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集中供熱系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):3753857閱讀:223來源:國知局
專利名稱:集中供熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及供熱系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種集中供熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,鋼板彩涂線上都會(huì)產(chǎn)生廢氣,而這些廢氣有的是采用直接排放的方法,但將造成環(huán)境污染,也有采用將廢氣再燃燒的方法,采用燃燒廢氣的方法,雖然能夠很大程度上降低污染,但對(duì)廢氣的余熱沒有很好的利用,浪費(fèi)了熱能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種集中供熱系統(tǒng),解決現(xiàn)有鋼板彩涂線產(chǎn)生的廢氣直接排放而無有效利用的技術(shù)問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種集中供熱系統(tǒng),具有集中供熱裝置,集中供熱裝置兩側(cè)分別設(shè)置有用于烘干底漆的第一加熱房和烘干面漆的第二加熱房,所述集中供熱裝置包括依次通過熱風(fēng)管連裝的焚燒爐、換熱裝置、新風(fēng)換熱器和前處理加熱組合裝置,所述焚燒爐一端還連裝有燃燒機(jī),燃燒機(jī)另一端通過新風(fēng)管連裝有助燃風(fēng)機(jī),所述換熱裝置包括并聯(lián)設(shè)置的廢氣預(yù)熱器和主換熱器,主換熱器管程出口端通過熱風(fēng)管分別連通第一加熱房和第二加熱房,主換熱器管程進(jìn)口端與新風(fēng)換熱器管程出口端通過新風(fēng)管連通,新風(fēng)換熱器管程進(jìn)口端還連裝有用于抽入空氣的鼓風(fēng)機(jī),廢氣預(yù)熱器管程出口端通過廢氣管與焚燒爐連通,廢氣預(yù)熱器管程進(jìn)口端通過廢氣管分別與第一加熱房和第二加熱房連通。為了增加供熱點(diǎn),使得鋼板的彩涂線烘熱充分,所述第一加熱房包括底漆傳送帶和四個(gè)并聯(lián)設(shè)置的第一加熱室,第二加熱房包括面漆傳送帶和五個(gè)并聯(lián)設(shè)置的第二加熱室,所述第一加熱室和第二加熱室均與主換熱器出口端連通。為了有效利用廢氣預(yù)熱帶來的額外熱源,所述新風(fēng)換熱器與主換熱器管程進(jìn)口端之間還連裝有用于鋼板表面預(yù)處理的化涂爐和兩個(gè)用于鋼板吹干的熱風(fēng)干燥器。增加的兩個(gè)熱風(fēng)干燥器,相比傳統(tǒng)的供熱系統(tǒng),更能夠節(jié)能減排。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的一種集中供熱系統(tǒng),通過對(duì)鋼板彩涂線中才生的廢氣再利用,將廢氣用來預(yù)熱換熱裝置,節(jié)省了能源,同時(shí)廢氣最終均進(jìn)入燃燒爐二次燃燒,使得有機(jī)溶劑和部分未完全燃燒的廢氣充分燃燒,再通過熱風(fēng)管排出,對(duì)外界無污染,具有環(huán)保性。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型的集中供熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.集中供熱裝置,2.第一加熱房,21.底漆傳送帶,22.第一加熱室,3.第二加熱房,31.面漆傳送帶,32.第二加熱室,4.焚燒爐,5.換熱裝置,51.廢氣預(yù)熱器,52.主換熱器,6.新風(fēng)換熱器,7.前處理加熱組合裝置,8.燃燒機(jī),9.化涂爐,10.熱風(fēng)干燥器,11.助燃風(fēng)機(jī),12.鼓風(fēng)機(jī),實(shí)線箭頭表示新風(fēng)管,虛線箭頭表示熱風(fēng)管,點(diǎn)劃線箭頭表示廢氣管。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖I所示的本實(shí)用新型的集中供熱系統(tǒng)的最佳實(shí)施例,一種集中供熱系統(tǒng),具有集中供熱裝置I,集中供熱裝置I兩側(cè)分別設(shè)置有用于烘干底漆的第一加熱房2和烘干面漆的第二加熱房3,所述集中供熱裝置I包括依次通過熱風(fēng)管連裝的焚燒爐4、換熱裝置5、新風(fēng)換熱器6和前處理加熱組合裝置7,所述焚燒爐4 一端還連裝有燃燒機(jī)8,燃燒機(jī)8另一端通過新風(fēng)管連裝有助燃風(fēng)機(jī)11,換熱裝置5包括并聯(lián)設(shè)置的廢氣預(yù)熱器51和主換熱器52,主換熱器52管程出口端通過熱風(fēng)管分別連通第一加熱房2的四個(gè)第一加熱室22和第二加熱房3的五個(gè)第二加熱室32,主換熱器52管程進(jìn)口端與新風(fēng)換熱器6管程出口端通過新風(fēng)管連通,新風(fēng)換熱器6管程進(jìn)口端還連裝有用于抽入空氣的鼓風(fēng)機(jī)12,廢氣預(yù)熱器51管程出口端通過廢氣管與焚燒爐4連通,廢氣預(yù)熱器51管程進(jìn)口端通過廢氣管分別與第一加熱房2和第二加熱房3連通。新風(fēng)換熱器6與主換熱器52管程進(jìn)口端之間還連裝有用于鋼板表面預(yù)處理的化涂爐9和兩個(gè)用于鋼板吹干的熱風(fēng)干燥器10,第一加熱房2的四個(gè)第一加熱室22對(duì)底漆傳送帶21烘烤,第二加熱房3的五個(gè)第二加熱室32對(duì)面漆傳送帶31烘烤。當(dāng)本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí),第一加熱房2和第二加熱房3中產(chǎn)生的廢氣通過廢氣管進(jìn)入到廢氣預(yù)熱器51中預(yù)熱,進(jìn)而流入到焚燒爐4中與燃燒機(jī)8中燃燒獲得的氣體混合焚燒,將廢氣中的有機(jī)溶劑和部分未完全燃燒的廢氣充分燃燒,將燃燒得到的混合氣體通過熱風(fēng)管流經(jīng)換熱裝置5、新風(fēng)換熱器6和前處理加熱組合裝置7并對(duì)它們起到預(yù)熱作用,同時(shí)排出室外,利用廢氣燃燒獲得的熱風(fēng),節(jié)省了燃燒機(jī)中可燃?xì)怏w的使用,節(jié)省能源,同時(shí)利用這些廢氣產(chǎn)生的熱量,可以起到預(yù)熱效果,同時(shí)也增加了化涂爐9和兩個(gè)熱風(fēng)干燥器10的熱源使用,做到了增加熱源,同時(shí)有效利用廢氣,防止直接排出廢氣導(dǎo)致的大氣污染問題。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種集中供熱系統(tǒng),其特征在于具有集中供熱裝置(I),集中供熱裝置(I)兩側(cè)分別設(shè)置有用于烘干底漆的第一加熱房(2)和烘干面漆的第二加熱房(3),所述集中供熱裝置(I)包括依次通過熱風(fēng)管連裝的焚燒爐(4)、換熱裝置(5)、新風(fēng)換熱器(6)和前處理加熱組合裝置(7),所述焚燒爐(4) 一端還連裝有燃燒機(jī)(8),燃燒機(jī)(8)另一端通過新風(fēng)管連裝有助燃風(fēng)機(jī)(11),所述換熱裝置(5)包括并聯(lián)設(shè)置的廢氣預(yù)熱器(51)和主換熱器(52),主換熱器(52)管程出口端通過熱風(fēng)管分別連通第一加熱房(2)和第二加熱房(3),主換熱器(52)管程進(jìn)口端與新風(fēng)換熱器(6)管程出口端通過新風(fēng)管連通,新風(fēng)換熱器(6)管程進(jìn)口端還連裝有用于抽入空氣的鼓風(fēng)機(jī)(12),廢氣預(yù)熱器(51)管程出口端通過廢氣管與焚燒爐連通,廢氣預(yù)熱器(51)管程進(jìn)口端通過廢氣管分別與第一加熱房(2)和第二加熱房⑶連通。
2.如權(quán)利要求I所述的集中供熱系統(tǒng),其特征在于所述第一加熱房(2)包括底漆傳送帶(21)和四個(gè)并聯(lián)設(shè)置的第一加熱室(22),第二加熱房(3)包括面漆傳送帶(31)和五個(gè)并聯(lián)設(shè)置的第二加熱室(32),所述第一加熱室(22)和第二加熱室(32)均與主換熱器(52)出口端連通。
3.如權(quán)利要求I所述的集中供熱系統(tǒng),其特征在于所述新風(fēng)換熱器(6)與主換熱器(52)管程進(jìn)口端之間還連裝有用于鋼板表面預(yù)處理的化涂爐(9)和兩個(gè)用于鋼板吹干的熱風(fēng)干燥器(10)。
專利摘要本實(shí)用新型的集中供熱系統(tǒng),具有集中供熱裝置,集中供熱裝置兩側(cè)分別設(shè)置有用于烘干底漆的第一加熱房和烘干面漆的第二加熱房,所述集中供熱裝置包括依次通過熱風(fēng)管連裝的焚燒爐、換熱裝置、新風(fēng)換熱器和前處理加熱組合裝置,所述焚燒爐一端還連裝有燃燒機(jī),燃燒機(jī)另一端通過新風(fēng)管連裝有助燃風(fēng)機(jī),所述換熱裝置包括并聯(lián)設(shè)置的廢氣預(yù)熱器和主換熱器。本實(shí)用新型通過對(duì)鋼板彩涂線中產(chǎn)生的廢氣再利用,節(jié)省了能源,同時(shí)廢氣最終均進(jìn)入燃燒爐二次燃燒,使得有機(jī)溶劑和部分未完全燃燒的廢氣充分燃燒,再排出外界,安全環(huán)保。
文檔編號(hào)B05D3/02GK202470691SQ20122003254
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月2日
發(fā)明者吳錫南, 張德明, 杭煥慶, 肖輝, 許言午, 陳喜 申請(qǐng)人:常州市鼎龍環(huán)保設(shè)備有限公司
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