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無氣噴涂設(shè)備及方法

文檔序號:3759316閱讀:268來源:國知局
專利名稱:無氣噴涂設(shè)備及方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機械裝置,尤其涉及一種無氣噴涂設(shè)備及方法。
背景技術(shù)
無氣噴涂在當(dāng)今世界各工業(yè)部門的涂裝技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用已十分廣泛。并且已成為許多工業(yè)部門的產(chǎn)品或工程涂裝要達(dá)到的國際水平所必需的一種涂裝技術(shù)和涂裝設(shè)備。現(xiàn)有技術(shù)中的無氣噴涂設(shè)備是利用特殊形式的氣動、電動或其它動力驅(qū)動的液壓泵,使涂料形成高壓,通過特殊形狀和結(jié)構(gòu)的無氣噴嘴瞬時噴出,從而使處于高壓狀態(tài)的涂料噴射形成極細(xì)的扇形霧狀,高速噴向工件表面形成涂層。由于其涂料霧化機理是依靠涂料自身液壓瞬時噴射成形為霧狀,霧化狀態(tài)的涂料含較少壓縮空氣,因而國際上稱之為無空氣噴涂,簡稱無氣噴涂。但是,現(xiàn)有技術(shù)中的無氣噴涂技術(shù)要求涂料具備較好的流動性,通常需要向涂料中增加添加劑以對涂料進行稀釋處理,對于較粘稠的涂料無法采用現(xiàn)有技術(shù)中的無氣噴涂設(shè)備進行噴涂,導(dǎo)致現(xiàn)有技術(shù)中的無氣噴涂設(shè)備應(yīng)用范圍較窄。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種無氣噴涂設(shè)備及方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中的無氣噴涂設(shè)備應(yīng)用范圍較窄的問題,實現(xiàn)擴寬無氣噴涂設(shè)備的應(yīng)用范圍。本發(fā)明提供一種無氣噴涂設(shè)備,包括刷輥、擋塊和外殼,所述刷輥的外表面上設(shè)置有彈性取料件,所述擋塊位于所述刷輥的外側(cè),所述擋塊伸入到所述彈性取料件所形成的彈性區(qū)域中,所述刷輥位于所述外殼中,所述外殼開設(shè)有噴料口,所述擋塊固設(shè)在所述外殼上并靠近所述噴料口。進一步的,所述外殼的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一條擋板,所述擋板位于所述刷輥的一偵牝所述擋板伸入到所述彈性取料件所形成的彈性區(qū)域中。進一步的,所述外殼上還設(shè)置有把手;或者,所述無氣噴涂設(shè)備還包括機械臂,所述外殼固定在所述機械臂上。進一步的,所述外殼為圓形,所述外殼上的噴料口設(shè)置有多個,多個所述噴料口設(shè)置于所述外殼的外圓周面上。進一步的,對應(yīng)每個所述噴料口,設(shè)置有多排所述擋塊,多排所述擋塊間隔設(shè)置,其中,靠近所述噴料口的所述擋塊插入所述彈性取料件的深度大于其他所述擋塊插入所述彈性取料件的深度。進一步的,所述擋塊伸入到所述彈性取料件所形成的彈性區(qū)域的距離為0. 5毫米-4毫米,所述彈性取料件的長度為2毫米-30毫米。進一步的,所述外殼上開設(shè)有進料口,所述進料口上連接有供料管道。進一步的,還包括驅(qū)動馬達(dá),所述驅(qū)動馬達(dá)與所述刷輥傳動連接。進一步的,所述彈性取料件為彈性毛或彈性片。一種無氣噴涂方法,采用如上所述的無氣噴涂設(shè)備;具體步驟包括通過供料管道向外殼中加注涂料;驅(qū)動刷輥旋轉(zhuǎn)以通過彈性取料件將沾取外殼中的涂料;彈性取料件受擋塊阻擋先彎曲變形,并在脫離擋塊復(fù)位過程中將涂料從外殼的噴料口彈出。本發(fā)明提供的無氣噴涂設(shè)備及方法,通過在刷輥上設(shè)置彈性取料件,在向外殼中加注涂料后,通過轉(zhuǎn)動刷輥,彈性取料件將沾取外殼中的涂料,并在刷輥旋轉(zhuǎn)過程中,彈性取料件將受擋塊阻擋而變形彎曲,當(dāng)彈性取料件脫離開擋塊后,彈性取料件在自身彈力的作用下復(fù)位,涂料將被彈性取料件從噴料口彈出,由于涂料從彈性取料件的表面彈出,對涂料的流動性要求不高,有效的擴寬無氣噴涂設(shè)備的應(yīng)用范圍;而通過在刷輥外設(shè)置外殼,一方面可以用于盛放涂料以方便彈性取料件取料,另一方面,外殼可以有效的避免刷輥將涂料向四面八方甩出,同時外殼還可以有效的收集被甩出的涂料,減少涂料的浪費。另外,無氣噴涂設(shè)備運行過程中,彈性取料件將表面上的涂料彈出,而無需采用壓縮空氣的等方式使涂料形成高壓,實現(xiàn)涂料真正的無氣噴涂,有效的降低了無氣噴涂的成本。并且,通過刷輥上的彈性取料件能夠均勻的將涂料噴出,避免出現(xiàn)因涂料壓力不平穩(wěn)而出現(xiàn)噴涂不均的現(xiàn)象,有效的提高無氣噴涂設(shè)備的噴涂效果和質(zhì)量。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明無氣噴涂設(shè)備實施例的結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖2為圖1中A區(qū)域的局部放大示意 圖3為本發(fā)明無氣噴涂設(shè)備實施例的結(jié)構(gòu)示意圖二;
圖4為圖3中B向局部首I]視 圖5為本發(fā)明無氣噴涂設(shè)備實施例的結(jié)構(gòu)示意圖三;
圖6為圖5中C向局部剖視圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。圖1為本發(fā)明無氣噴涂設(shè)備實施例的結(jié)構(gòu)示意圖一;圖2為圖1中A區(qū)域的局部放大示意圖。如圖1-圖2所示,本實施例無氣噴涂設(shè)備,包括刷輥1、擋塊2和外殼3,刷輥I外表面上設(shè)置有彈性取料件11,刷輥I位于外殼3中,外殼3開設(shè)有噴料口 31,擋塊2擋塊2位于刷輥I的外側(cè)固設(shè)在外殼3上并靠近噴料口 31,擋塊2伸入到彈性取料件11所形成的彈性區(qū)域中,使緊鄰擋塊2的彈性取料件11與擋塊2之間形成重疊區(qū)域,而外殼3上開設(shè)有進料口 32,進料口 32上連接有供料管道50。其中,擋塊2可以部分伸入到彈性區(qū)域中,也可以全部伸入到彈性區(qū)域中。具體而言,本實施例無氣噴涂設(shè)備中的刷輥I上沿周長方向分布設(shè)置有彈性取料件11,彈性取料件11用于承載涂料。其中,本實施例中的刷輥I可以為圓柱結(jié)構(gòu),可以是由皮帶和滾輪形成的運輸帶結(jié)構(gòu)。以刷輥I為圓柱結(jié)構(gòu)為例,刷輥I沿圓周方向上設(shè)置有彈性取料件11,在刷輥I受驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時,彈性取料件11將跟隨刷輥I旋轉(zhuǎn)。當(dāng)彈性取料件11靠近擋塊2時,由于彈性取料件11與擋塊2之間形成重疊區(qū)域,彈性取料件11繼續(xù)跟隨刷輥I旋轉(zhuǎn),沾有涂料的彈性取料件11在擋塊2作用下彎曲,刷輥I繼續(xù)旋轉(zhuǎn)過程中,彈性取料件11離開擋塊2,利用彈性取料件11的彈性和刷輥I旋轉(zhuǎn)的離心力,將涂料彈出,由于刷輥連續(xù)旋轉(zhuǎn)而形成霧狀涂料均勻的作用在被噴涂面上,實現(xiàn)無氣噴涂的功能。本實施例無氣噴涂設(shè)備通過彈性取料件11的復(fù)位彈力將涂料從彈性取料件11上甩出,使本實施例無氣噴涂設(shè)備能夠使用流動性較差的涂料,從而擴寬了本實施例無氣噴涂設(shè)備的應(yīng)用范圍。其中,本實施例中的彈性取料件11可以為彈性毛或彈性片,以彈性取料件11為彈性毛為例,彈性毛可以采用金屬纖維、天然纖維或者合成纖維制成,根據(jù)噴涂量和涂料品種不同,刷輥I上的纖維直徑可以在0.1毫米-1毫米之間,纖維長度可以在2毫米-30毫米之間,為了確保彈性取料件11在復(fù)位過程中具有足夠的彈力將涂料彈出,擋塊2伸入到彈性取料件11所形成的彈性區(qū)域的距離為可以為0. 5毫米-4毫米。本實施例無氣噴涂設(shè)備的刷輥I的外部設(shè)置的外殼3,通過外殼3可以確保旋轉(zhuǎn)中的刷輥I上的涂料只能通過噴料口31噴出,從而避免旋轉(zhuǎn)的刷輥I將涂料噴散到外部。進一步的,本實施例中的刷輥I可以由人工手動驅(qū)動其旋轉(zhuǎn),也可以由電機驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)。為了實現(xiàn)刷輥I能夠平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn),本實施例無氣噴涂設(shè)備可以還包括驅(qū)動馬達(dá)4,驅(qū)動馬達(dá)4與刷輥I傳動連接。具體的,本實施例無氣噴涂設(shè)備通過驅(qū)動馬達(dá)4帶動刷輥I旋轉(zhuǎn),其中,本實施例中的驅(qū)動馬達(dá)4的轉(zhuǎn)軸可以直接與刷輥I的軸連接,可以通過傳動裝置與刷輥I的軸連接。作為另一種替換例,本發(fā)明的噴料口 31也可設(shè)置有多個,多個噴料口 31設(shè)于外殼3的外圓周面上,對應(yīng)每一個噴料口 31,設(shè)置有三個擋塊2,其中第一擋塊(即靠近噴料口 31的擋塊)與彈性取料件11作用,將涂料甩出,第二擋塊與第三擋塊距離噴料口 31較遠(yuǎn),第二擋塊與第三擋塊的作用是將彈性取料件11上過多的涂料刮下,使涂料噴涂得更加均勻,最佳的效果是,第二擋塊與第三擋塊插入彈性取料件11的深度小于第一擋塊插入彈性取料件11的深度。其中,外殼3可以起到容放涂料的作用,外殼3的底部可以積攢從刷輥I上流下的涂料,以及第二擋塊和第三擋塊刮下的涂料,從而使位于刷輥I底部的彈性取料件11能夠粘取外殼3的底部的涂料,有效的節(jié)省涂料的用量。另外,本實施例中的外殼3的內(nèi)壁可以為圓形或弧形結(jié)構(gòu),從而更有效的包裹住刷輥I。本實施例無氣噴涂設(shè)備,通過在刷輥上設(shè)置彈性取料件,在向外殼中加注涂料后,通過轉(zhuǎn)動刷輥,彈性取料件將沾取外殼中的涂料,并在刷輥旋轉(zhuǎn)過程中,彈性取料件將受擋塊阻擋而變形彎曲,當(dāng)彈性取料件脫離開擋塊后,彈性取料件在自身彈力的作用下復(fù)位,涂料將被彈性取料件從噴料口彈出,由于涂料從彈性取料件的表面彈出,對涂料的流動性要求不高,有效的擴寬無氣噴涂設(shè)備的應(yīng)用范圍;而通過在刷輥外設(shè)置外殼,一方面可以用于盛放涂料以方便彈性取料件取料,另一方面,外殼可以有效的避免刷輥將涂料向四面八方甩出,同時外殼還可以有效的收集被甩出的涂料,減少涂料的浪費。另外,無氣噴涂設(shè)備運行過程中,彈性取料件將表面上的涂料彈出,而無需采用壓縮空氣的等方式使涂料形成高壓,實現(xiàn)涂料真正的無氣噴涂,有效的降低了無氣噴涂的成本。并且,通過刷輥上的彈性取料件能夠均勻的將涂料噴出,避免出現(xiàn)因涂料壓力不平穩(wěn)而出現(xiàn)噴涂不均的現(xiàn)象,有效的提高無氣噴涂設(shè)備的噴涂效果和質(zhì)量。本實施例無氣噴涂設(shè)備能夠噴涂濃漿而不需要用溶劑和液體稀釋,無需高壓壓縮空氣,能夠噴涂含顆粒涂料和含纖維涂料或直接噴涂含顆粒和含纖維濃漿,提高了噴涂效率,提高了涂層表面質(zhì)量,涂層平整、光華、致密、無刷痕滾痕和顆粒,延長涂層使用壽命。本實施例無氣噴涂設(shè)備能使涂料顆粒深入空隙,對拐角、空隙和凹凸不平的難刷部位亦可很好的實現(xiàn)噴涂,涂層形成機械咬合,增強涂料附著力,延長涂層使用壽命,節(jié)省涂料、節(jié)省稀釋劑從而減少環(huán)境污染?;谏鲜黾夹g(shù)方案,可選的,為了快速方便的向刷輥I上的彈性取料件11供給涂料,進一步的,如圖1所示,本實施例無氣噴涂設(shè)備可以還包括泵5,泵5通過供料管道50與進料口 32連接。具體的,本實施例無氣噴涂設(shè)備通過泵5將涂料通過供料管道50注入到外殼3中,涂料通過進料口 32流到刷輥I上,從而實現(xiàn)快速的向刷輥I上供給涂料;其中,可以在泵5與進料口 32之間的供料管道50上設(shè)置有過濾器51,通過過濾器51過濾涂料中的雜質(zhì)。同樣的,如圖5所示,本實施例無氣噴涂設(shè)備可以還包括涂料桶8,涂料桶8位于進料口 32的上方,涂料桶8通過供料管道505與進料口 32連接。具體的,通過將涂料桶8設(shè)置在進料口 32的上方,涂料桶8中的涂料在重力的作用下流入到外殼3中,涂料通過進料口 32流到刷輥I上,從而實現(xiàn)快速的向刷輥I上供給涂料;其中,可以在涂料桶8與進料口 32之間的供料管道50上設(shè)置有過濾器51,通過過濾器51過濾涂料中的雜質(zhì)。其中,為了控制進料口 32的開關(guān),進料口 32與供料管道50之間可以連接有閥門321。進一步的,為了使涂料更加均勻的涂抹到刷輥I的彈性取料件11上,本實施例中的外殼3的內(nèi)壁上可以設(shè)置有至少一條擋板33,擋板33位于刷輥I的一側(cè),緊鄰擋板33的彈性取料件11與擋板33之間形成重疊區(qū)域。具體的,通過在外殼3的內(nèi)壁上可以設(shè)置擋板33,通過擋板33可以使涂料更加均勻的沿刷輥I的軸線方向分布在彈性取料件11上,避免靠近進料口 32的彈性取料件11上粘附過多的涂料而遠(yuǎn)離進料口 32的彈性取料件11上粘附較少的涂料,可以更有效的提高涂料的噴涂效果,使本實施例無氣噴涂設(shè)備噴出更加均勻的涂料。另外,為了使使涂料更加均勻的涂抹到刷輥I的彈性取料件11上,也可以在進料口 32的出口處設(shè)置篩孔,篩孔沿刷輥I的軸線方向排布,從而使從進料口 32中流出的涂料均勻的分散到刷輥I上。更進一步的,為了使噴出的涂料的霧化效果更好,本實施例無氣噴涂裝置的外殼上可以還開設(shè)有進氣口 34。具體的,壓縮空氣可以通過進氣口 34進入到外殼3中,當(dāng)彈性取料件11脫離開擋塊2將涂料彈出的同時,壓縮空氣將更有效的將涂料分撒開,從而使本實施例無氣噴涂裝置噴出的涂料的霧化效果更好。其中,本實施例無氣噴涂設(shè)備可以根據(jù)其使用要求采用固定方式或移動方式,根據(jù)被噴涂物件的尺寸要求,本實施例無氣噴涂設(shè)備可以單獨使用,或多個串聯(lián)使用,或多個并聯(lián)使用,或者多個串聯(lián)和多個并聯(lián)組合使用。并且,進入到外殼3中的涂料可以是單種涂料,或者多種涂料混合使用。如圖1所示,本實施例無氣噴涂設(shè)備可以采用固定方式,刷輥I設(shè)置在外殼3中,外殼I固定不動。如圖3和圖4所示,本實施例無氣噴涂設(shè)備可以移動方式,外殼3上還設(shè)置有把手35,刷輥I的軸上設(shè)置旋轉(zhuǎn)手柄40,用戶可以手持把手35移動本實施例無氣噴涂設(shè)備,并可以通過驅(qū)動旋轉(zhuǎn)手柄40帶動刷輥I旋轉(zhuǎn),使彈性取料件11與擋塊2配合實現(xiàn)噴涂涂料。其中,外殼3上也可以設(shè)置驅(qū)動馬達(dá),驅(qū)動馬達(dá)帶動刷輥I自動旋轉(zhuǎn)。如圖5和圖6所示,本實施例無氣噴涂設(shè)備可以移動方式,本實施例無氣噴涂設(shè)備可以還包括機械臂6,外殼3固定在機械臂6上。通過機械臂6可以帶動外殼3中的刷輥I移動,驅(qū)動馬達(dá)4固定在外殼3上驅(qū)動刷輥I旋轉(zhuǎn)。另外,本實施例中的擋塊2或擋板33的長度可以與刷輥I的軸線長度相同,也可以擋塊2或擋板33的長度小于與刷輥I的軸線長度相同。并且,當(dāng)擋塊2或擋板33的長度小于與刷輥I的軸線長度時,擋塊2或擋板33可以沿著刷輥I的軸線方向間隔分布。本發(fā)明還提供一種無氣噴涂方法,本發(fā)明無氣噴涂設(shè)備實施例中的無氣噴涂設(shè)備,其具體結(jié)構(gòu)可以參見本發(fā)明無氣噴涂設(shè)備實施例以及附圖1-圖6的記載,在此不再贅述;通過供料管道向外殼中加注涂料;驅(qū)動刷輥旋轉(zhuǎn)以通過彈性取料件將沾取外殼中的涂料;彈性取料件受擋塊阻擋先彎曲變形,并在脫離擋塊復(fù)位過程中將涂料從外殼的噴料口彈出。本實施例無氣噴涂方法,通過在刷輥上設(shè)置彈性取料件,在向外殼中加注涂料后,通過轉(zhuǎn)動刷輥,彈性取料件將沾取外殼中的涂料,并在刷輥旋轉(zhuǎn)過程中,彈性取料件將受擋塊阻擋而變形彎曲,當(dāng)彈性取料件脫離開擋塊后,彈性取料件在自身彈力的作用下復(fù)位,涂料將被彈性取料件從噴料口彈出,由于涂料從彈性取料件的表面彈出,對涂料的流動性要求不高,有效的擴寬無氣噴涂設(shè)備的應(yīng)用范圍;而通過在刷輥外設(shè)置外殼,一方面可以用于盛放涂料以方便彈性取料件取料,另一方面,外殼可以有效的避免刷輥將涂料向四面八方甩出,同時外殼還可以有效的收集被甩出的涂料,減少涂料的浪費。另外,無氣噴涂設(shè)備運行過程中,彈性取料件將表面上的涂料彈出,而無需采用壓縮空氣的等方式使涂料形成高壓,實現(xiàn)涂料真正的無氣噴涂,有效的降低了無氣噴涂的成本。并且,通過刷輥上的彈性取料件能夠均勻的將涂料噴出,避免出現(xiàn)因涂料壓力不平穩(wěn)而出現(xiàn)噴涂不均的現(xiàn)象,有效的提高無氣噴涂設(shè)備的噴涂效果和質(zhì)量。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種無氣噴涂設(shè)備,其特征在于,包括:刷輥、擋塊和外殼,所述刷輥的外表面上設(shè)置有彈性取料件,所述擋塊位于所述刷輥的外側(cè),所述擋塊伸入到所述彈性取料件所形成的彈性區(qū)域中,所述刷輥位于所述外殼中,所述外殼開設(shè)有噴料口,所述擋塊固設(shè)在所述外殼上并靠近所述噴料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無氣噴涂設(shè)備,其特征在于,所述外殼的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一條擋板,所述擋板位于所述刷輥的一側(cè),所述擋板伸入到所述彈性取料件所形成的彈性區(qū)域中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無氣噴涂設(shè)備,其特征在于,所述外殼上還設(shè)置有把手;或者,所述無氣噴涂設(shè)備還包括機械臂,所述外殼固定在所述機械臂上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無氣噴涂設(shè)備,其特征在于,所述外殼為圓形,所述外殼上的噴料口設(shè)置有多個,多個所述噴料口設(shè)置于所述外殼的外圓周面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無氣噴涂設(shè)備,其特征在于,對應(yīng)每個所述噴料口,設(shè)置有多排所述擋塊,多排所述擋塊間隔設(shè)置,其中,靠近所述噴料口的所述擋塊插入所述彈性取料件的深度大于其他所述擋塊插入所述彈性取料件的深度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無氣噴涂設(shè)備,其特征在于,所述擋塊伸入到所述彈性取料件所形成的彈性區(qū)域的距離為0.5毫米-4毫米,所述彈性取料件的長度為2毫米-30毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無氣噴涂設(shè)備,其特征在于,所述外殼上開設(shè)有進料口,所述進料口上連接有供料管道。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無氣噴涂設(shè)備,其特征在于,還包括驅(qū)動馬達(dá),所述驅(qū)動馬達(dá)與所述刷棍傳動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求 1-8任一所述的無氣噴涂設(shè)備,其特征在于,所述彈性取料件為彈性毛或彈性片。
10.一種無氣噴涂方法,其特征在于,采用如權(quán)利要求1-9任一所述的無氣噴涂設(shè)備;具體步驟包括:通過供料管道向外殼中加注涂料;驅(qū)動刷輥旋轉(zhuǎn)以通過彈性取料件將沾取外殼中的涂料;彈性取料件受擋塊阻擋先彎曲變形,并在脫離擋塊復(fù)位過程中將涂料從外殼的噴料口彈出。
全文摘要
本發(fā)明提供一種無氣噴涂設(shè)備及方法,無氣噴涂設(shè)備,包括刷輥、擋塊和外殼,所述刷輥的外表面上設(shè)置有彈性取料件,所述刷輥位于所述外殼中,所述外殼開設(shè)有噴料口,所述擋塊位于所述刷輥的外側(cè)固設(shè)在所述外殼上并靠近所述噴料口,所述擋塊伸入到所述彈性取料件所形成的彈性區(qū)域中。通過在刷輥上設(shè)置彈性取料件,可以將涂料噴灑在彈性取料件的表面上,在刷輥旋轉(zhuǎn)過程中,彈性取料件將受擋塊阻擋而變形彎曲,當(dāng)彈性取料件脫離開擋塊后,彈性取料件在自身彈力的作用下復(fù)位,由于涂料從彈性取料件的表面彈出,對涂料的流動性要求不高,有效的擴寬無氣噴涂設(shè)備的應(yīng)用范圍。
文檔編號B05B9/03GK103071604SQ201310062348
公開日2013年5月1日 申請日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者李全 申請人:浙江康隆達(dá)特種防護科技股份有限公司, 康隆達(dá)(濟寧)防護科技有限公司, 李振華, 李全
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