專利名稱：一種硅棒和玻璃板粘接的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及晶硅太陽能電池片加工過程中的一種硅棒和玻璃板粘接的工藝，屬于晶硅太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
晶硅太陽能電池片加工工藝過程中，拉晶時會產(chǎn)生非標(biāo)準(zhǔn)長度的硅棒，硅棒在分段過程中也會產(chǎn)生非標(biāo)準(zhǔn)長度的短硅棒，這樣產(chǎn)生的非標(biāo)準(zhǔn)長度的硅棒占到總數(shù)的30%以上。因此，將這些非標(biāo)長的硅棒處理成標(biāo)準(zhǔn)長度的硅棒已成為必須解決的重要問題?，F(xiàn)有的處理方法是將硅棒粘在玻璃上湊合成標(biāo)準(zhǔn)長度的硅棒，然后進行切割，目前使用的硅棒粘合劑，多為樹脂成份，固化后莫氏硬度與硅材料本身差異性較大，在多線切割過程中導(dǎo)致硅片邊緣出現(xiàn)程度不同的缺陷，如崩邊、硅落、邊緣等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種硅棒和玻璃板粘接的工藝，在粘合過程中的粘合劑中添加少量碳化娃，增強粘合劑固化后的硬度，以達到解決崩邊、邊緣的目的。一種硅棒和玻璃板粘接的工藝，將用于粘接的硅塊的底面進行平磨，使底面與側(cè)面垂直；取樹脂膠的A組份和B組份，按重量比A:B為2:1的比例稱重，在樹脂膠質(zhì)量總和的基礎(chǔ)上添加8-12%的碳化硅，混合均勻后，均勻涂覆在硅棒底面和玻璃板表面；將已涂布粘合劑的硅棒底面和玻璃板表面粘合，均勻用力擠壓，保持平直并粘合；粘合牢固后清除接縫處多余的粘合劑，靜置4-5小時固化，即粘接完成。其中樹脂膠采用得益膠業(yè)的DY-621膠。本發(fā)明在粘合過程中的粘合劑添加了少量碳化硅，增強粘合劑固化后的硬度，提高了膠硬度和硅棒切割后的良品率，達到了解決崩邊、邊緣的目的。
具體實施例方式 實施例1:
一種硅棒和玻璃板粘接的工藝，將用于粘接的硅塊的底面進行平磨，使底面與側(cè)面垂直；取樹脂膠的A組份和B組份，按重量比A:B為2:1的比例稱重，在樹脂膠質(zhì)量總和的基礎(chǔ)上添加8%的碳化硅，混合均勻后，均勻涂覆在硅棒底面和玻璃板表面；將已涂布粘合劑的硅棒底面和玻璃板表面粘合，均勻用力擠壓，保持平直并粘合；粘合牢固后清除接縫處多余的粘合劑，靜置4小時固化，即粘接完成。其中樹脂膠采用得益膠業(yè)的DY-621膠。實施例2
一種硅棒和玻璃板粘接的工藝，將用于粘接的硅塊的底面進行平磨，使底面與側(cè)面垂直；取樹脂膠的A組份和B組份，按重量比A:B為2:1的比例稱重，在樹脂膠質(zhì)量總和的基礎(chǔ)上添加10%的碳化硅，混合均勻后，均勻涂覆在硅棒底面和玻璃板表面；將已涂布粘合劑的硅棒底面和玻璃板表面粘合，均勻用力擠壓，保持平直并粘合；粘合牢固后清除接縫處多余的粘合劑，靜置4. 5小時固化，即粘接完成。其余同實施例I。實施例3:
一種硅棒和玻璃板粘接的工藝，將用于粘接的硅塊的底面進行平磨，使底面與側(cè)面垂直；取樹脂膠的A組份和B組份，按重量比A:B為2:1的比例稱重，在樹脂膠質(zhì)量總和的基礎(chǔ)上添加12%的碳化硅，混合均勻后，均勻涂覆在硅棒底面和玻璃板表面；將已涂布粘合劑的硅棒底面和玻璃板表面粘合，均勻用力擠壓，保持平直并粘合；粘合牢固后清除接縫處多余的粘合劑，靜置5小時固化，即粘接完成。其余同實施例I。實施例4:
一種硅棒和玻璃板粘接的工藝，將用于粘接的硅塊的底面進行平磨，使底面與側(cè)面垂直；取樹脂膠的A組份和B組份，按重量比A:B為2:1的比例稱重，在樹脂膠質(zhì)量總和的基礎(chǔ)上添加7%的碳化硅，混合均勻后，均勻涂覆在硅棒底面和玻璃板表面；將已涂布粘合劑的硅棒底面和玻璃板表面粘合，均勻用力擠壓，保持平直并粘合；粘合牢固后清除接縫處多余的粘合劑，靜置3. 5小時固化，即粘接完成。其余同實施例I。實施例5:
一種硅棒和玻璃板粘接的工藝，將用于粘接的硅塊的底面進行平磨，使底面與側(cè)面垂直；取樹脂膠的A組份和B組份，按重量比A:B為2:1的比例稱重，在樹脂膠質(zhì)量總和的基礎(chǔ)上添加13%的碳化硅，混合均勻后，均勻涂覆在硅棒底面和玻璃板表面；將已涂布粘合劑的硅棒底面和玻璃板表面粘合，均勻用力擠壓，保持平直并粘合；粘合牢固后清除接縫處多余的粘合劑，靜置5. 5小時固化，即粘接完成。其余同實施例I。實施例6:
一種硅棒和玻璃板粘接的工藝，在粘合劑中不添加碳化硅；將用于粘接的硅塊的底面進行平磨，使底面與側(cè)面垂直；取樹脂膠的A組份和B組份，按重量比A:B為2:1的比例稱重，混合均勻后，均勻涂覆在硅棒底面和玻璃板表面；將已涂布粘合劑的硅棒底面和玻璃板表面粘合，均勻用力擠壓，保持平直并粘合；粘合牢固后清除接縫處多余的粘合劑，靜置5小時固化，即粘接完成。其余同實施例I。各實施例制得的粘合劑的膠硬度和硅棒粘接后切割的良品率如下表所示
權(quán)利要求
1.一種硅棒和玻璃板粘接的工藝，其特征為將用于粘接的硅塊的底面進行平磨，使底面與側(cè)面垂直；取樹脂膠的A組份和B組份，按重量比A:B為2:1的比例稱重，在樹脂膠質(zhì)量總和的基礎(chǔ)上添加8-12%的碳化硅，混合均勻后，均勻涂覆在硅棒底面和玻璃板表面；將已涂布粘合劑的硅棒底面和玻璃板表面粘合，均勻用力擠壓，保持平直并粘合；粘合牢固后清除接縫處多余的粘合劑，靜置4-5小時固化，即粘接完成。
2.如權(quán)利要求I所述的一種硅棒和玻璃板粘接的工藝，其特征為一種硅棒和玻璃板粘接的工藝，將用于粘接的硅塊的底面進行平磨，使底面與側(cè)面垂直；取樹脂膠的A組份和B組份，按重量比A:B為2:1的比例稱重，在樹脂膠質(zhì)量總和的基礎(chǔ)上添加10%的碳化硅，混合均勻后，均勻涂覆在硅棒底面和玻璃板表面；將已涂布粘合劑的硅棒底面和玻璃板表面粘合，均勻用力擠壓，保持平直并粘合；粘合牢固后清除接縫處多余的粘合劑，靜置4. 5小時固化，即粘接完成。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一種硅棒和玻璃板粘接的工藝，其特征為樹脂膠采用得益膠業(yè)的DY-621膠。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種硅棒和玻璃板粘接的工藝，將硅塊和玻璃板粘接在一起，在粘合過程中取適量的A組份和B組份，按相應(yīng)的比例稱重，在其質(zhì)量總和的基礎(chǔ)上添加少量添加劑，混合均勻后，均勻涂覆在硅棒表面和玻璃板表面。本發(fā)明的工藝增強了粘合劑固化后的硬度和硅棒切割后的良品率，以達到解決崩邊、邊緣的目的。
文檔編號C09J11/04GK102975301SQ20121046288
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者徐勇兵 申請人:晶科能源有限公司