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一種雙組分的白色亮光聚氨酯涂料及其制備方法

文檔序號:3767942閱讀:1004來源:國知局
專利名稱:一種雙組分的白色亮光聚氨酯涂料及其制備方法
技術領域
本發(fā)明涉及化工技術領域,更具體地說,本發(fā)明涉及一種雙組分的白色亮光聚氨酯涂料及其制備方法
背景技術
隨著人們的物質(zhì)和文化生活的不斷提高,對生活環(huán)境和家居的品位也越來越高了,而形形色色的各色家具表面的效果,正是人們選擇家具的標準,也是評判家具表面油漆涂裝效果的準則。近年來,高光澤的白色家具,在家具生產(chǎn)中占有不可或缺的地位,越來越受到廣大消費者的喜愛和青睞。而高光澤高豐滿度的白色家具漆的涂裝,常常給家具廠帶來困惑不是起痱子就是起暗泡。造成了家具大量的返工,大大降低了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品出貨率。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術問題,本發(fā)明解決的技術問題是解決高豐滿度雙組分白色亮光面漆在涂裝時起暗泡和痱子的問題, 同時,涂膜具有高硬度,耐化學品性等特點。為解決上述技術問題,本發(fā)明提供的技術方案是一種雙組分的白色亮光聚氨酯涂料包括甲組分,乙組分和稀釋劑,甲組分與乙組分的重量份數(shù)比為100 :(80-100);其稀釋劑的量是本領域技術人員常用的量。所述甲組分的重量百分組成為蓖麻油改性的合成脂肪酸樹脂40%_60%,酯類溶劑5%-10%,醚酯類溶劑5%-10%,分散劑O. 5%-3%,消泡劑O. 1%-0. 5%,鈦白粉25%_40%,抗氧劑O. 3%-0. 5%,紫外光吸收劑O. 3%-1%,氣象二氧化硅O. 3%-1%,流平劑I O. 05%-0. 5%,流平劑
2O. 03%-0. 3%,催干劑 0-0. 2%,酯類溶劑 3%-8%。所述乙組分的重量百分組成為醋酸正丁酯20%_45%,脫水劑單功能基團的異氰酸酯O. 1%-0. 5%,HDI固化劑脂肪族聚異氰酸酯20%-30%%,TDI固化劑I 10%_50%,TDI固化劑 2 10%-50%。進一步在上述雙組分的白色亮光聚氨酯涂料中,所述甲組分中,蓖麻油改性的合成脂肪酸樹脂,粘度15000-50000CPS,優(yōu)選臺灣大立的931-80A ;醚酯類溶劑是指丙二醇甲醚醋酸酯PMA。所述甲組分中,分散劑是指含顏料親和基團的高分子嵌段共聚物O. 3-3%或含酸性基團的共聚物溶液,優(yōu)選BYK-110,BYK-163等;消泡劑是指改性聚硅氧烷,優(yōu)選德謙的5300或5400或BYK-141等;鈦白粉是指金紅石型的鈦白粉,優(yōu)選美國杜邦的R-900,亨思曼的TR-81 ;抗氧劑是指抗氧化劑,優(yōu)選汽巴的1001 ;紫外光吸收劑是指汽巴的UV-531和UV-2等,氣象二氧化硅是指用氣相法生產(chǎn)的二氧化硅,優(yōu)選德固薩的A-200,R-972,卡博特的M-5,瓦克的N-20,日本德薩的QS-20;流平劑I是指氟碳改性聚丙烯酸酯高聚物,優(yōu)選EFKA-3600,EFKA-3700;流平劑2是指聚醚改性聚二甲基硅氧烷,優(yōu)選BYK-323,BYK-300,BYK-333;催干劑是指有機錫,優(yōu)選美國氣體公司的T-12;酯類溶劑醋酸正丁脂或醋酸乙酯中的至少一種;所述乙組分中脫水劑是指單功能基團的異氰酸酯,優(yōu)選拜爾的TI和汽巴的BF-5;HDI固化劑脂肪族聚異氰酸酯是指六亞甲基二異氰酸酯三聚體、TDI固化劑I是指低分子量的甲苯二異氰酸酯,TDI固化劑2是指中分子量的甲苯二異氰酸酯。HDI固化劑脂肪族聚異氰酸酯是指六亞甲基二異氰酸酯三聚體;TDI固化劑I是指低分子量的甲苯二異氰酸酯;TDI固化劑2是指中分子量的甲苯二異氰酸酯。再進一步在上述雙組分的白色亮光聚氨酯涂料中,所述稀釋劑的重量百分組成為二甲苯30%-50%,環(huán)己酮5%-10%、丙二醇甲醚醋酸酯20%-40%、醋酸正丁酯15%_30%、醋酸乙酯5%-25%。在涂料配比中占30%-50%。本發(fā)明還提供了上述雙組分的白色亮光聚氨酯涂料的制備方法,其中甲組分的制備步驟為,步驟A、先加入配方中蓖麻油改性的合成脂肪酸樹脂總量的一半,至反應釜中,然后投入全部的醚酯類溶劑和分散劑及消泡劑,以600-800轉(zhuǎn)每份的速度分散5分鐘,制成預分散樹脂液。步驟B.在預分散好的樹脂液中,緩緩投入全部鈦白粉和氣象二氧化硅,抗氧劑及紫外光吸收劑,以800-1200轉(zhuǎn)/分的速度分散10分鐘后,過一遍砂磨機,至細度彡15um.步驟C、向研磨好的白色漿料中加入剩余的另一半蓖麻油改性的合成脂肪酸樹脂及全部流平劑,催干劑和酯類溶劑,以800-1000轉(zhuǎn)/分的速度分散10分鐘至完全混合均勻后過濾包裝。乙組分的制備方法將脫水劑加入酯類溶劑中,使其充分脫水24小時后,再依次加入HDI固化劑,TDI固化劑I和TDI固化劑2,充分攪拌均勻即可。本發(fā)明在施工時,將甲組分和乙組分以100:80-100的重量分數(shù)比混合,再加入適量的稀釋劑后,并調(diào)整到適合的施工粘度后,便可以施工,干燥后即可獲得物理化學性能和裝飾性能優(yōu)異的漆膜。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的創(chuàng)新點在于其一,引進了新的成膜物質(zhì)-蓖麻油改性的合成脂肪酸樹脂,此樹脂除具備了傳統(tǒng)的脂肪酸改性的醇酸樹脂所具有的,高豐滿度,高硬度,高耐黃變以外,還具有非常優(yōu)秀的厚涂不起泡的性能。其二,選用了氟碳改性的丙烯酸酯流平劑,此助劑在體系中,大大降低了涂料的表面張力,且配合了極微量的聚醚改性的有機硅,將涂料之中所反應產(chǎn)生的C02氣體,及時的排出到漆膜表面,從而達到了快速脫泡的效果。其三,合理搭配了乙組分中的HDI固化劑及低分子量和中分子量的TDI固化劑。使涂膜在表干和實干的過程得到合理的時間控制,使之反應平穩(wěn),漆膜得到了很好的延展和舒坦,從而達到消泡的目的。其四,引進了新材料——脫水劑——加入固化劑中,由于其可以與水反應生成小分子的醇類,因此其可以保持固化劑的儲存穩(wěn)定性,另外在施工后的干燥過程中小分子的醇類還可以抑制氣泡的產(chǎn)生和降低整個涂料體系的表面張力,最終增加涂料的無泡膜厚。具體實施例方式本發(fā)明的主旨是從四個方面考慮解決使面漆在涂裝時起暗泡和痱子的問題。下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的內(nèi)容作進一步詳述。甲組分的組成配方的實施例1 6如表所示
表1:甲組分實施例配方
權(quán)利要求
1.一種雙組分的白色亮光聚氨酯涂料,包括甲組分,乙組分和稀釋劑,甲組分與乙組分的重量份數(shù)比為,100 :(80-100); 所述甲組分的重量百分組成為蓖麻油改性的合成脂肪酸樹脂40%-60%,酯類溶劑5%-10%,醚酯類溶劑5%-10%,分散劑O. 5%-3%,消泡劑O. 1%-0. 5%,鈦白粉25%_40%,抗氧劑O. 3%-0. 5%,紫外光吸收劑O. 3%-1%,氣象二氧化硅O. 3%-1%,流平劑I O. 05%-0. 5%,流平劑2O. 03%-0. 3%,催干劑 0-0. 2%,酯類溶劑 3%-8%; 所述乙組分的重量百分組成為醋酸正丁酯20%-45%,脫水劑單功能基團的異氰酸酯O. 1%-0. 5%,HDI固化劑脂肪族聚異氰酸酯20%-30%%,TDI固化劑I 10%_50%,TDI固化劑210%-50%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分的白色亮光聚氨酯涂料,其特征在于所述甲組分中,蓖麻油改性的合成脂肪酸樹脂的細度為3-10微米,粘度為15000-50000CPS。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙組分的白色亮光聚氨酯涂料,其特征在于所述甲組分中,酯類溶劑醋酸正丁脂或醋酸乙酯中的至少一種,醚酯類溶劑是指丙二醇甲醚醋酸酯PMA。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙組分的白色亮光聚氨酯涂料,其特征在于所述甲組分中,分散劑是指含顏料親和基團的高分子嵌段共聚物O. 3-3%或含酸性基團的共聚物溶液;鈦白粉是指金紅石型的鈦白粉;消泡劑是指改性聚硅氧烷,抗氧劑,是指抗氧化劑;紫外光吸收劑是指,帝司巴隆的UV-2,UV-531等;流平劑I是指氟碳改性聚丙烯酸酯高聚物,流平劑2是指聚醚改性聚二甲基硅氧烷,催干劑是指有機錫催干劑;酯類溶劑是指,醋酸正丁酯或醋酸乙酯。
5.所述乙組分中脫水劑是指單功能基團的異氰酸酯,HDI固化劑脂肪族聚異氰酸酯是指六亞甲基二異氰酸酯三聚體、TDI固化劑I是指低分子量的甲苯二異氰酸酯,TDI固化劑2是指中分子量的甲苯二異氰酸酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分的白色亮光聚氨酯涂料,其特征在于所述稀釋劑的重量百分組成為,二甲苯30%-50%,環(huán)己酮5%-10%、丙二醇甲醚醋酸酯20%-40%、醋酸正丁酯15%-30%、醋酸乙酯5%-25%。在涂料的配比中占30%-50%。
7.一種制備權(quán)利要求1-6中任意一項所述的雙組分的白色亮光聚氨酯涂料的方法,其特征在于甲組分的制備步驟為, 步驟A、先投入配方中蓖麻油改性的合成脂肪酸樹脂總量的一半,至反應釜中,然后投入全部的醚酯類溶劑和分散劑及消泡劑,以600-800轉(zhuǎn)每份的速度分散4-6分鐘,制成預分散樹脂液; 步驟B.在預分散好的樹脂液中,緩緩投入鈦白粉和氣象二氧化硅,抗氧劑及紫外光吸收劑,以800-1200轉(zhuǎn)/分的速度分散10分鐘后,過一遍砂磨機,至細度彡15um; 步驟C、向研磨好的白色漿料中加入剩余的另一半蓖麻油改性的合成脂肪酸樹脂及全部流平劑I和流平劑2,催干劑劑和酯類溶劑,以800-1000轉(zhuǎn)/分的速度分散10分鐘至完全混合均勻后過濾包裝; 乙組分的制備步驟為,將脫水劑加入酯類溶劑中,使其充分脫水24小時后,再依次加入HDI固化劑,TDI固化劑I和TDI固化劑2,充分攪拌均勻即可。
全文摘要
本發(fā)明屬于化工領域,具體公開了一種雙組分的白色亮光聚氨酯涂料及其制備方法,在涂料的組成配方中,它包括甲組分,乙組分和稀釋劑,甲組分與乙組分的重量份數(shù)比為,100(80-100)。所述甲組分的重量百分組成為蓖麻油改性的合成脂肪酸樹脂40%-60%,酯類溶劑5%-10%,醚酯類溶劑5%-10%,分散劑0.5%-3%,消泡劑0.1%-0.5%,鈦白粉25%-40%,抗氧劑0.3%-0.5%,紫外光吸收劑0.3%-1%,氣象二氧化硅0.3%-1%,流平劑1 0.05%-0.5%,流平劑2 0.03%-0.3%,催干劑0-0.2%,酯類溶劑3%-8%。該雙組分的白色亮光聚氨酯涂料具有高豐滿度、高硬度、高耐黃變以外,還具有非常優(yōu)秀的厚涂不起泡的性能。
文檔編號C09D175/14GK103059714SQ20121053526
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者李楚祥, 袁進松, 陳日云 申請人:澳達樹熊涂料(惠州)有限公司
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