方面條件的逐漸成熟,國(guó)內(nèi)高耐熱、無(wú)膠自粘合復(fù)合技術(shù)面臨前所未有的快速發(fā)展機(jī)遇。
[0003]特別是新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB28481~2012塑料家具中有害物質(zhì)限量出臺(tái),越來(lái)越多的木紋裝飾膜印刷企業(yè)開(kāi)始關(guān)注高耐熱、無(wú)膠自粘合復(fù)合,并有一些企業(yè)開(kāi)始引進(jìn)無(wú)膠自粘
合復(fù)合生產(chǎn)線(xiàn)。隨著這些引進(jìn)無(wú)膠自粘合復(fù)合生產(chǎn)線(xiàn)在木紋裝飾膜印刷企業(yè)的成功使用,
有比較高的技術(shù)含量,有利于企業(yè)設(shè)備更新,加快對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改造,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的
優(yōu)化和升級(jí),不單是環(huán)保、安全和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)更進(jìn)一步,同時(shí)給企業(yè)帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效.、
Mo
[0004]無(wú)膠自粘合復(fù)合以其復(fù)合機(jī)速快、無(wú)溶劑排放、無(wú)溶劑殘留、加工成本低而被更多木紋膜印刷企業(yè)大量采用,但是由于普通PVC木紋膜印刷白墨由于其鈦白粉本身結(jié)構(gòu)極性弱,與樹(shù)脂分子結(jié)合性弱的特點(diǎn),主要存在復(fù)合牢度低、容易造成復(fù)合白點(diǎn)的情況,導(dǎo)致印刷品報(bào)廢,造成經(jīng)濟(jì)損失。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,發(fā)明提供了一種高耐熱、高耐候、復(fù)合強(qiáng)度高的PVC木紋膜印刷白墨。
[0006]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種PVC木紋膜印刷白墨,所述原料的配方及其重量百分比如下:
[0008]30%改性聚氨酯-丙烯酸乳液:20~35%
[0009]20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液:20~35%
[0010]鈦白粉:20~25%
[0011]填料:1~5%
[0012]聚乙烯蠟:1~3%
[0013]專(zhuān)用助劑:1~5%
[0014]醋酸乙酯:10~15%
[0015]丁酮:10 ~15%
[0016]其中20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液是采用醋酸乙酯、醋酸正丙酯和丁酮為溶劑,溶解改性三元復(fù)合氯醋制得的樹(shù)脂溶液,各成分的重量百分比為:
[0017]改性三元氯醋樹(shù)脂:15~25 %
[0018]醋酸乙酯:10~20%[0019]醋酸正丙酯:10~20%
[0020]丁酮:45 ~55%。
[0021]較優(yōu)的重量百分比方案為:
[0022]改性三元氯醋樹(shù)脂:20 %
[0023]醋酸乙酯:15%
[0024]醋酸正丙酯:15%
[0025]丁酮:50%。
[0026]所述白墨的制備方法為 :
[0027]I)按權(quán)利要求1或2的成分及重量百分比,將改性三元氯醋樹(shù)脂溶解配制成20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液;
[0028]2)按權(quán)利要求1的原料配方及其重量百分比準(zhǔn)備原料;
[0029]3)稱(chēng)取一次分散料:將步驟2中原料配方中,全部的20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液、和全部的專(zhuān)用助劑投入分散拉缸中,在200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌,并緩慢加入鈦白粉、填料、聚乙烯醋,將轉(zhuǎn)速升至1500轉(zhuǎn)/分,高速分散10-15分鐘;
[0030]4)稱(chēng)取研磨料:將步驟2中原料配方中,醋酸乙酯原料的40%、丁酮原料的50%,加入步驟3的分散拉缸中,在200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌5分鐘,上研磨機(jī)進(jìn)行研磨至細(xì)度^ 20um ;
[0031]5)將權(quán)利要求1原料配方中余下的物料,即全部的30%改性聚氨酯-丙烯酸乳液、醋酸乙酯原料的60%、以及丁酮原料的50%,投入步驟4的物料中,在1200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速條件下分散10分鐘,調(diào)整粘度上機(jī)研磨過(guò)濾芯裝桶。
[0032]在本發(fā)明的配方體系中:
[0033]聚氨酯改性丙烯酸獲得的改性聚氨酯-丙烯酸乳液,是白墨的主體連接料,主要是給予白墨在PVC塑料薄膜表面以高的附著牢度。本品可自市場(chǎng)是購(gòu)得。
[0034]羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液是研磨料,在白墨制造研磨階段對(duì)顏料起到保護(hù)作用,它對(duì)溶劑的釋放性能比較好,利于白墨的快速干燥和白墨的成膜。本品可自市場(chǎng)是購(gòu)得。
[0035]欽白粉是白色顏料,是著色劑,用于制造白色白墨時(shí)白墨顏色的調(diào)配。本品可自市場(chǎng)是購(gòu)得。
[0036]填料主要是給予白墨以骨架作用。本品可自市場(chǎng)是購(gòu)得。
[0037]聚乙烯蠟主要是提高白墨印刷品的爽滑性。本品可自市場(chǎng)是購(gòu)得。
[0038]醋酸乙酯、丁酮是溶劑,其作用是溶解樹(shù)脂、調(diào)節(jié)白墨的粘度和揮發(fā)速度。均可自市場(chǎng)是購(gòu)得。
[0039]專(zhuān)用助劑主要作用是提高鈦白粉顏料的潤(rùn)濕分散性,提高樹(shù)脂對(duì)顏料的包裹性能,提高白墨的貯存穩(wěn)定性,一般采用超分散劑24000作為專(zhuān)用助劑。本品可自市場(chǎng)是購(gòu)得。
[0040]本發(fā)明的有益效果為:針對(duì)PVC木紋膜印刷白墨無(wú)膠自粘合復(fù)合高耐熱這一需求,本發(fā)明改進(jìn)了配方體系,在配方中加入聚氨酯改性的聚氨酯-丙烯酸乳液和羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液,作為白墨的連接料。通過(guò)聚氨酯-丙烯酸乳液和三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂的共同作用,加入助劑,提高白墨印刷的抗熱性能和自粘合性能,使白墨的二次粘合作用達(dá)到穩(wěn)定持久牢度,從而在無(wú)膠高溫自粘合復(fù)合后,防止復(fù)合牢度低、復(fù)合白點(diǎn)的產(chǎn)生,保證木紋膜裝飾產(chǎn)品的質(zhì)量。通過(guò)本發(fā)明制備的PVC木紋膜印刷白墨,具備高耐熱(3000C /IOmin)、高耐候(8級(jí))、和高復(fù)合強(qiáng)度(15N/15mm)。
[0041 ] 本發(fā)明中,PVC木紋膜印刷白墨及專(zhuān)用助劑搭配使用,可以最大程度的改善和避免印品在無(wú)I父自粘合時(shí)白墨與粘合基材的不良反應(yīng),解決復(fù)合廣品遇聞溫顏色裳變大以及粘合牢低的問(wèn)題,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)避免有機(jī)溶劑(VOC)的揮發(fā),節(jié)約了使用成本的同時(shí)可以達(dá)到環(huán)保的要求。
[0042]本發(fā)明的配方體系勻采用國(guó)產(chǎn)原材料,降低了成本,拉動(dòng)了國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。【具體實(shí)施方式】
[0043]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0044]實(shí)施例1
[0045]一、制備20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液:
[0046]采用重量百分比為15%的醋酸乙酯、重量百分比為15%的醋酸正丙酯和重量百分比為50%的丁酮作為溶劑,溶解重量百分比為20%的改性三元復(fù)合氯醋,得到20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液。
[0047]二、制備PVC木紋膜印刷白墨,其原料配方及其重量百分比為:
[0048]30%改性聚氨酯-丙烯酸乳液:30%
[0049]20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液:20%
[0050]鈦白粉:20%
[0051]填料:4%
[0052]聚乙烯蠟:1%
[0053]專(zhuān)用助劑:3%
[0054]醋酸乙酯:12%
[0055]丁酮:10%
[0056]三、PVC木紋膜印刷白墨的制備方法為:
[0057]1)將改性三元氯醋樹(shù)脂溶解配制成20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液;
[0058]2)按照原料配方及其重量百分比準(zhǔn)備PVC木紋膜印刷白墨的原料;
[0059]3)稱(chēng)取一次分散料:將步驟2中原料配方中,全部的20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液、和全部的專(zhuān)用助劑投入分散拉缸中,在200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌,并緩慢加入鈦白粉、填料、聚乙烯醋,將轉(zhuǎn)速升至1500轉(zhuǎn)/分,高速分散10-15分鐘;
[0060]4)稱(chēng)取研磨料:將步驟2中原料配方中,醋酸乙酯原料的40%、丁酮原料的50%,加入步驟3的分散拉缸中,在200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌5分鐘,上研磨機(jī)進(jìn)行研磨至細(xì)度^ 20um ;
[0061]5)將權(quán)利要求1原料配方中余下的物料,即全部的30%改性聚氨酯-丙烯酸乳液、醋酸乙酯原料的60%、以及丁酮原料的50%,投入步驟4的物料中,在1200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速條件下分散10分鐘,調(diào)整粘度上機(jī)研磨過(guò)濾芯裝桶。
[0062]實(shí)施例2
[0063]一、制備20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液:[0064]采用重量百分比為15%的醋酸乙酯、重量百分比為15%的醋酸正丙酯和重量百分比為50%的丁酮作為溶劑,溶解重量百分比為20%的改性三元復(fù)合氯醋,得到20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液。
[0065]二、制備PVC木紋膜印刷白墨,其原料配方及其重量百分比為:
[0066]30%改性聚氨酯-丙烯酸乳液:32%
[0067]20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液:22%
[0068]鈦白粉:20%
[0069]填料:3%
[0070]聚乙烯蠟:1%
[0071]專(zhuān)用助劑:2%
[0072]醋酸乙酯:10%
[0073]丁酮:10%
[0074]三、PVC木紋膜印 刷白墨的制備方法同實(shí)施例1。
[0075]實(shí)施例3
[0076]一、制備20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液:
[0077]采用重量百分比為15%的醋酸乙酯、重量百分比為15%的醋酸正丙酯和重量百分比為50%的丁酮作為溶劑,溶解重量百分比為20%的改性三元復(fù)合氯醋,得到20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液。
[0078]二、制備PVC木紋膜印刷白墨,其原料配方及其重量百分比為:
[0079]30%改性聚氨酯-丙烯酸乳液:25%
[0080]20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液:26%
[0081]鈦白粉:22%
[0082]填料:2%
[0083]聚乙烯蠟:2%
[0084]專(zhuān)用助劑:2%
[0085]醋酸乙酯:11%
[0086]丁酮:10%
[0087]三、PVC木紋膜印刷白墨的制備方法同實(shí)施例1。
[0088]上述實(shí)施例產(chǎn)品經(jīng)檢測(cè)和應(yīng)用,其結(jié)果如下表:
[0089]
【權(quán)利要求】
1.一種PVC木紋膜印刷白墨,其特征在于所述原料的配方及其重量百分比如下: 30%改性聚氨酯-丙烯酸乳液:20~35% 20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液:20~35% 鈦白粉:20~25% 填料:1~5% 聚乙烯蠟:1~3% 專(zhuān)用助劑:1~5% 醋酸乙酯:10~15% 丁酮:10 ~15% 其中20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液是采用醋酸乙酯、醋酸正丙酯和丁酮為溶劑,溶解改性三元復(fù)合氯醋制得的樹(shù)脂溶液,各成分的重量百分比為: 改性三元氯醋樹(shù)脂:15~25% 醋酸乙酯:10~20% 醋酸正丙酯:10~20% 丁酮:45 ~55%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC木紋膜印刷白墨,其特征在于所述制備20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液各成分的重量百分比為: 改性三元氯醋樹(shù)脂:20% 醋酸乙酯:15% 醋酸正丙酯:15% 丁酮:50%0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC木紋膜印刷白墨,其特征在于所述白墨的制備方法為: 1)按權(quán)利要求1或2的成分及重量百分比,將改性三元氯醋樹(shù)脂溶解配制成20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液; 2)按權(quán)利要求1的原料配方及其重量百分比準(zhǔn)備原料; 3)稱(chēng)取一次分散料:將步驟2中原料配方中,全部的20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液、和全部的專(zhuān)用助劑投入分散拉缸中,在200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌,并緩慢加入鈦白粉、填料、聚乙烯醋,將轉(zhuǎn)速升至1500轉(zhuǎn)/分,高速分散10-15分鐘; 4)稱(chēng)取研磨料:將步驟2中原料配方中,醋酸乙酯原料的40%、丁酮原料的50%,加入步驟3的分散拉缸中,在200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌5分鐘,上研磨機(jī)進(jìn)行研磨至細(xì)度^ 20um ; 5)將權(quán)利要求1原料配方中余下的物料,即全部的30%改性聚氨酯-丙烯酸乳液、醋酸乙酯原料的60%、以及丁酮原料的50%,投入步驟4的物料中,在1200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速條件下分散10分鐘,調(diào)整粘度上機(jī)研磨過(guò)濾芯裝桶。
【文檔編號(hào)】C09D11/102GK103525190SQ201310470118
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】王治飛, 羅平平, 凌家輝, 吳土華, 吳秉禎, 汪健, 洪鋒, 鄭忠輝 申請(qǐng)人:黃山新力油墨科技有限公司