專利名稱：一種涂粉治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種涂粉設(shè)備，具體涉及一種用于塑膠片涂粉的涂粉治具。
背景技術(shù)：
復(fù)印機(jī)OPC組件在打印過程中，刮板膠條端面的刃口和OPC鼓的圓柱母線相切，從而把鼓表面轉(zhuǎn)印后剩下的殘粉清除干凈，使下一個打印周期是個潔凈的感光鼓。當(dāng)刮板膠條面與OPC鼓表面接觸，刮板會產(chǎn)生一個剪切力，剪切力過大，會導(dǎo)致刮板膠條翻轉(zhuǎn)，造成刮板、OPC損傷或報廢。所以需要減少刮板膠條與OPC之間的剪切力，只要給予此部位以適量潤滑，即可解決因剪切力過大而造成的刮板、OPC損傷或報廢問題。所以通過給刮板膠條或OPC表面涂抹潤滑粉，可解決刮板翻轉(zhuǎn)問題?，F(xiàn)有技術(shù)是利用毛筆毛刷將碳粉或潤滑粉直接涂抹在刮板膠條的刀刃面，手工涂抹的作業(yè)方式有以下缺陷:涂粉速度慢且難以控制涂粉量，容易造成涂粉不均和浪費(fèi)，還在作業(yè)區(qū)產(chǎn)生散粉污染。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種涂粉治具，可以用于刮板膠條或其它彈性塑膠條或片的涂粉潤滑，涂粉量均勻，且不會造成污染。為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種涂粉治具，用于膠條的涂粉，包括機(jī)架、涂粉裝置和送料機(jī)構(gòu)，所述涂粉裝置固定設(shè)置于所述機(jī)架上，所述送料機(jī)構(gòu)往返移動連接于所述機(jī)架，所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)有受臺，所述膠條設(shè)置于所述受臺上，并且與所述涂粉裝置滑動接觸。優(yōu)選的，所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)有沿所述機(jī)架上下移動的受臺支架，所述受臺固定設(shè)置于所述受臺支架上，所述受臺支架的兩端均設(shè)有與所述導(dǎo)軌相匹配的滑軌或滑槽。優(yōu)選的，所述送料機(jī)構(gòu)還設(shè)有氣缸或油缸。優(yōu)選的，所述送料機(jī)構(gòu)還設(shè)有調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥與所述氣缸或油缸連接。優(yōu)選的，所述涂粉裝置包括依次設(shè)置的供粉機(jī)構(gòu)和涂粉輥，所述供粉機(jī)構(gòu)包括粉盒、設(shè)于所述粉盒內(nèi)的攪拌片和設(shè)于所述粉盒內(nèi)出粉口的供粉輥，所述滾涂機(jī)構(gòu)設(shè)于所述粉盒的外出粉口。優(yōu)選的，所述供粉機(jī)構(gòu)和滾涂機(jī)構(gòu)各自設(shè)有驅(qū)動裝置。優(yōu)選的，所述供粉機(jī)構(gòu)和滾涂機(jī)構(gòu)共用一個驅(qū)動裝置。優(yōu)選的，所述供粉機(jī)構(gòu)和滾涂機(jī)構(gòu)之間設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動裝置與所述齒輪機(jī)構(gòu)連接。優(yōu)選的，所述涂粉裝置還設(shè)有時間控制器，所述時間控制器與所述驅(qū)動裝置電連接。優(yōu)選的，所述涂粉裝置還設(shè)有傳感控制器，所述傳感控制器與所述驅(qū)動裝置電連接。采用以上技術(shù)方案的有益效果是:利用升降裝置驅(qū)動受臺上的膠條上下移動，與涂粉輥滑動接觸來涂抹潤滑粉，利用膠條的彈性特性，受臺上升，涂抹膠條的正面，受臺下降，涂抹膠條的背面，從而完成塑膠片正反面的滾涂，保證塑膠片涂粉均勻、作業(yè)效率高。

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型一種涂粉治具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實施例1受臺上升時涂粉前膠條與涂粉輥的位置示意圖；圖3為實施例1受臺上升時涂膠條正面的位置示意圖；圖4為實施例1受臺下降時涂粉前膠條與涂粉輥的位置示意圖；圖5為實施例1受臺下降時涂膠條反面的位置示意圖；圖6為實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:1、機(jī)架 2、馬達(dá) 3、齒輪機(jī)構(gòu) 4、涂粉輥 5、粉盒 6、氣缸 7、受臺 8、連接塊 9、支架 10、導(dǎo)軌11、膠條。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。本實用新型提供了一種涂粉治具，用于膠條的涂粉，包括機(jī)架、送料機(jī)構(gòu)和涂粉裝置，所述涂粉裝置固定設(shè)置于所述機(jī)架頂部，所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)有傾斜的膠條受臺，所述送料機(jī)構(gòu)帶動所述受臺沿所述機(jī)架上下移動，所述受臺與所述涂粉裝置滑動接觸。實施例1:如圖1所示，一種涂粉治具，用于膠條的涂粉，包括機(jī)架1、涂粉裝置和送料機(jī)構(gòu)，所述涂粉裝置固定設(shè)置于所述機(jī)架I上，所述送料機(jī)構(gòu)往返移動連接于所述機(jī)架1，所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)有受臺7，所述膠條11設(shè)置于所述受臺7上，并且與所述涂粉裝置滑動接觸。機(jī)架兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌10，送料機(jī)構(gòu)設(shè)有可沿機(jī)架上下移動的支架9，受臺7通過連接塊8固定設(shè)置于支架9上，安裝時根據(jù)受臺長度將受臺與支架呈10°…80°角傾斜固定。支架9的兩端均設(shè)有與機(jī)架I兩側(cè)的導(dǎo)軌相匹配的滑軌或滑槽或滑輪。支架9還連接有氣缸6，氣缸6驅(qū)動支架9沿機(jī)架I兩側(cè)的導(dǎo)軌10上下移動，帶動受臺7上下往復(fù)移動。涂粉裝置固定設(shè)置于機(jī)架I頂部，包括依次設(shè)置的供粉機(jī)構(gòu)和涂粉輥，供粉機(jī)構(gòu)包括粉盒5、設(shè)于粉盒內(nèi)的攪拌片和設(shè)于粉盒內(nèi)出粉口的供粉輥4，涂粉輥4設(shè)于粉盒的外出粉口處。供粉機(jī)構(gòu)和涂粉輥共用一個馬達(dá)驅(qū)動。攪拌片、供粉輥和涂粉輥分別連接有齒輪，攪拌片、供粉輥和涂粉輥各自連接的齒輪相互嚙合組成齒輪機(jī)構(gòu)3，馬達(dá)2通過聯(lián)軸器與齒輪機(jī)構(gòu)3連接，驅(qū)動攪拌片、供粉輥和涂粉輥各自旋轉(zhuǎn)。攪拌片的作用是放置粉盒內(nèi)的潤滑粉結(jié)塊，供粉輥將粉盒內(nèi)的潤滑粉輸送至粉盒出口，涂粉輥將潤滑粉滾涂至膠條上。涂粉前，將膠條放置于受臺上，開啟涂粉裝置驅(qū)動馬達(dá)，粉盒內(nèi)攪拌器開始轉(zhuǎn)動，供粉輥將潤滑粉送至粉盒出口，涂粉輥一邊轉(zhuǎn)動一邊將潤滑粉滾至輥面。開啟膠條受臺支架驅(qū)動氣缸，如圖2所示，在初始位置，膠條位于涂粉輥的下方；如圖3所示，當(dāng)膠條支架帶動膠條向上移動時，由于膠條的彈性變形，膠條向下彎折后，膠條正面與涂粉輥接觸，涂粉輥將潤滑粉涂至膠條正面；待膠條支架升至最頂部，膠條正面涂粉結(jié)束，膠條回復(fù)原形，此時，如圖4所示，膠條位于涂粉輥的上方；關(guān)閉氣缸，膠條支架帶動膠條向下移動，如圖5所示，由于膠條的彈性變形，膠條向上彎折后，膠條反面與涂粉輥接觸，涂粉輥將潤滑粉涂至膠條反面，待膠條支架降至底部，此時膠條反面涂粉結(jié)束，膠條回復(fù)原形，涂粉結(jié)束。在本實用新型進(jìn)一步實施例中，馬達(dá)還連接有時間控制器，時間控制器控制涂粉裝置的轉(zhuǎn)動時間為一個滾涂周期，一個滾涂周期結(jié)束，馬達(dá)自動停止，防止馬達(dá)因長時間轉(zhuǎn)動而增加損耗，也避免粉盒內(nèi)的潤滑粉浪費(fèi)。在本實用新型更進(jìn)一步實施例中，氣缸還連接有調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥用來控制支架上下移動的速度，從而來控制增加或減少涂粉量。實施例2其余與實施例1相同，不同之處在于，如圖6所示，受臺與支架平行，受臺固定于支架上，涂粉過程與實施例1描述相同。實施例3其余與實施例1相同，不同之處在于，如圖7所示，涂粉裝置中的涂粉輥設(shè)于粉盒下方，氣缸驅(qū)動支架帶動受臺在機(jī)架底部左右往復(fù)移動，完成膠條正反面的涂粉。實施例4其余與實施例1相同，不同之處在于，供粉裝置內(nèi)的攪拌片、供粉輥和涂粉輥各自連接有驅(qū)動馬達(dá)，各驅(qū)動馬達(dá)并聯(lián)后與時間控制器電連接。實施例5其余與實施例1相同，不同之處在于，供粉裝置驅(qū)動馬達(dá)還連接有傳感控制器，機(jī)架上設(shè)有傳感器，當(dāng)支架下降復(fù)位后，傳感器發(fā)送傳感信號給控制器，關(guān)閉驅(qū)動馬達(dá)。在上述實施例中，受臺與涂粉輥呈一定的角度接觸的方案為優(yōu)選方案，當(dāng)受臺上升時，膠條與涂粉輥呈某一角度，則膠條與涂粉輥只有較小的接觸面，這樣膠條在涂粉過程中不易翻折，涂粉比較均勻。如采用受臺與涂粉輥平行接觸的方式，涂粉時膠條與涂粉輥的接觸面積較大，馬達(dá)或氣缸的剛性驅(qū)動可能造成膠條翻折，涂粉不均的狀況，所以受臺與支架水平固定的方式適用于較厚較大的膠條涂粉，膠條可以克服馬達(dá)或氣缸的剛性驅(qū)動。采用以上技術(shù)方案的有益效果是:利用升降裝置驅(qū)動受臺上的膠條上下移動，與涂粉輥滑動接觸來涂抹潤滑粉，利用膠條的彈性特性，受臺上升，涂抹膠條的正面，受臺下降，涂抹膠條的背面，從而完成塑膠片正反面的滾涂，保證塑膠片涂粉均勻、作業(yè)效率高。本實用新型的涂粉治具不僅僅只限于復(fù)印機(jī)OPC組件中的刮板膠條的涂粉，對于同類的塑膠軟片或塑性較好的彈性軟片均可適用。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種涂粉治具，用于膠條的涂粉，其特征在于，包括機(jī)架、涂粉裝置和送料機(jī)構(gòu)，所述涂粉裝置固定設(shè)置于所述機(jī)架上，所述送料機(jī)構(gòu)往返移動連接于所述機(jī)架，所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)有受臺，所述膠條設(shè)置于所述受臺上，并且與所述涂粉裝置滑動接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂粉治具，其特征在于，所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)有沿所述機(jī)架上下移動的受臺支架，所述受臺固定設(shè)置于所述受臺支架上，所述受臺支架的兩端均設(shè)有與所述導(dǎo)軌相匹配的滑軌或滑槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂粉治具，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)還設(shè)有氣缸或油缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂粉治具，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)還設(shè)有調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥與所述氣缸或油缸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂粉治具，其特征在于，所述涂粉裝置包括依次設(shè)置的供粉機(jī)構(gòu)和涂粉輥，所述供粉機(jī)構(gòu)包括粉盒、設(shè)于所述粉盒內(nèi)的攪拌片和設(shè)于所述粉盒內(nèi)出粉口的供粉輥，所述滾涂機(jī)構(gòu)設(shè)于所述粉盒的外出粉口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂粉治具，其特征在于，所述供粉機(jī)構(gòu)和滾涂機(jī)構(gòu)各自設(shè)有驅(qū)動裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂粉治具，其特征在于，所述供粉機(jī)構(gòu)和滾涂機(jī)構(gòu)共用一個驅(qū)動裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的涂粉治具，其特征在于，所述供粉機(jī)構(gòu)和滾涂機(jī)構(gòu)之間設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動裝置與所述齒輪機(jī)構(gòu)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或8所述的涂粉治具，其特征在于，所述涂粉裝置還設(shè)有時間控制器，所述時間控制器與所述驅(qū)動裝置電連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的涂粉治具，其特征在于，所述涂粉裝置還設(shè)有傳感控制器與所述驅(qū)動裝置電連接。
專利摘要一種涂粉治具，用于膠條的涂粉，包括機(jī)架、涂粉裝置和送料機(jī)構(gòu)，所述涂粉裝置固定設(shè)置于所述機(jī)架上，所述送料機(jī)構(gòu)往返移動連接于所述機(jī)架，所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)有受臺，所述膠條設(shè)置于所述受臺上，并且與所述涂粉裝置滑動接觸。本實用新型公開的一種涂粉裝置，利用升降裝置與滾涂裝置的配合來同時完成塑膠片正反面的滾涂，保證塑膠片涂粉均勻、作業(yè)效率高。
文檔編號B05C19/04GK203002604SQ20122062888
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者王少波 申請人:億和精密工業(yè)(蘇州)有限公司