一種用于裂縫性漏失的高承壓堵漏漿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于裂縫性漏失的高承壓堵漏漿，包括基漿、瀝青、鉆井液用石油鉆井用非滲透降濾失劑、堵漏纖維、交聯(lián)增粘劑和高強(qiáng)支撐劑，一種用于裂縫性漏失的高承壓堵漏漿由基漿、磺化瀝青、鉆井液用石油鉆井用非滲透降濾失劑、堵漏纖維、交聯(lián)增粘劑和高強(qiáng)支撐劑組成，其中基漿為4%~7%的膨潤(rùn)土漿，各組分按重量百分比為：磺化瀝青2%~4%、石油鉆井用非滲透降濾失劑3%~5%、堵漏纖維3%~5%、交聯(lián)增粘劑2%~5%、高強(qiáng)支撐劑3%~7%，其余為基漿。本發(fā)明的用于裂縫性漏失的高承壓堵漏漿針對(duì)復(fù)雜氣田裂縫性漏失有良好的堵漏效果，可有效提高地層的承壓能力，拓寬鉆井液安全密度窗口，減少堵層的重復(fù)性漏失。
【專利說明】一種用于裂縫性漏失的高承壓堵漏漿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉆井液漏失用堵漏漿領(lǐng)域，特別是一種用于裂縫性漏失的高承壓堵漏漿。
【背景技術(shù)】
[0002]井漏是鉆井過程中普遍存在的問題，可能造成井塌、卡鉆、井噴等井下復(fù)雜情況和重大事故。目前，堵漏常用的方法主要是橋接堵漏和化學(xué)堵漏。橋接堵漏特點(diǎn)是成本低、應(yīng)用廣泛，但其堵漏成功率較低，原因在于堵漏過程中橋接堵漏材料自身的可變形性較差，稍大于漏層孔隙裂縫或是與漏層孔隙裂縫形狀不匹配的顆粒就不易進(jìn)入，在漏層表面形成堆積，并未深入漏層；另外這些堵漏材料不具有膨脹性或只有微小的膨脹量，在外部作用力的作用下不易穩(wěn)定的滯留在漏層當(dāng)中?；瘜W(xué)堵漏主要是通過高聚物的化學(xué)反應(yīng)起到封堵的作用，包括交聯(lián)反應(yīng)、固化反應(yīng)等多種方式?；瘜W(xué)堵漏針對(duì)惡性漏失具有較好的堵漏效果，但化學(xué)堵漏反應(yīng)較為激烈，施工復(fù)雜，風(fēng)險(xiǎn)性較高。
[0003]目前，大多數(shù)堵漏劑承壓能力不高，在地層孔隙壓力高、安全密度窗口窄、同一裸眼段存在多套壓力體系的地層鉆進(jìn)時(shí)，由于壓力平衡極難調(diào)整，易造成漏層的重復(fù)性漏失，給施工帶來極大的困難，嚴(yán)重影響勘探開發(fā)的進(jìn)度和速度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種由交聯(lián)聚合物、骨架材料和纖維狀堵漏材料組成，可形成 穩(wěn)固的、有韌性的橋塞，能有效提高地層承壓能力的用于裂縫性漏失的高承壓堵漏漿。
[0005]為了達(dá)到本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種用于裂縫性漏失的高承壓堵漏漿包括基漿、浙青、鉆井液用石油鉆井用非滲透降濾失劑、堵漏纖維、交聯(lián)增粘劑和高強(qiáng)支撐劑，其中浙青的重量百分比為2%~4%，石油鉆井用非滲透降濾失劑的重量百分比為3%~5%，堵漏纖維的重量百分比為3%~5%，交聯(lián)增粘劑的重量百分比為2%~5%，高強(qiáng)支撐劑的重量百分比為3%~7%，其余為基漿。
[0006]其中，基漿優(yōu)選4%~7%的膨潤(rùn)土漿，浙青優(yōu)選磺化浙青。
[0007]所述的高承壓堵漏漿中，堵漏纖維由f 2重量份的花生殼粉和3飛重量份的鋸末配制而成，所述交聯(lián)增粘劑由3飛重量份的低度交聯(lián)劑和f 2重量份的聚丙烯酰胺干粉配制而成，所述高強(qiáng)支撐劑由4飛重量的份核桃殼、f 2重量的份彈性石墨和f 2重量的份橡膠粒配制而成。
[0008]所述低度交聯(lián)劑為水溶性酚醛樹脂交聯(lián)劑、有機(jī)鋁交聯(lián)劑或有機(jī)酚交聯(lián)劑中的一種或兩種。
[0009]所述的高承壓堵漏漿中，花生殼粉優(yōu)選由30-40重量份的粒徑在20目以上和60-70重量份的粒徑在20目以下的花生殼粉組成；所述鋸末由60-75重量份的粒徑10目以上的鋸末和25~40重量份的粒徑10目以下的鋸末組成；所述核桃殼、彈性石墨、橡膠粒的粒徑均大于15目。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)勢(shì):
(1)本發(fā)明堵漏漿將橋接堵漏-化學(xué)堵漏方法有機(jī)結(jié)合，克服了橋接堵漏對(duì)顆粒級(jí)配要求嚴(yán)格的缺點(diǎn)，也克服了化學(xué)堵漏風(fēng)險(xiǎn)大、反應(yīng)激烈等不足；
(2)本發(fā)明堵漏漿不含水泥等強(qiáng)反應(yīng)物質(zhì)，反應(yīng)輕微，風(fēng)險(xiǎn)性小，施工簡(jiǎn)單；
(3)本發(fā)明堵漏漿承壓能力強(qiáng)，經(jīng)堵漏模擬試驗(yàn)裝置進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，最高可以達(dá)到38.8Mpa，適合同一裸眼段存在多套壓力體系的復(fù)雜地層鉆井施工，可以防止同一裸眼段漏層在低壓力層系下堵漏成功后，因?yàn)槌袎耗芰Φ投斐筛邏毫酉迪碌脑俅温┦А?br> 【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例一:
將重量百分比為2%的磺化浙青、重量百分比為3%的鉆井液用石油鉆井用非滲透降濾失劑、重量百分比為5%的堵漏纖維、重量百分比為2%的交聯(lián)增粘劑、重量百分比為3%的高強(qiáng)支撐劑加入到4%的膨潤(rùn)土漿高速攪拌，混合均勻，配制成所述的用于裂縫性漏失的高承壓堵漏漿。其中，堵漏纖維由花生殼粉、鋸末按重量比2:5配制而成，花生殼粉中20目以上的占30%、20目以下的占70% ;鋸末中10目以上的占75%，10目以下的占25%，交聯(lián)增粘劑由水溶性酚醛樹脂交聯(lián)劑和聚丙烯酰胺干粉按重量比3:1混合而成，高強(qiáng)支撐劑由粒徑為5^15目的核桃殼、彈性石墨、橡膠粒按重量比5:2:2配制而成。對(duì)上述堵漏漿進(jìn)行了承壓能力評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn):
實(shí)驗(yàn)儀器:專利申請(qǐng)?zhí)枮?01020100879.4中堵漏模擬試驗(yàn)裝置
實(shí)驗(yàn)條件:模擬漏層模塊為3_裂縫，實(shí)驗(yàn)溫度80°C
表1堵漏性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)結(jié)果
【權(quán)利要求】
1.一種用于裂縫性漏失的高承壓堵漏漿，其特征在于包括:基漿、浙青、石油鉆井用非滲透降濾失劑、堵漏纖維、交聯(lián)增粘劑和高強(qiáng)支撐劑，其中，浙青的重量百分比為2%~4%，石油鉆井用非滲透降濾失劑的重量百分比為3%~5%，堵漏纖維的重量百分比為3%~5%，交聯(lián)增粘劑的重量百分比為2%~5%，高強(qiáng)支撐劑的重量百分比為3%~7%，其余為基漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裂縫性漏失的高承壓堵漏漿，其特征在于:所述基漿膨潤(rùn)土漿，該基漿中膨潤(rùn)土含量的質(zhì)量比為4%~7%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于裂縫性漏失的高承壓堵漏漿，其特征在于:所述浙青為磺化浙青；所述堵漏纖維由花生殼粉和鋸末配制而成；所述交聯(lián)增粘劑由低度交聯(lián)劑和聚丙烯酰胺干粉配制而成；所述高強(qiáng)支撐劑由核桃殼、彈性石墨和橡膠粒配制而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于裂縫性漏失的高承壓堵漏漿，其特征在于:所述低度交聯(lián)劑為水溶性酚醛樹脂交聯(lián)劑、有機(jī)鋁交聯(lián)劑或有機(jī)酚交聯(lián)劑中的一種或兩種。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的用于裂縫性漏失的高承壓堵漏漿，其特征在于:所述堵漏纖維中花生殼粉和鋸末的重量比為1-2:3-5；所述交聯(lián)增粘劑中的低度交聯(lián)劑和聚丙烯酰胺干粉的重量比為3-5:1-2 ;所述高強(qiáng)支撐劑中的核桃殼、彈性石墨、橡膠粒的重量比為4~5:1-2:1 ~2。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于裂縫性漏失的高承壓堵漏漿，其特征在于:所述鋸末由60^75重量份的粒徑10目以上的鋸末和25~40重量份的粒徑10目以下的鋸末組成；所述花生殼粉由30-40重量份的粒徑20目以上的花生殼粉和60-70重量份的粒徑20目以下的花生殼粉組成；所述核 桃殼、彈性石墨、橡膠粒均大于15目。
【文檔編號(hào)】C09K8/42GK103897679SQ201210578832
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月28日
【發(fā)明者】劉振東, 唐代緒, 劉從軍, 侯業(yè)貴, 高楊, 劉國(guó)亮 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石化集團(tuán)勝利石油管理局鉆井工藝研究院