專利名稱:醇酸樹脂涂料水乳化工藝方法
技術領域:
本發(fā)明涉及醇酸樹脂涂料制備技術領域,具體涉及醇酸樹脂涂料水乳化工藝方法,降低揮發(fā)性有機化合物(VOC)含量等技術。
背景技術:
2011年中國涂料工業(yè)產量達到1079. 51萬噸,工業(yè)保護領域有涂料需求量僅次于建筑涂料占總產量的25%左右,醇酸樹脂涂料是工業(yè)保護領域應用極為廣泛的一種涂料,約占40%比例,加上植物油利用,不像石油產品不可再生,對充分利用地球資源有重要意義。但溶劑型醇酸樹脂涂料的大量使用,揮發(fā)性有機物對大氣層有破壞作用,這將直接對人類生存環(huán)境產生影響。因此降低醇酸樹脂涂料VOC意義重大?!ご妓針渲苛纤曰卸喾N技術路線,主要有醇酸樹脂直接與胺中和成鹽水性化;醇酸樹脂涂料外乳化,稀釋劑水乳化等幾種。I、在醇酸樹脂進行胺中和成鹽的水性化技術中,樹脂分子容易斷鏈降解,產品不穩(wěn)定。2、醇酸樹脂涂料外乳化技術由于乳化后粘度長高,按一般涂料生產設備生產困難,生產工藝不好實現。3、稀釋劑的水乳化工藝較簡單,不會改變涂料生產工藝,但乳化時需要很高剪切力,乳化溶劑穩(wěn)定性差,做成的涂料也同樣存在穩(wěn)定性問題。
發(fā)明內容
本發(fā)明針對現在醇酸樹脂涂料生產技術進行研究,通過加入本發(fā)明的方法制作的乳化劑,用少量醇酸樹脂在高剪切力下加入水達到水乳化乳液。水乳化乳液應用于醇酸樹脂涂料生產過程中,最終獲得的醇酸樹脂涂料VOC降低20%左右,同時涂料產品性能不會降低,產品達到GB/T25251-2009《醇酸樹脂涂料》國家標準。本發(fā)明的目的是這樣實現的
本發(fā)明的醇酸樹脂涂料水乳化工藝方法,其組分及配比如下
權利要求
1 醇酸樹脂涂料水乳化工藝方法,其特征在于其組分及配比如下 Wl 樹脂 |5^18 乳化劑3~12 蒸餾水 —60~80 溶劑油 _ 5~10 硫酸鹽_O- 5"l. O 醇類溶劑 |θ. 5 I. O 其工藝操作步驟為 步驟一蒸餾水與硫酸鹽按配比計量投入帶攪拌的高位槽,攪拌溶解備用; 步驟二 醇酸樹脂與乳化劑投入乳化釜在攪拌線速度達到6米/秒以上時從高位槽滴加水溶液,滴加時間控制在30min. ^Omin ; 步驟三滴加完后再高速攪拌乳化40mirT80min,用溶劑油和/或醇類溶劑調節(jié)粘度。
全文摘要
本發(fā)明公開了醇酸樹脂涂料水乳化工藝方法,醇酸樹脂(高粘度)、乳化劑、蒸餾水、硫酸鹽、200#溶劑油,正丁醇,異丁醇中的四種或四種以上物質以一定比例按以下步驟混合攪拌產生;蒸餾水與硫酸鹽按配比投入帶攪拌的高位槽,攪拌溶解備用;醇酸樹脂與乳化劑投入乳化釜在攪拌線速度達到6米/秒以上時從高位槽滴加水溶液,滴加時間控制在30min.~90min;滴加完后再高速攪拌乳化40min~80min,用溶劑油和/或醇類溶劑調節(jié)粘度。本發(fā)明,水乳化液取代部分有機溶劑性能穩(wěn)定,降低了醇酸樹脂涂料VOC而不影響涂料性能;最高可降低VOC達10~30%,產品達到國家標準;所需設備投入少,油包水醇酸樹脂乳液穩(wěn)定性好。
文檔編號C09D167/08GK102888178SQ20121044611
公開日2013年1月23日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權日2012年11月9日
發(fā)明者廖錦, 余春容, 魏雪峰, 孟海濤, 戚尚男, 余義麗 申請人:重慶三峽油漆股份有限公司