專利名稱:滴塑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種滴塑機(jī),尤其是一種具有三維運(yùn)動模塊的滴塑機(jī)。
背景技術(shù):
滴塑機(jī)主要用于標(biāo)牌行業(yè),依靠運(yùn)動進(jìn)給系統(tǒng)使得PVC糊點(diǎn)膠針到達(dá)滴塑模具的指定位置,并通過控制擠出糊樹脂的時間和針移動的速度來控制點(diǎn)膠的量,以達(dá)到一定的點(diǎn)膠效果?,F(xiàn)有的如公告號為CN201195147Y公開的一種自動點(diǎn)膠機(jī),包括機(jī)臺,其配合相對與料片水平、垂直位移的方式對料片上的部件進(jìn)行點(diǎn)膠動作的注膠頭,相對設(shè)于機(jī)臺上方處,具有針筒,該注膠頭為一整體。由于采用了整體注膠頭,當(dāng)水平或垂直方向的運(yùn)動出現(xiàn)異?;蜻M(jìn)行日常的保養(yǎng)時,需要整體的拆裝,既使得維修或保養(yǎng)的拆裝較為不便,也給故障的檢測造成了一定的障礙,在工業(yè)應(yīng)用中較為不利。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種滴塑機(jī),三維的運(yùn)動模塊各自獨(dú)立, 可以方便的進(jìn)行拆裝,有利于維修和保養(yǎng)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種滴塑機(jī),包括工作臺,三維運(yùn)動模塊和控制模塊,其特征在于,所述工作臺上設(shè)有支撐座,所述三維運(yùn)動模塊由各自獨(dú)立的X軸運(yùn)動模塊,Y軸運(yùn)動模塊和Z軸運(yùn)動模塊組成,所述X軸運(yùn)動模塊固定在所述支撐座上,所述Y軸運(yùn)動模塊固定在所述工作臺上,所述Z軸運(yùn)動模塊垂直地固定在所述X軸運(yùn)動模塊上。所述X軸運(yùn)動模塊和所述Z軸運(yùn)動模塊結(jié)構(gòu)相同,包括電機(jī),防塵帶和拖板部分, 所述防塵帶穿設(shè)在所述拖板部分中,所述防塵帶一端固定在電機(jī),另一端固定在端板,所述拖板部分底部穿設(shè)有與所述電機(jī)連接的絲桿,所述拖板部分與螺紋連接在所述絲桿上的螺紋套固定,并且所述拖板部分固定在能滑動地設(shè)置在導(dǎo)軌上的滑塊上,所述導(dǎo)軌固定在所述X軸運(yùn)動模塊或所述Z軸運(yùn)動模塊底部的基座上,以此來進(jìn)行直線運(yùn)動的驅(qū)動。所述X軸運(yùn)動模塊底部的基座固定在所述支撐座上,所述Z軸運(yùn)動模塊底部的基座垂直地固定在所述X軸運(yùn)動模塊的所述拖板部分上,可各自方便地拆裝。所述Y軸運(yùn)動模塊底部的基座的兩側(cè)各固定有一 Y軸導(dǎo)軌,工形支架的兩端下部均通過Y軸滑塊能滑動地設(shè)置在所述Y軸導(dǎo)軌上,所述工型支架的兩端上部固定有支撐工作平臺的支撐架,所述工形支架的中間穿設(shè)有Y軸絲桿,所述工形支架與螺紋連接在所述Y 軸絲桿上的Y軸螺紋套相固定,所述Y軸絲桿連接Y軸電機(jī),以此進(jìn)行直線運(yùn)動的驅(qū)動,使得工作平臺在運(yùn)動模塊的帶動下可以到達(dá)指定的位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用各自獨(dú)立的三維運(yùn)動模塊,不僅安裝和拆解方便,便于日常的維護(hù)保養(yǎng),并且當(dāng)出現(xiàn)運(yùn)動故障時,也可以單獨(dú)地對某一運(yùn)動模塊進(jìn)行檢測,便于維修。
圖1為本實(shí)用新型的滴塑機(jī)的正視圖;圖2為本實(shí)用新型的滴塑機(jī)的側(cè)視圖;圖3為本實(shí)用新型的X/Z軸運(yùn)動模塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型的Y軸運(yùn)動模塊的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。參見圖1和2,一種滴塑機(jī),包括工作臺1,Y軸運(yùn)動模塊2,Χ軸運(yùn)動模塊3,Ζ軸運(yùn)動模塊4和控制模塊5。工作臺上設(shè)有支撐座7,X軸運(yùn)動模塊3通過螺栓固定在滴塑機(jī)的支撐座7上,Z 軸運(yùn)動模塊4通過螺栓固定在X軸運(yùn)動模塊3上。Z軸運(yùn)動模塊4與X軸運(yùn)動模塊3垂直, 其上固定有針架6。而Y軸運(yùn)動模塊2則水平地固定在工作臺1上。該X軸運(yùn)動模塊3和Z軸運(yùn)動模塊4結(jié)構(gòu)相同,現(xiàn)以X軸運(yùn)動模塊3為例進(jìn)行說明,參見圖3。包括X軸電機(jī)31,防塵帶34和拖板部分35。防塵帶34穿設(shè)在拖板部分35 中,其一端固定在X軸電機(jī)31,另一端固定在端板33。X軸運(yùn)動模塊3的兩側(cè)通過邊板32、 底部通過X軸基座(未示出)進(jìn)行密封,與防塵帶31—起起到良好的防塵作用。在本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例中,X軸電機(jī)31采用伺服電機(jī),拖板部分35底部穿設(shè)有與電機(jī)31連接的X軸絲桿,拖板部分35與螺紋連接在X軸絲桿上的X軸螺紋套固定,并且所述拖板部分 35的兩側(cè)固定在可滑動地設(shè)置在X軸導(dǎo)軌上的滑塊上,所述X軸導(dǎo)軌固定在X軸基座上,以此來進(jìn)行直線運(yùn)動的驅(qū)動。該Y軸運(yùn)動模塊2,參見圖4。Y軸基座21的兩側(cè)各固定有一 Y軸導(dǎo)軌22,工形支架27的兩端下部均通過兩個Y軸滑塊23可滑動地設(shè)置在Y軸導(dǎo)軌22上,上部固定有支撐架觀,通過支撐架觀可支撐待點(diǎn)膠的工作平臺四。在本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例中,工形支架27的中間穿設(shè)有Y軸絲桿25,工形支架27與螺紋連接在Y軸絲桿25上的Y軸螺紋套固定。Y軸絲桿25的兩端分別穿設(shè)在軸承座30內(nèi),可相對其轉(zhuǎn)動。Y軸絲桿25的其中一端穿過軸承座25與Y軸電機(jī)沈相連。本實(shí)用新型的原理及工作過程如下Υ軸運(yùn)動模塊2,通過Y軸基座21固定在工作臺1上,Y軸電機(jī)沈帶動Y軸絲桿25轉(zhuǎn)動,從而使得Y軸螺紋套軸向運(yùn)動,帶動工型支架 27在Y軸導(dǎo)軌22上作直線滑動,從而使得待點(diǎn)膠的工作平臺四可沿著Y軸直線運(yùn)動到指定的位置(從圖1看為垂直紙面的方向);X軸運(yùn)動模塊3底部的基座固定在支撐座7上, Z軸運(yùn)動模塊4底部的基座固定在X軸運(yùn)動模塊4的拖板部分35上,而點(diǎn)膠用的針架6則固定在Z軸運(yùn)動模塊4的拖板部分35上。X軸運(yùn)動模塊3的電機(jī)31工作使得X軸絲桿轉(zhuǎn)動,從而使得X軸螺紋套軸向運(yùn)動,帶動它的拖板部分35沿著X軸直線運(yùn)動(從圖1看為水平方向),從而帶動Z軸運(yùn)動模塊4作水平移動,使得針架6水平移動到指定的位置;Z軸運(yùn)動模塊4工作使得它的拖板部分35沿著Z軸直線運(yùn)動(從圖1看為垂直方向),使得針架6垂直移動到指定的位置。通過三維運(yùn)動模塊的協(xié)作,從而使得工作平臺四和針架6精確定位以對模具進(jìn)行點(diǎn)膠操作。
4[0020] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型的原理前提下,還可以做出多種變形和改進(jìn),這也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種滴塑機(jī),包括工作臺(1),三維運(yùn)動模塊(2,3,4)和控制模塊(5),其特征在于, 所述工作臺(1)設(shè)有支撐座(7),所述三維運(yùn)動模塊0,3,4)由各自獨(dú)立的X軸運(yùn)動模塊 (3),Y軸運(yùn)動模塊( 和Z軸運(yùn)動模塊(4)組成,所述X軸運(yùn)動模塊(3)固定在所述支撐座(7)上,所述Y軸運(yùn)動模塊( 固定在所述工作臺(1)上,所述Z軸運(yùn)動模塊(4)垂直地固定在所述X軸運(yùn)動模塊C3)上。
2.如權(quán)利要求1所述的滴塑機(jī),其特征在于,所述X軸運(yùn)動模塊C3)和所述Z軸運(yùn)動模塊(4)結(jié)構(gòu)相同,包括電機(jī)(31),防塵帶(34)和拖板部分(35),所述防塵帶(34)穿設(shè)在所述拖板部分(3 中,所述防塵帶(34) —端固定在電機(jī)(31),另一端固定在端板(33),所述拖板部分(3 底部穿設(shè)有與所述電機(jī)(31)連接的絲桿,所述拖板部分(3 與螺紋連接在所述絲桿上的螺紋套固定,并且所述拖板部分(3 固定在能滑動地設(shè)置在導(dǎo)軌上的滑塊上,所述導(dǎo)軌固定在所述X軸運(yùn)動模塊C3)或所述Z軸運(yùn)動模塊(4)底部的基座上。
3.如權(quán)利要求2所述的滴塑機(jī),其特征在于,所述X軸運(yùn)動模塊(3)底部的基座固定在所述支撐座(7)上,所述Z軸運(yùn)動模塊(4)底部的基座垂直地固定在所述X軸運(yùn)動模塊 (3)的所述拖板部分(35)上。
4.如權(quán)利要求1所述的滴塑機(jī),其特征在于,所述Y軸運(yùn)動模塊(2)的基座的兩側(cè)各固定有一 Y軸導(dǎo)軌(22),工形支架(XT)的兩端下部均通過Y軸滑塊能滑動地設(shè)置在所述Y軸導(dǎo)軌0 上,所述工型支架(XT)的兩端上部固定有支撐工作平臺(29)的支撐架(觀),所述工形支架(XT)的中間穿設(shè)有Y軸絲桿(25),所述工形支架(XT)與螺紋連接在所述Y軸絲桿0 上的Y軸螺紋套相固定,所述Y軸絲桿0 連接Y軸電機(jī)06)。
專利摘要本實(shí)用新型一種滴塑機(jī),包括工作臺,三維運(yùn)動模塊和控制模塊,其特征在于,所述工作臺上設(shè)有支撐座,所述三維運(yùn)動模塊由各自獨(dú)立的X軸運(yùn)動模塊,Y軸運(yùn)動模塊和Z軸運(yùn)動模塊組成,所述X軸運(yùn)動模塊固定在所述支撐座上,所述Y軸運(yùn)動模塊固定在所述工作臺上,所述Z軸運(yùn)動模塊垂直地固定在所述X軸運(yùn)動模塊上。三維的運(yùn)動模塊各自獨(dú)立,可以方便的進(jìn)行拆裝,有利于維修和保養(yǎng)。
文檔編號B05C11/00GK202052676SQ201120069840
公開日2011年11月30日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者董安琪, 趙衛(wèi)國 申請人:寧波市鄞州金力士機(jī)械設(shè)備有限公司