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一種粉劑霧化噴涂設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):3752912閱讀:380來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種粉劑霧化噴涂設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種噴涂設(shè)備,具體涉及一種將粉劑霧化后噴涂到顆粒上的設(shè)備。
背景技術(shù)
對(duì)于一些混合物來(lái)說(shuō),其中有的組分可能對(duì)溫度、濕度、酸堿度、壓力等比較敏感,所以不能對(duì)所有的組分做同等處理。以生產(chǎn)飼料為例,為了提高飼料的品質(zhì),通常會(huì)在其中添加諸如維生素、酶制劑、益生菌等添加劑,而這些添加劑對(duì)溫度、濕度、壓力較為敏感,若在制粒之前便添加到飼料中并隨后同飼料一起制粒,那么添加劑的活性會(huì)大大損失,甚至?xí)蝗繙缁疃_(dá)不到添加的目的。目前,在飼料加工中,配方人員主要是通過(guò)增加添加劑的投入量來(lái)解決前述的問(wèn)題,這不僅導(dǎo)致了飼料成本的上升,而且造成了資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、操作方便的粉劑霧化噴涂設(shè)備,該設(shè)備可將粉劑直接噴涂到制粒后的物質(zhì)上,噴涂均勻,使用效果好。為了實(shí)現(xiàn)前述目標(biāo),本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
一種粉劑霧化噴涂設(shè)備,其特征在于,包括
用于盛裝粉劑的粉桶,
用于將前述粉劑霧化并噴出的噴霧發(fā)生系統(tǒng),
用于控制前述噴霧發(fā)生系統(tǒng)工作狀態(tài)的控制箱,
以及用于盛裝待噴涂顆粒的滾筒;
前述噴霧發(fā)生系統(tǒng)包括真空發(fā)生器和外接壓縮空氣源,前述真空發(fā)生器與粉桶側(cè)壁的下部通過(guò)連接管連通,與控制箱通過(guò)調(diào)節(jié)氣管連通,與滾筒通過(guò)出粉管連通;前述外接壓縮空氣源與控制箱通過(guò)氣源氣管連通。前述的粉劑霧化噴涂設(shè)備,其特征在于,還包括與控制箱電連接的攪拌器,前述攪拌器固定設(shè)置于粉桶的桶蓋上。前述的粉劑霧化噴涂設(shè)備,其特征在于,前述粉桶的側(cè)壁向外凸出形成投料口。前述的粉劑霧化噴涂設(shè)備,其特征在于,前述調(diào)節(jié)氣管包括用于調(diào)節(jié)噴粉量的粉量調(diào)節(jié)氣管、用于調(diào)節(jié)霧化程度的霧化調(diào)節(jié)氣管。前述的粉劑霧化噴涂設(shè)備,其特征在于,前述出粉管移動(dòng)安裝于滾筒內(nèi)。前述的粉劑霧化噴涂設(shè)備,其特征在于,前述出粉管的出粉口呈喇叭狀。本發(fā)明的有益之處在于在常溫、常壓下,將粉劑直接噴涂到待噴涂物質(zhì)上,避免了因前置添加而導(dǎo)致粉劑失活的弊端;采用壓縮空氣輸送粉劑,通過(guò)調(diào)節(jié)壓縮空氣氣壓可實(shí)現(xiàn)對(duì)粉劑噴涂量以及霧化狀態(tài)的控制,噴涂效果好;粉桶內(nèi)設(shè)置有攪拌器,可有效應(yīng)對(duì)因物料流動(dòng)性不佳帶來(lái)的問(wèn)題,保證噴涂質(zhì)量。


圖I是本發(fā)明粉劑霧化噴涂設(shè)備的一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖中附圖標(biāo)記的含義1-粉桶,2-滾筒,3-真空發(fā)生器,4-壓縮空氣源,5-控制箱,6-連接管,7-調(diào)節(jié)氣管,71-粉量調(diào)節(jié)氣管,72-霧化調(diào)節(jié)氣管,8-出粉管,9-氣源氣管,10-攪拌器,11-電線,12-桶蓋,13-投料口,14-出粉口。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。參照?qǐng)D1,本發(fā)明的粉劑霧化噴涂設(shè)備包括用于盛裝粉劑的粉桶1,用于將粉劑霧化并噴出的噴霧發(fā)生系統(tǒng),用于控制噴霧發(fā)生系統(tǒng)工作狀態(tài)的控制箱5,以及用于盛裝待噴涂顆粒的滾筒2。其中,噴霧發(fā)生系統(tǒng)包括真空發(fā)生器3和外接的壓縮空氣源4 ;真空發(fā)生器3與粉桶I側(cè)壁的下部通過(guò)連接管6連通,同時(shí),真空發(fā)生器3還與控制箱5通過(guò)調(diào)節(jié)氣管7連通、與滾筒2通過(guò)出粉管8連通;壓縮空氣源4用于在真空發(fā)生器3的出口處形成 射流,產(chǎn)生卷吸流動(dòng),從而將粉桶I內(nèi)的粉劑抽吸到滾筒2內(nèi),所以,壓縮空氣源4首先與控制箱5通過(guò)氣源氣管9連通,進(jìn)而再通過(guò)調(diào)節(jié)氣管7與真空發(fā)生器3連通,并接受控制箱5的控制。作為一種優(yōu)選的方案,本發(fā)明還包括攪拌器10。攪拌器10的主體設(shè)置于粉桶I內(nèi),攪拌電機(jī)則固定設(shè)置在粉桶I的桶蓋12上,并且攪拌器10與控制箱5通過(guò)電線11實(shí)現(xiàn)電連接,啟動(dòng)控制箱5上的攪拌開(kāi)關(guān)便可對(duì)粉桶I內(nèi)的粉劑進(jìn)行攪拌,可有效應(yīng)對(duì)因物料流動(dòng)性不佳帶來(lái)的問(wèn)題,保證噴涂質(zhì)量。由于桶蓋12上固定了攪拌器10,為了方便添加粉劑到粉桶I內(nèi),使粉桶I的側(cè)壁向外凸出形成投料口 13,無(wú)需移動(dòng)桶蓋12即可方便添料。為了提高對(duì)顆粒的噴涂效果,作為一種優(yōu)選的方案,本發(fā)明的調(diào)節(jié)氣管7包括粉量調(diào)節(jié)氣管71和霧化調(diào)節(jié)氣管72??刂葡?通過(guò)調(diào)節(jié)粉量調(diào)節(jié)氣管71和霧化調(diào)節(jié)氣管72內(nèi)的氣流流速與氣壓,便可方便、有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)噴粉量和噴粉霧化狀態(tài)的控制。相應(yīng)的,控制箱5上可對(duì)應(yīng)的設(shè)置壓力調(diào)節(jié)旋鈕、霧化狀態(tài)旋鈕、噴粉開(kāi)關(guān)等操作按鈕。由于滾筒2的體積通常較大,為了保證所有位置處的顆粒均能有效噴涂到粉劑,作為一種優(yōu)選的方案,出粉管8移動(dòng)安裝于滾筒2的內(nèi)部,例如可在滾筒2的內(nèi)部沿滾筒2的軸向設(shè)置一個(gè)靜止的安裝管,出粉管8再滑動(dòng)連接到安裝管上,即使位于滾筒2底部的顆粒也可噴涂上足量的粉劑。更為優(yōu)選的是,在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,將出粉管8的出粉口 14做成喇叭狀,可增加噴涂面積。需要說(shuō)明的是,上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種粉劑霧化噴涂設(shè)備,其特征在于,包括 用于盛裝粉劑的粉桶, 用于將上述粉劑霧化并噴出的噴霧發(fā)生系統(tǒng), 用于控制上述噴霧發(fā)生系統(tǒng)工作狀態(tài)的控制箱, 以及用于盛裝待噴涂顆粒的滾筒; 上述噴霧發(fā)生系統(tǒng)包括真空發(fā)生器和外接壓縮空氣源,上述真空發(fā)生器與粉桶側(cè)壁的下部通過(guò)連接管連通,與控制箱通過(guò)調(diào)節(jié)氣管連通,與滾筒通過(guò)出粉管連通;上述外接壓縮空氣源與控制箱通過(guò)氣源氣管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉劑霧化噴涂設(shè)備,其特征在于,還包括與控制箱電連接的攪拌器,上述攪拌器固定設(shè)置于粉桶的桶蓋上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉劑霧化噴涂設(shè)備,其特征在于,上述粉桶的側(cè)壁向外凸出形成投料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉劑霧化噴涂設(shè)備,其特征在于,上述調(diào)節(jié)氣管包括用于調(diào)節(jié)噴粉量的粉量調(diào)節(jié)氣管、用于調(diào)節(jié)霧化程度的霧化調(diào)節(jié)氣管。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任意一項(xiàng)所述的粉劑霧化噴涂設(shè)備,其特征在于,上述出粉管移動(dòng)安裝于滾筒內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉劑霧化噴涂設(shè)備,其特征在于,上述出粉管的出粉口呈喇叭狀。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種粉劑霧化噴涂設(shè)備,其特征在于,包括粉桶、噴霧發(fā)生系統(tǒng)、控制箱、滾筒以及攪拌器,上述噴霧發(fā)生系統(tǒng)包括真空發(fā)生器和外接壓縮空氣源,上述真空發(fā)生器與粉桶側(cè)壁的下部通過(guò)連接管連通,與控制箱通過(guò)調(diào)節(jié)氣管連通,與滾筒通過(guò)出粉管連通;上述外接壓縮空氣源與控制箱通過(guò)氣源氣管連通;上述攪拌器固定設(shè)置于粉桶的桶蓋上。本發(fā)明的有益之處在于在常溫、常壓下,將粉劑直接噴涂到待噴涂物質(zhì)上,避免了因前置添加而導(dǎo)致粉劑失活的弊端;采用壓縮空氣輸送粉劑,通過(guò)調(diào)節(jié)壓縮空氣氣壓可實(shí)現(xiàn)對(duì)粉劑噴涂量以及霧化狀態(tài)的控制,噴涂效果好;粉桶內(nèi)設(shè)置有攪拌器,可有效應(yīng)對(duì)因物料流動(dòng)性不佳帶來(lái)的問(wèn)題,保證噴涂質(zhì)量。
文檔編號(hào)B05B7/24GK102941173SQ20121044334
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者劉海燕, 司陽(yáng)明, 郭培紅 申請(qǐng)人:昆山貝瑞康生物科技有限公司
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