電動(dòng)分配工具的制作方法
【專利摘要】一種電動(dòng)分配工具，其包括殼體、至少部分地位于殼體內(nèi)的馬達(dá)、聯(lián)接到馬達(dá)以便在向前方向和相反方向的至少一個(gè)方向上由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)平移的齒條、以及選擇性地聯(lián)接馬達(dá)和齒條的傳動(dòng)裝置。該傳動(dòng)裝置包括：輸入環(huán)，其響應(yīng)于馬達(dá)在第一方向上的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，所述馬達(dá)在第一方向上的旋轉(zhuǎn)相應(yīng)于齒條在向前方向上由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的平移；第一離合器構(gòu)件，其通過(guò)至少一個(gè)中間齒輪與齒條嚙合；以及第二離合器構(gòu)件，其接收來(lái)自輸入環(huán)的扭矩，且其可響應(yīng)于馬達(dá)在第一方向上的旋轉(zhuǎn)而朝向與第一離合器構(gòu)件接合的第一位置移動(dòng)。此外，第二離合器構(gòu)件響應(yīng)于馬達(dá)在相反的第二方向上的旋轉(zhuǎn)而朝向與第一離合器構(gòu)件脫離接合的第二位置移動(dòng)。
【專利說(shuō)明】電動(dòng)分配工具
[0001]相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用
[0002]本申請(qǐng)要求于2010年11月15日提交的共同待審美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)第61/413,734號(hào)以及于2011年8月17日提交的共同待審美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)第61/524，655號(hào)的優(yōu)先權(quán)，這兩件申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容通過(guò)弓I用并入本文。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本實(shí)用新型涉及動(dòng)力工具，以及更具體地涉及電動(dòng)分配工具。
【背景技術(shù)】
[0004]諸如用于分配填縫劑、粘合劑、或類似材料的那些分配工具通常通過(guò)緊握或抓住分配工具的手柄來(lái)手動(dòng)操作。手柄通常經(jīng)由推進(jìn)機(jī)構(gòu)(例如棘輪和棘爪型機(jī)構(gòu))而連接到齒條上，以便增量地推進(jìn)齒條且使得填縫劑、粘合劑、或類似材料從料筒中排出。這種手動(dòng)操作的分配工具會(huì)難以控制且是費(fèi)勁的，由此可能使得用戶疲勞以及使得在用戶需要休息之前可以使用手動(dòng)操作分配工具的持續(xù)時(shí)間縮短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]在一方面本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)分配工具，其包括殼體、至少部分地位于殼體內(nèi)的馬達(dá)、可操作地聯(lián)接到馬達(dá)以便在向前方向和相反方向的至少一個(gè)方向上由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)平移的齒條、以及選擇性地可操作地聯(lián)接馬達(dá)和齒條的傳動(dòng)裝置。該傳動(dòng)裝置包括:輸入環(huán)，其響應(yīng)于馬達(dá)在第一方向上的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，所述馬達(dá)在第一方向上的旋轉(zhuǎn)相應(yīng)于齒條在向前方向上由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的平移；第一離合器構(gòu)件，其通過(guò)至少一個(gè)中間齒輪與齒條哨合；以及第二離合器構(gòu)件，其接收來(lái)自輸入環(huán)的扭矩，且其可響應(yīng)于馬達(dá)在第一方向上的旋轉(zhuǎn)而朝向與第一離合器構(gòu)件接合的第一位置移動(dòng)。此外，第二離合器構(gòu)件響應(yīng)于馬達(dá)在相反的第二方向上的旋轉(zhuǎn)而朝向與第一離合器構(gòu)件脫離接合的第二位置移動(dòng)。
[0006]優(yōu)選地，當(dāng)所述第二離合器構(gòu)件處于第一位置時(shí)，來(lái)自馬達(dá)的扭矩經(jīng)由輸入環(huán)和第二離合器構(gòu)件被傳遞到第一離合器構(gòu)件。
[0007]優(yōu)選地，當(dāng)所述第二離合器構(gòu)件處于第二位置時(shí)，所述第一離合器構(gòu)件從馬達(dá)脫尚接合。
[0008]優(yōu)選地，當(dāng)所述第二離合器構(gòu)件處于第二位置時(shí)，所述齒條在向前的方向和相反方向上手動(dòng)地平移。
[0009]優(yōu)選地，所述電動(dòng)分配工具還包括:觸發(fā)器，其由工具的用戶選擇性地按下以便激活馬達(dá)，從而在第一方向上旋轉(zhuǎn)；以及控制電路，其與馬達(dá)電連接，且可操作成使得馬達(dá)響應(yīng)于用戶釋放觸發(fā)器而在第二方向上旋轉(zhuǎn)。
[0010]優(yōu)選地，所述控制電路配置成使得馬達(dá)在第二方向上旋轉(zhuǎn)一定長(zhǎng)度的時(shí)間，所述時(shí)間足以允許第二離合器構(gòu)件從第一位置移動(dòng)到第二位置。
[0011]優(yōu)選地，當(dāng)馬達(dá)在第二方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，由馬達(dá)使得所述輸入環(huán)在相反的方向上旋轉(zhuǎn)。
[0012]優(yōu)選地，所述傳動(dòng)裝置還包括位于第一離合器構(gòu)件和第二離合器構(gòu)件之間的復(fù)位彈簧，以便于所述第一和第二離合器構(gòu)件響應(yīng)于馬達(dá)在第二方向上的旋轉(zhuǎn)而脫離接合。
[0013]優(yōu)選地，所述傳動(dòng)裝置還包括:滑動(dòng)構(gòu)件，其位于輸入環(huán)和第二離合器構(gòu)件之間且可響應(yīng)于馬達(dá)在第一方向上的旋轉(zhuǎn)而遠(yuǎn)離輸入環(huán)移動(dòng)；以及位于滑動(dòng)構(gòu)件和第二離合器構(gòu)件之間的延遲彈簧，在第一和第二離合器構(gòu)件接合之前，所述延遲彈簧可響應(yīng)于滑動(dòng)構(gòu)件遠(yuǎn)離輸入環(huán)的移動(dòng)而在滑動(dòng)構(gòu)件和第二離合器構(gòu)件之間壓縮。
[0014]優(yōu)選地，所述延遲彈簧配置成響應(yīng)于第一和第二離合器構(gòu)件的接合而至少部分地伸長(zhǎng)。
[0015]優(yōu)選地，所述輸入環(huán)包括第一斜面而所述滑動(dòng)構(gòu)件包括第二斜面，其中所述第一和第二斜面響應(yīng)于輸入環(huán)的旋轉(zhuǎn)而接合，所述輸入環(huán)的旋轉(zhuǎn)是由馬達(dá)在第一方向上的旋轉(zhuǎn)以將滑動(dòng)構(gòu)件移離輸入環(huán)而導(dǎo)致的。
[0016]優(yōu)選地，所述滑動(dòng)構(gòu)件沿著與輸入環(huán)的旋轉(zhuǎn)軸線重合的中心軸線遠(yuǎn)離輸入環(huán)移動(dòng)。
[0017]優(yōu)選地，所述第一和第二斜面響應(yīng)于由馬達(dá)在第二方向上的旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的輸入環(huán)的旋轉(zhuǎn)而脫離接合，以便允許復(fù)位彈簧使得所述第一和第二離合器構(gòu)件脫離接合。
[0018]優(yōu)選地，所述傳動(dòng)裝置還包括:驅(qū)動(dòng)軸，其具有非圓形的橫截面形狀并帶有至少一個(gè)平面部；以及輪轂，其聯(lián)接以便隨輸入環(huán)共同旋轉(zhuǎn)，且具有凸耳，所述凸耳響應(yīng)于馬達(dá)在第一方向上的旋轉(zhuǎn)而與所述平面部接合以便將扭矩傳遞到驅(qū)動(dòng)軸。
[0019]優(yōu)選地，所述凸耳響應(yīng)于馬達(dá)在第二方向上的旋轉(zhuǎn)而從平面部脫離接合，而不使得驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。
[0020]優(yōu)選地，還包括:附接到齒條上的磁體；由所述殼體支撐的霍爾效應(yīng)傳感器；以及電連接到霍爾效應(yīng)傳感器和馬達(dá)的行程控制電路，其中所述行程控制電路可操作成響應(yīng)于霍爾效應(yīng)傳感器檢測(cè)磁體來(lái)停用馬達(dá)，以便防止齒條在向前的方向上由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的平移。
[0021]優(yōu)選地，還包括電流監(jiān)測(cè)電路，其電連接到馬達(dá)且可操作成響應(yīng)于在預(yù)定的時(shí)間段由馬達(dá)導(dǎo)致的超過(guò)預(yù)定電流閾值的電流而停用馬達(dá)。
[0022]優(yōu)選地，所述電動(dòng)分配工具還包括馬達(dá)控制電路，其電連接到馬達(dá)且可操作成響應(yīng)于馬達(dá)的初始激活而將馬達(dá)加速到操作速度。
[0023]優(yōu)選地，所述電動(dòng)分配工具還包括至少部分地封裝傳動(dòng)裝置的箱盒，其中所述箱盒至少部分地由殼體封裝。
[0024]優(yōu)選地，所述電動(dòng)分配工具還包括:聯(lián)接到齒條一端部的柱塞；以及聯(lián)接到殼體并限定縱向軸線的料筒殼體；所述柱塞可響應(yīng)于在向前方向上的由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的平移以及響應(yīng)于在向前和相反方向上的手動(dòng)平移而沿著縱向軸線在料筒殼體內(nèi)移動(dòng)。
[0025]本實(shí)用新型的其它特征和方面通過(guò)考慮以下的詳細(xì)描述和附圖將變得顯而易見(jiàn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電動(dòng)分配工具的前部透視圖。
[0027]圖2是圖1所示電動(dòng)分配工具的后部透視圖。
[0028]圖3是圖1所示電動(dòng)分配工具的分解前部透視圖。[0029]圖4是在圖1所示的電動(dòng)分配工具中的傳動(dòng)裝置的分解前部透視圖。
[0030]圖5是圖4所示傳動(dòng)裝置的分解后部透視圖。
[0031]圖6是圖1所示電動(dòng)分配工具的剖視圖，示出分配工具的馬達(dá)停用時(shí)的輸入環(huán)和傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)軸的取向。
[0032]圖7是沿著圖6中的線7-7所取的圖1所示電動(dòng)分配工具的局部橫截面視圖，示出傳動(dòng)裝置的離合器相應(yīng)于圖6中所示的輸入環(huán)和驅(qū)動(dòng)軸的取向處于脫離接合的構(gòu)造。
[0033]圖8是圖1所示電動(dòng)分配工具的剖視圖，示出馬達(dá)被激活之后的輸入環(huán)和驅(qū)動(dòng)軸的取向。
[0034]圖9是沿著圖8中的線9-9所取的圖1所示電動(dòng)分配工具的局部橫截面視圖，示出離合器相應(yīng)于圖8中所示的輸入環(huán)和驅(qū)動(dòng)軸的取向處于接合構(gòu)造。
[0035]圖10是圖1所示電動(dòng)分配工具的前部透視圖，示出可與工具一起使用的料筒殼體和柱塞的各種組合。
[0036]圖11是圖10所示柱塞之一附接到齒條上的橫截面放大視圖。
[0037]圖12是示出圖1所示電動(dòng)分配工具的各種電子元器件的示意性視圖。
[0038]在對(duì)本實(shí)用新型的任何實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)解釋說(shuō)明之前，應(yīng)該理解本實(shí)用新型在其應(yīng)用方面并不限于在以下說(shuō)明書(shū)中所述或在上述附圖中所示的組件的結(jié)構(gòu)和布置細(xì)節(jié)。本實(shí)用新型還可具有其它實(shí)施例且可以各種方式來(lái)實(shí)踐或?qū)嵤?。此外，也?yīng)該理解本文所用的措辭和術(shù)語(yǔ)是用于描述的目的，而不應(yīng)該被認(rèn)為是限制性的。
【具體實(shí)施方式】
[0039]在圖1和圖2中示出根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種電動(dòng)分配工具10。工具10包括主殼體14和料筒殼體18，料筒殼體18附接到主殼體14上，以便支撐容納有待分配的填縫劑、粘合劑或其它物料的管狀料筒。工具10還包括齒條22，其具有聯(lián)接到柱塞30的第一端部26和可從主殼體14的后部夠到的第二端部34。手柄36聯(lián)接到齒條22的第二端部34以便于抓住齒條22來(lái)手動(dòng)地使得齒條22相對(duì)于主殼體14推進(jìn)或縮回。如將在下面更詳細(xì)地描述的那樣，柱塞30響應(yīng)于齒條22在向前方向或相反方向上的驅(qū)動(dòng)或以其它方式的移動(dòng)而可在料筒殼體18內(nèi)移動(dòng)。
[0040]參照?qǐng)D3,工具10包括位于主殼體14內(nèi)的動(dòng)力傳動(dòng)系組件38。動(dòng)力傳動(dòng)系組件38包括電動(dòng)馬達(dá)42，三級(jí)行星齒輪傳動(dòng)裝置46，以及用于將行星齒輪傳動(dòng)裝置46的旋轉(zhuǎn)輸出轉(zhuǎn)換成齒條22的平移輸出的傳動(dòng)裝置50。在工具10的所示結(jié)構(gòu)中，馬達(dá)42配置成從機(jī)載電源(例如，電池54)接收功率的直流馬達(dá)。電池54可包括任意多個(gè)不同的額定電壓(例如12V，18V等)，并且可配置成具有任意多個(gè)不同的化學(xué)物質(zhì)(例如，鋰離子，鎳-鎘等)。備選地，馬達(dá)42可由遠(yuǎn)程電源(例如家用電源插座)通過(guò)電源線供電。通過(guò)按壓觸發(fā)器58來(lái)選擇性地激活馬達(dá)42，按壓觸發(fā)器58依次致動(dòng)開(kāi)關(guān)62。開(kāi)關(guān)62可經(jīng)由如下文所述以及圖12中所示的頂級(jí)或主控制器或一個(gè)或多個(gè)電路而電連接到馬達(dá)42。
[0041]參照?qǐng)D4和圖5，傳動(dòng)裝置50包括傳動(dòng)裝置殼體66和小齒輪70，小齒輪70由兩個(gè)滾柱軸承74支撐以便在傳動(dòng)裝置殼體66內(nèi)旋轉(zhuǎn)。小齒輪70聯(lián)接到行星齒輪傳動(dòng)裝置46 (圖3)的輸出支架78，以便接收來(lái)自輸出支架78的扭矩。參照?qǐng)D4，傳動(dòng)裝置50還包括:驅(qū)動(dòng)軸82，其具有相對(duì)的端部86，90，端部86，90由相應(yīng)的軸承94，98支撐以便在傳動(dòng)裝置殼體66內(nèi)旋轉(zhuǎn)；以及輸入環(huán)102，其與小齒輪70嚙合且與驅(qū)動(dòng)軸82同軸定位。輸入環(huán)102包括具有圓柱形外周面的輪轂106，所述圓柱形外周面被接納在軸承94的內(nèi)環(huán)內(nèi)以便相對(duì)于傳動(dòng)裝置殼體66軸頸接合輸入環(huán)102。驅(qū)動(dòng)軸82的驅(qū)動(dòng)部分110包括平行的平面部114，以及輸入環(huán)102的輪轂106包括與相應(yīng)的平面部114接合的相對(duì)凸耳118。這種布置的結(jié)果是在凸耳118與相應(yīng)的平面部114接合之前，輸入環(huán)102可通過(guò)小齒輪70相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸82旋轉(zhuǎn)特定的量(例如，40度)，此時(shí)之后驅(qū)動(dòng)軸82和輸入環(huán)102將共同旋轉(zhuǎn)。
[0042]參照?qǐng)D4和圖5，傳動(dòng)裝置50還包括:輸出齒輪122，其與齒條22嚙合，且由襯套126支撐以便在傳動(dòng)裝置殼體66內(nèi)旋轉(zhuǎn)；以及聯(lián)接到輸出齒輪122的減速齒輪傳動(dòng)系130。在工具10的所示結(jié)構(gòu)中，齒輪傳動(dòng)系130包括第一齒輪134，其具有圓柱形孔138，驅(qū)動(dòng)軸82的筒狀部142插入通過(guò)該孔138。因此，第一齒輪134軸頸接合，以便相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸82的筒狀部142旋轉(zhuǎn)。齒輪傳動(dòng)系130還包括第二齒輪146，其具有非圓形的孔150，其內(nèi)接納具有相應(yīng)非圓形橫截面形狀的輸出齒輪122的一部分。因此，輸出齒輪122和齒輪傳動(dòng)系130的第二齒輪146聯(lián)接以便共同旋轉(zhuǎn)?？衫酶缮婊驂号浜蠈⑤敵鳊X輪122固定到第二齒輪146。備選地,可利用任意多個(gè)不同的機(jī)械緊固件將輸出齒輪122固定到第二齒輪146,或者作為另一備選的實(shí)施方式,輸出齒輪122與第二齒輪146可一體地形成單件。
[0043]繼續(xù)參照?qǐng)D4和圖5，傳動(dòng)裝置50還包括離合器154，其響應(yīng)于馬達(dá)42在第一方向上的旋轉(zhuǎn)而接合，馬達(dá)42在第一方向上的旋轉(zhuǎn)相應(yīng)于齒條22在向前或推進(jìn)方向上的由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的平移，以便從料筒殼體18內(nèi)的料筒分配材料。離合器154包括具有多個(gè)沿軸向延伸的齒162的離合器或輸入構(gòu)件158，以及位于輸入構(gòu)件158和輸入環(huán)102之間的滑動(dòng)構(gòu)件166?；瑒?dòng)構(gòu)件166包括輪轂170，其具有孔174，孔174的橫截面形狀對(duì)應(yīng)于驅(qū)動(dòng)軸82的驅(qū)動(dòng)部分110的橫截面形狀。因此，滑動(dòng)構(gòu)件166可在驅(qū)動(dòng)部分110上軸向滑動(dòng)并固定以便隨驅(qū)動(dòng)軸82共同旋轉(zhuǎn)。輸入構(gòu)件158包括孔178，該孔178具有的橫截面形狀對(duì)應(yīng)于位于滑動(dòng)構(gòu)件166上的輪轂170的外周面的橫截面形狀。輪轂170以下述方式被接納在孔178內(nèi)，即允許滑動(dòng)構(gòu)件166和輸入構(gòu)件158之間的相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)，并固定輸入構(gòu)件158以便隨滑動(dòng)件166共同旋轉(zhuǎn)。因此，輸入構(gòu)件158和滑動(dòng)構(gòu)件166在任何時(shí)候都隨驅(qū)動(dòng)軸82共同旋轉(zhuǎn)。
[0044]參照?qǐng)D5，輸入環(huán)102包括朝向滑動(dòng)構(gòu)件166延伸的三個(gè)斜面182 (其中只有一個(gè)可見(jiàn))，所述斜面182響應(yīng)于輸入環(huán)102和滑動(dòng)構(gòu)件166之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)而選擇性地與滑動(dòng)構(gòu)件166上的三個(gè)相應(yīng)斜面186接合(圖4)。因此，滑動(dòng)構(gòu)件166可沿驅(qū)動(dòng)軸82在縮回位置和延伸位置之間移動(dòng)，其中在縮回位置，斜面182，186未對(duì)準(zhǔn)(即未接合)，而在延伸位置，斜面182，186對(duì)準(zhǔn)(即接合)。
[0045]參照?qǐng)D4和圖5，離合器154還包括離合器或輸出構(gòu)件190，其聯(lián)接以便隨減速齒輪傳動(dòng)系130的第一齒輪134共同旋轉(zhuǎn)。在工具10的所示結(jié)構(gòu)中，輸出構(gòu)件190與第一齒輪134—體地形成單件。備選地，可以利用任意多個(gè)不同的機(jī)械連接(例如，壓配合，焊接，鍵和鍵槽布置，粘合劑，緊固件等)將輸出構(gòu)件190和第一齒輪134聯(lián)接。輸出構(gòu)件190與第一齒輪134共用輪轂，且還包括圓形邊緣，該圓形邊緣具有與輸入構(gòu)件158上的齒162成面對(duì)關(guān)系的多個(gè)軸向延伸的齒194。在輸出構(gòu)件190和驅(qū)動(dòng)軸82的筒狀部142之間存在足夠的間隙，這樣輸出構(gòu)件190可隨第一齒輪134相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸82旋轉(zhuǎn)。位于相應(yīng)輸入和輸出構(gòu)件158，190上的每一齒162，194包括驅(qū)動(dòng)表面198和斜面表面206，驅(qū)動(dòng)表面198位于通常平行于驅(qū)動(dòng)軸82的旋轉(zhuǎn)軸線202取向的一側(cè)上，而斜面表面206位于相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線202通常傾斜的另一側(cè)上。當(dāng)輸入構(gòu)件158從參考圖4的結(jié)構(gòu)在逆時(shí)針?lè)较蛏闲D(zhuǎn)以便嚙合齒194的相應(yīng)驅(qū)動(dòng)表面198時(shí)，扭矩從輸入構(gòu)件158傳遞到輸出構(gòu)件190。各齒162，194的斜面表面206不意旨在工具10的正常操作過(guò)程中使用，而是作為當(dāng)輸出構(gòu)件190超過(guò)輸入構(gòu)件158時(shí)(例如，當(dāng)齒條22通過(guò)工具10的操作者手動(dòng)推進(jìn)時(shí))防止輸入和輸出構(gòu)件158，190之間扭矩傳遞的一項(xiàng)措施來(lái)提供。
[0046]參照?qǐng)D4和圖5,離合器154還包括:復(fù)位彈簧210,其位于輸入構(gòu)件158和輸出構(gòu)件190之間以便將輸入構(gòu)件158朝向輸入環(huán)102偏置；以及位于滑動(dòng)構(gòu)件166和輸入構(gòu)件158之間的延遲彈簧214。當(dāng)滑動(dòng)構(gòu)件166處于延伸位置時(shí)，延遲彈簧214將輸入構(gòu)件158朝向相應(yīng)的延伸位置偏置以便接合輸出構(gòu)件190。然而，當(dāng)滑動(dòng)構(gòu)件166處于縮回位置時(shí)，輸入構(gòu)件158通過(guò)復(fù)位彈簧210返回到相應(yīng)的縮回位置，這樣在輸入構(gòu)件158和輸出構(gòu)件190之間存在足夠的間隔，以便防止輸入和輸出構(gòu)件158，190上的相應(yīng)齒162，194的嚙合。
[0047]參照?qǐng)D10，電動(dòng)分配工具10包括快速更換組件218，以便將不同模式和尺寸的料筒殼體18適配到工具10的主殼體14，這樣工具10可與不同尺寸的紙板管式料筒18a、18b或香腸式包裝的料筒18c、18d—起使用。在工具10的所示結(jié)構(gòu)中，快速更換組件218配置成軸向固定到工具10主殼體14的帶有內(nèi)螺紋226的套環(huán)222。但是該軸環(huán)222可相對(duì)于殼體14自由旋轉(zhuǎn)。料筒殼體18a、18b適于接納紙板管式料筒，以及料筒殼體18c、18d適于接納香腸式包裝的料筒。每一殼體18包括通用連接器，其具有與套環(huán)222上的內(nèi)螺紋226對(duì)應(yīng)的外螺紋230，這樣任意殼體18可固定到主殼體14。不需要使用額外的結(jié)構(gòu)來(lái)將殼體18互鎖到套環(huán)222，將殼體18互鎖到套環(huán)222用于防止任意殼體18從套環(huán)222和主殼體14意外脫落。
[0048]類似地，柱塞30可由具有不同于柱塞30的尺寸或構(gòu)造的其它柱塞來(lái)代替。圖1和圖2中所示的柱塞30配置成與圖10中所示的紙板管式料筒殼體和料筒殼體18a，18b之一一起使用。當(dāng)從香腸式包裝分配材料時(shí)，另一柱塞234與料筒殼體18c、18d之一結(jié)合使用。如圖10和圖11中所示的那樣，柱塞234包括中央的錐形穹頂238和從穹頂238延伸的環(huán)形密封唇緣242。穹頂238包括圓柱形孔246，其面對(duì)其內(nèi)接納齒條22的柱塞后端部(圖11)。緊固件(例如，螺釘250)被接納在面對(duì)柱塞234前端部的凹部254內(nèi)以便將柱塞234固定到齒條22。唇緣242包括單一的沿徑向延伸的槽256(圖10和圖11)，當(dāng)柱塞234位于圖10中所示的香腸式包裝模式的料筒殼體18c、18d之一內(nèi)時(shí)，空氣可通過(guò)槽256從柱塞234的一側(cè)排放到柱塞234的另一側(cè)。
[0049]參照?qǐng)D12，工具10還包括:行程限制電路258，其與馬達(dá)42處于電連通；霍爾效應(yīng)傳感器262，其與行程限制電路258電連通；以及磁體266，其在齒條22的相對(duì)于柱塞30的端部34附近的位置處聯(lián)接到齒條22。雖然未示出，但是行程限制電路258可為工具10中的頂級(jí)或主控制器內(nèi)的一個(gè)組件，或作為軟件程序結(jié)合到工具10的頂級(jí)或主控制器內(nèi)。雖然在圖12中示意性地示出，但是磁體266可以任意多個(gè)不同的方式(例如，利用壓配合，粘合劑，緊固件等)聯(lián)接到齒條22。磁體266也可以至少部分地位于齒條22內(nèi)，這樣從齒條22的外周面幾乎看不到磁體266或看不到磁體266。
[0050]當(dāng)檢測(cè)到由磁體266發(fā)出的磁場(chǎng)時(shí)，霍爾效應(yīng)傳感器262被致動(dòng)，霍爾效應(yīng)傳感器262被致動(dòng)依次將信號(hào)提供到行程限制電路258以便停用馬達(dá)42。以這種方式，當(dāng)齒條22在向前的材料分配方向上推進(jìn)或齒條22在向前的材料分配方向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，可以防止齒條22的相對(duì)于柱塞30的端部34撞擊到主殼體14，從而限定齒條22和柱塞30的預(yù)定行程限制。
[0051]繼續(xù)參照?qǐng)D12，工具10還包括與馬達(dá)42處于電連通(電通信)的電流監(jiān)測(cè)電路270。雖然未示出，但是電流監(jiān)視電路270可為工具10中的頂級(jí)或主控制器內(nèi)的一個(gè)組件，或作為軟件程序結(jié)合到工具10的頂級(jí)或主控制器內(nèi)。備選地，電流監(jiān)測(cè)電路270可為由硬件限定的單獨(dú)和獨(dú)立的電路，且不與工具10中的任意控制器相關(guān)聯(lián)。
[0052]齒條22進(jìn)行相對(duì)緩慢的直線運(yùn)動(dòng)，以便從料筒分配填縫劑、粘合劑、或其它材料。該緩慢的線性分配速度是由通過(guò)行星齒輪傳動(dòng)裝置46和減速齒輪系130降低馬達(dá)速度、然后由驅(qū)動(dòng)齒條22的輸出齒輪122來(lái)產(chǎn)生的。在正常操作中，由齒條22產(chǎn)生的力處于不影響工具10可靠性的可接受范圍內(nèi)。但是，如果齒條22遇到障礙導(dǎo)致馬達(dá)速度顯著減慢或完全失速，則由齒條22產(chǎn)生的力量將在短時(shí)間段內(nèi)大幅增加。這種增加的力可能會(huì)大到足以破壞行星齒輪傳動(dòng)裝置46、齒條22、或料筒殼體18的程度。電流監(jiān)測(cè)電路270監(jiān)測(cè)該力，并迅速采取糾正措施以便防止力變得過(guò)大。
[0053]由齒條22產(chǎn)生的力與由馬達(dá)42產(chǎn)生的扭矩成比例，馬達(dá)42產(chǎn)生的扭矩又與馬達(dá)電流成比例。因此，監(jiān)測(cè)馬達(dá)電流對(duì)施加于齒條22上的力提供很好的指示。如果馬達(dá)電流反饋信號(hào)以高于預(yù)定值的速率上升，則電流監(jiān)測(cè)電路270將停止在向前的材料分配方向上驅(qū)動(dòng)馬達(dá)42和齒條22，而將取而代之的是在馬達(dá)42停用之前在短的時(shí)間間隔內(nèi)在相反方向上驅(qū)動(dòng)馬達(dá)42和齒條22。例如，如果料筒內(nèi)遇到堵塞，這又防止材料從料筒中排出，則會(huì)發(fā)生上情況。在已公布的美國(guó)專利申請(qǐng)第2010/0001017 (“’017公布”)中更詳細(xì)地示出和描述了用于監(jiān)測(cè)馬達(dá)電流的過(guò)程，該過(guò)程可在圖12的電流監(jiān)測(cè)電路270中實(shí)施，其全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用并入本文。
[0054]繼續(xù)參照?qǐng)D12，工具10還包括與馬達(dá)42處于電連通的馬達(dá)控制電路274。雖然未示出，但是馬達(dá)控制電路274可為工具10中的頂級(jí)或主控制器內(nèi)的一個(gè)組件，或作為軟件程序結(jié)合到工具10的頂級(jí)或主控制器內(nèi)。備選地，馬達(dá)控制電路274可為由硬件限定的單獨(dú)和獨(dú)立的電路，且不與工具10中的任意控制器相關(guān)聯(lián)。
[0055]當(dāng)觸發(fā)器58被壓下(按壓)時(shí)，馬達(dá)控制電路274激活馬達(dá)42。然而，根據(jù)與馬達(dá)控制電路274通信的電位計(jì)278的調(diào)節(jié)(圖12)，不是以預(yù)定的速度或用戶選擇的速度來(lái)立即驅(qū)動(dòng)馬達(dá)42，而是分配工具10的軟啟動(dòng)特征允許齒條22在向前或分配材料的方向上移動(dòng)，以便在短的時(shí)間段內(nèi)(即通常不到一秒鐘)從靜止?fàn)顟B(tài)加速到預(yù)定的速度或用戶選擇的速度。馬達(dá)控制電路274逐漸增加施加到馬達(dá)42的電壓，這樣做減小啟動(dòng)過(guò)程中由馬達(dá)42導(dǎo)致的峰值電流。馬達(dá)控制電路274也減小啟動(dòng)過(guò)程中由馬達(dá)42傳遞的峰值扭矩，因此，在啟動(dòng)過(guò)程中提供更平穩(wěn)的材料分配。此外，將軟啟動(dòng)特征并入到馬達(dá)控制電路274內(nèi)增加預(yù)期壽命且降低工具10的磨損。在’ 017公布中更詳細(xì)地示出和描述了用于提供軟啟動(dòng)特征的過(guò)程，該過(guò)程可在圖12的電流控制電路270中實(shí)施。
[0056]繼續(xù)參照?qǐng)D12，工具10還包括與馬達(dá)42處于電連通的自動(dòng)反轉(zhuǎn)電路282。雖然未示出，但是自動(dòng)反轉(zhuǎn)電路282可為工具10中的頂級(jí)或主控制器內(nèi)的一個(gè)組件，或作為軟件程序結(jié)合到工具10的頂級(jí)或主控制器內(nèi)。備選地，自動(dòng)反轉(zhuǎn)電路282可為由硬件限定的單獨(dú)和獨(dú)立的電路，且不與工具10中的任意控制器相關(guān)聯(lián)。[0057]希望在操作已經(jīng)停止后減少或消除從工具10排出分配材料。上述可通過(guò)在用戶已經(jīng)釋放觸發(fā)器58之后提供用于瞬間反轉(zhuǎn)馬達(dá)42旋轉(zhuǎn)方向的控制方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。在分配被暫停后，允許料筒內(nèi)的材料在料筒內(nèi)膨脹，以減小由分配操作在料筒內(nèi)導(dǎo)致的殘余壓力。如在下面更詳細(xì)描述的那樣，由自動(dòng)反轉(zhuǎn)電路282所導(dǎo)致馬達(dá)42的瞬間反轉(zhuǎn)使得離合器154脫離接合，從而將齒條22與馬達(dá)42斷開(kāi)。因此柱塞30和齒條22可由材料在料筒內(nèi)的膨脹而向后推回，而不會(huì)影響馬達(dá)42的反向驅(qū)動(dòng)。
[0058]當(dāng)觸發(fā)器58再次被致動(dòng)以便重新激活馬達(dá)42時(shí)，離合器154仍處于脫離接合狀態(tài)。在柱塞30開(kāi)始朝向料筒殼體18內(nèi)的管狀料筒移動(dòng)之前，馬達(dá)42的初始運(yùn)動(dòng)如上所述那樣起到重新接合離合器154的作用。在一些實(shí)施例中，在柱塞30開(kāi)始移動(dòng)之前，馬達(dá)42可在其用于重新接合離合器154的最高設(shè)定速度下運(yùn)行約0.6秒。相比之下，在柱塞30開(kāi)始移動(dòng)之前，馬達(dá)42可在其用于重新接合離合器的最低設(shè)定速度下運(yùn)行約6秒鐘。為了盡量減少在重新接合離合器154過(guò)程中的該相對(duì)較長(zhǎng)的延遲，可將預(yù)驅(qū)動(dòng)電路與馬達(dá)控制電路274相結(jié)合，以便當(dāng)觸發(fā)器58被致動(dòng)時(shí)使得馬達(dá)42在不管由電位計(jì)278設(shè)定的操作速度的情況下在全速下(即在最高設(shè)定速度下)操作短暫的時(shí)間間隔。短暫的時(shí)間間隔略小于馬達(dá)42在其最高設(shè)定速度下運(yùn)行以便重新接合離合器154所需的時(shí)間量。例如，如果馬達(dá)42在最高設(shè)定轉(zhuǎn)速下用于重新接合離合器154通常需要約0.6秒，則預(yù)驅(qū)動(dòng)電路可以在全速下驅(qū)動(dòng)馬達(dá)42約0.5秒。在短暫的時(shí)間間隔之后，預(yù)驅(qū)動(dòng)電路將馬達(dá)42的操作速度恢復(fù)到用戶利用電位計(jì)278和觸發(fā)器58的位置而設(shè)定的任何速度。從而預(yù)驅(qū)動(dòng)電路降低了在材料分配之前于重新接合離合器154相關(guān)聯(lián)的延遲，同時(shí)仍然保持在馬達(dá)42和齒條22之間使用離合器154，以避免材料掉落。
[0059]在一些實(shí)施例中，工具10可包括檢測(cè)或感測(cè)離合器154接合時(shí)的傳感器。在這樣的實(shí)施例中，預(yù)驅(qū)動(dòng)電路可在全速下繼續(xù)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)42，直到傳感器檢測(cè)到離合器154重新接合。
[0060]在工具10的操作中，輸入環(huán)102最初相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸82定向，這樣凸耳118與驅(qū)動(dòng)軸82上相應(yīng)的平面部114 (圖6)間隔開(kāi)，以及使得輸出構(gòu)件190處于其縮回位置(圖7)。因此，輸出構(gòu)件190、減速齒輪傳動(dòng)系130以及輸出齒輪122可響應(yīng)于下述來(lái)相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸82旋轉(zhuǎn)，即響應(yīng)于操作者抓住齒條22的相對(duì)于柱塞30的端部34并向后拉動(dòng)齒條22以便在料筒殼體內(nèi)產(chǎn)生用于插入管狀料筒或香腸式包裝的足夠間距，管狀料筒或香腸式包裝容納有待分配的填縫劑、粘合劑或其它材料。在管狀料筒或香腸式包裝被裝載之后，可將齒條22向前推動(dòng)，以便使得柱塞30與管狀料筒或香腸式包裝的后部初步接合，使得輸出構(gòu)件190、減速齒輪傳動(dòng)系130、和輸出齒輪122相對(duì)于固定的驅(qū)動(dòng)器軸82旋轉(zhuǎn)。
[0061]當(dāng)用戶按下觸發(fā)器58時(shí)，馬達(dá)42被激活以便驅(qū)動(dòng)行星齒輪傳動(dòng)裝置46、小齒輪70以及輸入環(huán)102。如上所論述的那樣，馬達(dá)控制電路274可執(zhí)行軟啟動(dòng)特征以便將馬達(dá)42緩慢加速到所需的操作速度。輸入環(huán)102將繼續(xù)相對(duì)于固定的驅(qū)動(dòng)軸82旋轉(zhuǎn)，直到凸耳118接合驅(qū)動(dòng)軸82上相應(yīng)的平面部114(即在相對(duì)旋轉(zhuǎn)約40度之后；參見(jiàn)圖8)。在該段時(shí)間期間，滑動(dòng)構(gòu)件166和輸入環(huán)102上的斜面186，182旋轉(zhuǎn)成對(duì)準(zhǔn)并接合，從而使得滑動(dòng)構(gòu)件166從其縮回位置(圖7)軸向移動(dòng)到其延伸位置(圖9)。如果輸入構(gòu)件158的齒162與輸出構(gòu)件190上的相應(yīng)齒194對(duì)準(zhǔn)，則延遲彈簧214被壓縮。驅(qū)動(dòng)軸82、滑動(dòng)構(gòu)件166和輸入構(gòu)件158繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直到輸入構(gòu)件158的齒162與輸出構(gòu)件190上的相應(yīng)齒194錯(cuò)位，此時(shí)延遲彈簧214回彈以便使得輸入構(gòu)件158接合輸出構(gòu)件190。
[0062]隨后輸入和輸出構(gòu)件158，190的相應(yīng)齒162，194的驅(qū)動(dòng)表面198的接合將輸入構(gòu)件158和輸出構(gòu)件190可旋轉(zhuǎn)地互鎖。然后，來(lái)自驅(qū)動(dòng)軸82的扭矩傳遞通過(guò)輸入構(gòu)件158、通過(guò)輸出構(gòu)件190以及到達(dá)減速齒輪傳動(dòng)系130，其使得輸出齒輪122旋轉(zhuǎn)，并在向前的方向上驅(qū)動(dòng)齒條22，以便從管狀料筒或香腸式包裝分配填縫劑、粘合劑或其它材料。
[0063]當(dāng)使用者釋放觸發(fā)器58時(shí)，自動(dòng)反轉(zhuǎn)電路282在相反方向上瞬間驅(qū)動(dòng)馬達(dá)42以便使得輸入環(huán)102相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸82在相反方向上旋轉(zhuǎn)，從而使得凸耳118從驅(qū)動(dòng)軸82上相應(yīng)的平面部114脫離接合。在該段時(shí)間期間，滑動(dòng)構(gòu)件166和輸入環(huán)102上的斜面186，182未對(duì)準(zhǔn)且脫離接合，允許復(fù)位彈簧210將輸入構(gòu)件158和滑動(dòng)構(gòu)件166朝向它們的相應(yīng)縮回位置偏置，從而使得輸入構(gòu)件158從輸出構(gòu)件190脫離接合。因此，再次允許輸出構(gòu)件190響應(yīng)于待分配的填縫劑、粘合劑、或其它材料在支撐于料筒殼體18中的料筒內(nèi)的膨脹而相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸82旋轉(zhuǎn)。如果工具10的用戶希望改變材料料筒，用戶可抓住齒條22的端部34并拉動(dòng)以便使得齒條22手動(dòng)地縮回來(lái)改變料筒。
[0064]雖然已參照某些優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)描述，但是在如上所述的本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)獨(dú)立方面的范圍和精神內(nèi)存在修改和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種電動(dòng)分配工具，其特征在于，其包括: 殼體； 至少部分地位于殼體內(nèi)的馬達(dá)； 可操作地聯(lián)接到馬達(dá)以便在向前方向和相反方向的至少一個(gè)方向上由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)平移的齒條；以及 選擇性地并可操作地聯(lián)接馬達(dá)和齒條的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置包括: 輸入環(huán)，其響應(yīng)于馬達(dá)在第一方向上的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，所述馬達(dá)在第一方向上的旋轉(zhuǎn)相應(yīng)于齒條在向前方向上由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的平移； 第一離合器構(gòu)件，其通過(guò)至少一個(gè)中間齒輪與齒條嚙合；以及 第二離合器構(gòu)件，其接收來(lái)自輸入環(huán)的扭矩，且其可響應(yīng)于馬達(dá)在第一方向上的旋轉(zhuǎn)而朝向與第一離合器構(gòu)件接合的第一位置移動(dòng)，以及可響應(yīng)于馬達(dá)在相反的第二方向上的旋轉(zhuǎn)而朝向與第一離合器構(gòu)件脫離接合的第二位置移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)分配工具，其特征在于，當(dāng)所述第二離合器構(gòu)件處于第一位置時(shí)，來(lái)自馬達(dá)的扭矩經(jīng)由輸入環(huán)和第二離合器構(gòu)件被傳遞到第一離合器構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)分配工具，其特征在于，當(dāng)所述第二離合器構(gòu)件處于第二位置時(shí)，所述第一離合器構(gòu)件從馬達(dá)脫離接合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)分配工具，其特征在于，當(dāng)所述第二離合器構(gòu)件處于第二位置時(shí)，所述齒條在向前的方向和相反方向上手動(dòng)地平移。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)分配工具，其特征在于，還包括: 觸發(fā)器，其由工具的用戶選擇性地按下以便激活馬達(dá)，從而在第一方向上旋轉(zhuǎn)；以及 控制電路，其與馬達(dá)電連接，且可操作成使得馬達(dá)響應(yīng)于用戶釋放觸發(fā)器而在第二方向上旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動(dòng)分配工具，其特征在于，所述控制電路配置成使得馬達(dá)在第二方向上旋轉(zhuǎn)一定長(zhǎng)度的時(shí)間，所述時(shí)間足以允許第二離合器構(gòu)件從第一位置移動(dòng)到第二位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動(dòng)分配工具，其特征在于，當(dāng)馬達(dá)在第二方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，由馬達(dá)使得所述輸入環(huán)在相反的方向上旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)分配工具，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置還包括位于第一離合器構(gòu)件和第二離合器構(gòu)件之間的復(fù)位彈簧，以便于所述第一和第二離合器構(gòu)件響應(yīng)于馬達(dá)在第二方向上的旋轉(zhuǎn)而脫離接合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電動(dòng)分配工具，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置還包括: 滑動(dòng)構(gòu)件，其位于輸入環(huán)和第二離合器構(gòu)件之間且可響應(yīng)于馬達(dá)在第一方向上的旋轉(zhuǎn)而遠(yuǎn)離輸入環(huán)移動(dòng)；以及 位于滑動(dòng)構(gòu)件和第二離合器構(gòu)件之間的延遲彈簧，在第一和第二離合器構(gòu)件接合之前，所述延遲彈簧可響應(yīng)于滑動(dòng)構(gòu)件遠(yuǎn)離輸入環(huán)的移動(dòng)而在滑動(dòng)構(gòu)件和第二離合器構(gòu)件之間壓縮。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電動(dòng)分配工具，其特征在于，所述延遲彈簧配置成響應(yīng)于第一和第二離合器構(gòu)件的接合而至少部分地伸長(zhǎng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電動(dòng)分配工具，其特征在于，所述輸入環(huán)包括第一斜面而所述滑動(dòng)構(gòu)件包括第二斜面，其中所述第一和第二斜面響應(yīng)于輸入環(huán)的旋轉(zhuǎn)而接合，所述輸入環(huán)的旋轉(zhuǎn)是由馬達(dá)在第一方向上的旋轉(zhuǎn)以將滑動(dòng)構(gòu)件移離輸入環(huán)而導(dǎo)致的。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電動(dòng)分配工具，其特征在于，所述滑動(dòng)構(gòu)件沿著與輸入環(huán)的旋轉(zhuǎn)軸線重合的中心軸線遠(yuǎn)離輸入環(huán)移動(dòng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的工具，其特征在于，所述第一和第二斜面響應(yīng)于由馬達(dá)在第二方向上的旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的輸入環(huán)的旋轉(zhuǎn)而脫離接合，以便允許復(fù)位彈簧使得所述第一和第二離合器構(gòu)件脫離接合。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)分配工具，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置還包括: 驅(qū)動(dòng)軸，其具有非圓形的橫截面形狀并帶有至少一個(gè)平面部；以及 輪轂，其聯(lián)接以便隨輸入環(huán)共同旋轉(zhuǎn)，且具有凸耳，所述凸耳響應(yīng)于馬達(dá)在第一方向上的旋轉(zhuǎn)而與所述平面部接合以便將扭矩傳遞到驅(qū)動(dòng)軸。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電動(dòng)分配工具，其特征在于，所述凸耳響應(yīng)于馬達(dá)在第二方向上的旋轉(zhuǎn)而從平面部脫離接合，而不使得驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)分配工具，其特征在于，還包括: 附接到齒條上的 磁體； 由所述殼體支撐的霍爾效應(yīng)傳感器；以及 電連接到霍爾效應(yīng)傳感器和馬達(dá)的行程控制電路，其中所述行程控制電路可操作成響應(yīng)于霍爾效應(yīng)傳感器檢測(cè)磁體來(lái)停用馬達(dá)，以便防止齒條在向前的方向上由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的平移。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)分配工具，其特征在于，還包括電流監(jiān)測(cè)電路，其電連接到馬達(dá)且可操作成響應(yīng)于在預(yù)定的時(shí)間段由馬達(dá)導(dǎo)致的超過(guò)預(yù)定電流閾值的電流而停用馬達(dá)。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)分配工具，其特征在于，還包括馬達(dá)控制電路，其電連接到馬達(dá)且可操作成響應(yīng)于馬達(dá)的初始激活而將馬達(dá)加速到操作速度。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)分配工具，其特征在于，還包括至少部分地封裝傳動(dòng)裝置的箱盒，其中所述箱盒至少部分地由殼體封裝。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)分配工具，還包括: 聯(lián)接到齒條一端部的柱塞；以及 聯(lián)接到殼體并限定縱向軸線的料筒殼體； 其特征在于，所述柱塞可響應(yīng)于在向前方向上的由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的平移以及響應(yīng)于在向前和相反方向上的手動(dòng)平移而沿著縱向軸線在料筒殼體內(nèi)移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B05C17/005GK203711286SQ201190000972
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2010年11月15日
【發(fā)明者】M·諾頓, T·C·索爾森, B·L·韋爾魯格, W·E·凱克, T·G·西蒙, S·D·艾森哈特, S·施奈德 申請(qǐng)人:密爾沃基電動(dòng)工具公司