專利名稱：一種卷焊鋼管涂層快速烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卷焊鋼管涂層快速烘干裝置，屬涂裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在汽車生產(chǎn)企業(yè)，汽車制動(dòng)管路、燃油管路、輸氣管路、發(fā)動(dòng)機(jī)燃油管路、機(jī)油管路等都是采用雙層卷焊鋼管為原料管；雙層卷焊鋼管在卷制完成后，都要涂敷一層保護(hù)層，即涂裝，以延長鋼管的使用壽命。為使涂裝的質(zhì)量有所保證，同時(shí)也防止鋼管在卷收時(shí)涂層發(fā)生粘連，破壞涂敷的保護(hù)層，鋼管在涂裝完成后，必須對(duì)鋼管進(jìn)行干燥?，F(xiàn)有的鋼管涂層干燥裝置在對(duì)鋼管進(jìn)行干燥時(shí)，是將移動(dòng)的鋼管從干燥裝置的烘干箱內(nèi)穿過而使鋼管表面的涂層干燥，但由于現(xiàn)有干燥裝置的烘干箱空間大，鋼管之間無隔開裝置，導(dǎo)致烘干裝置的功耗大，生產(chǎn)成本高、效率低，且鋼管涂層的干燥程度不一，往往導(dǎo)致鋼管在卷收時(shí)涂層發(fā)生粘連，破壞掉鋼管涂敷的保護(hù)層，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且生產(chǎn)成本低、效率高，能使鋼管表面涂層快速干燥的卷焊鋼管涂層快速烘干裝置。本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的的一種卷焊鋼管涂層快速烘干裝置，它由支架、烘干箱、熱風(fēng)管、風(fēng)機(jī)構(gòu)成，其特征在于支架上設(shè)置有干燥室，干燥室內(nèi)部上端通過安裝架呈并列狀間隔狀安裝有多個(gè)熱風(fēng)管，熱風(fēng)管的一端端頭上裝有錐形管頭，錐形管頭一側(cè)的熱風(fēng)管上設(shè)置有烘干箱，熱風(fēng)管的另一端端頭通過支架安裝有導(dǎo)向壓輥，烘干箱下方設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)由送風(fēng)管通過熱風(fēng)器與烘干箱連通；烘干箱內(nèi)的熱風(fēng)管圓周上均布有進(jìn)氣孔。所述的熱風(fēng)管數(shù)量為4一8個(gè)。所述的導(dǎo)向壓棍上設(shè)置有導(dǎo)向槽。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于本實(shí)用新型通過熱風(fēng)器將風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣體加熱，并通過送風(fēng)管輸送至烘干箱，力口熱的氣體通過進(jìn)氣孔進(jìn)入到熱風(fēng)管內(nèi)形成環(huán)流熱氣體，從而對(duì)穿過熱風(fēng)管的鋼管進(jìn)行烘烤，使其表面涂層快速均勻干燥；解決了現(xiàn)有干燥裝置由于干燥程度不一所導(dǎo)致鋼管在卷收時(shí)涂層發(fā)生粘連，影響產(chǎn)品質(zhì)量，且功耗大，生產(chǎn)成本高的問題。該烘干裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過熱風(fēng)器可調(diào)節(jié)氣體溫度，提高了熱能效率。

圖I為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的導(dǎo)向壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、烘干箱，2、熱風(fēng)管，3、風(fēng)機(jī)，4、送風(fēng)管，5、熱風(fēng)器，6、進(jìn)氣孔，7、支架，8、卷焊鋼管，9、導(dǎo)向槽，10、導(dǎo)向壓輥，11、干燥室，12、錐形管頭，13、安裝架。
具體實(shí)施方式
該卷焊鋼管涂層快速烘干裝置由支架7、烘干箱I、熱風(fēng)管2、風(fēng)機(jī)3構(gòu)成，支架7上設(shè)置有干燥室11，干燥室11內(nèi)部上端通過安裝架13呈并列狀間隔狀安裝有4一8個(gè)熱風(fēng)管2，熱風(fēng)管2的一端端頭上裝有錐形管頭12，錐形管頭12 —側(cè)的熱風(fēng)管2上設(shè)置有烘干箱1，熱風(fēng)管2的另一端端頭通過支架7安裝有導(dǎo)向壓輥10。烘干箱I下方設(shè)置有風(fēng)機(jī)3，風(fēng)機(jī)3由送風(fēng)管4通過熱風(fēng)器5與烘干箱I連通；烘干箱I內(nèi)的熱風(fēng)管2圓周上均布有進(jìn)氣孔6。導(dǎo)向壓輥10上設(shè)置有導(dǎo)向槽9，以保證卷焊鋼管8在前行過程中避免與設(shè)備接觸而劃傷涂層。本實(shí)用新型工作時(shí)，在牽引裝置作用下運(yùn)行的卷焊鋼管8，水平從熱風(fēng)管2內(nèi)穿過，熱風(fēng)器5將風(fēng)機(jī)3產(chǎn)生的氣體加熱，并通過送風(fēng)管4輸送至烘干箱I內(nèi)。進(jìn)入到烘干箱I內(nèi)的熱氣體通過進(jìn)氣孔6進(jìn)入到熱風(fēng)管2內(nèi)，并形成環(huán)流熱氣體，從而對(duì)穿過熱風(fēng)管2的卷焊鋼管8進(jìn)行烘烤，使其表面涂層快速均勻干燥，錐形管頭12的作用是盡量減少熱氣體從熱風(fēng)管2前端頭跑出的概率，迫使熱氣體從熱風(fēng)管2后端頭排出，以提高熱效率。 該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過熱風(fēng)器5可調(diào)節(jié)氣體溫度，解決了現(xiàn)有干燥裝置功耗大、生產(chǎn)成本高的問題，提高了熱效率，避免了現(xiàn)有干燥裝置由于干燥程度不一所導(dǎo)致鋼管在卷收時(shí)涂層發(fā)生粘連影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，特別適用于卷焊鋼管涂層烘干使用。
權(quán)利要求1.一種卷焊鋼管涂層快速烘干裝置，它由支架(7)、烘干箱(I)、熱風(fēng)管(2)、風(fēng)機(jī)(3)構(gòu)成，其特征在于支架(7)上設(shè)置有干燥室(11)，干燥室(11)內(nèi)部上端通過安裝架(13)呈并列狀間隔狀安裝有多個(gè)熱風(fēng)管(2)，熱風(fēng)管(2)的一端端頭上裝有錐形管頭(12)，錐形管頭(12 ) —側(cè)的熱風(fēng)管(2 )上設(shè)置有烘干箱(I)，熱風(fēng)管(2 )的另一端端頭通過支架(7 )安裝有導(dǎo)向壓輥(10)，烘干箱(I)下方設(shè)置有風(fēng)機(jī)(3)，風(fēng)機(jī)(3)由送風(fēng)管(4)通過熱風(fēng)器(5)與烘干箱(I)連通；烘干箱(I)內(nèi)的熱風(fēng)管(2)圓周上均布有進(jìn)氣孔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卷焊鋼管涂層快速烘干裝置，其特征在于所述的熱風(fēng)管(2)數(shù)量為4一8個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卷焊鋼管涂層快速烘干裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向壓輥(10)上設(shè)置有導(dǎo)向槽(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種卷焊鋼管涂層快速烘干裝置，屬涂裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它由支架、烘干箱、熱風(fēng)管、風(fēng)機(jī)構(gòu)成，支架上設(shè)置有干燥室，干燥室內(nèi)部上端裝有多個(gè)熱風(fēng)管，熱風(fēng)管的一端端頭上裝有錐形管頭，錐形管頭一側(cè)的熱風(fēng)管上設(shè)置有烘干箱，烘干箱下方設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)由送風(fēng)管通過熱風(fēng)器與烘干箱連通。本實(shí)用新型通過熱風(fēng)器將風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣體加熱，并送至烘干箱從而對(duì)穿過熱風(fēng)管的鋼管進(jìn)行烘烤，使其表面涂層快速均勻干燥；解決了現(xiàn)有干燥裝置由于干燥程度不一所導(dǎo)致鋼管在卷收時(shí)涂層發(fā)生粘連，影響產(chǎn)品質(zhì)量，且功耗大，生產(chǎn)成本高的問題。該烘干裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過熱風(fēng)器可調(diào)節(jié)氣體溫度，提高了熱能效率。
文檔編號(hào)B05D3/02GK202498006SQ201220025678
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者代小平, 岑超, 張華平, 沈勤偉, 莫軍強(qiáng) 申請(qǐng)人:庫博標(biāo)準(zhǔn)荊大(荊州)汽車配件有限公司