專利名稱：一種超聲霧化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及由超聲霧化的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及ー種超聲霧化裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的超聲霧化裝置的供液方式主要是采用虹吸原理，通過(guò)棉芯將腔體中的液體傳送給超聲換能器上，高頻震蕩信號(hào)使壓電陶瓷片振動(dòng)，發(fā)出超聲波。超聲波使腔體中通過(guò)棉芯引流上來(lái)的液體強(qiáng)烈振動(dòng)，使之分散霧化，從腔體中向空氣散發(fā)。但這種結(jié)構(gòu)有缺陷I、棉芯與超聲換能器直接接觸，受換能器的金屬振膜振動(dòng)影響，容易破壞棉芯的纖維組織，進(jìn)而影響虹吸效果。2、壓電陶瓷片及電極片長(zhǎng)期受液體侵蝕，縮短了超聲換能器的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在干，設(shè)計(jì)ー種超聲霧化裝置，用以解決上述現(xiàn)有超聲霧化裝置中存在的問(wèn)題，同時(shí)兼具液體混合功能。為實(shí)現(xiàn)上述目的，ー種超聲霧化裝置，其特征在干，該超聲霧化裝置包括旋渦哨，該旋渦哨包括導(dǎo)入管3、腔體I和噴液流管5，所述的導(dǎo)入管3從腔體I下部的側(cè)面切向進(jìn)ロ穿入到腔體I中，所述的噴液流管5開(kāi)設(shè)于腔體I的上端；所述的腔體I呈圓柱體，其高度和直徑相同，均為導(dǎo)入管3直徑的4 6倍；所述的噴液流管5的直徑與導(dǎo)入管3直徑比為I 2 I。所述的導(dǎo)入管3噴出的高速氣體/液體圍繞著腔體I內(nèi)壁形成向上的旋渦氣流/液流。作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述的噴液流管5通過(guò)ー錐形結(jié)構(gòu)開(kāi)設(shè)于腔體I的上端，該錐形結(jié)構(gòu)的高度與導(dǎo)入管3的直徑比為I I. 5 I。作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述的導(dǎo)入管3為I個(gè)或2個(gè)以上同向設(shè)置的側(cè)面切向進(jìn)ロ。作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述的導(dǎo)入管3長(zhǎng)度與導(dǎo)入管3的直徑比為4 6 I。作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述的噴液流管5的長(zhǎng)度與導(dǎo)入管3的直徑比為4 6 I。作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述的噴液流管5直徑與導(dǎo)入管3直徑比為I : I或 2 I。作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述的腔體I底部中心位置還開(kāi)設(shè)下端ロ，該下端ロ用于套設(shè)超聲變幅桿2，所述的超聲變幅桿2上端面超出腔體I上部的錐形結(jié)構(gòu)底部的距離是該錐形結(jié)構(gòu)整體垂直高度的1/4 3/4。作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述的超聲變幅桿2呈環(huán)狀圓柱結(jié)構(gòu)，其沿軸線方向開(kāi)設(shè)有液體導(dǎo)入槽4，液體介質(zhì)從液體導(dǎo)入槽4流入。作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述的腔體I底部中心位置還開(kāi)設(shè)下端ロ，該下端口用于套設(shè)第二液體導(dǎo)入管，所述的第二液體導(dǎo)入管上端面超出腔體I上部的錐形結(jié)構(gòu)底部的距離是該錐形結(jié)構(gòu)整體垂直高度的1/4 3/4，第二液體通過(guò)該第二液體導(dǎo)入管進(jìn)入腔體I后，可以實(shí)現(xiàn)液液混合。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于利用超聲原理提供一種比現(xiàn)有技術(shù)更為優(yōu)化的超聲霧化裝置，同時(shí)兼具液體混合功能。

圖I是本實(shí)用新型的超聲霧化裝置一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)用新型的超聲霧化裝置另一種結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)識(shí) I、腔體2、超聲變幅桿3、導(dǎo)入管4、液體導(dǎo)入槽5、噴液流管
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述并通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。如圖I所示，超聲霧化裝置的一種結(jié)構(gòu)包括旋渦哨，該旋渦哨包括導(dǎo)入管3、腔體I和噴液流管5，所述的導(dǎo)入管3從腔體I下部的側(cè)面切向進(jìn)口穿入到腔體I中，所述的噴液流管5開(kāi)設(shè)于腔體I的上端；所述的腔體I呈圓柱體，其高度和直徑相同，均為導(dǎo)入管3直徑的4 6倍；所述的噴液流管5的直徑與導(dǎo)入管3直徑比為I 2 I。所述的噴液流管5通過(guò)一錐形結(jié)構(gòu)開(kāi)設(shè)于腔體I的上端，該錐形結(jié)構(gòu)的高度與導(dǎo)入管3的直徑比為I 1.5 I0所述的導(dǎo)入管3為I個(gè)或2個(gè)以上同向設(shè)置的側(cè)面切向進(jìn)口。所述的導(dǎo)入管3長(zhǎng)度與導(dǎo)入管3的直徑比為4 6 I。所述的噴液流管5的長(zhǎng)度與導(dǎo)入管3的直徑比為4 6 I。所述的噴液流管5直徑與導(dǎo)入管3直徑比為I : I或2 : I。所述的I個(gè)或2個(gè)導(dǎo)入管3分別從不同的側(cè)面切向進(jìn)口同時(shí)噴出高速氣體/液體相混后，圍繞著腔體I內(nèi)壁形成向上的旋渦氣流/液流，利用高速流體產(chǎn)生超聲，從而形成氣液霧化或液液混合效果。如圖2所示，超聲霧化裝置的另一種結(jié)構(gòu)是在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，所述的腔體I底部中心位置還開(kāi)設(shè)下端口，該下端口用于套設(shè)超聲變幅桿2/第二液體導(dǎo)入管(未圖示)，所述的超聲變幅桿2/第二液體導(dǎo)入管上端面超出腔體I上部的錐形結(jié)構(gòu)底部的距離是該錐形結(jié)構(gòu)整體垂直高度的1/4 3/4。所述的超聲變幅桿2呈環(huán)狀圓柱結(jié)構(gòu)，其沿軸線方向開(kāi)設(shè)有液體導(dǎo)入槽4，液體介質(zhì)從液體導(dǎo)入槽4流入。所述的導(dǎo)入管3噴出的一種液體圍繞著腔體I內(nèi)壁形成向上的旋渦液流，第二種液體介質(zhì)從液體導(dǎo)入槽4/第二液體導(dǎo)入管流入，該液體介質(zhì)在流入到液體導(dǎo)入槽4/第二導(dǎo)入管頂端與呈旋渦上升的液流接觸后從腔體I上端噴液流管5處噴出，形成液液混合效果；所述的導(dǎo)入管3噴出的氣體圍繞著腔體I內(nèi)壁形成向上的旋渦氣流，液體介質(zhì)從液體導(dǎo)入槽4流入，該液體介質(zhì)在流入到液體導(dǎo)入槽4頂端與呈旋渦上升的氣流接觸，同時(shí)在超聲作用下從腔體I上端噴液流管5處噴出，形成氣液霧化效果。[0026]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫 離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種超聲霧化裝置，其特征在于，該超聲霧化裝置包括旋渦哨，該旋渦哨包括導(dǎo)入管(3)、腔體(I)和噴液流管(5)，所述的導(dǎo)入管(3)從腔體(I)下部的側(cè)面切向進(jìn)口穿入到腔體(I)中，所述的噴液流管(5)開(kāi)設(shè)于腔體(I)的上端；所述的腔體(I)呈圓柱體，其高度和直徑相同，均為導(dǎo)入管(3)直徑的4 6倍；所述的噴液流管(5)的直徑與導(dǎo)入管(3)直徑比為I 2 : I。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超聲霧化裝置，其特征在于，所述的噴液流管(5)通過(guò)一錐形結(jié)構(gòu)開(kāi)設(shè)于腔體(I)的上端，該錐形結(jié)構(gòu)的高度與導(dǎo)入管(3)的直徑比為I I. 5 : I。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的超聲霧化裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)入管(3)為I個(gè)或2個(gè)以上同向設(shè)置的側(cè)面切向進(jìn)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的超聲霧化裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)入管(3)長(zhǎng)度與導(dǎo)入管⑶的直徑比為4 6 I。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的超聲霧化裝置，其特征在于，所述的噴液流管(5)的長(zhǎng)度與導(dǎo)入管⑶的直徑比為4 6 I。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的超聲霧化裝置，其特征在于，所述的噴液流管(5)直徑與導(dǎo)入管⑶直徑比為I : I或2 : I。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲霧化裝置，其特征在于，所述的腔體(I)底部中心位置還開(kāi)設(shè)下端口，該下端口用于套設(shè)超聲變幅桿(2)，所述的超聲變幅桿(2)上端面超出腔體(I)上部的錐形結(jié)構(gòu)底部的距離是該錐形結(jié)構(gòu)整體垂直高度的1/4 3/4。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超聲霧化裝置，其特征在于，所述的超聲變幅桿(2)呈環(huán)狀圓柱結(jié)構(gòu)，其沿軸線方向開(kāi)設(shè)有液體導(dǎo)入槽(4)，液體介質(zhì)從液體導(dǎo)入槽(4)流入。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的超聲霧化裝置，其特征在于，所述的腔體(I)底部中心位置還開(kāi)設(shè)下端口，該下端口用于套設(shè)第二液體導(dǎo)入管，所述的第二液體導(dǎo)入管上端面超出腔體(I)上部的錐形結(jié)構(gòu)底部的距離是該錐形結(jié)構(gòu)整體垂直高度的1/4 3/4。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種超聲霧化裝置，該超聲霧化裝置包括旋渦哨，該旋渦哨包括導(dǎo)入管(3)、腔體(1)和噴液流管(5)，所述的導(dǎo)入管(3)從腔體(1)下部的側(cè)面切向進(jìn)口穿入到腔體(1)中，所述的噴液流管(5)開(kāi)設(shè)于腔體(1)的上端；所述的腔體(1)呈圓柱體，其高度和直徑相同，均為導(dǎo)入管(3)直徑的4～6倍；所述的噴液流管(5)的直徑與導(dǎo)入管(3)直徑比為1～2∶1。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于利用超聲原理提供一種比現(xiàn)有技術(shù)更為優(yōu)化的超聲霧化裝置，同時(shí)兼具液體混合功能。
文檔編號(hào)B05B17/06GK202655185SQ20122017823
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者羅曾義 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院聲學(xué)研究所