專利名稱：一種點(diǎn)膠治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及點(diǎn)膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種點(diǎn)膠治具。
背景技術(shù)：
隨著電視機(jī)技術(shù)的不斷成熟，電視機(jī)造型、功能逐漸趨于大同小異，此時(shí)降低電視機(jī)制造成本成為目前必須面對的問題，且隨之而來的模組一體化機(jī)也成為一種發(fā)展趨勢。為了滿足降低成本、薄型化的需求，且達(dá)到好的光學(xué)效果，此時(shí)需要減少模組膜片，而改為使用透鏡來達(dá)到減少膜片的要求。目前透鏡采用粘貼方式實(shí)現(xiàn)，這種方案需要通過一套合理、能批量生產(chǎn)的點(diǎn)膠治具來實(shí)現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種點(diǎn)膠治具，旨在提供一種可將透鏡通過點(diǎn)膠方式準(zhǔn)確粘貼到PCB板上的點(diǎn)膠治具。本實(shí)用新型提供了一種點(diǎn)膠治具，包括依次疊置的底板、固定板、PCB板、透鏡定位板、上蓋板，所述PCB板定位于所述固定板上端面，所述透鏡定位板下端面通過所述PCB板及所述固定板連接于所述底板上端面，所述上蓋板下端面連接所述透鏡定位板上端面，所述點(diǎn)膠治具通過所述固定板連接于點(diǎn)膠設(shè)備。優(yōu)選地，所述透鏡定位板設(shè)有點(diǎn)膠孔，所述點(diǎn)膠孔上端設(shè)有第一倒角。優(yōu)選地，所述透鏡定位板設(shè)有定位孔，所述定位孔圍繞所述點(diǎn)膠孔設(shè)置且呈三角分布，所述定位孔上端設(shè)有第二倒角。優(yōu)選地，所述透鏡定位板下端面設(shè)有通氣槽，所述定位孔及所述點(diǎn)膠孔均與所述通氣槽連通。優(yōu)選地，所述點(diǎn)膠孔內(nèi)壁設(shè)有第一通氣孔，所述第一通氣孔與所述點(diǎn)膠孔開設(shè)方
向一致。優(yōu)選地，所述底板上端面設(shè)有第一定位銷，所述固定板對應(yīng)所述第一定位銷位置設(shè)有第一銷孔，所述透鏡定位板側(cè)邊對應(yīng)所述第一定位銷位置設(shè)有凹部，所述第一定位銷通過所述第一銷孔與所述固定板連接，所述第一定位銷還通過所述凹部與所述透鏡定位板相連。優(yōu)選地，所述固定板上端面設(shè)有第二定位銷，所述PCB板設(shè)有第二銷孔，所述第二定位銷通過所述第二銷孔連接所述PCB板；所述透鏡定位板下端面設(shè)有第三定位銷，所述固定板設(shè)有第三銷孔，所述第三定位銷與通過所述第三銷孔連接所述透鏡定位板。優(yōu)選地，所述底板上設(shè)有第二通氣孔。優(yōu)選地，所述上蓋板下端面設(shè)有頂出部，所述透鏡定位板對應(yīng)所述頂出部位置設(shè)有第一配合孔，所述固定板對應(yīng)所述頂出部位置設(shè)有第二配合孔，所述頂出部與所述第一配合孔及所述第二配合孔連接。優(yōu)選地，所述固定板、所述底板、所述透鏡定位板厚度均為4mm，所述上蓋板厚度為6mm,所述頂出部厚度為8mm。本實(shí)用新型通過包括依次相連的底板、固定板、PCB板、透鏡定位板、上蓋板的點(diǎn)膠治具來實(shí)現(xiàn)將透鏡通過點(diǎn)膠方式準(zhǔn)確粘貼到PCB板上，所述PCB板定位于所述固定板上端面，所述透鏡定位板下端面通過所述PCB板及所述固定板連接于所述底板上端面，所述上蓋板下端面連接所述透鏡定位板上端面，所述點(diǎn)膠治具通過所述固定板連接于點(diǎn)膠設(shè)備，本實(shí)用新型操作簡單、控制精度高、減少了點(diǎn)膠過程中貼裝與固化中治具的使用數(shù)量。

圖1是本實(shí)用新型點(diǎn)膠治具各部件的裝配示意圖；圖2是本實(shí)用新型圖1中透鏡定位板上端面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型圖2中A部的局部放大示意圖；圖4是本實(shí)用新型圖2中F-F部的剖面示意圖；圖5是本實(shí)用新型圖1中透鏡定位板下端面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型圖5中B部的局部放大示意圖；圖7是本實(shí)用新型圖1中固定板上端面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型圖1中PCB板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實(shí)用新型圖1中底板上端面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本實(shí)用新型圖1中上蓋板下端面的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖及具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。參照圖1及圖10，圖1為本實(shí)用新型點(diǎn)膠治具各部件的裝配示意圖；圖2為圖1中透鏡定位板上端面的結(jié)構(gòu)不意圖；圖3為圖2中A部的局部放大不意圖；圖4為圖2中F-F部的剖面示意圖；圖5為圖1中透鏡定位板下端面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中B部的局部放大不意圖；圖7為圖1中固定板上端面的結(jié)構(gòu)不意圖；圖8為圖1中PCB板的結(jié)構(gòu)不意圖；圖9為圖1中底板上端面的結(jié)構(gòu)不意圖；圖10為圖1中上蓋板下端面的結(jié)構(gòu)不意圖。本實(shí)用新型提供一種點(diǎn)膠治具，其包括依次疊置的底板10、固定板20、PCB板30、透鏡定位板40、上蓋板50，所述PCB板30定位于所述固定板20上端面，所述透鏡定位板40下端面通過所述PCB板30及所述固定板20連接于所述底板10上端面，所述上蓋板50下端面連接所述透鏡定位板40上端面，所述底板10、所述固定板20、所述透鏡定位板40厚度均為4mm，所述點(diǎn)膠治具通過所述固定板20連接于點(diǎn)膠設(shè)備，所述點(diǎn)膠治具減少了點(diǎn)膠過程中貼裝與固化的治具使用數(shù)量，且操作簡單、控制精度高。如圖2至圖6所示，所述透鏡定位板40設(shè)有點(diǎn)膠孔401，所述點(diǎn)膠孔401上端設(shè)有第一倒角406。所述透鏡定位板40設(shè)有定位孔402，所述定位孔402圍繞所述點(diǎn)膠孔401設(shè)置且呈三角分布，所述定位孔402上端設(shè)有第二倒角407。所述點(diǎn)膠孔401及呈三角分布的所述定位孔402可以準(zhǔn)確識別點(diǎn)膠位置并進(jìn)行精準(zhǔn)定位，使點(diǎn)膠設(shè)備能精確點(diǎn)膠；所述第一倒角406及所述第二倒角407可以使透鏡及透鏡定位引腳更容易放置入所述點(diǎn)膠孔401及所述定位孔402。進(jìn)一步的，所述透鏡定位板40下端面設(shè)有通氣槽408，所述定位孔402及所述點(diǎn)膠孔401均與所述通氣槽408連通。所述點(diǎn)膠孔401內(nèi)壁設(shè)有第一通氣孔405，所述第一通氣孔405與所述點(diǎn)膠孔401開設(shè)方向一致。進(jìn)一步的，所述底板10上設(shè)有第二通氣孔102。所述通氣槽408、第一通氣孔405及所述第二通氣孔102可以在點(diǎn)膠過程中保證空氣流通，使熱氣直接接觸膠水，加快膠水周圍環(huán)境溫度上升，從而減少固化時(shí)間。如圖1至圖10所示，所述底板10上端面設(shè)有第一定位銷101，所述固定板20對應(yīng)所述第一定位銷101位置設(shè)有第一銷孔201，所述透鏡定位板40側(cè)邊對應(yīng)所述第一定位銷101位置設(shè)有凹部403，所述第一定位銷101通過所述第一銷孔201與所述固定板20連接，所述第一定位銷101還通過所述凹部403與所述透鏡定位板40相連。所述固定板20上端面設(shè)有第二定位銷203，所述PCB板30設(shè)有第二銷孔302及透鏡裝配孔301，所述第二定位銷203通過所述第二銷孔302連接所述PCB板30 ;所述透鏡定位板40下端面設(shè)有第三定位銷409，所述固定板20設(shè)有第三銷孔202，所述第三定位銷409與通過所述第三銷孔202連接所述透鏡定位板40。所述定位銷定位可保證點(diǎn)膠治具各部件保持精確定位并易于拆裝。進(jìn)一步的，所述上蓋板50下端面設(shè)有頂出部501，所述透鏡定位板40對應(yīng)所述頂出部501位置設(shè)有第一配合孔404，所述固定板20對應(yīng)所述頂出部501位置設(shè)有第二配合孔204，所述頂出部501與所述第一配合孔404及所述第二配合孔204連接，所述上蓋板50厚度為6mm，所述頂出部501厚度為8mm。所述頂出部501在粘貼透鏡至PCB板30時(shí)，可以壓緊透鏡，使其與PCB板30緊密貼合；在拆卸PCB板30時(shí)，可以將PCB板30安全頂出，且其操作簡單方便。本實(shí)用新型實(shí)施例具體實(shí)施步驟如下將固定板20通過螺紋連接安裝在點(diǎn)膠機(jī)上，所述固定板20材料為45號鋼，通過表面發(fā)黑處理，且其厚度為4mm ；將底板10通過第一定位銷101安裝于所述固定板20上，所述第一定位銷101與所述固定板20上第一銷孔201相配合，所述底板10材料為45號鋼，通過表面發(fā)黑處理，且其厚度為4mm ；清潔PCB板，使用工業(yè)酒精或者乙酮等有機(jī)溶劑去除所述PCB板的油污；將PCB板通過第二銷孔302放置于所述固定板20上，所述第二銷孔302與所述固定板20上第二定位銷203相配合，所述PCB板正放，保證PCB板平整；將透鏡定位板40正放，其設(shè)置有通氣槽408的下端面朝下，通過表面發(fā)黑處理，且其厚度為4mm，所述透鏡定位板40通過設(shè)置于所述透鏡定位板40側(cè)邊的凹部403與所述底板上的第一定位銷201定位；點(diǎn)膠機(jī)編程，點(diǎn)膠機(jī)只需記憶原點(diǎn)以及起始三個(gè)定位孔402點(diǎn)，本實(shí)施例中所述PCB板30透鏡距離為縱向80mm，橫向22mm ；開始點(diǎn)膠，點(diǎn)膠機(jī)通過壓力閥和時(shí)間控制點(diǎn)膠量，為增大點(diǎn)膠效率，可擴(kuò)大點(diǎn)膠頭數(shù)量和針頭數(shù)量，膠水采用熱固化膠，由于膠水固化為100攝氏度、5分鐘，因此要減少治具對膠水固化的影響，能讓膠水周圍環(huán)境溫度迅速提升到100攝氏度，采用了通氣槽和通氣孔結(jié)構(gòu)，熱空氣能直接接觸膠水，其結(jié)構(gòu)能形成熱對流，加速固化，同時(shí)采用導(dǎo)熱性能好的金屬材料作為點(diǎn)膠治具使用材料；通過定位孔402將透鏡放置到PCB板上，透鏡引腳頭對準(zhǔn)定位孔402放置，讓透鏡自由落下，放置好后加均勻壓力保證膠水與透鏡粘接點(diǎn)充分接觸；取下治具，放入100攝氏度烘箱烘烤5分鐘，所述固定板20仍保留于點(diǎn)膠機(jī)上，其他部件整體取下，放入三向加熱的烘箱中烘烤，烘箱溫度設(shè)置為100攝氏度，固化時(shí)間為5分鐘，這樣只需要一套治具，點(diǎn)膠治具和烘烤治具合二為一，減少了治具的使用數(shù)量；取出治具,放置冷卻I小時(shí)，操作者使用石棉手套取出治具，放置于空氣中冷卻I小時(shí)，注意保持平拿平放，保證治具穩(wěn)定；蓋合上蓋板50,所述上蓋板50材料為電木,蓋板厚度為6mm,頂出頭為8mm高,所述上蓋板50既能壓緊透鏡，又能輕易頂出PCB板，操作簡便；取出含透鏡的PCB板，利用所述上蓋板50的頂出部501頂出PCB板，保證頂出時(shí)均勻加壓，取出PCB板后，將其放入專用彈夾中，完成工作過程。本實(shí)用新型實(shí)施例通過包括依次相連的底板10、固定板20、PCB板30、透鏡定位板40、上蓋板50的點(diǎn)膠治具來實(shí)現(xiàn)將透鏡通過點(diǎn)膠方式準(zhǔn)確粘貼到PCB板30上，所述PCB板30定位于所述固定板20上端面，所述透鏡定位板40下端面通過所述PCB板30及所述固定板20連接于所述底板10上端面，所述上蓋板50下端面連接所述透鏡定位板40上端面，所述點(diǎn)膠治具通過所述固定板20連接于點(diǎn)膠設(shè)備，本實(shí)用新型操作簡單、控制精度高、減少了點(diǎn)膠過程中貼裝與固化中治具的使用數(shù)量。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制其專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種點(diǎn)膠治具，其特征在于，包括依次疊置的底板、固定板、PCB板、透鏡定位板、上蓋板，所述PCB板定位于所述固定板上端面，所述透鏡定位板下端面通過所述PCB板及所述固定板連接于所述底板上端面，所述上蓋板下端面連接所述透鏡定位板上端面，所述點(diǎn)膠治具通過所述固定板連接于點(diǎn)膠設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)膠治具，其特征在于，所述透鏡定位板設(shè)有點(diǎn)膠孔，所述點(diǎn)膠孔上端設(shè)有第一倒角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的點(diǎn)膠治具，其特征在于，所述透鏡定位板設(shè)有定位孔，所述定位孔圍繞所述點(diǎn)膠孔設(shè)置且呈三角分布，所述定位孔上端設(shè)有第二倒角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的點(diǎn)膠治具，其特征在于，所述透鏡定位板下端面設(shè)有通氣槽， 所述定位孔及所述點(diǎn)膠孔均與所述通氣槽連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的點(diǎn)膠治具，其特征在于，所述點(diǎn)膠孔內(nèi)壁設(shè)有第一通氣孔，所述第一通氣孔與所述點(diǎn)膠孔開設(shè)方向一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的點(diǎn)膠治具，其特征在于，所述底板上端面設(shè)有第一定位銷，所述固定板對應(yīng)所述第一定位銷位置設(shè)有第一銷孔，所述透鏡定位板側(cè)邊對應(yīng)所述第一定位銷位置設(shè)有凹部，所述第一定位銷通過所述第一銷孔與所述固定板連接，所述第一定位銷還通過所述凹部與所述透鏡定位板相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的點(diǎn)膠治具，其特征在于，所述固定板上端面設(shè)有第二定位銷， 所述PCB板設(shè)有第二銷孔，所述第二定位銷通過所述第二銷孔連接所述PCB板；所述透鏡定位板下端面設(shè)有第三定位銷，所述固定板設(shè)有第三銷孔，所述第三定位銷與通過所述第三銷孔連接所述透鏡定位板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的點(diǎn)膠治具，其特征在于，所述底板上設(shè)有第二通氣孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的點(diǎn)膠治具，其特征在于，所述上蓋板下端面設(shè)有頂出部，所述透鏡定位板對應(yīng)所述頂出部位置設(shè)有第一配合孔，所述固定板對應(yīng)所述頂出部位置設(shè)有第二配合孔，所述頂出部與所述第一配合孔及所述第二配合孔連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的點(diǎn)膠治具，其特征在于，所述固定板、所述底板、所述透鏡定位板厚度均為4mm,所述上蓋板厚度為6mm,所述頂出部厚度為8mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種點(diǎn)膠治具，包括依次相連的底板、固定板、PCB板、透鏡定位板、上蓋板，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)將透鏡通過點(diǎn)膠方式準(zhǔn)確粘貼到PCB板，所述PCB板定位于所述固定板上端面，所述透鏡定位板下端面通過所述PCB板及所述固定板連接于所述底板上端面，所述上蓋板下端面連接所述透鏡定位板上端面，所述點(diǎn)膠治具通過所述固定板連接于點(diǎn)膠設(shè)備，本實(shí)用新型操作簡單、控制精度高、減少了點(diǎn)膠過程中貼裝與固化中治具的使用數(shù)量。
文檔編號B05C5/00GK202823763SQ20122049266
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者陳國良, 周洪貴, 李宇誠, 李圣 申請人:深圳創(chuàng)維－Rgb電子有限公司