稠油井常溫修井液的制作方法
【專利摘要】稠油井常溫修井液，構(gòu)成重量組分為：石油磺酸鹽1％～10％，聚氧乙烯烷基酚醚類1％～10％，氯化銨1％～2％，聚季銨鹽0.5％～5％，芳香烴1％～10％，聚異丁烯丁二酰亞胺0.1％～5％，其余為水；將各組分加入的水中混合，攪拌均勻即可。適用于原油粘度1000mPa.s～10000mPa.s的稠油井提出或下入油管作業(yè)。不需要加熱修井液，簡化作業(yè)流程，降低能源消耗；可降低修井液注入泵壓70％以上，使提出或下入油管順暢進(jìn)行，大幅縮短修井作業(yè)時間，降低施工成本，保護(hù)油藏，有明顯的增產(chǎn)效益，明顯降低稠油粘度，降低修井液注入泵壓，使提出或下入油管順暢快速的進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)常溫提出或下入油管作業(yè)。
【專利說明】 稠油井常溫修井液

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及國際專利分類C09K8 / 00用于鉆井的組合物【技術(shù)領(lǐng)域】的采油井修井用液，尤其是用于稠油井起下油管作業(yè)的修井液。

【背景技術(shù)】
[0002]稠油井修井時，井筒內(nèi)充滿了稠油，因?yàn)槌碛偷恼扯却?，修井下油管時，稠油堵塞油管，粘結(jié)在油管內(nèi)外，使后續(xù)得工作，如下通井規(guī)、封隔器、沖砂等工作無法進(jìn)行。如下通井規(guī):通井規(guī)的作用是清楚套管內(nèi)蠟、垢堵塞物，因稠油堵塞，通井規(guī)下不去。通井規(guī)下不去，使后續(xù)的下封隔器工作無法進(jìn)行。不能下封隔器或封隔器封閉不嚴(yán)，即使封隔器下到位，因套管壁有稠油，會使封隔器打不開或封閉不嚴(yán)，會使后續(xù)的修井補(bǔ)層或其他措施無法進(jìn)行，如分層測試、分層開采、分層壓、擠堵等措施。油管下不到井底，沒有油流通道，井底出砂會造成油層砂埋，使井底沖砂工作無法進(jìn)行。
[0003]現(xiàn)油田對于這類稠油井，采取熱沖洗方式下油管，用加熱的方式，使原油粘度降低到可流動的狀態(tài)下。打開液體通道，使原油排出井筒。方法為:用300?400型熱洗泵車，給修井液加熱，一般為清水或壓井液，根據(jù)地層壓力而定，加熱到稠油融化的溫度，邊加熱邊用700型泵車從油管注入高壓液體，把稠油從套管頂替出井筒。邊沖邊下油管。這種方法，施工時間長，所用設(shè)備較多，700型泵車負(fù)荷大。因?yàn)闉楦邷匾后w，井口操作人員存在燙傷危險。這種傳統(tǒng)方法對于井深1000米，或原油粘度降低的溫度拐點(diǎn)在90°C以上的井，無法完成洗井、下油管工作。要想后續(xù)工作的開展，必須把井筒內(nèi)的稠油全部替換出來，保證井筒內(nèi)清潔。
[0004]該專利的桐油修井液的在常溫下，原油降粘率> 90 粘土防膨率> 90%。生廣方法為:石油磺酸鹽1%?10%，聚氧乙烯烷基酚醚類1%?10%，氯化銨1%?2(%，聚季銨鹽0.5 %?5 %，芳香烴聚異丁烯丁二酰亞胺其余為水；將各組分加入到水中混合，攪拌均勻即可。
[0005]鉆井工程中使用的循環(huán)流體，由于絕大多數(shù)使用的是液體，少數(shù)情況使用氣體或泡沫，因此又稱“鉆井液”、“洗井液”，俗稱“鉆井泥漿”。為了改善鉆井流體的性能，滿足鉆井工程的要求，需要在各類鉆井流體中加入處理劑或添加劑。
[0006]就其中的壓井液和修井液而言，用于平衡地層壓力和保護(hù)儲層的功能，根據(jù)施工的工序不同，或者液體的作用不同而區(qū)分。其中，主要目的是用于防噴防漏的產(chǎn)品，叫壓井液，而修井作業(yè)過程中的洗井液、沖砂液等統(tǒng)稱修井液，另外，有時修井液也可以包括部分壓井液。在現(xiàn)有技術(shù)中，對于沒有特殊要求的修井液，常加入防膨劑、加重劑即可。實(shí)際上，壓井液與修井液的共同之處是:必須保持與地層配伍的基礎(chǔ)上，具備防漏、防膨、性能穩(wěn)定，很好的平衡地層壓力。壓井液側(cè)重平衡地層壓力，負(fù)壓井壓井液注重防漏，一般采用地層水配合聚合物凝膠、低密度泡沫等作為防漏壓井液，溢流井通常采用地層水配合氯化鈣、氯化鈉等加重材料加重至所需密度，特殊高壓井采用中、高密度防漏鉆井液壓井。修井液在具備壓井液功能的前提下，還要滿足正常循環(huán)和攜砂、攜帶污物的能力。
[0007]在稠油井修井提出或下入油管時，因油井內(nèi)充滿稠油致使管柱無法順利提出或下入井內(nèi)，通常注入高溫的常規(guī)修井液、壓井液或防膨液使稠油變稀再提出或下入油管；作業(yè)時，需要用300型熱油泵車將常規(guī)修井液加熱到100°C以上，然后用700型泵車通過油管管柱將其注入套管內(nèi)，高溫修井液使稠油變稀并排出，油管管柱方可緩慢提出或下入井內(nèi)，通常提出或下入一根油管耗時5?15分鐘，耗用修井液為2?5方。
[0008]上述作業(yè)過程中，使用的常規(guī)修井液需要用熱油泵車加熱到100°C以上，不僅工藝相對復(fù)雜，而且需要耗費(fèi)大量燃料；常規(guī)修井液主要靠熱能使稠油變稀，降粘效果非常有限，因而需要較高泵壓才能注入，不僅作業(yè)較慢，而且存在較高的安全風(fēng)險。相關(guān)改進(jìn)技術(shù)的專利文獻(xiàn)公開較少，如:
[0009]中國專利申請201210528367.1基于液體聚合物配制修井液的施工方法，步驟一、在配液罐或配液池中加入水，啟動攪拌器或循環(huán)泵，往流動的水中加入聚合物，聚合物在水中的使用濃度< 30 %，溶解時間為2-1Omin左右，溶解后粘度> 1mpa.s，攪拌均勻后即可得到修井液；步驟二、用泵直接抽取步驟一的修井液進(jìn)混砂車，同時混入支撐劑，支撐劑與修井液的質(zhì)量比即砂比< 250%，在混砂車中攪拌30s-2min，混合均勻后泵入地層。
[0010]中國專利申請88108894.3公開了一種水包油修井液，較好地解決了油田在修井作業(yè)施工中對油層的污染問題，其主要技術(shù)方案是:在一噸水中加入:膨潤土 80?145千克，機(jī)油34?36千克,聚陰離子纖維素2?4.5千克,洗衣粉3.4?3.6千克,重晶石粉0-920千克；其配制方法:按比例混勻后的重晶石粉，膨潤土與聚陰離子纖維素徐徐加入水池中，攪拌均勻后，再在攪拌下依次按量加入機(jī)油，洗衣粉，充分混勻后，在噴槍配合下再劇烈攪拌20分鐘以上。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的目的在于提出一種稠油井常溫修井液，以明顯降低稠油粘度，降低修井液注入泵壓，使提出或下入油管順暢快速的進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)常溫提出或下入油管作業(yè)。
[0012]本發(fā)明目的通過如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn):構(gòu)成重量組分為:石油磺酸鹽I %?10%，聚氧乙烯烷基酚醚類1%?10%，氯化銨1%?2%，聚季銨鹽0.5%?5%，芳香烴1%?10%，聚異丁烯丁二酰亞胺0.1%?5%，其余為水；將各組分加入的水中混合，攪拌均勻即可。
[0013]尤其是，適用于原油粘度100mPa.s?1000mPa.s的稠油井提出或下入油管作業(yè)。
[0014]尤其是，在修井過程中注入工藝為:用700型泵車通過待提出或下入的油管管柱，將修井液注入油井。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:修井液對地層無污染，不需要加熱修井液，簡化作業(yè)流程，降低能源消耗；可降低修井液注入泵壓70%以上，使提出或下入油管順暢進(jìn)行，大幅縮短修井作業(yè)時間，降低施工成本，保護(hù)油藏，有明顯的增產(chǎn)效益，明顯降低稠油粘度，降低修井液注入泵壓，使提出或下入油管順暢快速的進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)常溫提出或下入油管作業(yè)。

【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明適用于原油粘度100mPa.s?1000mPa.s的稠油井提出或下入油管作業(yè)。
[0017]本發(fā)明稠油井常溫修井液構(gòu)成重量組分為:石油磺酸鹽1%?10%，聚氧乙烯烷基酚醚類I %?10%，氯化銨1%?2%，聚季銨鹽0.5%?5%，芳香烴I %?10%，聚異丁烯丁二酰亞胺0.1%?5%，其余為水；將各組分加入的水中混合，攪拌均勻即可。
[0018]本發(fā)明在修井過程中注入工藝為:用700型泵車通過待提出或下入的油管管柱，將修井液注入油井，使稠油迅速變稀并從油套環(huán)空，即油管與套管間的環(huán)形空間排出，從而修井機(jī)械可順利快速地提出或下入油管管柱。
[0019]本發(fā)明的配置和應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)稠油井常溫修井作業(yè)，修井液不需要加熱，簡化作業(yè)流程，降低能源消耗；可降低修井液注入泵壓70%以上，使提出或下入油管順暢進(jìn)行，下一根油管僅耗時約0.1分鐘，大幅縮短修井作業(yè)時間，降低作業(yè)安全風(fēng)險。該修井液可重復(fù)使用多達(dá)到10次，當(dāng)效果變差時適當(dāng)補(bǔ)充組分即可恢復(fù)初始效果。
【權(quán)利要求】
1.稠油井常溫修井液，其特征是:構(gòu)成重量組分為:石油磺酸鹽1%?10%，聚氧乙烯烷基酚醚類1%?10%，氯化銨1%?2%，聚季銨鹽0.5%?5%，芳香烴1%?10%，聚異丁烯丁二酰亞胺0.1%?5%，其余為水；將各組分加入的水中混合，攪拌均勻即可。
2.如權(quán)利要求1所述的稠油井常溫修井液，其特征是:適用于原油粘度1000,18?10000^8.8的稠油井提出或下入油管作業(yè)。
3.如權(quán)利要求1所述的稠油井常溫修井液，其特征是:在修井過程中注入工藝為:用700型泵車通過待提出或下入的油管管柱，將修井液注入油井。
【文檔編號】C09K8/03GK104419394SQ201310398223
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】苑新紅, 黨智龍, 許廣平, 劉永旗, 竇軍, 韓豐澤 申請人:克拉瑪依新科澳石油天然氣技術(shù)股份有限公司