專利名稱:新型內(nèi)鑲片式滴頭滴灌帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及節(jié)水灌溉用滴灌器材,特別是新型內(nèi)鑲片式滴頭滴灌帶。
背景技術(shù):
內(nèi)鑲貼片式滴灌帶通常是先通過注塑方法成型長方形或圓形內(nèi)鑲滴頭,再將此滴頭在環(huán)形PE軟管擠出生產(chǎn)過程中鑲貼在軟管內(nèi)壁,最后從外部加工滴水孔的生產(chǎn)工藝。這種生產(chǎn)工藝主要在壁厚0.3毫米以上范圍內(nèi)應(yīng)用時(shí)其鑲貼效果比較理想,但其所存在的問題為1.當(dāng)?shù)喂鄮П诤裨?. 16毫米及其以下規(guī)格時(shí)鑲貼情況不穩(wěn)定,常有貼片脫落現(xiàn)象發(fā)生。這是內(nèi)鑲式滴灌帶難以再降低成本的原因之一;2.采用塑料擠出牽引的方法生產(chǎn)滴灌帶,由于生產(chǎn)過程中形不成合格的吹脹比以致于不能發(fā)揮出塑料應(yīng)有的拉伸特性,只能靠增加壁厚來彌補(bǔ)強(qiáng)度的不足,造成原材料浪費(fèi),增加了生產(chǎn)成本;生產(chǎn)工藝欠缺合理性; 3.采用真空定徑成型方法,在牽引過程中管體易沿圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng),使鑲貼的滴頭偏離打孔中心,造成打孔偏差難以控制,廢品率高;4.國內(nèi)現(xiàn)用內(nèi)鑲片式滴頭滴灌帶生產(chǎn)工藝復(fù)雜, 設(shè)備投資很大,一般在200萬元以上,不利于內(nèi)鑲貼片式滴灌帶產(chǎn)品的大面積推廣應(yīng)用。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型內(nèi)鑲片式滴頭滴灌帶,降低了原料成本,大大降低了薄壁條件下鑲貼滴頭的脫落的機(jī)率,滴頭設(shè)置形式多種多樣,有利于產(chǎn)品水力性能的進(jìn)一步提高。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種新型內(nèi)鑲片式滴頭滴灌帶,包括滴灌帶和具有消能流道的片式滴頭,滴灌帶其橫截面所呈現(xiàn)的環(huán)狀管壁由膜片構(gòu)成,膜片其橫截面所呈現(xiàn)的兩端壁體相互疊合固接在一起成熔接部,并構(gòu)成上述環(huán)狀管壁和由上述環(huán)狀管壁所圍成的輸水管腔,在位于輸水管腔內(nèi)設(shè)置著片式滴頭,每一片式滴頭固定鑲貼在環(huán)狀管壁的內(nèi)管壁上,沿著滴灌帶長度方向排列在直線上,片式滴頭所具有的消能流道通過片式滴頭本體一側(cè)設(shè)置的進(jìn)水口連通輸水管腔,通過片式滴頭另一側(cè)具有的出水口及其所對(duì)應(yīng)接觸的環(huán)狀管壁壁體上設(shè)置的滴水口連通輸水管腔外的外界大氣。本實(shí)用新型以一定寬度、厚度在0. 08mm-0. 3mm的成品高強(qiáng)膜片為基材,將提前加工好帶有進(jìn)水口、消能機(jī)構(gòu)、出水區(qū)域(出水口)的圓形或矩形片式滴頭通過焊接或膠粘裝置在設(shè)定程序控制下將片式滴頭鑲貼在膜片的特定位置上,鑲貼時(shí),滴頭和膜片可通過激光/超聲波、高周波、高溫、膠粘等形式實(shí)現(xiàn)將兩者熔接在一起,在熔接過程中,采用打孔裝置在與片式滴頭出水口相對(duì)應(yīng)接觸的膜片上穿孔以打出滴水孔。鑲貼后的片式滴頭按設(shè)定的間距呈直線分布在膜片中心線上,以此膜片中心線為基準(zhǔn)線,將膜片兩側(cè)壁體搭接而疊合,再在膜片兩邊緣重疊的部位實(shí)施熔接,采用超聲波、 熱熔等形式熔接或用膠水粘接,最后對(duì)其產(chǎn)出質(zhì)檢收卷成品。本實(shí)用新型在工作時(shí),水流充滿輸水管腔,并在水壓驅(qū)動(dòng)下,經(jīng)片式滴頭上的進(jìn)水口進(jìn)入滴頭消能流道機(jī)構(gòu),經(jīng)過消能后的水流通過膜片上設(shè)置的滴水口流出,并滴入土壤實(shí)施滴灌灌溉。其滴頭之間的間距布置可按用戶要求通過程序設(shè)定,而滴水口的位置與片式滴頭一一對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有內(nèi)鑲式滴灌帶相比,本申請(qǐng)產(chǎn)品有以下創(chuàng)新點(diǎn)1.以成品高強(qiáng)膜片為基材,充分利用了膜類良好的拉伸特性,在相同使用條件下, 其壁厚可比現(xiàn)有產(chǎn)品成型工藝降低20%,降低了原料成本;2.滴頭與膜的熔接過程穩(wěn)定、可靠,大大降低了薄壁條件下鑲貼滴頭的脫落的機(jī)率;3.滴頭形式多種多樣,流道設(shè)計(jì)不再局限于長方形空間,有利于產(chǎn)品水力性能的進(jìn)一步提高;4.工藝簡(jiǎn)單,操控方便,設(shè)備能耗低, 有利于成規(guī)模推廣。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的橫截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的橫截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種新型內(nèi)鑲片式滴頭滴灌帶,如圖1和圖2所示,包括滴灌帶和具有消能流道的片式滴頭4,滴灌帶其橫截面所呈現(xiàn)的環(huán)狀管壁5由膜片構(gòu)成,膜片其橫截面所呈現(xiàn)的兩端壁體8、9相互疊合固接在一起成熔接部6,并構(gòu)成上述環(huán)狀管壁5和由上述環(huán)狀管壁5所圍成的輸水管腔2,在位于輸水管腔2內(nèi)設(shè)置著片式滴頭4,每一片式滴頭4固定鑲貼在環(huán)狀管壁5的內(nèi)管壁上,沿著滴灌帶長度方向排列在直線上,片式滴頭4所具有的消能流道通過片式滴頭4本體一側(cè)設(shè)置的進(jìn)水口 3連通輸水管腔2,通過片式滴頭4另一側(cè)具有的出水口 7及其所對(duì)應(yīng)接觸的環(huán)狀管壁5壁體上設(shè)置的滴水口 1連通輸水管腔2外的外界大氣, 片式滴頭4為現(xiàn)有產(chǎn)品,即貼片式滴頭。
權(quán)利要求1. 一種新型內(nèi)鑲片式滴頭滴灌帶,包括滴灌帶和具有消能流道的片式滴頭,滴灌帶其橫截面所呈現(xiàn)的環(huán)狀管壁(5)由膜片構(gòu)成,膜片其橫截面所呈現(xiàn)的兩端壁體(8、9)相互疊合固接在一起成熔接部(6),并構(gòu)成上述環(huán)狀管壁( 和由上述環(huán)狀管壁( 所圍成的輸水管腔O),其特征在于在位于輸水管腔O)內(nèi)設(shè)置著片式滴頭G),每一片式滴頭固定鑲貼在環(huán)狀管壁( 的內(nèi)管壁上,沿著滴灌帶長度方向排列在直線上,片式滴頭(4)所具有的消能流道通過片式滴頭(4)本體一側(cè)設(shè)置的進(jìn)水口( 連通輸水管腔0),通過片式滴頭(4)另一側(cè)具有的出水口(7)及其所對(duì)應(yīng)接觸的環(huán)狀管壁( 壁體上設(shè)置的滴水口 (1)連通輸水管腔( 外的外界大氣。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型內(nèi)鑲片式滴頭滴灌帶,包括滴灌帶和具有消能流道的片式滴頭,滴灌帶其橫截面所呈現(xiàn)的環(huán)狀管壁由膜片構(gòu)成,膜片其橫截面所呈現(xiàn)的兩端壁體相互疊合固接在一起成熔接部,并構(gòu)成上述環(huán)狀管壁和由上述環(huán)狀管壁所圍成的輸水管腔,在位于輸水管腔內(nèi)設(shè)置著片式滴頭,每一片式滴頭固定鑲貼在環(huán)狀管壁的內(nèi)管壁上,沿著滴灌帶長度方向排列在直線上,片式滴頭所具有的消能流道通過片式滴頭本體一側(cè)設(shè)置的進(jìn)水口連通輸水管腔,通過片式滴頭另一側(cè)具有的出水口及其所對(duì)應(yīng)接觸的環(huán)狀管壁壁體上設(shè)置的滴水口連通輸水管腔外的外界大氣。本實(shí)用新型降低了原料成本,降低鑲貼滴頭的脫落的機(jī)率,滴頭設(shè)置形式多種多樣。
文檔編號(hào)B05B1/34GK202224268SQ201120342329
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者丁蘇疆 申請(qǐng)人:新疆泓科節(jié)水設(shè)備制造有限公司