專利名稱：一種tpu薄膜改色及后處理設備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及薄膜加工設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種TPU薄膜改色及后處理設備。
技術(shù)背景TPU(熱塑性聚氨酯)是環(huán)保高分子聚合物，它克服了 PVC和PU皮的諸多缺陷，不但擁有橡膠及普通塑料的大部分特性，而且還擁有優(yōu)良的綜合物理及化學性能，所以又被稱為未來素材。TPU薄膜是采用TPU粒料，通過特殊工藝制成的薄膜，它繼承了 TPU的優(yōu)秀物性，應用范圍極為廣泛。由于具有無毒性的優(yōu)點，符合環(huán)保要求，TPU薄膜產(chǎn)品被廣泛應用于鞋面、桌墊、手袋、箱包和工藝品等領(lǐng)域?，F(xiàn)有的TPU薄膜加工設備，都是直接用網(wǎng)目輪將油墨或所要處理的處理劑涂層在 TPU薄膜上，產(chǎn)品涂層不均勻，光亮度不一致，容易產(chǎn)生色差，結(jié)合不牢固易脫落，還存在掉色現(xiàn)象，且生產(chǎn)過程中無法及時處理品質(zhì)異常的產(chǎn)品，增加了品質(zhì)管理成本，降低了生產(chǎn)效率
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種TPU薄膜改色及后處理設備，可提高涂層均勻度和光亮度一致性，結(jié)合牢固，能有效避免產(chǎn)生色差、脫落、掉色現(xiàn)象，且生產(chǎn)過程中可及時處理品質(zhì)異常的產(chǎn)品，能有效降低品質(zhì)管理成本，提高生產(chǎn)效率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種TPU薄膜改色及后處理設備，它包括將離型PET薄膜或離型紙進行涂層處理的涂層機臺，以及將涂層后的離型PET薄膜或離型紙與TPU薄膜進行熱合處理的熱合機臺； 所述熱合機臺包括加熱鋼輪和對壓輪，所述加熱鋼輪和對壓輪對壓滾動設置。所述涂層機臺為刮刀式涂層機臺，它包括油墨桶、導輪、刮刀和干燥裝置，所述導輪設置于離型PET薄膜或離型紙下方，干燥裝置設置于離型PET薄膜或離型紙后端，油墨桶設置于離型PET薄膜或離型紙上方，刮刀設置于干燥裝置和油墨桶之間的離型PET薄膜或離型紙上方。所述刮刀與離型PET薄膜或離型紙之間的間隙大小可調(diào)。所述油墨桶底部設置有閥門。所述涂層機臺為網(wǎng)輪式涂層機臺，它包括油墨槽、刮刀、網(wǎng)目輪、橡膠輪和干燥裝置，所述刮刀和網(wǎng)目輪設置于油墨槽內(nèi)，刮刀與網(wǎng)目輪之間形成可供離型PET薄膜或離型紙通過的間隙，橡膠輪與網(wǎng)目輪對壓滾動，干燥裝置設置于橡膠輪旁側(cè)。所述刮刀與網(wǎng)目輪之間的間隙大小可調(diào)。所述干燥裝置為烘箱。所述干燥裝置為風箱。所述對壓輪為橡膠壓輪、硅膠壓輪或鋼材壓輪。[0015]本實用新型有益效果為本實用新型所述的一種TPU薄膜改色及后處理設備，它包括將離型PET薄膜或離型紙進行涂層處理的涂層機臺，以及將涂層后的離型PET薄膜或離型紙與TPU薄膜進行熱合處理的熱合機臺；熱合機臺包括加熱鋼輪和對壓輪，加熱鋼輪和對壓輪對壓滾動設置。采用上述結(jié)構(gòu)的TPU薄膜改色及后處理設備，以離型PET薄膜或離型紙作為涂層介質(zhì)，然后使離型PET薄膜或離型紙上的涂層熱合在TPU薄膜上，區(qū)別于傳統(tǒng)設備直接涂層在TPU薄膜上的做法，可提高涂層均勻度和光亮度一致性，結(jié)合牢固，能有效避免產(chǎn)生色差、脫落、掉色現(xiàn)象，且生產(chǎn)過程中可及時處理品質(zhì)異常的產(chǎn)品，能有效降低品質(zhì)管理成本，提高生產(chǎn)效率。

圖1是本實用新型的刮刀式涂層機臺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的網(wǎng)輪式涂層機臺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的熱合機臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明實施例一，如圖1和圖3所示，一種TPU薄膜改色及后處理設備，它包括將離型PET 薄膜或離型紙1進行涂層處理的涂層機臺，以及將涂層后的離型PET薄膜或離型紙1與TPU 薄膜10進行熱合處理的熱合機臺；所述熱合機臺包括加熱鋼輪12和對壓輪11，所述加熱鋼輪12和對壓輪11對壓滾動設置。本實施例一中，所述涂層機臺為刮刀式涂層機臺，它包括油墨桶5、導輪2、刮刀3和干燥裝置6，所述導輪2設置于離型PET薄膜或離型紙1下方， 干燥裝置6設置于離型PET薄膜或離型紙1后端，油墨桶5設置于離型PET薄膜或離型紙1 上方，刮刀3設置于干燥裝置6和油墨桶5之間的離型PET薄膜或離型紙1上方。進一步的，所述對壓輪11為橡膠壓輪、硅膠壓輪或鋼材壓輪，優(yōu)選的為橡膠壓輪，可有效提高薄膜平整度和涂層均勻度。所述刮刀3與離型PET薄膜或離型紙1之間的間隙大小可調(diào)，從而可方便地根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)涂層的厚度，保證涂層的均勻度。所述油墨桶5底部設置有閥門50，閥門50的作用是根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)流下的油墨或處理劑4的量，提高設備的操作便利性和適用性。作為優(yōu)選的實施方式，所述干燥裝置6為烘箱，可以起到快速干燥的作用，提高生產(chǎn)效率。當然，所述干燥裝置6還可以為風箱等，只要能起到相同作用即可。本實施例一所述一種TPU薄膜改色及后處理設備，其工作原來是先調(diào)整好刮刀 3與離型PET薄膜或離型紙1之間的間隙大小，然后將油墨或處理劑4過濾攪拌均勻，加入恰當比例的熱熔膠及溶劑，放置于油墨桶5中，使油墨或處理劑4通過油墨桶5油滴口上的閥門50，控制下滴流量至刮刀3與離型PET薄膜或離型紙1接觸處，啟動導輪2，帶動離型 PET薄膜或離型紙1勻速前進，離型劑面朝上，通過刮刀3使油墨或處理劑4均勻涂層在離型PET薄膜或離型紙1上，最后進入干燥裝置6中干燥。將涂層好的成卷離型PET薄膜或離型紙1與TPU薄膜10重疊置于加熱鋼輪12和對壓輪11之間，通過兩者對壓滾動，使離型PET薄膜或離型紙1上的涂層熱合在TPU薄膜10上，最后冷卻成型。本實施例一所述的 TPU薄膜改色及后處理設備，以離型PET薄膜或離型紙1作為涂層介質(zhì)，然后使離型PET薄膜或離型紙1上的涂層熱合在TPU薄膜10上，區(qū)別于傳統(tǒng)設備直接涂層在TPU薄膜10上的做法，可提高涂層均勻度和光亮度一致性，結(jié)合牢固，能有效避免產(chǎn)生色差、脫落、掉色現(xiàn)象，且生產(chǎn)過程中可及時處理品質(zhì)異常的產(chǎn)品，能有效降低品質(zhì)管理成本，提高生產(chǎn)效率。實施例二，如圖2和圖3所示，本實施例二所述的一種TPU薄膜改色及后處理設備，與實施例一的不同之處在于，所述涂層機臺為網(wǎng)輪式涂層機臺，它包括油墨槽9、刮刀 3、網(wǎng)目輪7、橡膠輪8和干燥裝置6，所述刮刀3和網(wǎng)目輪7設置于油墨槽9內(nèi)，刮刀3與網(wǎng)目輪7之間形成可供離型PET薄膜或離型紙1通過的間隙，橡膠輪8與網(wǎng)目輪7對壓滾動， 干燥裝置6設置于橡膠輪8旁側(cè)，所述刮刀3與網(wǎng)目輪7之間的間隙大小可調(diào)，便于調(diào)節(jié)涂層的厚度。本實施例二所述的一種TPU薄膜改色及后處理設備，其工作原理是先調(diào)整好油墨槽9中刮刀3與網(wǎng)目輪7的間隙及壓力大小，然后將油墨或處理劑4 過濾攪拌均勻，加入恰當比例的熱熔膠及溶劑，放置于油墨槽9中，通過刮刀3控制網(wǎng)目輪 7表面的油墨或處理劑4用量，機器啟動，將離型PET薄膜或離型紙1網(wǎng)目輪7與橡膠輪8 之間，離型劑面朝下，通過橡膠輪8與網(wǎng)目輪7對壓滾動，使油墨或處理劑4均勻涂層在離型PET薄膜或離型紙1上，最后進入干燥裝置6中干燥。將涂層好的成卷離型PET薄膜或離型紙1與TPU薄膜10重疊置于加熱鋼輪12和對壓輪11之間，通過兩者對壓滾動，使離型PET薄膜或離型紙1上的涂層熱合在TPU薄膜10上，最后冷卻成型。本實施例二能達到與實施例一相同的技術(shù)效果，在此不再重復描述。以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種TPU薄膜改色及后處理設備，其特征在于它包括將離型PET薄膜或離型紙(1) 進行涂層處理的涂層機臺，以及將涂層后的離型PET薄膜或離型紙(1)與TPU薄膜(10)進行熱合處理的熱合機臺；所述熱合機臺包括加熱鋼輪(1 和對壓輪(11)，所述加熱鋼輪 (12)和對壓輪(11)對壓滾動設置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TPU薄膜改色及后處理設備，其特征在于所述涂層機臺為刮刀式涂層機臺，它包括油墨桶(5)、導輪O)、刮刀(3)和干燥裝置(6)，所述導輪(2) 設置于離型PET薄膜或離型紙(1)下方，干燥裝置(6)設置于離型PET薄膜或離型紙(1) 后端，油墨桶(5)設置于離型PET薄膜或離型紙(1)上方，刮刀(3)設置于干燥裝置(6)和油墨桶(5)之間的離型PET薄膜或離型紙(1)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種TPU薄膜改色及后處理設備，其特征在于所述刮刀(3) 與離型PET薄膜或離型紙(1)之間的間隙大小可調(diào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種TPU薄膜改色及后處理設備，其特征在于所述油墨桶(5)底部設置有閥門(50)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TPU薄膜改色及后處理設備，其特征在于所述涂層機臺為網(wǎng)輪式涂層機臺，它包括油墨槽(9)、刮刀(3)、網(wǎng)目輪(7)、橡膠輪(8)和干燥裝置(6)，所述刮刀(3)和網(wǎng)目輪(7)設置于油墨槽(9)內(nèi)，刮刀(3)與網(wǎng)目輪(7)之間形成可供離型PET薄膜或離型紙(1)通過的間隙，橡膠輪(8)與網(wǎng)目輪(7)對壓滾動，干燥裝置(6) 設置于橡膠輪(8)旁側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種TPU薄膜改色及后處理設備，其特征在于所述刮刀(3) 與網(wǎng)目輪(7)之間的間隙大小可調(diào)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的一種TPU薄膜改色及后處理設備，其特征在于所述干燥裝置(6)為烘箱。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的一種TPU薄膜改色及后處理設備，其特征在于所述干燥裝置(6)為風箱。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的一種TPU薄膜改色及后處理設備，其特征在于 所述對壓輪(11)為橡膠壓輪、硅膠壓輪或鋼材壓輪。
專利摘要本實用新型涉及薄膜加工設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種TPU薄膜改色及后處理設備，它包括將離型PET薄膜或離型紙進行涂層處理的涂層機臺，以及將涂層后的離型PET薄膜或離型紙與TPU薄膜進行熱合處理的熱合機臺；熱合機臺包括加熱鋼輪和對壓輪，加熱鋼輪和對壓輪對壓滾動設置。本實用新型可提高涂層均勻度和光亮度一致性，結(jié)合牢固，能有效避免產(chǎn)生色差、脫落、掉色現(xiàn)象，且生產(chǎn)過程中可及時處理品質(zhì)異常的產(chǎn)品，能有效降低品質(zhì)管理成本，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B05C11/04GK202021895SQ20112008117
公開日2011年11月2日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者何建雄 申請人:東莞市雄林新材料科技有限公司