專利名稱：程控螺旋pe供粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
程控螺旋PE供粉裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及粉末內(nèi)噴涂技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種能實現(xiàn)連續(xù)均勻供PE粉末涂料的裝置。
背景技術(shù)：
[0002]以前的管內(nèi)噴涂供粉裝置大多為直噴式，隨能簡單的控制出粉量但由于粉量不均勻且需粉末粒度120-140目之間，而PE粉末粒度僅為60目。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種程控螺旋PE供粉裝置。[0004]本實用新型程控螺旋PE供粉裝置，通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)，所述供粉裝置包括供粉箱、粉末硫化器、粉末濃度程控感應(yīng)器、螺旋噴頭、電機(jī)和傳動鏈，所述粉末硫化器置于供粉箱內(nèi)，螺旋噴頭與粉末硫化器相連，粉末濃度程控感應(yīng)器置于螺旋噴頭腔內(nèi)，電機(jī)通過傳動鏈帶動螺旋噴頭。[0005]本實用新型采用感應(yīng)程控形式，來給鋼管進(jìn)行供粉。根據(jù)要求的涂層厚度設(shè)定供粉量。濃度感應(yīng)器將噴腔內(nèi)粉末濃度數(shù)據(jù)返回并根據(jù)噴涂后的實際涂層厚度加以調(diào)整。螺旋噴涂在電機(jī)的帶動下夾持鋼管旋轉(zhuǎn)。本實用新型實現(xiàn)了粒度6(Γ80的PE粉末內(nèi)涂連續(xù)均勻供粉，并精確控制涂層厚度，提高生產(chǎn)效率的同時保證產(chǎn)品質(zhì)量。


[0006]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0007]
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述。[0008]如圖1所示，所述供粉裝置包括供粉箱1、粉末硫化器2、粉末濃度程控感應(yīng)器、螺旋噴頭3、電機(jī)5和傳動鏈4，所述粉末硫化器置于供粉箱內(nèi)，螺旋噴頭與粉末硫化器相連， 粉末濃度程控感應(yīng)器置于螺旋噴頭腔內(nèi)，電機(jī)通過傳動鏈帶動螺旋噴頭。[0009]本實用新型采用感應(yīng)程控形式，來給鋼管進(jìn)行供粉。根據(jù)要求的涂層厚度設(shè)定供粉量。濃度感應(yīng)器將噴腔內(nèi)粉末濃度數(shù)據(jù)返回并根據(jù)噴涂后的實際涂層厚度加以調(diào)整。螺旋噴頭在電機(jī)的帶動下夾持鋼管旋轉(zhuǎn)。本實用新型實現(xiàn)了粒度6(Γ80的PE粉末內(nèi)涂連續(xù)均勻供粉，并精確控制涂層厚度。[0010]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計思想的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1. 一種程控螺旋PE供粉裝置，其特征是，所述供粉裝置包括供粉箱、粉末硫化器、粉末濃度程控感應(yīng)器、螺旋噴頭、電機(jī)和傳動鏈，所述粉末硫化器置于供粉箱內(nèi)，螺旋噴頭與粉末硫化器相連，粉末濃度程控感應(yīng)器置于螺旋噴頭腔內(nèi)，電機(jī)通過傳動鏈帶動螺旋噴頭。
專利摘要本實用新型公開了一種程控螺旋PE供粉裝置。本實用新型程控螺旋PE供粉裝置，所述供粉裝置包括供粉箱、粉末硫化器、粉末濃度程控感應(yīng)器、螺旋噴頭、電機(jī)和傳動鏈，所述粉末硫化器置于供粉箱內(nèi)，螺旋噴頭與粉末硫化器相連，粉末濃度程控感應(yīng)器置于螺旋噴頭腔內(nèi)，電機(jī)通過傳動鏈帶動螺旋噴頭。本實用新型采用感應(yīng)程控形式，來給鋼管進(jìn)行供粉。根據(jù)要求的涂層厚度設(shè)定供粉量。
文檔編號B05C11/10GK202238546SQ20112038953
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者司寶江, 杜廣林 申請人:天津市清華恒森管道制造有限公司