專利名稱：一種磁材膠粘劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及a-氰基丙烯酸乙酯膠粘劑領(lǐng)域，特別涉及一種磁材膠粘劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
1947年，A.E.Ardis首先合成了 a_氰基丙烯酸酯，并獲得專利權(quán)。50年代，EastmanKodak公司的研究人員在無意中發(fā)現(xiàn)了 a-氰基丙烯酸酯的膠粘特性并正式推出了世界上第一種a-膠。隨后日本、西德等國(guó)也相繼投產(chǎn)，我國(guó)在60年代開始研究和生產(chǎn)。a-膠一經(jīng)問世就得到了迅速發(fā)展，品種增多、產(chǎn)量增長(zhǎng)、用途擴(kuò)大、性能改善，在電子、機(jī)械、醫(yī)療、工業(yè)、民用等領(lǐng)域得到了非常廣泛的應(yīng)用。磁材膠粘劑是以a_氰基丙烯酸乙酯單體為主體，在不同的催化劑或引發(fā)劑的作用下，通過引發(fā)、鏈增長(zhǎng) 和鏈終止等步驟得到的粘接材料。由于它具有單組分、無溶劑、流動(dòng)性好、可室溫快速固化、對(duì)多種材料均有較好的粘接力等優(yōu)點(diǎn)，在磁材、陶瓷、金屬、塑料、石材、水泥板等材料中有著廣泛的應(yīng)用。但同時(shí)該膠也存在質(zhì)脆、耐水性差、耐沖擊性弱等缺點(diǎn)，因而其應(yīng)用范圍受到了一定的限制。為此前人對(duì)這些缺點(diǎn)做了大量的改性研究，美國(guó)漢高(Henkel)公司(專利申請(qǐng)?zhí)?200680032444.7)通過在丙烯酸酯組合物中添加橡膠增韌組分，在一定程度上提高了強(qiáng)度、耐沖擊性，但同時(shí)膠粘劑的固化時(shí)間及貯存穩(wěn)定性卻有所減緩。所以在不影響其原有粘接速度快、保存期長(zhǎng)性能的基礎(chǔ)上，開發(fā)出一種高強(qiáng)度、耐沖擊性及耐水性的磁材膠粘劑，具有一定的應(yīng)用價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是提供一種不損失固化速度和保存期的高強(qiáng)度、耐沖擊性及耐水性強(qiáng)的磁材膠粘劑。本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是提供一種上述磁材膠粘劑的制備方法。本發(fā)明解決上述第一個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種磁材膠粘劑，其特征在于該磁材膠黏劑是以a-氰基丙烯酸乙酯為主體，組分還包括有鄰苯二甲酸二烯丙酯、順丁烯二酸酐、改性劑、陰離子阻聚劑和自由基阻聚劑，其中鄰苯二甲酸二稀丙酯的質(zhì)量占a-氰基丙烯酸乙酯質(zhì)量的6% -18% ;順丁烯二酸酐質(zhì)量占a-氰基丙烯酸乙酯質(zhì)量的500-850ppm;改性劑質(zhì)量占a-氰基丙烯酸乙酯質(zhì)量的250-1000ppm ;陰離子阻聚劑質(zhì)量占a-氰基丙烯酸乙酯質(zhì)量的30-100ppm ；自由基阻聚劑質(zhì)量占a-氰基丙烯酸乙酯質(zhì)量的300_750ppm。作為優(yōu)選，所述鄰苯二甲酸二烯丙酯的質(zhì)量占a_氰基丙烯酸乙酯質(zhì)量的10%。所述順丁烯二酸酐質(zhì)量占a-氰基丙烯酸乙酯質(zhì)量的680ppm。作為優(yōu)選，所述改性劑為鄰苯二甲酸羥丙內(nèi)酯鹽、聯(lián)苯三酚中的一種或兩種混合，改性劑的質(zhì)量占a-氰基丙烯酸乙酯質(zhì)量的800ppm。再優(yōu)選，所述陰離子阻聚劑為二氧化硫、三氟化硼絡(luò)合物、甲磺酸、對(duì)甲苯磺酸中一種或兩種以上混合，陰離子阻聚劑質(zhì)量占a-氰基丙烯酸乙酯質(zhì)量的50ppm。最后，所述自由基阻聚劑為對(duì)甲氧基苯酚、對(duì)苯二酚、位阻酚中一種或兩種以上混合，自由基阻聚劑質(zhì)量占a-氰基丙烯酸乙酯質(zhì)量的500ppm。本發(fā)明解決上述第二個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種磁材膠粘劑的制備方法，其特征在于:將稱量好的a-氰基丙烯酸乙酯、鄰苯二甲酸二烯丙酯、順丁烯二酸酐、改性劑、陰離子阻聚劑和自由基阻聚劑放入三口燒瓶中，在反應(yīng)溫度40 60°C下攪拌至均勻即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:制備工藝簡(jiǎn)單，易操作，在不影響膠水原有粘接速度快、保存期長(zhǎng)性能的基礎(chǔ)上，通過添加鄰苯二甲酸二烯丙酯、順丁烯二酸酐、改性齊U、陰離子阻聚劑和自由基阻聚劑，大大提高了膠水的強(qiáng)度、耐沖擊性及耐水性，具有一定的應(yīng)用價(jià)值。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例1將a_氰基丙烯酸乙酯放入三口燒瓶中，再依次加入質(zhì)量占a_氰基丙烯酸乙酯質(zhì)量的10 %鄰苯二甲酸二烯丙酯、680ppm順丁烯二酸酐、800ppm改性劑、50ppm陰離子阻聚劑(二氧化硫:三氟化硼絡(luò)合物=1:1)和500ppm自由基阻聚劑(對(duì)苯二酚:對(duì)甲氧基苯酹=5: I)在40°C下攪拌至均勻。通過實(shí)施例1測(cè)出剪切強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和耐水性能(浸水后剪切強(qiáng)度)數(shù)據(jù)見下表:
試驗(yàn)1:不加改性劑 試驗(yàn)2:800ppm鄰苯二甲酸輕丙內(nèi)酯鹽試驗(yàn)3:800ppm聯(lián)苯三酌.
試驗(yàn)4:800ppm改性劑(鄰苯二甲酸羥丙內(nèi)酯鹽:聯(lián)苯三酚=I: I混合)
權(quán)利要求
1.一種磁材膠粘劑，其特征在于該磁材膠黏劑是以a-氰基丙烯酸乙酯為主體，組分還包括有鄰苯二甲酸二烯丙酯、順丁烯二酸酐、改性劑、陰離子阻聚劑和自由基阻聚劑，其中鄰苯二甲酸二稀丙酯的質(zhì)量占a-氰基丙烯酸乙酯質(zhì)量的6% -18% ;順丁烯二酸酐質(zhì)量占a-氰基丙烯酸乙酯質(zhì)量的500-850ppm ;改性劑質(zhì)量占a-氰基丙烯酸乙酯質(zhì)量的250-1000ppm ;陰離子阻聚劑質(zhì)量占a-氰基丙烯酸乙酯質(zhì)量的30_100ppm ；自由基阻聚劑質(zhì)量占a-氰基丙烯酸乙酯質(zhì)量的300-750ppm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁材膠粘劑，其特征在于所述鄰苯二甲酸二烯丙酯的質(zhì)量占a-氰基丙烯酸乙酯質(zhì)量的10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁材膠粘劑，其特征在于所述順丁烯二酸酐質(zhì)量占a-氰基丙烯酸乙酯質(zhì)量的680ppm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁材膠粘劑，其特征在于所述改性劑為鄰苯二甲酸羥丙內(nèi)酯鹽、聯(lián)苯三酚中的一種或兩種混合，改性劑的質(zhì)量占a-氰基丙烯酸乙酯質(zhì)量的800ppm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁材膠粘劑，其特征在于所述陰離子阻聚劑為二氧化硫、三氟化硼絡(luò)合物、甲磺酸、對(duì)甲苯磺酸中一種或兩種以上混合，陰離子阻聚劑質(zhì)量占a-氰基丙烯酸乙酯質(zhì)量的50ppm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁材膠粘劑，其特征在于所述自由基阻聚劑為對(duì)甲氧基苯酚、對(duì)苯二酚、位阻酚中一種或兩種以上混合，自由基阻聚劑質(zhì)量占a-氰基丙烯酸乙酯質(zhì)量的 500ppm。
7.—種權(quán)利要求1至6任一權(quán)利要求所述的磁材膠粘劑的制備方法，其特征在于:將稱量好的a-氰基丙烯酸乙酯、鄰苯二甲酸二烯丙酯、順丁烯二酸酐、改性劑、陰離子阻聚劑和自由基阻聚劑放入三口燒瓶中，在反應(yīng)溫度40 60°C下攪拌至均勻即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種磁材膠粘劑及其制備方法，組分包括a-氰基丙烯酸乙酯為主體，其中鄰苯二甲酸二稀丙酯的質(zhì)量占a-氰基丙烯酸乙酯質(zhì)量的6％-18％；順丁烯二酸酐質(zhì)量占a-氰基丙烯酸乙酯質(zhì)量的500-850ppm；改性劑質(zhì)量占a-氰基丙烯酸乙酯質(zhì)量的250-1000ppm；陰離子阻聚劑質(zhì)量占a-氰基丙烯酸乙酯質(zhì)量的30-100ppm；自由基阻聚劑質(zhì)量占a-氰基丙烯酸乙酯質(zhì)量的300-750ppm；制備時(shí)將各組分在40～60℃下混合攪拌至均勻，即可得到粘接速度快、超滲透力、高強(qiáng)度、耐沖擊性及耐水性的磁材膠粘劑。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，易操作，在不影響膠水原有粘接速度快、保存期長(zhǎng)性能的基礎(chǔ)上，大大提高了膠水的強(qiáng)度、耐沖擊性及耐水性，具有一定的應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)C09J11/06GK103205206SQ20121001219
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者陳金才, 龔業(yè)徽, 張婷婷 申請(qǐng)人:浙江久而久化學(xué)有限公司