專利名稱：噴漆機(jī)房新型漆粉分離回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴漆裝置，尤其是涉及一種噴漆機(jī)房新型漆粉分離回收裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有汽車剎車片表面涂裝主要采用靜電粉末噴涂方式，即在噴漆機(jī)房?jī)?nèi)將粉末涂料直接噴涂于剎車片表面，再經(jīng)過(guò)烘烤，即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面。然而目前靜電噴涂裝置存在很多缺點(diǎn)一是噴漆裝置的輸送帶貫穿整個(gè)機(jī)房，其中有很大一段暴露于噴漆機(jī)房外，噴槍噴出的漆粉會(huì)隨著輸送帶的運(yùn)動(dòng)，帶出噴漆機(jī)房外、造成漆粉四處飛揚(yáng)，對(duì)人體及周圍環(huán)境危害較大。二是現(xiàn)有噴漆裝置無(wú)法對(duì)漆粉進(jìn)行及時(shí)、全面的回收再利用，造成漆粉浪費(fèi)嚴(yán)重，使得整個(gè)噴涂過(guò)程不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，工人對(duì)回收系統(tǒng)中漆粉的清理勞動(dòng)強(qiáng)度大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有汽車剎車片表面涂裝中所存在的漆粉四處飛揚(yáng)，對(duì)人體及周圍環(huán)境危害較大，漆粉浪費(fèi)嚴(yán)重，工人清理漆粉的勞動(dòng)強(qiáng)度大等技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型同時(shí)還解決了現(xiàn)有涂裝設(shè)備效率低，自動(dòng)化程度低等技術(shù)問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種噴漆機(jī)房新型漆粉分離回收裝置，包括設(shè)置在噴漆機(jī)房頂部的氣料分離箱，所述氣料分離箱頂部設(shè)有混風(fēng)室，混風(fēng)室頂部設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，氣料分離箱底部設(shè)有落料斗，所述氣料分離箱內(nèi)豎直設(shè)有多個(gè)濾芯柱，濾芯柱的兩端具有端蓋，上端蓋設(shè)有排氣孔、排氣孔與混風(fēng)室聯(lián)通，混風(fēng)室內(nèi)設(shè)有分配管，分配管與高壓氣泵連接，分配管上設(shè)有多個(gè)與濾芯柱對(duì)應(yīng)的支管，支管的端部設(shè)有氣閥，氣閥的氣嘴與設(shè)置在濾芯柱中軸線上的反噴氣管連接，反噴氣管的末端設(shè)有H形噴管。作為優(yōu)選，所述H形噴管的兩側(cè)直管管壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)小孔，兩側(cè)直管之間的連接管的中間與一套管聯(lián)通，套管內(nèi)崁合有氣密軸承，氣密軸承的軸孔套在反噴氣管上。作為優(yōu)選，所述左側(cè)直管的小孔在管壁上以90 180°的角度范圍軸向均勻分布，右側(cè)直管的小孔在管壁上以O(shè) -90°的角度范圍軸向均勻分布。作為優(yōu)選，濾芯柱外形呈圓筒狀，濾芯柱的紙質(zhì)表面具有規(guī)則的折褶豎紋，折褶端部圓弧過(guò)渡。本實(shí)用新型氣料分離裝置對(duì)回收的粉料分離徹底，其濾芯內(nèi)設(shè)的H形噴管能快速旋轉(zhuǎn)形成風(fēng)刀，刮掃濾芯表面的積粉，使得漆粉全部回收。本實(shí)用新型具有涂裝工藝先進(jìn)，涂裝質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。它克服了傳統(tǒng)靜電噴涂工藝的缺陷，大大提高了靜電噴涂的使用性能。降低了涂裝過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)大大減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了人力資源。

圖I是本實(shí)用新型安裝于噴漆機(jī)房上的后視結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是圖I所示濾芯柱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所示H形噴管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的A— A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型安裝于噴漆機(jī)房上的后視結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中可以看出，該噴漆機(jī)房新型漆粉分離回收裝置主要包括高壓氣泵110、氣料分離箱7等。氣料分離箱7設(shè)置在靜電粉末噴涂機(jī)房5頂部，氣料分離箱7頂部設(shè)有混風(fēng)室71，混風(fēng)室71頂部設(shè)有抽風(fēng)機(jī)72，氣料分離箱7底部設(shè)有落料斗73。圖2是濾芯柱的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是H形噴管的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2、圖3所示，氣 料分離箱7內(nèi)豎直設(shè)有多個(gè)濾芯柱74，濾芯柱74外形呈圓筒狀，濾芯柱74的兩端具有端蓋741，端蓋741選用8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成。濾芯柱74的紙質(zhì)表面具有規(guī)則的折褶豎紋741，折褶端部743圓弧過(guò)渡，提高有效過(guò)濾面積，過(guò)濾效率最佳，使用壽命延長(zhǎng)。濾芯的紙質(zhì)表面經(jīng)過(guò)樹(shù)脂處理，不僅不吸潮而且還具有極高的耐脈總反吹氣流的機(jī)械強(qiáng)度。濾芯柱74上端蓋設(shè)有排氣孔742、排氣孔742與混風(fēng)室71聯(lián)通，混風(fēng)室71內(nèi)設(shè)有分配管75，分配管75通過(guò)管道112與高壓氣泵110連接，分配管75上設(shè)有多個(gè)與濾芯柱對(duì)應(yīng)的支管751，支管751的端部設(shè)有氣閥76，氣閥76由單片機(jī)控制，無(wú)觸點(diǎn)輸出切換。單片機(jī)可編程設(shè)置反吹時(shí)間及脈沖寬度。氣閥76的氣嘴761與設(shè)置在濾芯柱中軸線上的反噴氣管79連接，反噴氣管79的末端設(shè)有H形噴管77。由圖3、圖4可知，H形噴管77的兩側(cè)直管(771、772)管壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)小孔773，其中左側(cè)直管771的小孔773在管壁上優(yōu)選以90 180°的角度范圍軸向均勻分布，右側(cè)直管772的小孔773在管壁上優(yōu)選以O(shè) -90°的角度范圍軸向均勻分布，試驗(yàn)證明這樣清除濾芯表面積粉的效率較高。兩側(cè)直管(771、772)之間的連接管775的中間與一套管78聯(lián)通，套管78內(nèi)崁合有氣密軸承783，氣密軸承783的軸孔781套在反噴氣管79上。脈沖反吹氣流通過(guò)反噴氣嘴從H形噴管77左、右側(cè)直管上的小孔吹出，兩側(cè)小孔產(chǎn)生的反作用力使H形噴管77快速旋轉(zhuǎn)并形成旋轉(zhuǎn)風(fēng)刀，刮掃濾芯表面的積粉，達(dá)到較為徹底清除濾芯表面積粉的目的。
權(quán)利要求1.一種噴漆機(jī)房新型漆粉分離回收裝置，包括設(shè)置在噴漆機(jī)房頂部的氣料分離箱，所述氣料分離箱頂部設(shè)有混風(fēng)室，混風(fēng)室頂部設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，氣料分離箱底部設(shè)有落料斗，其特征是所述氣料分離箱內(nèi)豎直設(shè)有多個(gè)濾芯柱，濾芯柱的兩端具有端蓋，上端蓋設(shè)有排氣孔、排氣孔與混風(fēng)室聯(lián)通，混風(fēng)室內(nèi)設(shè)有分配管，分配管與高壓氣泵連接，分配管上設(shè)有多個(gè)與濾芯柱對(duì)應(yīng)的支管，支管的端部設(shè)有氣閥，氣閥的氣嘴與設(shè)置在濾芯柱中軸線上的反噴氣管連接，反噴氣管的末端設(shè)有H形噴管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴漆機(jī)房新型漆粉分離回收裝置，其特征是所述H形噴管的兩側(cè)直管管壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)小孔，兩側(cè)直管之間的連接管的中間與一套管聯(lián)通，套管內(nèi)崁合有氣密軸承，氣密軸承的軸孔套在反噴氣管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的噴漆機(jī)房新型漆粉分離回收裝置，其特征是所述左側(cè)直管的小孔在管壁上以90 180°的角度范圍軸向均勻分布，右側(cè)直管的小孔在管壁上以O(shè) -90°的角度范圍軸向均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的噴漆機(jī)房新型漆粉分離回收裝置，其特征是所述濾芯柱外形呈圓筒狀，濾芯柱的紙質(zhì)表面具有規(guī)則的折褶豎紋，折褶端部圓弧過(guò)渡。
專利摘要一種噴漆機(jī)房新型漆粉分離回收裝置，包括設(shè)置在噴漆機(jī)房頂部的氣料分離箱，所述氣料分離箱頂部設(shè)有混風(fēng)室，混風(fēng)室頂部設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，氣料分離箱底部設(shè)有落料斗，所述氣料分離箱內(nèi)豎直設(shè)有多個(gè)濾芯柱，濾芯柱的兩端具有端蓋，上端蓋設(shè)有排氣孔、排氣孔與混風(fēng)室聯(lián)通，混風(fēng)室內(nèi)設(shè)有分配管，分配管與高壓氣泵連接，分配管上設(shè)有多個(gè)與濾芯柱對(duì)應(yīng)的支管，支管的端部設(shè)有氣閥，氣閥的氣嘴與設(shè)置在濾芯柱中軸線上的反噴氣管連接，反噴氣管的末端設(shè)有H形噴管。本實(shí)用新型氣料分離裝置對(duì)回收的粉料分離徹底，其濾芯內(nèi)設(shè)的H形噴管能快速旋轉(zhuǎn)形成風(fēng)刀，刮掃濾芯表面的積粉，使得漆粉全部回收。它克服了傳統(tǒng)靜電噴涂工藝的缺陷，大大提高了靜電噴涂的使用性能。
文檔編號(hào)B05B15/04GK202356233SQ20112043383
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月6日
發(fā)明者張澤偉 申請(qǐng)人:瑞陽(yáng)汽車零部件(仙桃)有限公司