專利名稱：一種發(fā)泡器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及到氣泡浮選分離設(shè)備領(lǐng)域，特指一種發(fā)泡器。
背景技術(shù)：
發(fā)泡器對冶金、礦山、化工選礦和環(huán)保氣浮及其他物料氣泡浮選分離行業(yè)的工藝生產(chǎn)有著十分重要的影響，適宜的氣泡噴射形狀和氣泡尺寸及良好的彌散程度是工業(yè)生產(chǎn)獲得理想技術(shù)指標(biāo)的重要條件之一。目前，普遍使用的發(fā)泡器都是單一噴氣發(fā)泡器，在充氣式的環(huán)保氣浮和選礦浮選設(shè)備中，充氣裝置一般安裝在裝有介質(zhì)容器的下部，含有藥劑或起泡劑的介質(zhì)一般在容器的上部給入。但是，上述的結(jié)構(gòu)，介質(zhì)中的藥劑或起泡劑往往在容器的上部就被氣泡帶走，在下部的噴槍充氣處介質(zhì)中的藥劑或起泡劑濃度很低，存在藥劑或起泡劑作用效果差、泡沫直徑大且泡沫礦化效果不理想等缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、氣液混合發(fā)泡、起泡效果好、能夠提高泡沫礦化效果的發(fā)泡器。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種發(fā)泡器，包括液體噴嘴組件和氣體噴嘴組件，所述液體噴嘴組件包括進(jìn)液管以及位于進(jìn)液管尾部的液體噴嘴，所述氣體噴嘴組件包括進(jìn)氣管和氣體噴嘴，所述進(jìn)液管呈同軸狀套設(shè)于進(jìn)氣管內(nèi)。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述進(jìn)氣管套設(shè)于缸套內(nèi)，所述缸套與氣體噴嘴相連形成腔體，所述缸套通過連接于進(jìn)氣管外壁上的活塞環(huán)分隔成兩個內(nèi)腔，所述進(jìn)氣管與靠近氣體噴嘴一側(cè)的內(nèi)腔連通，所述活塞環(huán)與遠(yuǎn)離氣體噴嘴一端的缸套內(nèi)壁之間設(shè)有壓縮彈簧。所述進(jìn)液管上的液體噴嘴呈與氣體噴嘴配合的活塞狀。所述進(jìn)氣管和進(jìn)液管的進(jìn)口端均與同軸雙管套接組件相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于1、本實用新型的發(fā)泡器，將液體噴嘴組件和氣體噴嘴組件集成在一塊，并采用相互配合、互不干涉的嵌套式設(shè)計，從而可將含有所有品種藥劑的液體和高壓氣體一起混合噴出，氣液混合后充入介質(zhì)中，起到最佳的氣泡效果，進(jìn)而達(dá)到較佳的泡沫礦化效果。2、本實用新型的發(fā)泡器，將進(jìn)氣管、進(jìn)液管以及缸套設(shè)計成聯(lián)動形式，可以實現(xiàn)自動開啟、關(guān)閉，不僅可以通過氣體噴出的負(fù)壓抽吸液體，起到最佳的效果，還可以自動封閉液體噴嘴，防止外部介質(zhì)倒流入噴槍內(nèi)，避免噴槍堵塞和被腐蝕。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是本實用新型處于噴槍關(guān)閉狀態(tài)時的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型處于噴槍開啟狀態(tài)時的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明1、進(jìn)液管；2、液體噴嘴；3、進(jìn)氣管；4、缸套；5、壓縮彈簧；6、槍管；7、氣體噴嘴；8、
同軸雙管套接組件；9、活塞環(huán)。
具體實施方式
以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的發(fā)泡器，包括液體噴嘴組件和氣體噴嘴組件，液體噴嘴組件包括進(jìn)液管1以及位于進(jìn)液管1尾部的液體噴嘴2，氣體噴嘴組件包括進(jìn)氣管3和氣體噴嘴7，進(jìn)液管1呈同軸狀套設(shè)于進(jìn)氣管3內(nèi)。順著液體、氣體的噴出方向為前方，液體噴嘴2位于氣體噴嘴7的后端。本實用新型將液體噴嘴組件和氣體噴嘴組件集成在一塊，并采用相互配合、互不干涉的嵌套式設(shè)計，從而可將含有所有品種藥劑的液體和高壓氣體一起混合噴出，氣液混合后充入介質(zhì)中，起到最佳的氣泡效果，進(jìn)而達(dá)到較佳的泡沫礦化效果。本實施例中，進(jìn)氣管3套設(shè)于缸套4內(nèi)，缸套4與氣體噴嘴7相連形成腔體，缸套4 與氣體噴嘴7之間形成槍管6。缸套4通過連接于進(jìn)氣管3外壁上的活塞環(huán)9分隔成兩個內(nèi)腔，進(jìn)氣管3與靠近氣體噴嘴7 —側(cè)的內(nèi)腔連通，活塞環(huán)9與遠(yuǎn)離氣體噴嘴7 —端的缸套 4內(nèi)壁之間設(shè)有壓縮彈簧5。進(jìn)液管1上的液體噴嘴2呈與氣體噴嘴7配合的活塞狀，液體噴嘴2可采用軟性材料制成，并與氣體噴嘴7呈嵌套狀的密封件形態(tài)。進(jìn)液管1則可采用空心閥桿。本實施例中，進(jìn)氣管3和進(jìn)液管1的進(jìn)口端均與同軸雙管套接組件8相連，可方便、快速地完成連接。工作原理( 1)噴槍工作狀態(tài)，氣液混合噴射；參見圖3，氣體和液體由進(jìn)氣管3和進(jìn)液管1 (空心閥桿)端部設(shè)有的一個同軸雙管套接組件8送入。氣體進(jìn)入靠近氣體噴嘴7—側(cè)的內(nèi)腔，當(dāng)缸套4內(nèi)氣壓達(dá)到設(shè)置壓力時，活塞環(huán)9將向左移動并壓緊壓縮彈簧5，進(jìn)而帶動進(jìn)氣管3和進(jìn)液管1同步向左移動， 此時進(jìn)液管1上活塞狀的液體噴嘴2離開氣體噴嘴7，噴槍的噴嘴處于打開狀態(tài)。此時，氣體經(jīng)進(jìn)氣管3、槍管6至氣體噴嘴7噴出，液體經(jīng)進(jìn)液管1至液體噴嘴2噴出。由于液體噴嘴2實際上距離氣體噴嘴7不遠(yuǎn)，其周圍的高速氣流使液體噴嘴2處產(chǎn)生負(fù)壓，液體自動吸出。氣液混合后噴入介質(zhì)。氣體、介質(zhì)、起泡劑能很好地混合產(chǎn)生微細(xì)堅固的氣泡，大大提高浮選效果。(2)噴槍關(guān)閉狀態(tài)，氣液噴射停止；當(dāng)外部供氣停止后，噴槍內(nèi)氣體壓力降至設(shè)定值，壓縮彈簧5會逐步釋放、推動活塞環(huán)9，進(jìn)而帶動進(jìn)氣管3和進(jìn)液管1同步向右移動，進(jìn)液管1上呈軟體活塞狀的液體噴嘴 2會頂住氣體噴嘴7，同時液體噴嘴2受到擠壓力，液體噴嘴2封閉。噴槍停止工作后，外部介質(zhì)不能倒流入噴槍內(nèi)，避免噴槍堵塞和被腐蝕。以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾， 應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種發(fā)泡器，其特征在于包括液體噴嘴組件和氣體噴嘴組件，所述液體噴嘴組件包括進(jìn)液管(1)以及位于進(jìn)液管(1)尾部的液體噴嘴(2)，所述氣體噴嘴組件包括進(jìn)氣管 (3 )和氣體噴嘴(7 )，所述進(jìn)液管(1)呈同軸狀套設(shè)于進(jìn)氣管(3 )內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡器，其特征在于所述進(jìn)氣管(3)套設(shè)于缸套(4)內(nèi)，所述缸套(4)與氣體噴嘴(7)相連形成腔體，所述缸套(4)通過連接于進(jìn)氣管(3)外壁上的活塞環(huán)(9)分隔成兩個內(nèi)腔，所述進(jìn)氣管(3)與靠近氣體噴嘴(7) —側(cè)的內(nèi)腔連通，所述活塞環(huán)(9)與遠(yuǎn)離氣體噴嘴(7) —端的缸套(4)內(nèi)壁之間設(shè)有壓縮彈簧(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)泡器，其特征在于所述進(jìn)液管(1)上的液體噴嘴(2)呈與氣體噴嘴(7)配合的活塞狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的發(fā)泡器，其特征在于所述進(jìn)氣管(3)和進(jìn)液管(1) 的進(jìn)口端均與同軸雙管套接組件(8)相連。
專利摘要本實用新型公開了一種發(fā)泡器，包括液體噴嘴組件和氣體噴嘴組件，液體噴嘴組件包括進(jìn)液管以及位于進(jìn)液管尾部的液體噴嘴，氣體噴嘴組件包括進(jìn)氣管和氣體噴嘴，進(jìn)液管呈同軸狀套設(shè)于進(jìn)氣管內(nèi)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、起泡效果好、能夠提高泡沫礦化效果等優(yōu)點。
文檔編號B05B7/08GK202238415SQ20112035038
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者馬馳宇 申請人:湖南長高礦山機電設(shè)備有限公司