專利名稱：防流掛聚氨酯白面漆及其主漆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚氨酯漆，尤其涉及一種不產(chǎn)生流掛現(xiàn)象的白色聚氨酯漆及其主漆組分。
背景技術(shù)：
聚氨酯漆漆膜強(qiáng)韌，光澤豐滿，附著力強(qiáng)，耐水耐磨、耐腐蝕性好，被廣泛用作高級(jí)木器家具涂料、金屬表面涂料、電子涂料、特種涂料等領(lǐng)域。在國內(nèi)家具漆市場中，PU漆仍占最主要位置,其中白色系列廣品占有率最聞，其中，雙組份聚氨酯漆應(yīng)用最為廣泛。雙組份聚氨酯漆一般是由含羥基樹脂(主漆)和異氰酸酯預(yù)聚物(固化劑)組成，在施工過程中，主漆與異氰酸酯預(yù)聚物交聯(lián)反應(yīng)，得到聚氨酯膜。由于反應(yīng)過程較長導(dǎo)致漆膜干燥緩慢，因此，很容易出現(xiàn)漆液向下流淌的痕跡，即流掛現(xiàn)象，尤其在是垂直面和棱角處更容易發(fā)生，因此，在施工操作時(shí)家具廠經(jīng)常會(huì)碰到邊角因打磨打穿后露底，凸面油漆因張力低易產(chǎn)生施工面漆后露底，立面噴涂出現(xiàn)流掛，特別是冬季氣溫低，產(chǎn)品噴涂時(shí)表干較慢的現(xiàn)象更為明顯，大大降低了工作效率及產(chǎn)品品質(zhì)。。因此，為了防止發(fā)生流掛現(xiàn)象，通常需要向聚氨酯漆中加入觸變劑，第一種觸變劑為礦物填料，如碳酸鈣、膨潤土、膠態(tài)二氧化硅等，第二種觸變劑是有機(jī)化合物，如氫化蓖麻油、脂肪族酰胺蠟、聚四氟乙烯等。這些觸變劑在使用過程中，必須大量添加，以增加抗流掛性，因此聚氨酯其在施涂過程中表觀粘度增加，不利于涂膜，而且，含有這些觸變劑的聚氨酯漆存儲(chǔ)通常穩(wěn)定性差；第三種觸變劑為胺類化合物，如聚氧化烯多胺、脂肪族環(huán)烷二胺等，但是多異氰酸酯與胺混合到產(chǎn)生觸變性需要幾秒甚至幾分鐘，要求較高工作效率的高壓施涂情況下，不具備實(shí)用性。可見，仍然需要一種能夠盡可能降低或消除流掛現(xiàn)象的聚氨酯漆。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)目前聚氨酯面漆噴涂在邊角、凸面底材及立面時(shí)容易出現(xiàn)流掛及露底弊病，本發(fā)明提供了一種防流掛的聚氨酯白面漆、及其主漆組分。本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種防流掛聚氨酯白面漆主漆。所述防流掛聚氨酯白面漆主漆，按照如下重量配比，組分包括
短油度醇酸樹脂35 50，如40、50 ;
60%質(zhì)量濃度鈦白粉漿料40 55，如45、48、52 ;
滑石粉5 8，如6、7;
聚醚改性硅油流平劑O. Γ0. 5，如O. 2、0. 3、0. 4 ;
氣相二氧化娃O. 5^5 ；
溶劑廣2。在本發(fā)明所述防流掛聚氨酯白面漆主漆的優(yōu)選實(shí)施例中，按照如下重量配比，組分包括短油度醇酸樹脂40 ；60%質(zhì)量濃度鈦白粉漿料48 ；滑石粉6 ；聚醚改性硅油流平劑O. 3 ；氣相二氧化硅O. 5 :溶劑I 2。其中，滑石粉粒徑優(yōu)選為2500目 4500目，更優(yōu)選為2800 3500目，最優(yōu)選為3000目。其中，所述聚醚改性硅油是由聚醚與二烷基硅氧烷接枝共聚得到。所述聚醚選自聚環(huán)氧乙烷或聚乙二醇，環(huán)氧乙烷/環(huán)氧乙丙烷共聚物、聚環(huán)氧丙烷中的任意一種或任意幾種的組合。
所述_■燒基娃氧燒中，燒基為Cl C3燒基中的任意一種或任意幾種的組合。所述聚醚分子量優(yōu)選為400 6000，優(yōu)選為2000 4000。其中，所述聚醚改性硅油中，二烷基硅氧烷鏈接數(shù)優(yōu)選為5(Γ100。其中，所述短油度醇酸樹脂優(yōu)選為選自大豆油醇酸樹脂、亞麻油醇酸樹脂，更優(yōu)選為大豆油醇酸樹脂。其中，所述溶劑可以是任意可用溶劑，優(yōu)選為甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯。在本發(fā)明上述的聚氨酯白面漆主漆中，還可以包括助劑，按照如下重量配比，所述防流掛聚氨酯白面漆主漆組分包括
短油度醇酸樹脂35 50，如40、50 ;
60%質(zhì)量濃度鈦白粉漿料40 55，如45、48、52 ;
5 8，如 6、7 ；
O. Γο. 5，如 O. 2、0· 3、0· 4 ；
O. 5 5 ；
滑石粉
聚醚改性硅油流平劑氣相二氧化硅溶劑助劑
O. 3 I。其中，所述助劑如增塑劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、消泡劑等。本發(fā)明第二個(gè)目的是提供一種防流掛聚氨酯白面漆，所述聚氨酯白面漆為雙組份聚氨酯漆，包括上述任意一種主漆，還包括固化劑，所述固化劑為一種異氰酸酯預(yù)聚物，或者多種異氰酸酯預(yù)聚物的混合物。本發(fā)明中，異氰酸酯預(yù)聚物指的是，異氰酸酯與多元醇(如二元醇、三元醇、四元醇)加成產(chǎn)物，但也可以是異氰酸酯多聚體(如二聚體、三聚體)。所述異氰酸酯預(yù)聚物可以是芳香族異氰酸酯預(yù)聚物、脂肪族異氰酸酯預(yù)聚物或脂環(huán)族異氰酸酯預(yù)聚物，并可以二異氰酸酯預(yù)聚物或多異氰酸酯預(yù)聚物，最優(yōu)選為二異氰酸酯預(yù)聚物，如所述異氰酸酯預(yù)聚物選自甲苯二異氰酸酯預(yù)聚物、二苯甲烷二異氰酸酯預(yù)聚物、1，6-己二異氰酸酯預(yù)聚物。本發(fā)明所提供防流掛聚氨酯白面漆，固含量為75wt%，明顯高于普通漆固含量，減少了溶劑揮發(fā)帶來的污染。本發(fā)明所提供的聚氨酯白面漆，各組分配合后，具有合適的表面張力，不易流掛、露底，甚至漆膜在表面張力作用下，能夠由不平整轉(zhuǎn)變?yōu)槠秸砻妗?br> 具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種防流掛聚氨酯白面漆，所述防流掛聚氨酯白面漆的主漆，按照如下重量配比，組分包括
短油度醇酸樹脂35 50 ；
60%質(zhì)量濃度鈦白粉漿料4(Γ55 ；
滑石粉51 ；
聚醚改性硅油流平劑O. Γ0. 5 ； 氣相二氧化娃O. 5^5 ；
溶劑廣2?；壑饕煞质腔墓杷徭V，分子式為Mg3(Si4Oltl) (OH)20滑石屬單斜晶系，晶體呈假六方或菱形的片狀，通常成致密的塊狀、葉片狀、放射狀、纖維狀集合體，無色透明或白色?；哂袧櫥?、耐火性、抗酸性、絕緣性、熔點(diǎn)高、化學(xué)性不活潑、遮蓋力良好、柔軟、光澤好、吸附力強(qiáng)等優(yōu)良的物理、化學(xué)特性，在產(chǎn)品中吸油量稍大，本發(fā)明將其用作觸變劑，發(fā)現(xiàn)，滑石粉對(duì)產(chǎn)品觸變性起到關(guān)鍵作用。聚醚改性硅油流平劑具有比體系更低的表面張力，并且與體系的相容性有限，作為流平劑加入到本發(fā)明所述聚氨酯白面漆中，發(fā)現(xiàn)，聚醚改性硅油流平劑會(huì)自發(fā)遷移到漆膜的表面，并在表面形成一個(gè)具有固定均勻表面張力的單分子膜，這一單分子膜保證了漆膜的表面張力不會(huì)隨著漆膜的變化(如固化、溶劑揮發(fā)等)而變化，從而保證了漆膜可以在表面張力的作用下由不平整轉(zhuǎn)變?yōu)槠秸谋砻?。下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述防流掛聚氨酯白面漆進(jìn)行詳細(xì)的介紹。實(shí)施例1
本實(shí)施例中，防流掛聚氨酯白面漆的主漆的組分包括
短油度醇酸樹脂40kg ；
60%質(zhì)量濃度鈦白粉漿料48kg ；
滑石粉6kg ；
聚醚改性硅油流平劑O. 3kg ；
氣相二氧化娃O. 5kg ；
二甲苯Ikg;
消泡劑1kg?；奂?xì)度為3000目。實(shí)施例2
本實(shí)施例中，防流掛聚氨酯白面漆的主漆的組分包括
短油度醇酸樹脂40kg ；
60%質(zhì)量濃度鈦白粉漿料48kg ；
滑石粉6kg ；
聚醚改性硅油流平劑O. 3kg ；
氣相二氧化硅2 kg ；乙酸乙酯2kg ；抗氧化劑O. 5kg。
滑石粉細(xì)度為3000目。
實(shí)施例3本實(shí)施例中，防流掛聚氨酯白面漆的主漆的組分包括短油度醇酸樹脂40kg ；60%質(zhì)量濃度鈦白粉漿料48kg ；滑石粉6kg ；聚醚改性硅油流平劑0. 3kg ；氣相二氧化硅5 kg ； 甲苯1. 5kg ；消泡劑0. 3kg ；抗氧化劑0. 2kg。
滑石粉細(xì)度為3000目。
實(shí)施例4本實(shí)施例中，防流掛聚氨酯白面漆的主漆的組分包括短油度醇酸樹脂35kg ；60%質(zhì)量濃度鈦白粉漿料42kg ；滑石粉8kg ；聚醚改性硅油流平劑0.1kg ；氣相二氧化硅I kg ；乙酸丁酯2kg。
滑石粉細(xì)度為3000目。
實(shí)施例5本實(shí)施例中，防流掛聚氨酯白面漆的主漆的組分包括短油度醇酸樹脂45kg ；60%質(zhì)量濃度鈦白粉漿料55kg ；滑石粉7kg ；聚醚改性硅油流平劑0. 4kg ；氣相二氧化硅3 kg ；乙酸乙酯1. 3kg。
滑石粉細(xì)度為3000目。
對(duì)比例I聚氨酯白面漆的主漆的組分包括短油度醇酸樹脂45kg ；60%質(zhì)量濃度鈦白粉漿料55kg ；膠狀二氧化硅7kg ；聚丙烯酸酯類流平劑0. 4kg ；氣相二氧化硅3 kg ；乙酸乙酯1. 3kg。對(duì)比例2
聚氨酯白面漆的主漆的組分包括
短油度醇酸樹脂45kg ；
60%質(zhì)量濃度鈦白粉漿料55kg ；
膠狀二氧化硅20kg ； 聚丙烯酸酯類流平劑O. 4kg ；
氣相二氧化硅3 kg ；
乙酸乙酯1. 3kg。滑石粉細(xì)度為3000目。將上述實(shí)施例以及對(duì)比例中制備的主漆，均分別與異氰酸酯預(yù)聚物混合，在垂直平面上涂膜，干燥后對(duì)比漆膜的平整度和流掛現(xiàn)象。對(duì)比例中，觸變劑膠狀二氧化硅用量較大的情況下，流掛現(xiàn)象減少，但是涂膜時(shí)間明顯延長。與對(duì)比例相比，本發(fā)明上述實(shí)施例中提供的主漆，與異氰酸酯預(yù)聚物混合涂膜，流掛現(xiàn)象均基本消失，并且，由于觸變劑加入量少，涂膜時(shí)間更短。本發(fā)明上述實(shí)施例中，防流掛聚氨酯白面漆固含量均能夠達(dá)到75wt%左右，明顯高于普通漆固含量，減少了溶劑揮發(fā)帶來的污染。以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種防流掛聚氨酯白面漆主漆，其特征在于，按照如下重量配比，組分包括短油度醇酸樹脂35 50 ；60%質(zhì)量濃度鈦白粉漿料40 55 ；滑石粉51 ；聚醚改性硅油流平劑O. Γ0. 5 ；氣相二氧化娃O. 5^5 ；溶劑廣2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防流掛聚氨酯白面漆主漆，其特征在于，所述滑石粉粒徑為 2500目 4500目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防流掛聚氨酯白面漆主漆，其特征在于，所述短油度醇酸樹脂為大豆油醇酸樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防流掛聚氨酯白面漆主漆，其特征在于，所述聚醚改性硅油是由聚醚與二烷基硅氧烷接枝共聚得到；所述聚醚選自聚環(huán)氧乙烷或聚乙二醇，環(huán)氧乙烷 /環(huán)氧乙丙烷共聚物、聚環(huán)氧丙烷中的任意一種或任意幾種的組合；所述二烷基硅氧烷中， 烷基為Cf C3烷基中的任意一種或任意幾種的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防流掛聚氨酯白面漆主漆，其特征在于，按照如下重量配比， 組分包括短油度醇酸樹脂40 ；60%質(zhì)量濃度鈦白粉漿料48 ；滑石粉6 ；聚醚改性硅油流平劑O. 3 ；氣相二氧化娃O. 5^5 ；溶劑廣2。
6.根據(jù)權(quán)利要求廣5中任意一項(xiàng)所述的防流掛聚氨酯白面漆主漆，其特征在于，還包括助劑，按照如下重量配比，所述防流掛聚氨酯白面漆主漆組分包括短油度醇酸樹脂35 50 ；60%質(zhì)量濃度鈦白粉漿料40 55 ；滑石粉5 8 ；聚醚改性硅油流平劑O. Γ0. 5 ；氣相二氧化硅O. 5 5 ；溶劑Γ2 ；助劑O. 3 I。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防流掛聚氨酯白面漆主漆，其特征在于，所述助劑選自增塑劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、消泡劑中的任意一種或任意幾種的混合物。
8.一種防流掛聚氨酯白面漆，其特征在于，包括權(quán)利要求1所述的主漆，還包括固化劑，所述固化劑為一種異氰酸酯預(yù)聚物，或者多種異氰酸酯預(yù)聚物的混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防流掛聚氨酯白面漆，其特征在于，所述異氰酸酯預(yù)聚物為二異氰酸酯預(yù)聚物。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防流掛聚氨酯白面漆，其特征在于，所述異氰酸酯預(yù)聚物選自甲苯二異氰酸酯 預(yù)聚物、二苯甲烷二異氰酸酯預(yù)聚物、1，6-己二異氰酸酯預(yù)聚物。
全文摘要
一種防流掛聚氨酯白面漆，所述聚氨酯白面漆的主漆，按照如下重量配比，組分包括短油度醇酸樹脂35~50；60%質(zhì)量濃度鈦白粉漿料40~55；滑石粉5~8；聚醚改性硅油流平劑0.1~0.5；氣相二氧化硅0.5~5；溶劑1~2。本發(fā)明提供的聚氨酯白面漆，各組分配合后，具有合適的表面張力，不易流掛、露底，甚至漆膜在表面張力作用下，能夠由不平整轉(zhuǎn)變?yōu)槠秸砻妗?br> 文檔編號(hào)C09D175/06GK102993938SQ20121050262
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者伍小燕, 梁文文 申請(qǐng)人:上海長潤發(fā)涂料有限公司