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一種家具用水性仿花崗巖涂料及其制備方法

文檔序號(hào):3749033閱讀:211來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種家具用水性仿花崗巖涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種家具用水性仿花崗巖涂料及其制備方法。
背景技術(shù)
花崗巖(Granite)是一種巖漿在地表以下凝卻形成的火成巖,主要成分是長(zhǎng)石和石英?;◢弾r不僅不易風(fēng)化、顏色美觀、外觀色澤可保持百年以上,而且其結(jié)構(gòu)均勻、質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨損?;◢弾r得天獨(dú)厚的物理特性加上它美麗的花紋使他成為建筑的上好材料,是高級(jí)建筑裝飾工程、大廳地面外、戶外家具、露天雕刻的首選之材。 為了追求耐磨、華麗美觀的效果,人們常常用花崗巖來(lái)裝飾戶外家具,如戶外桌面、座椅等。目前人們要么使用天然花崗巖、大理石,要么使用仿大理石效果的貼紙;如果使用天然花崗巖、大理石不僅成本高,而且運(yùn)輸不方便,制作流程也較麻煩;尤其是戶外家具的凹凸面(如桌腳)無(wú)法使用大理石或花崗巖來(lái)制作;并且天然花崗巖、大理石的顏色及花紋效果種類有限,不能滿足所有客戶要求;由于花崗巖、大理石自身重量較大,使用過(guò)程中有掉落的風(fēng)險(xiǎn),也存在一定安全隱患;還有天然石材為有限資源,終有枯竭的一天,且大肆開采將對(duì)自然環(huán)境造成無(wú)法挽回的破壞。若使用仿大理石效果的貼紙,則會(huì)存在附著力差、抗刮差、花紋效果不自然等諸多問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的之一,在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種家具用水性仿花崗巖涂料的基礎(chǔ)漆;本發(fā)明的目的之二,在于提供了所述家具用水性仿花崗巖涂料基礎(chǔ)漆的制備方法;本發(fā)明的目的之三,在于提供了一種家具用水性仿花崗巖涂料色粒溶液;本發(fā)明的目的之四,在于提供了所述家具用水性仿花崗巖涂料色粒溶液的制備方法;本發(fā)明的目的之五,在于提供了一種家具用水性仿花崗巖涂料;本發(fā)明的目的之六,在于提供了所述家具用水性仿花崗巖涂料的制備方法。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)來(lái)得以實(shí)現(xiàn)的一種家具用水性仿花崗巖涂料的基礎(chǔ)漆,包括按重量份計(jì)算的如下原料氷400-510
防腐劑I
分散剩A6
潤(rùn)濕劑A1-2
潤(rùn)濕#J B4-6
消泡劑3
防霉抗藻劑1.5
鈥白粉10-20
高嶺土100-130
增稠劑A3-6
增稿劍B8-10
交聯(lián)劑A2~4
pH調(diào)節(jié)劑2
抗凍劑I
成膜助劑I
乳液250-280
保護(hù)膠100-130
流變助割I(lǐng);其中,所述保護(hù)膠是重量比為7%的保護(hù)膠水溶液。所述潤(rùn)濕劑A為非離子型潤(rùn)濕劑,優(yōu)選金兄弟化工G_396 ;潤(rùn)濕劑B為陰離子型潤(rùn)濕劑,優(yōu)選金兄弟化工G_399 ;所述分散劑A為鈉鹽分散劑,優(yōu)選金兄弟化工120V ;所述增稠劑A為HEC纖維素,增稠劑B為疏水改性堿溶脹型增稠劑,優(yōu)選金兄弟化工G-530 ;所述流變助劑為聚氨酯增稠劑,優(yōu)選金兄弟化工G_628 ;所述乳液為彈性硅丙乳液,優(yōu)選金兄弟化工DP-300 ;所述消泡劑為礦物油消泡劑,抗凍劑為丙二醇;所述防腐劑為異噻唑啉酮類殺菌劑,優(yōu)選索爾RS ;所述防霉抗藻劑為敵草龍、2-正辛基-4-異噻唑啉-3-酮、2- (4-噻唑基)苯并咪唑組成的白色至米色分散體,優(yōu)選索爾EPW ;pH調(diào)節(jié)劑為含有5%水份的-2-氨基-2-甲基_1_丙醇,優(yōu)選AMP-95 ;
所述成膜助劑為2,2,4-三甲基-I. 3戊二醇單異丁酸酯,優(yōu)選Texanol ;所述鈦白粉為金紅石型鈦白粉,高嶺土為煅燒高嶺土,水為去離子水。所述家具用水性仿花崗巖涂料的基礎(chǔ)漆的制備方法,制備步驟為A、將所述量的水、防腐劑、分散劑A、潤(rùn)濕劑A、消泡劑和防霉抗藻劑依次投入到反應(yīng)釜A中,于280 320轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌3 8分鐘;B、將鈦白粉、高嶺土、增稠劑A、交聯(lián)劑A、pH調(diào)節(jié)劑依次投入到上述反應(yīng)釜A中,于1000 1400轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌25 35分鐘;C、將抗凍劑和成膜助劑依次投入到上述反應(yīng)釜A中,于400 600轉(zhuǎn)/分鐘下攪 拌3 8分鐘;D、將乳液、潤(rùn)濕劑B、保護(hù)膠、潤(rùn)濕劑B、流變助劑、增稠劑B和余量水依次投入到上述反應(yīng)釜A中,于700 900轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌10 20分鐘,制得所述家具用水性仿花崗巖涂料的基礎(chǔ)漆。所述家具用水性仿花崗巖涂料的基礎(chǔ)漆的制備方法,所述增稠劑A、交聯(lián)劑A、保護(hù)膠和增稠劑B的投入需緩慢加入。一種家具用水性仿花崗巖涂料的色粒溶液,包括按重量份計(jì)算的如下原料
保護(hù)膠420 ~ 500
基_漆矣100-120
基礎(chǔ)漆B150-200
基礎(chǔ)漆C200 ~ 300
交聯(lián)劑B20-30;所述基礎(chǔ)漆為所述的家具用水性仿花崗巖涂料的基礎(chǔ)漆,其中基礎(chǔ)漆A、基礎(chǔ)漆
B、基礎(chǔ)漆C為調(diào)不同顏色的基礎(chǔ)漆;所述保護(hù)膠是重量比為7%的保護(hù)膠水溶液。其中,所述基礎(chǔ)漆A為調(diào)紅色基礎(chǔ)漆,所述基礎(chǔ)漆B為調(diào)灰色基礎(chǔ)漆,所述基礎(chǔ)漆C為調(diào)黃色基礎(chǔ)漆。當(dāng)然顏色可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)配。所述家具用水性仿花崗巖涂料的色粒溶液的制備方法,制備步驟為先將所述量的保護(hù)膠、基礎(chǔ)漆A、基礎(chǔ)漆B、基礎(chǔ)漆C投入到反應(yīng)釜B中,于280 320轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌3 8分鐘,制得混合物;然后將所得混合物過(guò)10目、20目或30目篩,得到顆粒物;最后將過(guò)篩后的顆粒物與交聯(lián)劑B —起投入到反應(yīng)釜C中,于280 320轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌3 8分鐘,制得所述家具用水性仿花崗巖涂料的色粒溶液。一種家具用水性仿花崗巖涂料,包括按重量份計(jì)算的如下原料乳液200 ~ 230
膨潤(rùn)土60
成膜助劑2
防腐劑10
色粒溶液400 - 650
增稠劑B3~5
水70~ 130; 其中,所述膨潤(rùn)土是重量比為5%的膨潤(rùn)土水溶液,所述色粒溶液為所述的家具用水性仿花崗巖涂料的色粒溶液。所述家具用水性仿花崗巖涂料的制備方法,制備步驟為先將所述量的乳液、膨潤(rùn)土、成膜助劑和抗凍劑防腐劑投入到反應(yīng)釜D中,于700 900轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌3 8分鐘;再將色粒溶液、增稠劑B和水投入到反應(yīng)釜D中,于280 320轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌3 8分鐘;制得所述的家具用水性仿花崗巖涂料。其中,所述色粒溶液和增稠劑B的投入需緩慢加入。本發(fā)明包括由所述家具用水性仿花崗巖涂料的基礎(chǔ)漆乳液制備而得的色粒溶液、膨潤(rùn)土、成膜助劑、防腐劑、增稠劑B和水,并經(jīng)過(guò)相應(yīng)的分批攪拌制備而得。本發(fā)明為水性環(huán)保仿花崗巖涂料,不僅可以根據(jù)天然花崗巖的效果調(diào)制相應(yīng)的顏色,仿真度可高達(dá)到90% 95%,而且和天然花崗巖相比,不僅理化性質(zhì)相近,而且成本大大降低,尤其使用安全、流程簡(jiǎn)單、施工方便,可在任何凹凸表面進(jìn)行施工。
具體實(shí)施例方式為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本發(fā)明,下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例I
權(quán)利要求
1.ー種家具用水性仿花崗巖涂料的基礎(chǔ)漆,其特征在于,包括按重量份計(jì)算的如下原料水40(.卜 510 防腐劑I 分散劑A6潤(rùn)濕割A(yù)I ~2 潤(rùn)濕劑B4-6 消泡劑3 防霉抗藻劑1.5 鈥白粉10-20 高嶺土請(qǐng)O 增稠#] A3 ~ 6增稠劑B8~10 交聯(lián)劑A2-4 pH調(diào)節(jié)劑2 抗凍劑I 成膜助削I 乳液250 - 280保護(hù)股請(qǐng)0~丨30 流變助劑I; 其中,所述保護(hù)膠是重量比為7%的保護(hù)膠水溶液。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述家具用水性仿花崗巖涂料的基礎(chǔ)漆,其特征在于,所述潤(rùn)濕劑A為非離子型潤(rùn)濕劑,潤(rùn)濕劑B為陰離子型潤(rùn)濕劑,分散劑A為鈉鹽分散劑,增稠劑A為HEC纖維素,增稠劑B為疏水改性堿溶脹型增稠劑,流變助劑為聚氨酯增稠劑,乳液為彈性硅丙乳液,消泡劑為礦物油消泡劑,抗凍劑為丙ニ醇,防腐劑為異噻唑啉酮類殺菌劑,防霉抗藻劑為敵草龍、2-正辛基-4-異噻唑啉-3-酮、2- (4-噻唑基)苯并咪唑組成的白色至米色分散體,PH調(diào)節(jié)劑為含有5%水份的-2-氨基-2-甲基-1-丙醇,成膜助劑為2,2,4-三甲基-I. 3戊ニ醇單異丁酸酷,水為去離子水。
3.權(quán)利要求I或2所述家具用水性仿花崗巖涂料的基礎(chǔ)漆的制備方法,其特征在于,制備步驟為 A、將所述量的水、防腐剤、分散劑A、潤(rùn)濕劑A、消泡劑和防霉抗藻劑依次投入到反應(yīng)釜A中,于280 320轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌3 8分鐘; B、將鈦白粉、高嶺土、增稠劑A、交聯(lián)劑A、pH調(diào)節(jié)劑依次投入到上述反應(yīng)釜A中,于1000 1400轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌25 35分鐘; C、將抗凍劑和成膜助劑依次投入到上述反應(yīng)釜A中,于400 600轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌3 8分鐘; D、將乳液、潤(rùn)濕劑B、保護(hù)膠、潤(rùn)濕劑B、流變助劑、增稠劑B和余量水依次投入到上述反應(yīng)釜A中,在700 900轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌10 20分鐘,制得所述家具用水性仿花崗巖涂料的基礎(chǔ)漆; 其中,所述潤(rùn)濕劑B分兩次于保護(hù)膠前后分別投入。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述家具用水性仿花崗巖涂料的基礎(chǔ)漆的制備方法,其特征在干,所述增稠劑A、交聯(lián)劑A、保護(hù)膠和增稠劑B的投入需緩慢加入。
5.ー種家具用水性仿花崗巖涂料的色粒溶液,其特征在于,包括按重量份計(jì)算的如下原料保護(hù)膠420 ~ 500基讀溱A100-120基礎(chǔ)漆B150-200基礎(chǔ)漆C200 - 300交聯(lián)劑B20 ~ 30; 所述基礎(chǔ)漆為所述的家具用水性仿花崗巖涂料的基礎(chǔ)漆,其中基礎(chǔ)漆A、基礎(chǔ)漆B、基礎(chǔ)漆C為調(diào)不同顔色的基礎(chǔ)漆;所述保護(hù)膠是重量比為7%的保護(hù)膠水溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述家具用水性仿花崗巖涂料的色粒溶液;其特征在于,所述基礎(chǔ)漆A為調(diào)紅色基礎(chǔ)漆,所述基礎(chǔ)漆B為調(diào)灰色基礎(chǔ)漆,所述基礎(chǔ)漆C為調(diào)黃色基礎(chǔ)漆。
7.權(quán)利要求5或6所述家具用水性仿花崗巖涂料的色粒溶液的制備方法,其特征在干,制備步驟為 先將所述量的保護(hù)膠、基礎(chǔ)漆A、基礎(chǔ)漆B、基礎(chǔ)漆C投入到反應(yīng)釜B中,于280 320轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌3 8分鐘,制得混合物; 然后將所得混合物過(guò)10目、20目或30目篩,得到顆粒物; 最后將過(guò)篩后的顆粒物與交聯(lián)劑B —起投入到反應(yīng)釜C中,于280 320轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌3 8分鐘,制得所述家具用水性仿花崗巖涂料的色粒溶液。
8.ー種家具用水性仿花崗巖涂料,其特征在于,包括按重量份計(jì)算的如下原料乳液200-230 膨潤(rùn)土60 成膜助劑2 防腐劑10色粒溶液400-650增稠劑B3~5水70- 130; 其中,所述膨潤(rùn)土是重量比為5%的膨潤(rùn)土水溶液,所述色粒溶液為所述的家具用水性 仿花崗巖涂料的色粒溶液。
9.權(quán)利要求8所述家具用水性仿花崗巖涂料的制備方法,其特征在于,制備步驟為先將所述量的乳液、膨潤(rùn)土、成膜助劑和抗凍劑防腐劑投入到反應(yīng)釜D中,于700 900轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌3 8分鐘; 再將色粒溶液、增稠劑B和水投入到反應(yīng)釜D中,于280 320轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌3 8分鐘;制得所述的家具用水性仿花崗巖涂料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述家具用水性仿花崗巖涂料的制備方法,其特征在于,所述色粒溶液和增稠劑B的投入需緩慢加入。
全文摘要
本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種家具用水性仿花崗巖涂料及其制備方法;本發(fā)明包括由所述家具用水性仿花崗巖涂料的基礎(chǔ)漆乳液制備而得的色粒溶液、膨潤(rùn)土、成膜助劑、防腐劑、增稠劑B和水,并經(jīng)過(guò)相應(yīng)的分批攪拌制備而得。本發(fā)明為水性環(huán)保仿花崗巖涂料,不僅可以根據(jù)天然花崗巖的效果調(diào)制相應(yīng)的顏色,仿真度可高達(dá)到90%~95%,而且和天然花崗巖相比,不僅理化性質(zhì)相近,而且成本大大降低,尤其是使用安全、流程簡(jiǎn)單、施工方便,可在任何凹凸表面進(jìn)行施工。
文檔編號(hào)C09D7/12GK102732118SQ20121024646
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者寧睿, 陳賀生 申請(qǐng)人:上海大寶化工制品有限公司, 東莞大寶化工制品有限公司
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