制造熒光粉薄膜的裝置及采用該裝置制造熒光粉膜的方法
【專利摘要】一種制造熒光粉膜的裝置，包括傳送帶、滾筒，所述傳送帶包括兩水平部和一弧形部，所述弧形部自兩水平部之間向一側(cè)凹陷形成凹槽，所述滾筒裝設(shè)在該凹槽中并與弧形部之間具有預(yù)定的間隔，該傳送帶的傳送方向為自所述兩水平部的其中之一向另一傳動。本發(fā)明還涉及一種采用該裝置制造熒光粉膜的方法。
【專利說明】制造熒光粉薄膜的裝置及采用該裝置制造熒光粉膜的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種光學(xué)薄膜的制造裝置，尤其涉及一種制造熒光粉膜的裝置以及采用該裝置制造熒光粉膜的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的發(fā)光二極管(Light Emitting Diode, LED)芯片發(fā)出光的顏色與所使用的材料有關(guān)且其光譜通常為單色光，但是，許多照明設(shè)備通常需要白色發(fā)光光源。因此需要對發(fā)光二極管芯片發(fā)出的單色光進(jìn)行處理以得到白光。例如采用紅、綠、藍(lán)三基色的發(fā)光二極管芯片共同發(fā)光從而混合形成白光。而目前最常用的方式是使用藍(lán)光芯片搭配黃色熒光粉方式混和形成白光。
[0003]藍(lán)光芯片搭配黃色熒光粉的發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)為在藍(lán)光芯片上涂布一層黃色熒光粉膜。藍(lán)光芯片發(fā)出的一部分藍(lán)光射向黃色熒光粉顆粒并激發(fā)黃色熒光粉產(chǎn)生黃光，產(chǎn)生的黃光與剩余的藍(lán)光進(jìn)行混光從而最終形成白光。而若黃色熒光粉膜中的熒光粉顆粒分布不均勻，則會使各區(qū)域激發(fā)形成的黃光和未被激發(fā)的藍(lán)光的比例不同，從而混光后形成的白光色度不均勻，影響最終發(fā)光品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，有必要提供一種使熒光粉分布均勻的制造熒光粉膜的裝置以及采用該裝置制造熒光粉膜的方法。
[0005]一種制造熒光粉膜的裝置，包括傳送帶、滾筒，所述傳送帶包括兩水平部和一弧形部，所述弧形部自兩水平部之間向一側(cè)凹陷形成凹槽，所述滾筒裝設(shè)在該凹槽中并與弧形部之間具有預(yù)定的間隔，該傳送帶的傳送方向為自所述兩水平部的其中之一向另一傳動。
[0006]一種采用上述裝置的熒光粉膜的制造方法，包括以下步驟:
將熒光粉和膠體均勻混合后落在朝滾筒方向傳送的傳送帶上；
利用滾筒與弧形部擠壓熒光粉和膠體的混合物以形成具有預(yù)定厚度的膠狀熒光粉膜；
以及
固化該膠狀熒光粉膜。
[0007]本發(fā)明所提供的制造熒光粉膜的裝置和方法中，由于其傳送帶具有水平部和弧形部，且滾筒裝設(shè)于弧形部形成的凹槽內(nèi)，從而在滾筒擠壓容置在滾筒和弧形部之間固定間隙的熒光粉和膠體的混合物時，使?jié)L筒更多的圓周與混合物接觸，通過兩者之間的相對運(yùn)動，使擠壓更加充分和均勻，進(jìn)而得到均勻的熒光粉膜。
[0008]下面參照附圖，結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明實(shí)施方式提供的熒光粉膜的制造方法的示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的熒光粉膜的制造方法流程圖。[0011]主要元件符號說明
【權(quán)利要求】
1.一種制造熒光粉膜的裝置，包括傳送帶、滾筒，其特征在于:所述傳送帶包括兩水平部和一弧形部，所述弧形部自兩水平部之間向一側(cè)凹陷形成凹槽，所述滾筒裝設(shè)在該凹槽中并與弧形部之間具有預(yù)定的間隔，該傳送帶的傳送方向為自所述兩水平部的其中之一向另一傳動。
2.如權(quán)利要求1所述的制造熒光粉膜的裝置，其特征在于:所述弧形部為圓弧面，該弧形部所在的圓與滾筒的外表面所在的圓為同心圓。
3.如權(quán)利要求1所述的制造熒光粉膜的裝置，其特征在于:所述傳送帶由順次排列的第一滾輪、第二滾輪、第三滾輪和第四滾輪帶動，所述弧形部自第二滾輪和第三滾輪之間朝向滾輪所在的一側(cè)凹陷形成。
4.如權(quán)利要求3所述的制造熒光粉膜的裝置，其特征在于:所述傳送帶的水平部鋪設(shè)于第一滾輪和第二滾輪之間和第三滾輪和第四滾輪之間。
5.如權(quán)利要求1所述的制造熒光粉膜的裝置，其特征在于:還包括盛料桶，該盛裝桶包括進(jìn)料口和出料口，該進(jìn)料口位于盛裝桶上端，該出料口位于該盛裝桶下部的底端。
6.如權(quán)利要求5所述的制造熒光粉膜的裝置，其特征在于:所述盛裝桶還包括攪拌棒，該攪拌棒經(jīng)由進(jìn)料口向盛裝桶內(nèi)延伸。
7.一種 采用如權(quán)利要求1-6項中任意一項所述的制造熒光粉膜的裝置的熒光粉膜的制造方法，包括以下步驟: 將熒光粉和膠體均勻混合后落在朝滾筒方向傳送的傳送帶上； 利用滾筒與弧形部擠壓熒光粉和膠體的混合物以形成具有預(yù)定厚度的膠狀熒光粉膜；以及 固化該膠狀熒光粉膜。
8.如權(quán)利要求7所述的熒光粉膜的制造方法，其特征在于:所述膠體為紫外線硬化膠。
9.如權(quán)利要求8所述的熒光粉膜的制造方法，其特征在于:固化該膠狀熒光粉膜的步驟中包括提供一紫外光照射器的步驟，該紫外光照射器用于對所述膠體進(jìn)行固化。
10.如權(quán)利要求7所述的熒光粉膜的制造方法，其特征在于:所述滾筒和弧形部的轉(zhuǎn)動方向相反。
【文檔編號】C09K11/02GK103895140SQ201210573377
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月26日
【發(fā)明者】林辰翰 申請人:鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司