專利名稱：自動調(diào)槍架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及噴涂設(shè)備上的噴槍安裝架。
背景技術(shù)：
目前，噴涂工藝已經(jīng)趨向于機械自動化，實現(xiàn)噴槍自動噴涂，大大的降低勞動強度，節(jié)約人員，也極大的提升了生產(chǎn)效率。然而，在機械自動化噴涂的背景下，噴槍的高度、角度調(diào)整還存在半自動控制，極大制約了設(shè)備的全自動，也存在了噴槍調(diào)整的人工誤差所帶來的不利因素，如影響生產(chǎn)的連續(xù)性，造成資源浪費，以及影響噴涂質(zhì)量等等，因而需要進一步改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種實現(xiàn)全自動化調(diào)節(jié)噴槍高度、角度等的自動調(diào)槍架，以促進自動化生產(chǎn)。為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
自動調(diào)槍架，其包括有
一底座，底座上設(shè)有立柱；
一由立柱上的升降機構(gòu)驅(qū)動升降的橫架，交叉安裝在底座的立柱上；
一轉(zhuǎn)動架，安裝在可順沿橫架軸向移動的滑塊上，轉(zhuǎn)動架由安裝在滑塊上的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；
一供噴槍安裝的槍座，以可自轉(zhuǎn)式安裝在轉(zhuǎn)動架上。上述方案進一步是所述立柱上的升降機構(gòu)包括電機、皮帶及安裝在皮帶上的滑塊，橫架與滑塊固連，電機通過齒輪傳動驅(qū)動皮帶正反移動。上述方案進一步是所述可順沿橫架軸向移動的滑塊固定在一順沿橫架軸向設(shè)置的皮帶，皮帶由電機配合齒輪驅(qū)動。上述方案進一步是所述安裝在可順沿橫架軸向移動的滑塊上的驅(qū)動機構(gòu)為步進電機，步進電機的輸出軸連接轉(zhuǎn)動架。上述方案進一步是所述槍座由安裝轉(zhuǎn)動架上的步進電機驅(qū)動自轉(zhuǎn)。上述方案進一步是橫架與立柱按90度交叉設(shè)置。上述方案進一步是槍座自轉(zhuǎn)的平面與轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動的平面相垂直。本發(fā)明提供的自動調(diào)槍架可實現(xiàn)噴槍的上下、前后及轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)，且采用電機驅(qū)動控制，達到全自動控制，滿足噴槍可方便的噴涂到整個作業(yè)面，無死角，增加了噴涂設(shè)備的適應(yīng)性。本發(fā)明再一優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，科學(xué)合理，制作容易，投資成本低，操作使用及維護相當(dāng)方便，符合產(chǎn)業(yè)利用，大大提升了噴涂設(shè)備的運行率和可操作性。


附圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖；附圖2為圖I之結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意 附圖3為圖I之結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
具體實施例方式 以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明
參閱圖1、2、3所示，本發(fā)明提供的自動調(diào)槍架，其包括有一底座1，底座I上設(shè)有立柱11 ; 一橫架2交叉安裝在底座的立柱11上，本實施例中優(yōu)選地是橫架2與立柱11按90度交叉設(shè)置。橫架2由立柱11上的升降機構(gòu)驅(qū)動升降，立柱11上的升降機構(gòu)包括電機12、皮帶13及安裝在皮帶上的滑塊14，橫架2與滑塊14固連，電機12通過齒輪傳動驅(qū)動皮帶13正反移動，電機12為可正反轉(zhuǎn)的步進電機,皮帶13為帶鋼絲同步帶。該結(jié)構(gòu)工作時，電機12通過齒輪傳動牽引皮帶13移動，滑塊14跟隨皮帶13移動，從而使橫架2上下高度調(diào)節(jié)。
一轉(zhuǎn)動架3安裝在可順沿橫架2軸向移動的滑塊21上，轉(zhuǎn)動架3由安裝在滑塊21上的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；安裝在滑塊21上的驅(qū)動機構(gòu)為步進電機22，步進電機22的輸出軸連接轉(zhuǎn)動架3?；瑝K21則固定在一順沿橫架2軸向設(shè)置的皮帶23上，皮帶23由電機24配合齒輪驅(qū)動。電機24為可正反轉(zhuǎn)的步進電機，皮帶23為帶鋼絲同步帶。該結(jié)構(gòu)工作時，電機24通過齒輪傳動牽引皮帶23沿橫架的軸向移動，滑塊21跟隨皮帶23移動，從而使轉(zhuǎn)動架3順沿橫架2軸向前后位置調(diào)節(jié)。安裝在滑塊21上的步進電機22工作時，步進電機22的輸出軸直接驅(qū)動轉(zhuǎn)動架3旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)角度調(diào)節(jié)。一供噴槍安裝的槍座4，以可自轉(zhuǎn)式安裝在轉(zhuǎn)動架3上；本實施例中，槍座4由安裝轉(zhuǎn)動架3上的步進電機41驅(qū)動自轉(zhuǎn)；槍座4自轉(zhuǎn)的平面與轉(zhuǎn)動架3轉(zhuǎn)動的平面相垂直。工作時，步進電機41直接驅(qū)動槍座4旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)角度調(diào)節(jié)。本發(fā)明使用時，將噴槍安裝的槍座4上，利用橫架2的上下移動調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)動架3的前后順沿橫架2軸向調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)動架3的旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)以及槍座4的旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)，達到噴槍的上下、前后及轉(zhuǎn)動角度的多項調(diào)節(jié)，且調(diào)節(jié)采用電機驅(qū)動控制，達到全自動控制，滿足噴槍可方便的噴涂到整個作業(yè)面，無死角，增加了噴涂設(shè)備的適應(yīng)性，符合產(chǎn)業(yè)利用，大大提升了噴涂設(shè)備的運行率和可操作性。當(dāng)然，本發(fā)明還可有其他多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變型，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.自動調(diào)槍架，其特征在于包括有 一底座，底座上設(shè)有立柱； 一由立柱上的升降機構(gòu)驅(qū)動升降的橫架，交叉安裝在底座的立柱上； 一轉(zhuǎn)動架，安裝在可順沿橫架軸向移動的滑塊上，轉(zhuǎn)動架由安裝在滑塊上的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)； 一供噴槍安裝的槍座，以可自轉(zhuǎn)式安裝在轉(zhuǎn)動架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動調(diào)槍架，其特征在于所述立柱上的升降機構(gòu)包括電機、皮帶及安裝在皮帶上的滑塊，橫架與滑塊固連，電機通過齒輪傳動驅(qū)動皮帶正反移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動調(diào)槍架，其特征在于所述可順沿橫架軸向移動的滑塊固定在一順沿橫架軸向設(shè)置的皮帶，皮帶由電機配合齒輪驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動調(diào)槍架，其特征在于所述安裝在可順沿橫架軸向移動的滑塊上的驅(qū)動機構(gòu)為步進電機，步進電機的輸出軸連接轉(zhuǎn)動架。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動調(diào)槍架，其特征在于所述槍座由安裝轉(zhuǎn)動架上的步進電機驅(qū)動自轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動調(diào)槍架，其特征在于橫架與立柱按90度交叉設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動調(diào)槍架，其特征在于槍座自轉(zhuǎn)的平面與轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動的平面相垂直。
全文摘要
本發(fā)明涉及噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及噴涂設(shè)備上的自動調(diào)槍架，其包括有一底座，底座上設(shè)有立柱；一由立柱上的升降機構(gòu)驅(qū)動升降的橫架，交叉安裝在底座的立柱上；一轉(zhuǎn)動架，安裝在可順沿橫架軸向移動的滑塊上，轉(zhuǎn)動架由安裝在滑塊上的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；一供噴槍安裝的槍座，以可自轉(zhuǎn)式安裝在轉(zhuǎn)動架上。本發(fā)明提供的自動調(diào)槍架可實現(xiàn)噴槍的上下、前后及轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)，且采用電機驅(qū)動控制，達到全自動控制，滿足噴槍可方便的噴涂到整個作業(yè)面，無死角，增加了噴涂設(shè)備的適應(yīng)性，結(jié)構(gòu)簡單，科學(xué)合理，制作容易，投資成本低，操作使用及維護相當(dāng)方便，符合產(chǎn)業(yè)利用，大大提升了噴涂設(shè)備的運行率和可操作性。
文檔編號B05B15/10GK102698914SQ20121016337
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者趙銘 申請人:廣東友通工業(yè)有限公司