專利名稱：一種配成低、中、高三種溫度的自發(fā)熱粉及配置方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自發(fā)熱粉的發(fā)熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種配成低、中、高三種溫度的自發(fā)熱粉及配置方法。
背景技術(shù)：
目前，生活中使用的自發(fā)熱手袋多是傳統(tǒng)的金屬粉和水配成水劑反應(yīng)來(lái)取墊，這種暖手最高溫度6(T70°C，只限于低溫場(chǎng)合使用，所以熱量有限，儲(chǔ)熱時(shí)間短，不能滿足人們的需求。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的是提供一種配成低、中、高三種溫度的自發(fā)熱粉及配置方法，本發(fā)明其配方合理、零功率、加熱長(zhǎng)，升中高可在幾十秒內(nèi)到達(dá)，是傳統(tǒng)的發(fā)熱劑升溫快的三倍，溫度高的三倍，儲(chǔ)熱時(shí)間長(zhǎng)。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用技術(shù)方案如下:
一種配成低、中、高三種溫度的自發(fā)熱粉，組份是:石英粉、工業(yè)鹽、硅石粉、電氣石粉、焦木炭粉、粗鐵粉、鋁粉和自來(lái)水，其配制配方包括:
1)、低溫度4(T80°C自發(fā)熱粉配方:
石英砂15%、工業(yè)鹽10%、電氣石 粉10%、粗細(xì)鐵粉35%、硅石粉15%、鋁粉5%、工業(yè)燒堿Γ1.5%、自來(lái)水5 8% ；
2)、中溫度8(Tl20°C自發(fā)熱粉配方:
石英砂15%、工業(yè)鹽10%、電氣石粉10%、粗細(xì)鐵粉35%、鋁粉8%、硅石粉13%、工業(yè)燒堿1.8 2.3%、自來(lái)水5 8% ；
3)、高溫度13(Tl65°C自發(fā)熱粉配方:石英砂12%、工業(yè)鹽10%、電氣石粉10%、粗細(xì)鐵粉35%、硅石粉10%、鋁粉10%、燒堿粉3 5%、自來(lái)水10%。一種配成低、中、高三種溫度的自發(fā)熱粉的配置方法，包括:
1)、低溫度自發(fā)熱粉4(T80°C配方的配置方法，具體步驟如下:
a.將石英砂15%、工業(yè)鹽10%、電氣石粉10%、粗細(xì)鐵粉35%、硅石粉15%、自來(lái)水5 8%，混合在一起攪拌均勻后；
b.再放入工業(yè)燒堿1 1.5%和鋁粉3 5%快速攪拌；
c.攪拌后，裝入不透氣的膠質(zhì)袋里或密閉容器里，在I分鐘內(nèi)里邊混合粉反應(yīng)升溫，得到4(T80°C低溫；其中，減少或增加鋁粉和燒堿粉的百分比上下限內(nèi)數(shù)值，具有調(diào)整4(T80°C間的高低溫度；
2)、中溫度8(Tl20°C配方的配置方法，具體步驟如下:
a.將石英砂15%、工業(yè)鹽10%、電氣石粉10%、粗細(xì)鐵粉35%、硅石粉13%、自來(lái)水5 8%，混合在一起攪拌均勻后；
b.再放入工業(yè)燒堿1.8 2.3%和鋁粉6% 8%快速攪拌；
c.攪拌后，裝入不透氣的膠質(zhì)袋里或密閉容器里，在I分鐘內(nèi)里邊混合粉反應(yīng)升溫，得到中溫度8(T12(TC;其中，減少或增加鋁粉和燒堿粉的百分比上下限內(nèi)數(shù)值，具有調(diào)整中溫度8(Tl20°C間的高低溫度；
3)、高溫度13(Tl65°C配方的配置方法，具體步驟如下:
a.將石英砂12%、工業(yè)鹽10%、電氣石粉10%、粗細(xì)鐵粉35%、硅石粉10%、自來(lái)水10%，混合在一起攪拌均勻后；
b.再放入燒堿粉3 5%和鋁粉8% 10%快速攪拌；
c.攪拌后，裝入不透氣的膠質(zhì)袋里或密閉容器里，在I分鐘內(nèi)里邊混合粉反應(yīng)升溫，得到高溫度13(T165°C ;其中，減少或增加鋁粉和燒堿粉的百分比上下限內(nèi)數(shù)值，具有調(diào)整高溫度13(Tl65°C間的高低溫度；
注:第2、3種使用不透氣硅質(zhì)袋或密閉容器，都應(yīng)在上面鑿幾個(gè)出氣孔，防止熱反應(yīng)快，溫度高會(huì)爆炸的發(fā)生。由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性:
一種配成低、中、高三種溫度的自發(fā)熱粉及配置方法，采用石英粉、工業(yè)鹽、硅石粉、電氣石粉、焦木炭粉、粗鐵粉、鋁粉和自來(lái)水，經(jīng)混合攪拌在一起后，熱反應(yīng)速度快，幾秒至幾十秒鐘內(nèi)，配制的發(fā)熱粉其反應(yīng)速度越快，溫度升的越高。所述低溫自發(fā)熱粉可用于手袋、腳袋取暖，醫(yī)療熱敷等場(chǎng)合的應(yīng)用。所述中溫可用于工業(yè)級(jí)加熱熔器、液體、石油化氣、油脂類等場(chǎng)合的應(yīng)用，如油脂桶。所述高溫可用于 箱體內(nèi)陶罐里取暖，若箱體內(nèi)放入石頭、鋼、鐵塊能儲(chǔ)熱時(shí)間更長(zhǎng)，適合房間內(nèi)取暖和攜帶野外取暖，熱水、車凍、管子凍等應(yīng)急場(chǎng)合。
具體實(shí)施例方式一種配成低、中、高三種溫度的自發(fā)熱粉，組份是:石英粉、工業(yè)鹽、硅石粉、電氣石粉、焦木炭粉、粗鐵粉、鋁粉和自來(lái)水，其配制配方包括:
1)、低溫度4(T80°C自發(fā)熱粉配方:
石英砂15%、工業(yè)鹽10%、電氣石粉10%、粗細(xì)鐵粉35%、硅石粉15%、鋁粉5%、工業(yè)燒堿Γ1.5%、自來(lái)水5 8% ；
2)、中溫度8(Tl20°C自發(fā)熱粉配方:
石英砂15%、工業(yè)鹽10%、電氣石粉10%、粗細(xì)鐵粉35%、鋁粉8%、硅石粉13%、工業(yè)燒堿1.8 2.3%、自來(lái)水5 8% ；
3)、高溫度13(Tl65°C自發(fā)熱粉配方:石英砂12%、工業(yè)鹽10%、電氣石粉10%、粗細(xì)鐵粉35%、硅石粉10%、鋁粉10%、燒堿粉3 5%、自來(lái)水10%。一種配成低、中、高三種溫度的自發(fā)熱粉的配置方法，包括:
I)、低溫度自發(fā)熱粉4(T80°C配方的配置方法，具體步驟如下:
a.將石英砂15%、工業(yè)鹽10%、電氣石粉10%、粗細(xì)鐵粉35%、硅石粉15%、自來(lái)水5 8%，混合在一起攪拌均勻后；
b.再放入工業(yè)燒堿1 1.5%和鋁粉3 5%快速攪拌；
c.攪拌后，裝入不透氣的膠質(zhì)袋里或密閉容器里，在I分鐘內(nèi)里邊混合粉反應(yīng)升溫，得到4(T80°C低溫；其中，減少或增加鋁粉和燒堿粉的百分比上下限內(nèi)數(shù)值，具有調(diào)整4(T80°C間的高低溫度；
2)、中溫度8(Tl20°C配方的配置方法，具體步驟如下:
a.將石英砂15%、工業(yè)鹽10%、電氣石粉10%、粗細(xì)鐵粉35%、硅石粉13%、自來(lái)水5 8%，混合在一起攪拌均勻后；
b.再放入工業(yè)燒堿1.8 2.3%和鋁粉6% 8%快速攪拌；
c.攪拌后，裝入不透氣的膠質(zhì)袋里或密閉容器里，在I分鐘內(nèi)里邊混合粉反應(yīng)升溫，得到中溫度8(T12(TC;其中，減少或增加鋁粉和燒堿粉的百分比上下限內(nèi)數(shù)值，具有調(diào)整中溫度8(Tl20°C間的高低溫度；
3)、高溫度13(Tl65°C配方的配置方法，具體步驟如下:
a.將石英砂12%、工業(yè)鹽10%、電氣石粉10%、粗細(xì)鐵粉35%、硅石粉10%、自來(lái)水10%，混合在一起攪拌均勻后；
b.再放入燒堿粉3 5%和鋁粉8% 10%快速攪拌；
c.攪拌后，裝入不透氣的膠質(zhì)袋里或密閉容器里，在I分鐘內(nèi)里邊混合粉反應(yīng)升溫，得到高溫度13(T165°C ;其中，減少或增加鋁粉和燒堿粉的百分比上下限內(nèi)數(shù)值，具有調(diào)整高溫度13(Tl65°C間的高低溫度；
注:第2、3種使用不透 氣硅質(zhì)袋或密閉容器，都應(yīng)在上面鑿幾個(gè)出氣孔，防止熱反應(yīng)快，溫度高會(huì)爆炸的發(fā)生。本發(fā)明自發(fā)熱粉有石粉、金屬粉；非金屬粉共8種組成，它們組成是:石英粉、工業(yè)鹽、硅石粉、電氣石粉、焦木炭粉、粗鐵粉、鋁粉和自來(lái)水。其配制方法如下:
低溫度4(T80°C配方:石英砂15%、工業(yè)鹽10%、電氣石粉10%、粗細(xì)鐵粉35%、硅石粉15%、鋁粉5%、工業(yè)燒堿f 1.5%、自來(lái)水5 8%，這8種除燒堿鋁粉外，其它6種混合在一起攪拌均勻后，再放入燒堿和鋁粉快速攪拌后裝入準(zhǔn)備好的不透氣的膠質(zhì)袋里或其它容器里在I分鐘內(nèi)里邊混合粉反應(yīng)升溫可得到4(T80°C低溫，如果需4(T60°C，那么燒堿鋁粉適當(dāng)減少一些。中溫度8(Tl20°C配方:石英砂15%、工業(yè)鹽10%、電氣石粉10%、粗細(xì)鐵粉35%、鋁粉8%、硅石粉13%、工業(yè)燒堿1.8^2.3%、自來(lái)水5 8%，攪拌和使用方法同上。高溫度130 165°C配方:石英砂12%、工業(yè)鹽10%、電氣石粉10%、粗細(xì)鐵粉35%、硅石粉10%、鋁粉10%、燒堿粉3' 5%、自來(lái)水10%，攪拌和使用方法同上。注:其中鋁粉和燒堿粉適當(dāng)減少或增加一些，可調(diào)和高低溫度。其中，三種溫度配方，除第I中外，2、3種使用不透氣硅質(zhì)袋或其它器皿，都應(yīng)在上面鑿幾個(gè)出氣孔，防止熱反應(yīng)快溫度高會(huì)爆炸，安全第一。
權(quán)利要求
1.一種配成低、中、高三種溫度的自發(fā)熱粉，其特征在于:組份是:石英粉、工業(yè)鹽、硅石粉、電氣石粉、焦木炭粉、粗鐵粉、鋁粉和自來(lái)水，其配制配方包括: 1)、低溫度4(T80°C自發(fā)熱粉配方: 石英砂15%、工業(yè)鹽10%、電氣石粉10%、粗細(xì)鐵粉35%、硅石粉15%、鋁粉5%、工業(yè)燒堿Γ1.5%、自來(lái)水5 8% ； 2)、中溫度8(Tl20°C自發(fā)熱粉配方: 石英砂15%、工業(yè)鹽10%、電氣石粉10%、粗細(xì)鐵粉35%、鋁粉8%、硅石粉13%、工業(yè)燒堿1.8 2.3%、自來(lái)水5 8% ； 3)、高溫度13(Tl65°C自發(fā)熱粉配方:石英砂12%、工業(yè)鹽10%、電氣石粉10%、粗細(xì)鐵粉35%、硅石粉10%、鋁粉10%、燒堿粉3 5%、自來(lái)水10%。
2.如權(quán)利要求1所述一種配成低、中、高三種溫度的自發(fā)熱粉配制方法，其特征在于:包括: 1)、低溫度自發(fā)熱粉4(T80°C配方的配置方法，具體步驟如下: a.將石英砂15%、工業(yè)鹽10%、電氣石粉10%、粗細(xì)鐵粉35%、硅石粉15%、自來(lái)水5 8%，混合在一起攪拌均勻后； b.再放入工業(yè)燒堿1 1.5%和鋁粉3 5%快速攪拌； c.攪拌后，裝入不 透氣的膠質(zhì)袋里或密閉容器里，在I分鐘內(nèi)里邊混合粉反應(yīng)升溫，得到4(T80°C低溫；其中，減少或增加鋁粉和燒堿粉的百分比上下限內(nèi)數(shù)值，具有調(diào)整4(T80°C間的高低溫度； 2)、中溫度8(Tl20°C配方的配置方法，具體步驟如下: a.將石英砂15%、工業(yè)鹽10%、電氣石粉10%、粗細(xì)鐵粉35%、硅石粉13%、自來(lái)水5 8%，混合在一起攪拌均勻后； b.再放入工業(yè)燒堿1.8 2.3%和鋁粉6% 8%快速攪拌； c.攪拌后，裝入不透氣的膠質(zhì)袋里或密閉容器里，在I分鐘內(nèi)里邊混合粉反應(yīng)升溫，得到中溫度8(T12(TC ;其中，減少或增加鋁粉和燒堿粉的百分比上下限內(nèi)數(shù)值，具有調(diào)整中溫度8(Tl20°C間的高低溫度； 3)、高溫度13(Tl65°C配方的配置方法，具體步驟如下: a.將石英砂12%、工業(yè)鹽10%、電氣石粉10%、粗細(xì)鐵粉35%、硅石粉10%、自來(lái)水10%，混合在一起攪拌均勻后； b.再放入燒堿粉3 5%和鋁粉8% 10%快速攪拌； c.攪拌后，裝入不透氣的膠質(zhì)袋里或密閉容器里，在I分鐘內(nèi)里邊混合粉反應(yīng)升溫，得到高溫度13(T165°C ;其中，減少或增加鋁粉和燒堿粉的百分比上下限內(nèi)數(shù)值，具有調(diào)整高溫度13(Tl65°C間的高低溫度； 注:第2、3種使用不透氣硅質(zhì)袋或密閉容器，都應(yīng)在上面鑿幾個(gè)出氣孔，防止熱反應(yīng)快，溫度高會(huì)爆炸的發(fā)生。
全文摘要
本發(fā)明涉及自發(fā)熱粉的發(fā)熱技術(shù)領(lǐng)域，公開一種配成低、中、高三種溫度的自發(fā)熱粉及配置方法，自發(fā)熱粉組份是石英粉、工業(yè)鹽、硅石粉、電氣石粉、焦木炭粉、粗鐵粉、鋁粉和自來(lái)水，其配制配方包括低溫度40~80℃自發(fā)熱粉配方，中溫度80~120℃自發(fā)熱粉配方，高溫度130~165℃自發(fā)熱粉配方；本發(fā)明配制的發(fā)熱粉，熱反應(yīng)速度快，溫度升的高，其配方合理、零功率、加熱長(zhǎng)，中高溫可在幾秒至幾十秒鐘內(nèi)到達(dá)設(shè)定溫度，比傳統(tǒng)發(fā)熱劑升溫的時(shí)間快三倍，儲(chǔ)熱時(shí)間長(zhǎng)。所述低溫自發(fā)熱粉可用于手袋、腳袋取暖，醫(yī)療熱敷等場(chǎng)合的應(yīng)用。所述中溫可用于工業(yè)級(jí)加熱熔器、液體、石油化氣、油脂類等場(chǎng)合的應(yīng)用，所述高溫可用于箱體內(nèi)陶罐里取暖。
文檔編號(hào)C09K5/18GK103205244SQ20131002617
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者孫北方 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)市云際電子科技有限公司