專利名稱：油邊烘干一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種涂邊工具，特別涉及油邊烘干一體機(jī)。
背景技術(shù)：
中國的油邊工藝在這幾年的不斷發(fā)展，油邊行業(yè)的師傅行家越來越多的認(rèn)識到靠專門的自然風(fēng)干，采用海綿刷、針油等等的工藝已經(jīng)無法滿足現(xiàn)今社會的發(fā)展趨勢，我國油邊事業(yè)的發(fā)展需要我們油邊機(jī)的更新?lián)Q代。目前，市場上已有的油邊工藝主要存下以下缺陷:1、油邊工藝的加工成本不斷提高，特別是工頭的工資已漲到加工成本的幾倍，如油邊的工藝來說，手工油邊自然風(fēng)干工藝，每人一天大概能油邊1000片，按平均工資100元/天，計算油邊成本需要0.1/片，工作時間主要都是浪費(fèi)在粘油，夾夾子，工人來回移動等待干燥，進(jìn)入等二次油邊，浪費(fèi)工作時間，增加生產(chǎn)成本；2、采用海綿油邊，雖然節(jié)省工人勞動力，但需要油邊8 —10次，增加邊油成本，而且油盒油邊對小角度直角內(nèi)圓無法完成并且會出現(xiàn)波浪形狀，達(dá)不到豐滿的要求，而用油針油邊，接頭太多不美觀，并且得有一定時間的培訓(xùn)，降低了工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種油邊烘干一體機(jī)，它不僅提高油邊產(chǎn)量、節(jié)約生產(chǎn)成本，更能改變油邊機(jī)的工作性能，而且操作更方便。為了達(dá)到上述之目的，本實(shí)用新型采用如下具體技術(shù)方案:油邊烘干一體機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有一網(wǎng)狀隔離層，所述一網(wǎng)狀隔離層內(nèi)設(shè)有調(diào)速電機(jī)、加熱管以及熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述一網(wǎng)狀隔離層上端裝有鏈?zhǔn)綄?dǎo)軌，所述鏈?zhǔn)綄?dǎo)軌上設(shè)有復(fù)數(shù)個挑桿，每個挑桿上至少設(shè)有兩個夾子，夾子是特殊的夾子，夾子夾的前頭成半圓狀態(tài)，夾子的開口處兩邊各有2個圓體，夾住的材料能夠靈活的轉(zhuǎn)，目前市場所有的夾子都是扁平狀的，這個夾子是我發(fā)明的，應(yīng)該享有同等專利權(quán)利前所述殼體上設(shè)有可開啟門，所述可開啟門與網(wǎng)狀隔離層內(nèi)的加熱管之間設(shè)有隔熱板，可開啟門上端設(shè)有電源控制箱，所述殼體的頂部設(shè)有頂蓋，頂蓋上設(shè)有抽蒸汽風(fēng)機(jī)，所述殼體外側(cè)設(shè)有一油邊機(jī)固定架，所述油邊機(jī)固定架上設(shè)有油邊機(jī)。所述油邊機(jī)包括油容器，所述油容器上設(shè)有油邊盒，所述油邊盒的中間設(shè)有稀油內(nèi)腔，兩端設(shè)有濃油內(nèi)腔，稀油內(nèi)腔和濃油內(nèi)腔內(nèi)分別設(shè)有稀油滾輪和濃油滾輪并且通過滾軸固定，兩端油內(nèi)腔與中間的油內(nèi)腔有隔板隔開，隔板的下端有孔，可以使液體流過，其中稀油滾輪的一端設(shè)有皮帶輪，皮帶輪固定在滾軸上，所述皮帶輪通過皮帶與油邊電機(jī)軸上的皮帶輪連接，油邊電機(jī)安裝在油邊盒的一端，油邊電機(jī)軸上還連接有泵式蝸桿，所述稀油內(nèi)腔和濃油內(nèi)腔分別通過皮管與油容器連接。所述泵式蝸桿的一端連接在油容器的進(jìn)口，另一端連接皮管的出油口。所述皮管的一端經(jīng)過油閥門連接到稀油內(nèi)腔和濃油內(nèi)腔，另一端經(jīng)過四通油接頭連接油容器。所述夾子包括兩塊夾子本體，兩塊夾子本體的中部通過彈簧桿連接，所述夾子的一端設(shè)有橢圓孔，另一端設(shè)有開口槽，開口槽的兩側(cè)設(shè)有圓孔，夾住的材料能夠靈活的轉(zhuǎn)動。所述稀油內(nèi)腔與兩端的濃油內(nèi)腔之間通過隔板隔開，并且在每個隔板的下端設(shè)有通孔，可以使液體流過。所述濃油滾輪采用帶有細(xì)齒的濃油滾輪。所述稀油滾輪采用帶有細(xì)齒的稀油滾輪。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下突出優(yōu)點(diǎn)和效果:1、本實(shí)用新型每人一天油邊大概伍仟片，按平均工資100元/天，成本只要0.02元/片，減少了生產(chǎn)成本；2、本實(shí)用新型采用平面鏈?zhǔn)綄?dǎo)軌運(yùn)行，由調(diào)速電機(jī)傳動，并且可調(diào)節(jié)停留時間，由員工手腳快慢自行而設(shè)定，烘道內(nèi)恒溫，溫度可調(diào)節(jié)，節(jié)省用電成本；3、稀油滾輪和濃油滾輪采用一大一小，完全解決了油內(nèi)圓，小角度以及直角的油邊難題，使用油邊更方便；4、稀油滾輪和濃油滾輪的齒更細(xì)，涂邊出來的產(chǎn)品質(zhì)量更好更豐滿；5、油容器的底部設(shè)計成錐形狀，不僅方便清洗和自然流油，又可以避免了滾輪頻繁加油的煩惱；6、本實(shí)用新型可以多人同時工作，提高工作效率，提高生產(chǎn)量，節(jié)約成本。

圖1為本實(shí)用新型的正視圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型油邊機(jī)的正視圖；圖4為本實(shí)用新型油邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型夾子的結(jié)構(gòu)示意以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，油邊烘干一體機(jī)，包括殼體1，所述殼體I內(nèi)設(shè)有一網(wǎng)狀隔離層2，所述一網(wǎng)狀隔離層2內(nèi)設(shè)有調(diào)速電機(jī)20、加熱管21以及熱循環(huán)風(fēng)機(jī)22，所述一網(wǎng)狀隔離層2上端裝有鏈?zhǔn)綄?dǎo)軌23，所述鏈?zhǔn)綄?dǎo)軌23上設(shè)有復(fù)數(shù)個挑桿24，每個挑桿24上設(shè)有兩個夾子25，所述夾子25包括兩塊夾子本體251，兩塊夾子本體251的中部通過彈簧桿252連接，所述夾子25的一端設(shè)有橢圓孔253，另一端設(shè)有開口槽254，開口槽254的兩側(cè)設(shè)有圓孔255，夾住的材料能夠靈活的轉(zhuǎn)動，所述殼體I上設(shè)有可開啟門10，所述可開啟門10與網(wǎng)狀隔離層2內(nèi)的加熱管21之間設(shè)有隔熱板3，使工人工作更舒適，可同時多人工作，每個門設(shè)有急停開關(guān)，可開啟門10上端設(shè)有電源控制箱4，電源有變壓器轉(zhuǎn)換24V的電源，方便油邊機(jī)使用，所述殼體I的頂部設(shè)有頂蓋11，頂蓋11上設(shè)有抽蒸汽風(fēng)機(jī)12，所述殼體I外側(cè)設(shè)有一油邊機(jī)固定架5，所述油邊機(jī)固定架5上設(shè)有油邊機(jī)6，采用調(diào)速電機(jī)自動供油，避免了滾輪頻繁加油的煩惱，油容器底部設(shè)計成錐形狀，方便清洗和自然流油。所述油邊機(jī)6包括油容器7，所述油容器7上設(shè)有油邊盒8，所述油邊盒8的中間設(shè)有稀油內(nèi)腔80，兩端設(shè)有濃油內(nèi)腔81，所述稀油內(nèi)腔80與兩端的濃油內(nèi)腔81之間通過隔板隔開，并且在每個隔板的下端設(shè)有通孔，可以使液體流過，稀油內(nèi)腔80和濃油內(nèi)腔81內(nèi)分別設(shè)有稀油滾輪82和濃油滾輪83并且通過滾軸84固定，稀油滾輪82和濃油滾輪83采用一大一小，完全解決了油內(nèi)圓，小角度以及直角的油邊難題，使用油邊更方便；其中稀油滾輪82的一端設(shè)有皮帶輪85，皮帶輪85固定在滾軸84上，所述皮帶輪85通過皮帶89與油邊電機(jī)86軸上的皮帶輪連接，油邊電機(jī)86安裝在油邊盒8的一端，油邊電機(jī)軸上還連接有泵式蝸桿9，所述泵式蝸桿9的一端連接在油容器7的進(jìn)口，另一端連接皮管87的出油口，皮管87的一端經(jīng)過油閥門88連接到稀油內(nèi)腔80和濃油內(nèi)腔81，另一端經(jīng)過四通油接頭90連接油容器7，所述濃油滾輪82和稀油滾輪83采用帶有細(xì)齒的滾輪。最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.油邊烘干一體機(jī)，包括殼體，其特征在于:所述殼體內(nèi)設(shè)有一網(wǎng)狀隔離層，所述一網(wǎng)狀隔離層內(nèi)設(shè)有調(diào)速電機(jī)、加熱管以及熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述一網(wǎng)狀隔離層上端裝有鏈?zhǔn)綄?dǎo)軌，所述鏈?zhǔn)綄?dǎo)軌上設(shè)有復(fù)數(shù)個挑桿，每個挑桿上至少設(shè)有兩個夾子，所述殼體上設(shè)有可開啟門，所述可開啟門與網(wǎng)狀隔離層內(nèi)的加熱管之間設(shè)有隔熱板，可開啟門上端設(shè)有電源控制箱，所述殼體的頂部設(shè)有頂蓋，頂蓋上設(shè)有抽蒸汽風(fēng)機(jī)，所述殼體外側(cè)設(shè)有一油邊機(jī)固定架，所述油邊機(jī)固定架上設(shè)有油邊機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述油邊烘干一體機(jī)，其特征在于:所述油邊機(jī)包括油容器，所述油容器上設(shè)有油邊盒，所述油邊盒的中間設(shè)有稀油內(nèi)腔，兩端設(shè)有濃油內(nèi)腔，稀油內(nèi)腔和濃油內(nèi)腔內(nèi)分別設(shè)有稀油滾輪和濃油滾輪并且通過滾軸固定，其中稀油滾輪的一端設(shè)有皮帶輪，皮帶輪固定在滾軸上，所述皮帶輪通過皮帶與油邊電機(jī)軸上的皮帶輪連接，油邊電機(jī)安裝在油邊盒的一端，油邊電機(jī)軸上還連接有泵式蝸桿，所述稀油內(nèi)腔和濃油內(nèi)腔分別通過皮管與油容器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述油邊烘干一體機(jī)，其特征在于:所述泵式蝸桿的一端連接在油容器的進(jìn)口，另一端連接皮管的出油口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述油邊烘干一體機(jī)，其特征在于:所述皮管的一端經(jīng)過油閥門連接到稀油內(nèi)腔和濃油內(nèi)腔，另一端經(jīng)過四通油接頭連接油容器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述油邊烘干一體機(jī)，其特征在于:所述夾子包括兩塊夾子本體，兩塊夾子本體的中部通過彈簧桿連接，所述夾子的一端設(shè)有橢圓孔，另一端設(shè)有開口槽，開口槽的兩側(cè)設(shè)有圓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述油邊烘干一體機(jī)，其特征在于:所述稀油內(nèi)腔與兩端的濃油內(nèi)腔之間通過隔板隔開，并且在每個隔板的下端設(shè)有通孔，可以使液體流過。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述油邊烘干一體機(jī)，其特征在于:所述濃油滾輪采用帶有細(xì)齒的濃油滾輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述油邊烘干一體機(jī)，其特征在于:所述稀油滾輪采用帶有細(xì)齒的稀油滾輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開油邊烘干一體機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有一網(wǎng)狀隔離層，所述一網(wǎng)狀隔離層內(nèi)設(shè)有調(diào)速電機(jī)、加熱管以及熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述一網(wǎng)狀隔離層上端裝有鏈?zhǔn)綄?dǎo)軌，所述鏈?zhǔn)綄?dǎo)軌上設(shè)有復(fù)數(shù)個挑桿，每個挑桿上至少設(shè)有兩個夾子，所述殼體上設(shè)有可開啟門，所述可開啟門與網(wǎng)狀隔離層內(nèi)的加熱管之間設(shè)有隔熱板，可開啟門上端設(shè)有電源控制箱，所述殼體的頂部設(shè)有頂蓋，頂蓋上設(shè)有抽蒸汽風(fēng)機(jī)，所述殼體外側(cè)設(shè)有一油邊機(jī)固定架，所述油邊機(jī)固定架上設(shè)有油邊機(jī)，由于設(shè)有以上結(jié)構(gòu)，該油邊烘干一體機(jī)簡單實(shí)用，操作方便，容易清洗，節(jié)約成本，提高工作效率，使用壽命長。
文檔編號B05C13/02GK203155469SQ20122074247
公開日2013年8月28日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者李希均 申請人:溫州全峰機(jī)械設(shè)備有限公司