一種多管內(nèi)外壁同時(shí)涂塑連續(xù)式生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多管內(nèi)外壁同時(shí)涂塑連續(xù)式生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝具有多管連續(xù)生產(chǎn)效率，可以解決鋼管不同技術(shù)防腐要求的涂裝條件，達(dá)到多管連續(xù)不間斷生產(chǎn)。各種機(jī)械裝置和機(jī)械手將生產(chǎn)線有機(jī)串聯(lián)在一起，鋼管從上件到下件一次完成。生產(chǎn)效率高，涂層性能穩(wěn)定。根據(jù)鋼管的防腐要求采用內(nèi)噴外噴工藝或內(nèi)噴外浸工藝。這兩種工藝在同一生產(chǎn)線上可相互切換。與同類產(chǎn)品相比，該工藝具有能源消耗低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高、無污染、噪聲小、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種多管內(nèi)外壁同時(shí)涂塑連續(xù)式生產(chǎn)工藝
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種涂塑工藝，特別是一種管道的涂塑工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)在各種鋼管，如水管、消防管、電纜套管等等一般都是由人工上料將鋼管送至鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)進(jìn)入預(yù)熱烘道加熱，加熱后的I支鋼管由輸送機(jī)構(gòu)將鋼管送至內(nèi)噴涂中心，輥輪自轉(zhuǎn)內(nèi)噴涂。內(nèi)噴完畢后，鋼管轉(zhuǎn)掛至外壁噴涂生產(chǎn)線上進(jìn)行外壁噴涂。噴涂結(jié)束后，由鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)將鋼管送至固化爐內(nèi)加熱固化，固化后的鋼管冷卻下件。但是這種技術(shù)生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、能源消耗高，勞動(dòng)強(qiáng)度高，自動(dòng)化程度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種多管內(nèi)外壁同時(shí)涂塑連續(xù)式生產(chǎn)工藝，可以解決鋼管不同技術(shù)防腐要求的涂裝條件，達(dá)到多管連續(xù)不間斷生產(chǎn)，將生產(chǎn)線有機(jī)串聯(lián)在一起，鋼管從上件到下件一次完成；生廣效率聞，涂層性能穩(wěn)定。
[0005]為達(dá)到此目的本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種多管內(nèi)外壁同時(shí)涂塑連續(xù)式生產(chǎn)工藝，將鋼管放置在滾道上，鋼管就在無動(dòng)力的傾斜的滾道上自動(dòng)滾動(dòng)至鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，通過鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的輸送進(jìn)入預(yù)熱烘道，鋼管被加熱至所需溫度，再用鋼管頂升定位裝置將鋼管頂上來并定位，再用自動(dòng)機(jī)械手的掛裝機(jī)構(gòu)將鋼管抓住送至涂塑區(qū)，這時(shí)候根據(jù)鋼管的防腐要求，如果是采用內(nèi)噴外噴工藝，則自動(dòng)機(jī)械手將鋼管送至外噴房，外噴房內(nèi)采用多支靜電噴粉槍往復(fù)式噴粉對鋼管外涂，同時(shí)內(nèi)噴涂二端縱向自行走，自動(dòng)定位后回程噴槍噴涂；如果是采用內(nèi)噴外浸工藝，則自動(dòng)機(jī)械手將鋼管快速上升到位平移至外浸流化床，接通風(fēng)機(jī)，利用風(fēng)機(jī)的風(fēng)量使流化床內(nèi)的粉末呈“沸騰”狀，沸騰狀的霧化粉末快速吸附在鋼管的外壁表面形成涂層后，自動(dòng)機(jī)械手隨即迅速將鋼管提升到位同時(shí)內(nèi)噴二端縱向自行走開始進(jìn)行內(nèi)噴涂，噴涂結(jié)束后，自動(dòng)機(jī)械手將鋼管平移至固化爐口放置在無擱點(diǎn)裝置上，自動(dòng)機(jī)械手自動(dòng)歸為到噴涂位置，由輸送機(jī)將鋼管送至固化爐內(nèi)加熱固化，固化后的鋼管通過冷卻設(shè)備冷卻后，再通過下件設(shè)備下件，從而完成整個(gè)工藝。
[0006]本發(fā)明的生產(chǎn)工藝具有多管連續(xù)生產(chǎn)效率，可以解決鋼管不同技術(shù)防腐要求的涂裝條件，達(dá)到多管連續(xù)不間斷生產(chǎn)。各種機(jī)械裝置和機(jī)械手將生產(chǎn)線有機(jī)串聯(lián)在一起，鋼管從上件到下件一次完成。生產(chǎn)效率高，涂層性能穩(wěn)定。根據(jù)鋼管的防腐要求采用內(nèi)噴外噴工藝或內(nèi)噴外浸工藝。這兩種工藝在同一生產(chǎn)線上可相互切換。
[0007]與同類產(chǎn)品相比，該工藝具有能源消耗低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高、無污染、噪聲小、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，此工藝所采用的設(shè)備包括上件設(shè)備、預(yù)熱設(shè)備、涂塑設(shè)備、固化設(shè)備、冷卻設(shè)備以及下件設(shè)備，所述上件設(shè)備包括傾斜的滾道1，滾道I 一端設(shè)置鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)2，鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)2連接預(yù)熱烘道3，預(yù)熱烘道3上設(shè)置有鋼管頂升定位裝置4，鋼管頂升定位裝置4上端設(shè)置有自動(dòng)機(jī)械手5，所述涂塑設(shè)備包括外噴房6和外浸流化床7，外噴房內(nèi)設(shè)置多支靜電噴粉槍，所述固化設(shè)備包括輸送機(jī)8以及固化爐9，固化爐9后面設(shè)置有冷卻設(shè)備10以及下件設(shè)備11，下件設(shè)備11也是采用輸送機(jī)以及傾斜的滾道，最后在鋼管收集箱內(nèi)將涂裝好的鋼管收集。
[0010]進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，鋼管在無動(dòng)力的傾斜的滾道I上自動(dòng)滾動(dòng)至鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)2，通過鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)2的輸送進(jìn)入預(yù)熱烘道3，鋼管被加熱至所需溫度，鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)2將鋼管送出預(yù)熱烘道3，再用鋼管頂升定位裝置4將鋼管頂上來并定位，再用自動(dòng)機(jī)械手5的掛裝機(jī)構(gòu)將鋼管抓住送至涂塑區(qū)，這時(shí)候根據(jù)鋼管的防腐要求，如果是采用內(nèi)噴外噴工藝，則自動(dòng)機(jī)械手5將鋼管送至外噴房6，外噴房6內(nèi)采用多支靜電噴粉槍往復(fù)式噴粉對鋼管外涂，同時(shí)內(nèi)噴涂二端縱向自行走，自動(dòng)定位后回程噴槍噴涂；如果是采用內(nèi)噴外浸工藝，則自動(dòng)機(jī)械手5將鋼管快速上升到位平移至外浸流化床7，接通風(fēng)機(jī)，利用風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓使流化床內(nèi)的粉末呈“沸騰”狀。沸騰像液體狀的粉末快速吸附在鋼管的外壁表面形成涂層后，自動(dòng)機(jī)械手隨即迅速將鋼管提升到位同時(shí)內(nèi)噴二端縱向自行走開始進(jìn)行內(nèi)噴涂。噴涂結(jié)束后，自動(dòng)機(jī)械手將鋼管平移至固化爐口放置在無擱點(diǎn)裝置上(自動(dòng)機(jī)械手自動(dòng)歸為到噴涂位置)，由輸送機(jī)8將鋼管送至固化爐9內(nèi)加熱固化，固化后的鋼管通過冷卻設(shè)備10冷卻后，再通過下件設(shè)備11下件，從而完成整個(gè)工藝。
【權(quán)利要求】
1.一種多管內(nèi)外壁同時(shí)涂塑連續(xù)式生產(chǎn)工藝，其特征在于，將鋼管放置在滾道上，鋼管就在無動(dòng)力的傾斜的滾道上自動(dòng)滾動(dòng)至鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，通過鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的輸送進(jìn)入預(yù)熱烘道，鋼管被加熱至所需溫度，再用鋼管頂升定位裝置將鋼管頂上來并定位，再用自動(dòng)機(jī)械手的掛裝機(jī)構(gòu)將鋼管抓住送至涂塑區(qū)，這時(shí)候根據(jù)鋼管的防腐要求，如果是采用內(nèi)噴外噴工藝，則自動(dòng)機(jī)械手將鋼管送至外噴房，外噴房內(nèi)采用多支靜電噴粉槍往復(fù)式噴粉對鋼管外涂，同時(shí)內(nèi)噴涂二端縱向自行走，自動(dòng)定位后回程噴槍噴涂；如果是采用內(nèi)噴外浸工藝，則自動(dòng)機(jī)械手將鋼管快速上升到位平移至外浸流化床，接通風(fēng)機(jī)，利用風(fēng)機(jī)的風(fēng)量使流化床內(nèi)的粉末呈“沸騰”狀，沸騰狀的霧化粉末快速吸附在鋼管的外壁表面形成涂層后，自動(dòng)機(jī)械手隨即迅速將鋼管提升到位同時(shí)內(nèi)噴二端縱向自行走開始進(jìn)行內(nèi)噴涂，噴涂結(jié)束后，自動(dòng)機(jī)械手將鋼管平移至固化爐口放置在無擱點(diǎn)裝置上，自動(dòng)機(jī)械手自動(dòng)歸為到噴涂位置，由輸送機(jī)將鋼管送至固化爐內(nèi)加熱固化，固化后的鋼管通過冷卻設(shè)備冷卻后，再通過下件設(shè)備下件，從而完成整個(gè)工藝。
【文檔編號】B05D1/24GK103480547SQ201310403471
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】杜道龍, 汪欽鑫, 趙華法, 王顯功, 許爾祥 申請人:浙江巨龍涂裝設(shè)備有限公司