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實木地板用膠黏劑及其制備方法

文檔序號:3775628閱讀:327來源:國知局
專利名稱:實木地板用膠黏劑及其制備方法
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及地板用膠黏劑,特別是涉及一種實木地板用膠黏劑及其制備方法。
背景技術(shù)
實木地板是天然木材經(jīng)烘干、加工后形成的地面裝飾材料。它呈現(xiàn)出的天然原木紋理和色彩圖案,給人以自然、柔和、富有親和力的質(zhì)感,同時由于它冬暖夏涼、觸感好的特性使其成為臥室、客廳、書房等地面裝修的理想材料。實木地板具有隔音好、調(diào)節(jié)濕度能力強、冬暖夏涼、綠色無害、裝飾效果好以及經(jīng)久耐用等優(yōu)點。但也存在難保養(yǎng)、穩(wěn)定性差、不能用于地面采暖系統(tǒng)和價格高等缺點。而目前沒有一種可用于實木地板來解決實木地板不能用于地面采暖系統(tǒng)以及防水性不好的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種實木地板用膠黏劑及其制備方法,能用于實本地板使其能在地面采暖系統(tǒng)中使用,且提高穩(wěn)定性減小噪音,從而解決現(xiàn)有的實本地板不能用于地面采暖系統(tǒng)以及穩(wěn)定性不好噪音大的問題。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下本發(fā)明提供一種實木地板用膠黏劑,該膠黏劑由按質(zhì)量分數(shù)的以下組分組成聚醚多元醇 10-35% ;多異氰酸酯3-7% ;增塑劑10-50% ;填料20-60% ;催化劑0.01-0.2%;除水劑0.05-2%;偶聯(lián)劑0.05-0.6%;抗氧劑0.01-0.2%。本發(fā)明還提供一種實木地板用膠黏劑的制備方法,該方法包括按本發(fā)明膠黏劑的配方取各原料;(I)聚醚多元醇脫水將聚醚多元醇加入反應釜中,攪拌并加熱升溫至110-120°C,抽真空脫水2h;(2)制備預聚體向脫水后的所述聚醚多元醇中加入多異氰酸酯,攪拌加熱至70-800C,保溫反應3-4h,制得預聚體;(3)填料脫水將填料在105_120°C溫度下烘料3_5h ;(4)制備膠黏劑將增塑劑、步驟(2)制得的預聚體、除水劑加入行星攪拌釜中,抽真空至真空度為O. 095MPa -O.1MPa并攪拌Ih ;將脫水后的填料、抗氧劑加入所述行星攪拌釜中,抽真空至真空度為O. 095MPa -O.1MPa并攪拌2h ;最后,將偶聯(lián)劑、催化劑加入所述行星攪拌釜中,抽真空至真空度為O. 095MPa -O.1MPa并攪拌Ih后出料,即得實木地板用膠黏劑。本發(fā)明的膠黏劑通過采用特定用量的多異氰酸酯、聚醚多元醇,使得該膠黏劑具有良好的彈性和強粘接力,并具有出色的耐水性能和低溫彈性,也具有出色的抗壓能力,并通過加入填料,進一步提高實木地板用環(huán)保彈性鋪裝膠黏劑彈性、韌性、強粘接力,并提供良好的耐高溫性能和耐水解性能,同時也可提高觸變性能。從而可實現(xiàn)對實木地板的彈性鋪裝,解決目前實木地板鋪裝必須使用木龍骨而引起的噪音大、無彈性、有空鼓響聲、穩(wěn)定性差、不能用于地面采暖系統(tǒng)等缺陷。
具體實施例方式下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明的保護范圍。 本發(fā)明實施例提供一種實木地板用環(huán)保彈性鋪裝膠黏劑,是一種單組份濕固化聚氨酯彈性膠黏劑。其具有單組份、濕固化和操作方便的優(yōu)點;該膠黏劑適用于各種實木地板鋪裝以及踢腳線、門檻、樓梯等的彈性粘接,同時也可用于瓷磚鋪裝。與水泥地板和實木地板粘接力強,并且是彈性粘接;該膠黏劑具有防水特性,是安全環(huán)保型產(chǎn)品,不會造成任何污染;也還可根據(jù)需要調(diào)成各種不同的顏色。使用本發(fā)明實施例的膠黏劑鋪裝后的實木地板具有彈性舒適、噪音低、可用于地面采暖系統(tǒng)等優(yōu)點,并可降低實木地板本身易變形、開裂的風險。本發(fā)明實施例的實木地板用環(huán)保彈性鋪裝膠黏劑,由按質(zhì)量分數(shù)的以下組分組成10-35%的聚醚多元醇、3-7%的多異氰酸酯、10-50%的增塑劑、20-60%的填料、O. 01-0. 2%的催化劑、O. 05-2%的除水劑、O. 05-0. 6%的偶聯(lián)劑和O. 01-0. 2%的抗氧劑組成。上述膠黏劑的聚醚多元醇由平均分子量為1000 7300的聚氧化丙烯三醇,與平均分子量為1000 4000的聚氧化丙烯二醇、、平均分子量為1000 2000的聚四氫呋喃二醇、平均分子量為1000 4000的聚丁二烯二醇、蓖麻油中的任一種或幾種組成。組成聚醚多元醇的各組分中,按質(zhì)量百分比計,平均分子量為1000 7300的聚氧化丙烯三醇的用量為50-90% ;其它組分(即平均分子量為1000 4000的聚氧化丙烯二醇、、平均分子量為1000 2000的聚四氫呋喃二醇、平均分子量為1000 4000的聚丁二烯二醇、蓖麻油中的任一種或幾種)總用量為10 - 50%。這樣通過聚氧化丙烯三醇和其它組分的比例調(diào)整,保證該膠黏劑具有良好的彈性和強粘接力,并具有出色的耐水性能和低溫彈性。上述膠黏劑的多異氰酸酯由甲苯二異氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷-4,4’ - 二異氰酸酯(MDI)JfKMDI中的任一種與多亞甲基多苯基多異氰酸酯(PAPI)和奈-1,5-二異氰酸酯(NDI)組成。其中,按質(zhì)量百分比計,多亞甲基多苯基多異氰酸酯(PAPI)的用量為10-50%;奈-1,5-二異氰酸酯(NDI)的用量為10-30%,余量為其它組分(即甲苯二異氰酸酯(丁01)、二苯基甲烷-4,4’ -二異氰酸酯(MDI)、液化MDI中的任一種或幾種)。這樣通過多異氰酸酯的選擇以及PAPE和NDI比例的選擇,保證該膠黏劑具有突出的彈性和強粘接力,并具有出色的抗壓能力。上述膠黏劑的增塑劑均為環(huán)保型增塑劑,選自檸檬酸三丁酯(TBC)、檸檬酸三辛酯(TOC)、乙酰檸檬酸三丁酯(ATBC)、乙酰檸檬酸三辛酯(ATOC)、1,2 —環(huán)己烷一二羧酸二異丙酯、環(huán)氧大豆油、環(huán)氧乙酰亞麻油酸甲酯、環(huán)氧糠油酸丁酯、環(huán)氧蠶蛹油酸丁酯、環(huán)氧大豆油酸辛酯、9,10-環(huán)氧硬脂酸辛酯、環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯中的至少一種。通過增塑劑的加入,使該膠黏劑具有突出的柔韌性和合適的鋪裝粘度。上述膠黏劑的填料均為環(huán)保型填料,包括納米填料和觸變劑;其中,納米填料選自納米碳酸鈣、納米滑石粉、納米高嶺土中的至少一種,納米填料占填料總重量的88-99%。納米填料的加入,起到增強和增韌作用,進一步提高實木地板用環(huán)保彈性鋪裝膠黏劑彈性、韌性、強粘接力,并提供良好的耐高溫性能和耐水解性能,同時也可提聞觸變性能。觸變劑為疏水型氣相二氧化硅,用量占填料總重量的1_12%。觸變劑的加入,提供實木地板用環(huán)保彈性鋪裝膠黏劑良好的觸變性能。 進一步的,填料中還包括著色劑,著色劑選自鈦白粉、炭黑、氧化鈦紅、氧化鐵黃、鐵藍,可根據(jù)實木地板用環(huán)保彈性鋪裝膠黏劑的顏色要求,用量占填料總重量的O. 1-2%。著色劑的加入,為實木地板用環(huán)保彈性鋪裝膠黏劑提供各種不同的顏色。上述膠黏劑的催化劑選自三乙胺、二乙烯三胺、三亞乙基二胺、1,3-丁二胺、乙基嗎啉、辛酸亞錫、辛酸鐵、環(huán)烷酸鋅、鈦酸四異丁酯中的至少一種。催化劑可保證該膠黏劑快速固化,使鋪裝后的實木地板盡快使用。所述的除水劑選自噁唑烷類除水劑、對甲基苯磺酰異氰酸酯、原甲酸三乙酯、分子篩(粉末)、氧化鈣(粉末)中的至少一種。除水劑提供膠黏劑儲存穩(wěn)定性。上述膠黏劑的偶聯(lián)劑選自Y-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、Y-縮水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、β_(3,4環(huán)氧環(huán)己基)-乙基三甲氧基硅烷、β-(3,4環(huán)氧環(huán)己基)-乙基二乙氧基娃燒/ Y _疏丙基二甲氧基娃燒中的至少一種。偶聯(lián)劑的選擇和加入,進一步提聞該I父黏劑的粘接力、耐水解性能、耐熱性能。上述膠黏劑的抗氧劑選自2,6-二叔丁基對甲酚(防老劑_264)、4,4’-二辛基二苯胺、四亞甲基-β - (3,5- 二叔丁基-4-羥基苯)丙酸季戊四醇酯(抗氧劑1010)中的至少一種??寡鮿┑倪x擇和加入,為該膠黏劑提供良好的耐老化性能,使膠黏劑和實木地板經(jīng)久耐用。本發(fā)明實施例的實木地板用膠黏劑的制備方法包括按上述配方取該膠黏劑各原料;(I)聚醚多元醇脫水將聚醚多元醇加入反應釜中,攪拌并加熱升溫至110-120°C,抽真空脫水2h;(2)制備預聚體將已經(jīng)脫水的聚醚多元醇中加入多異氰酸酯,攪拌加熱至70-800C,保溫反應3-4h,制得預聚體(3)填料脫水將填料放入105_120°C烘房,烘料3_5h ;(4)實木地板用環(huán)保彈性鋪裝膠黏劑的制備將增塑劑、步驟(2)制得的預聚體、除水劑加入行星攪拌釜中,抽真空至真空度為O. 095MPa -O.1MPa并攪拌Ih ;將脫水后的填料、抗氧劑加入所述行星攪拌釜中,抽真空至真空度為O. 095MPa -O.1MPa并攪拌2h ;最后,將偶聯(lián)劑、催化劑加入所述行星攪拌釜中,抽真空至真空度為O. 095MPa -O.1MPa并攪拌Ih后出料,即得實木地板用膠黏劑。
使用本發(fā)明的膠黏劑鋪裝實木地板,可解決現(xiàn)存的缺陷使用木龍骨安裝實木地板時,需要使用鋼釘將木龍骨固定于地面上,安裝噪音較大;使用本發(fā)明的膠黏劑鋪裝實木地板,只要將膠黏劑倒出,用刮板刮平即可,沒有噪音。使用木龍骨安裝實木地板,有空鼓響聲的原因是固定不實所致,主要是毛板與龍骨、毛板與地板釘子數(shù)量少或釘?shù)貌焕嗡?。使用本發(fā)明的膠黏劑鋪裝實木地板,膠黏劑與水泥地板和實木地板之間粘接力強并且粘接力均勻無空隙,不會導致空鼓響聲。使用木龍骨安裝實木地板,穩(wěn)定性不佳導致起拱、翹曲或變形的主要原因除地板過于潮濕或干燥外,還有木龍骨木料變形、毛板拼縫太小或無縫或使用中水管等漏水泡濕地板所致。使用本發(fā)明的膠黏劑鋪裝實木地板,即使實木地板受潮,在膠黏劑的強粘接力作用下,實木地板也不易變形、起拱;同時,由于膠黏劑均勻平鋪于水泥地板和實木地板之間,沒有空隙,實木地板受力均勻,不易導致變形;另外,本發(fā)明的膠黏劑是彈性膠黏劑,本身具有彈性,在實木地板局部過于潮濕和干燥而預變形時,膠黏劑的彈性可分散局部產(chǎn)生的應力,進一步降低變形和翹曲的風險;使用該膠黏劑也排除了木龍骨本身變形引起的起拱、翹曲或變形;還有一點,本發(fā)明的膠黏劑具有防水功能,鋪設與水泥地板和實木地板之間,還起到防潮層的作用。使用木龍骨安裝實木地板,不能用于地面采暖系統(tǒng),實木地板鋪裝必須使用木龍骨,安裝木龍骨時容易破壞地面采暖系統(tǒng);實木地板受熱易變形,不可直接鋪裝于地面采暖系統(tǒng)。使用本發(fā)明的膠黏劑鋪裝實木地板,不使用木龍骨,不會破壞地面采暖系統(tǒng);使用本發(fā)明的膠黏劑鋪裝實木地板,如前所述,由于膠黏劑的粘接力強、粘接力均勻、具有彈性、具有防水功能、耐熱性能,從而可用于地面采暖系統(tǒng)。為便于理解,下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的膠黏劑作進一步說明。實施例一本實施例提供一種膠黏劑,能實現(xiàn)實木地板的彈性鋪裝,提高實木地板鋪裝后的穩(wěn)定性,減小噪音,且可用于地面采暖系統(tǒng),該膠黏劑通過以下步驟制備(其中各組份均為重量份)(I)聚醚多元醇脫水將24. 5份平均分子量為7300的聚氧化丙烯三醇、3. 5份蓖麻油、7份平均分子量為2000的聚四氫呋喃二醇加入反應釜中,攪拌并加熱升溫至115°C,抽真空脫水2h,降溫;(2)制備預聚體向脫水后的聚氧化丙烯三醇、蓖麻油和聚四氫呋喃二醇中加入
3.5份PAP1、0. 7份ND1、2. 8份MDI,攪拌加熱至75°C,保溫反應3h,生成預聚體;(3)填料脫水將20份納米碳酸鈣、18份納米滑石粉、12份疏水型氣相二氧化硅、 8份鈦白粉放入105 °C烘房,烘料3h ;(4)制備膠黏劑將以上制得的預聚體、16份環(huán)氧大豆油、4份檸檬酸三丁酯(TBC)、0. 05份分子篩(粉末)、0. 05份噁唑烷類除水劑加入行星攪拌釜中,抽真空并攪拌Ih ;將以上已經(jīng)烘過得填料、O.1份抗氧劑1010加入行星攪拌釜中,抽真空并攪拌2h ;最后,將O.1份Y-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、O. 05份二乙烯三胺加入行星攪拌釜中,抽真空并攪拌Ih出料,制得白色的膠黏劑。上述步驟(4)中抽真空的真空度均為O. 095MPa -O.1MPa0實施例二
本實施例提供一種膠黏劑,能實現(xiàn)實木地板的彈性鋪裝,提高實木地板鋪裝后的穩(wěn)定性,不會出現(xiàn)空鼓聲,減小噪音,且可用于地面采暖系統(tǒng),該膠黏劑通過以下步驟制備(其中各組份均為重量份)(I)聚醚多元醇脫水將18份平均分子量為5000的聚氧化丙烯三醇、2份平均分子量為1000的聚氧化丙烯二醇加入反應釜中,攪拌并加熱升溫至115°C,抽真空脫水2h,降溫;(2)制備預聚體向脫水后的聚氧化丙烯三醇和聚氧化丙烯二醇中加入I份PAP1、O. 5份ND1、3. 5份TDI,攪拌加熱至75V,保溫反應4h,生成預聚體;(3)填料脫水將10. 38份納米碳酸鈣、18份納米高嶺土、1. 5份疏水型氣相二氧
化硅、O. 03份氧化鐵紅、O. 09份氧化鐵黃放入110°C烘房,烘料4h ;(4)制備膠黏劑將以上制得的預聚體、27份環(huán)氧大豆油、3份檸檬酸三辛酯(TOC)U. 5份氧化鈣(粉末)、0. 5份對甲基苯磺酰異氰酸酯加入行星攪拌釜中,抽真空并攪拌Ih ;將以上已經(jīng)烘過得填料、O. 2份防老劑-264加入行星攪拌釜中,抽真空并攪拌2h ;最后,將O. 3份Y-縮水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、O.1份辛酸亞錫加入行星攪拌釜中,抽真空并攪拌Ih出料,制得土黃色的膠黏劑(接近實木地板顏色)。上述步驟(4)中抽真空的真空度均為O. 095MPa -O.1MPa0實施例三本實施例提供一種膠黏劑,能實現(xiàn)實木地板的彈性鋪裝,提高實木地板鋪裝后的穩(wěn)定性,減小噪音,且可用于地面采暖系統(tǒng),該膠黏劑通過以下步驟制備(其中各組份均為重量份)(I)聚醚多元醇脫水將13. 5份平均分子量為3000的聚氧化丙烯三醇、2. 25份平均分子量為2000的聚四氫呋喃二醇、O. 75份平均分子量為2000的聚丁二烯二醇加入反應釜中,攪拌并加熱升溫至120°C,抽真空脫水2h,降溫;(2)制備預聚體向脫水后的聚氧化丙烯三醇和聚四氫呋喃二醇中加入1. 5份PAP1、0. 9份ND1、0. 6份液化MDI,攪拌加熱至80°C,保溫反應5h,生成預聚體;(3)填料脫水將44份納米滑石粉、5份疏水型氣相二氧化硅、O. 95份鈦白粉、O. 05份炭黑放入105 °C烘房,烘料5h ;(4)制備膠黏劑將以上制得的預聚體、25份環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯、25份檸檬酸三丁酯(TBC)、0. 8份氧化鈣(粉末)、0. 2份原甲酸三乙酯加入行星攪拌釜中,抽真空并攪拌Ih ;將以上已經(jīng)烘過得填料、O. 2份抗氧劑1010加入行星攪拌釜中,抽真空并攪拌2h ;最后,將O. 2份Y -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、O. 03份二乙烯三胺、O. 02份辛酸亞錫加入行星攪拌釜中,抽真空并攪拌Ih出料,制得灰色的膠黏劑。上述步驟(4)中抽真空的真空度均為O. 095MPa -O.1MPa0以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。
權(quán)利要求
1.一種實木地板用膠黏劑,其特征在于,該膠黏劑由按質(zhì)量分數(shù)的以下組分組成 聚醚多元醇10-35% ; 多異氰酸酯3-7%; 增塑劑 10-50% ; 填料20-60% ; 催化劑 O. 01-0. 2% ; 除水劑 O. 05-2% ; 偶聯(lián)劑 O. 05-0. 6% ; 抗氧劑 O. 01-0. 2%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠黏劑,其特征在于,所述聚醚多元醇由平均分子量為1000 4000的聚氧化丙烯二醇、平均分子量為1000 2000的聚四氫呋喃二醇、平均分子量為1000 4000的聚丁二烯二醇、蓖麻油中的一種或幾種與平均分子量為1000 7300的聚氧化丙烯三醇組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠黏劑,其特征在于,按質(zhì)量百分比計,所述聚醚多元醇中平均分子量為1000 7300的聚氧化丙烯三醇的用量為50% 90%,其它組分總用量為10% 50%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠黏劑,其特征在于,所述多異氰酸酯由甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷-4,4’-二異氰酸酯、液化MDI中的任一種或幾種與多亞甲基多苯基多異氰酸酯和奈-1,5-二異氰酸酯組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠黏劑,其特征在于,按質(zhì)量百分比計,所述多異氰酸酯中,多亞甲基多苯基多異氰酸酯的用量為10 - 50%,奈-1,5-二異氰酸酯的用量為10 - 30%,余量為其它組分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠黏劑,其特征在于,所述增塑劑選自檸檬酸三丁酯、檸檬酸三辛酯、乙酰檸檬酸三丁酯、乙酰檸檬酸三辛酯、1,2—環(huán)己烷一二羧酸二異丙酯、環(huán)氧大豆油、環(huán)氧乙酰亞麻油酸甲酯、環(huán)氧糠油酸丁酯、環(huán)氧蠶蛹油酸丁酯、環(huán)氧大豆油酸辛酯、9,10-環(huán)氧硬脂酸辛酯、環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠黏劑,其特征在于,所述填料包括納米填料和觸變劑; 其中,所述納米填料選自納米碳酸鈣、納米滑石粉、納米高嶺土中的至少一種,納米填料占填料總重量的88 - 99% ; 所述觸變劑為疏水型氣相二氧化硅,用量占填料總重量的1_12%。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的膠黏劑,其特征在于,所述填料還包括著色劑,著色劑選自鈦白粉、炭黑、氧化鈦紅、氧化鐵黃、鐵藍中的任一種,用量占填料總重量的O.1 - 2%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠黏劑,其特征在于,所述催化劑選自三乙胺、二乙烯三胺、三亞乙基二胺、1,3-丁二胺、乙基嗎啉、辛酸亞錫、辛酸鐵、環(huán)烷酸鋅、鈦酸四異丁酯中的至少一種; 所述除水劑選自噁唑烷類除水劑、對甲基苯磺酰異氰酸酯、原甲酸三乙酯、分子篩粉末、氧化鈣粉末中的至少一種; 所述偶聯(lián)劑選自Y-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、Y-縮水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、β_(3,4環(huán)氧環(huán)己基)-乙基三甲氧基硅烷、β_(3,4環(huán)氧環(huán)己基)-乙基三乙氧基硅烷/ Y-巰丙基三甲氧基硅烷中的至少一種; 所述抗氧劑選自2,6- 二叔丁基對甲酚(防老劑_264)、4,4’ - 二辛基二苯胺、四亞甲基-β - (3,5- 二叔丁基-4-羥基苯)丙酸季戊四醇酯(抗氧劑1010)中的至少一種。
10.一種實木地板用膠黏劑的制備方法,其特征在于,該方法包括 按權(quán)利要求1至9任一項的膠黏劑的配方取各原料; (1)聚醚多元醇脫水將聚醚多元醇加入反應釜中,攪拌并加熱升溫至110-120°C,抽真空脫水2h ; (2)制備預聚體向脫水后的所述聚醚多元醇中加入多異氰酸酯,攪拌加熱至70-800C,保溫反應3-4h,制得預聚體; (3)填料脫水將填料在105-120°C溫度下烘料3-5h; (4)制備膠黏劑 將增塑劑、步驟(2)制得的預聚體、除水劑加入行星攪拌釜中,抽真空至真空度為O.095MPa -O.1MPa并攪拌Ih ;將脫水后的填料、抗氧劑加入所述行星攪拌釜中,抽真空至真空度為O. 095MPa -O.1MPa并攪拌2h ;最后,將偶聯(lián)劑、催化劑加入所述行星攪拌釜中,抽真空至真空度為O. 095MPa -O.1MPa并攪拌Ih后出料,即得實木地板用膠黏劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種實木地板用膠黏劑及其制備方法,是一種單組份濕固化聚氨酯彈性膠黏劑,由聚醚多元醇、多異氰酸酯、增塑劑、填料、催化劑、除水劑、偶聯(lián)劑和抗氧劑組成。使用該膠黏劑鋪裝實木地板,解決了目前實木地板鋪裝必須使用木龍骨而引起的噪音大、無彈性、有空鼓響聲、穩(wěn)定性差、不能用于地面采暖系統(tǒng)等缺陷。該膠黏劑具有單組份濕固化、操作方便、粘接力強、安全環(huán)保等優(yōu)點,并可根據(jù)實木地板的顏色將膠黏劑調(diào)成各種不同的顏色;鋪裝后的實木地板具有彈性舒適、噪音低、可用于地面采暖系統(tǒng)等優(yōu)點,并可降低實木地板本身易變形、開裂的風險。該膠黏劑適用于各種實木地板鋪裝以及踢腳線、門檻、樓梯等的彈性粘接,同時也可用于瓷磚鋪裝。
文檔編號C09J175/08GK103013425SQ20121058188
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者田立云 申請人:南通高盟新材料有限公司
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