專利名稱：一種真空靜電噴涂夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及靜電噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空靜電噴涂夾具。
背景技術(shù)：
目前，噴涂工藝普遍采用的噴涂方式主要是真空靜電噴涂，真空靜電噴涂是運(yùn)用電子異性相吸的原理，通常通過導(dǎo)線使工件的表面均勻帶上與帶電油漆相反的電性，使帶電的油漆被吸附到帶異性電的工件表面。然而，由于工件的噴涂是在一定的真空度下進(jìn)行的，所以從噴槍噴出的帶電油漆大多是懸浮在真空缸體的內(nèi)部空間中，一部分帶電油漆因微小的重力落到缸體底部或者被吸附到缸壁上，而且運(yùn)用導(dǎo)線只能使工件表面局部帶電，工件表面帶電不均勻，導(dǎo)致只有小部分的帶電油漆被吸附到工件表面上，且工件表面的每個(gè)位置吸附的油漆量不均勻，甚至?xí)心硞€(gè)死角未被油漆噴涂，因此不僅浪費(fèi)了大部分油漆，而且不能達(dá)到工件噴涂的質(zhì)量要求，加工效率低?！?br/>實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種可提高工件噴涂的質(zhì)量、加工效率高的真空靜電噴涂夾具。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)來實(shí)現(xiàn)的。一種真空靜電噴涂夾具，它包括與工件的形狀匹配的模體和靜電充電機(jī)構(gòu)，所述模體為金屬模體，所述金屬模體與所述靜電充電機(jī)構(gòu)電連接。其中，所述金屬模體為銅模體。其中，所述金屬模體為鋁模體。其中，所述靜電充電機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)線與傳送管道，所述傳送管道設(shè)置于所述金屬模體的下方，所述導(dǎo)線連接于所述金屬模體和所述傳送管道之間。其中，還包括與所述金屬模體的形狀相匹配的支撐板，所述支撐板嵌設(shè)于所述金屬模體的下部，所述導(dǎo)線穿過所述支撐板。其中，還包括螺釘，所述螺釘穿過所述支撐板并與所述傳送管道連接。其中，所述支撐板為塑料支撐板。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，其在用于工件的噴涂時(shí)，先將工件裝緊于模體，模體為可以導(dǎo)電的金屬模體，再由靜電充電機(jī)構(gòu)對(duì)金屬模體導(dǎo)電，使金屬模體帶上與噴涂油漆相反的電荷，由于金屬模體與工件的形狀匹配，可使安裝于金屬模體上的工件的每個(gè)部位都均勻帶上電子，因而可使工件的表面均勻吸附油漆，解決了工件表面油漆噴涂不均勻，尤其是工件的死角無法噴涂油漆的問題，提高了工件噴涂的質(zhì)量和噴涂效率，且油漆的利用率高，節(jié)約了噴涂原材料。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2為本實(shí)用新型的分解示意圖。附圖標(biāo)記包括I一模體，2一靜電充電機(jī)構(gòu)，21—導(dǎo)線,22一傳送管道,3一支撐板，4一螺釘。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例一。如圖I、圖2所示，本實(shí)施例的一種真空靜電噴涂夾具，它包括與工件的形狀匹配的模體I和靜電充電機(jī)構(gòu)2，所述模體I為金屬模體，所述金屬模體與所述靜電充電機(jī)構(gòu)2電連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，其在用于工件的噴涂時(shí)，先將工件裝緊于模體1，模體I為可以導(dǎo)電的金屬模體，再由靜電充電機(jī)構(gòu)2對(duì)金屬模體導(dǎo)電，使金屬模體帶上與噴 涂油漆相反的電荷，由于金屬模體與工件的形狀匹配，可使安裝于金屬模體上的工件的每個(gè)部位都均勻帶上電子，因而可使工件的表面均勻吸附油漆，解決了工件表面油漆噴涂不均勻，尤其是工件的死角無法噴涂油漆的問題，提高了工件噴涂的質(zhì)量和噴涂效率，且油漆的利用率高，節(jié)約了噴涂原材料。本實(shí)施例中，所述金屬模體為銅模體。銅模體不僅導(dǎo)電性能好,使工件的表面帶電均勻，進(jìn)而保證工件的表面噴涂均勻的效果，且銅模體熔點(diǎn)高、機(jī)械性能好、耐腐蝕、工作可靠、使用壽命長。另外，金屬模體的形狀與工件的形狀匹配，使其能裝緊工件，防止本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)噴涂的過程中工件被甩飛。 本實(shí)施例中，所述靜電充電機(jī)構(gòu)2包括導(dǎo)線21與傳送管道22，所述傳送管道22設(shè)置于所述金屬模體的下方，所述傳送管道22通過所述導(dǎo)線21與所述金屬模體電連接。傳送管道22可起手柄、傳送電子的作用，靜電充電機(jī)構(gòu)2對(duì)金屬模體充電時(shí)，電子由傳送管道22的底端開始，并沿傳送管道22的內(nèi)壁，再通過導(dǎo)線21導(dǎo)送至金屬模體，因而使安裝在金屬模體上的工件帶上與帶電油漆相反的電性，在真空環(huán)境下，運(yùn)用電子異性相吸的原理，使與工件的表面電性不同的帶電油漆受影響，進(jìn)而被吸附到工件的表面上，即可完成工件的噴漆工作，工件噴涂的質(zhì)量好，噴涂效率高。本實(shí)施例中，還包括與所述金屬模體的形狀相匹配的支撐板3，所述支撐板3嵌設(shè)于所述金屬模體的下部，所述導(dǎo)線21穿過所述支撐板3并與所述金屬模體連接，還包括螺釘4，所述螺釘4穿過所述支撐板3并與所述傳送管道22連接。支撐板3可支撐金屬模體，使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，保證其在噴涂油漆的過程中的穩(wěn)定運(yùn)作，且通過螺釘4將支撐板3與傳送管道22連接，結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固。本實(shí)施例中，所述支撐板3為塑料支撐板。塑料支撐板具備一定的彈性，可與金屬模體的下部緊密配合，連接牢固可靠，且塑料支撐板成本低。支撐板3也可為其他材質(zhì)的支撐板3，只要其強(qiáng)度夠，可起到支撐金屬模體的作用即可。實(shí)施例二。本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于本實(shí)施例所述金屬模體為鋁模體。鋁模體同樣可起到導(dǎo)電作用，且成本較低，利于提高利潤空間。金屬模體也可為其他材質(zhì)的模體I，只要其導(dǎo)電性能好，使工件的表面均勻帶電，保證工件表面可均勻噴涂油漆即可。本實(shí)施例其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，在此不再贅述。[0027]以上所述實(shí)施方式，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所 做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種真空靜電噴涂夾具，其特征在于它包括與工件的形狀匹配的模體和靜電充電機(jī)構(gòu)，所述模體為金屬模體，所述金屬模體與所述靜電充電機(jī)構(gòu)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種真空靜電噴涂夾具，其特征在于所述金屬模體為銅模體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種真空靜電噴涂夾具，其特征在于所述金屬模體為鋁模體。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種真空靜電噴涂夾具，其特征在于所述靜電充電機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)線與傳送管道，所述傳送管道設(shè)置于所述金屬模體的下方，所述傳送管道通過所述導(dǎo)線與所述金屬模體電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種真空靜電噴涂夾具，其特征在于還包括與所述金屬模體的形狀相匹配的支撐板，所述支撐板嵌設(shè)于所述金屬模體的下部，所述導(dǎo)線穿過所述支撐板并與所述金屬模體連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種真空靜電噴涂夾具，其特征在于還包括螺釘，所述螺釘穿過所述支撐板并與所述傳送管道連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種真空靜電噴涂夾具，其特征在于所述支撐板為塑料支撐板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及靜電噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空靜電噴涂夾具，它包括與工件的形狀匹配的模體和靜電充電機(jī)構(gòu)，所述模體為金屬模體，所述金屬模體與所述靜電充電機(jī)構(gòu)電連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，可使安裝于金屬模體上的工件的每個(gè)部位都均勻帶上電子，因而可使工件的表面均勻吸附油漆，解決了工件表面油漆噴涂不均勻，尤其是工件的死角無法噴涂油漆的問題，提高了工件噴涂的質(zhì)量和噴涂效率，且油漆的利用率高，節(jié)約了噴涂原材料。
文檔編號(hào)B05B13/02GK202741282SQ20122042028
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者譚哲豪, 紀(jì)鍵美 申請(qǐng)人:東莞百進(jìn)五金塑料有限公司