專利名稱：濕制程設備的制作方法
技術領域：
本實用新型關于一種濕制程設備，且特別是有關于一種具有可移動的滾輪的濕制程設備。
背景技術：
目前，各類的薄膜廣泛的應用在電子產品中，以提高電子產品的特性。此處就液晶顯示器的偏光膜來舉例說明。偏光膜主要用以使通過其的光線產生偏極化的現(xiàn)象，以搭配液晶分子的排列方向來提供所需的光通量。因此，偏光膜在液晶顯示器的顯示成效上扮演著重要的角色。一般來說，偏光膜包括多個材料層。各個材料層往往需經(jīng)過濕制程來進行例如是清洗及染色的步驟。在濕制程中，這些材料層通常需于槽體中停留一段時間，方可充分浸泡于槽體內的液體中來達到所欲達成的效果。然而，隨著生產速度加快，材料層于槽體內的傳輸速度提高。因此，材料層實際浸泡在槽體內的液體中的時間相對地縮減，而可能影響材料層的性質。因此，如何在傳輸速度提高的情況下，讓材料層浸泡于槽體內的液體中的時間增加，實為需要努力解決的課題之一。

實用新型內容根據(jù)本實用新型，提出一種濕制程設備，其包括槽體、第一滾輪以及第二滾輪。該槽體用以容置浸漬液；該第一滾輪可轉動地配置于該槽體內，且與該槽體的底部相距第一高度，該第一滾輪用以讓材料膜繞于其上；該第二滾輪可轉動地配置于該槽體內，且與該槽體的該底部相距第二高度，該第二高度相異于該第一高度，該第二滾輪用以讓該材料膜繞于其上，其中，該第一滾輪及該第二滾輪中的至少其中之一可移動地配置于該槽體內，以在水平方向上移動。根據(jù)所述的濕制程設備，該第一滾輪與該槽體的底部于垂直方向上相距該第一高度，該第二滾輪與該槽體的底部于該垂直方向上相距該第二高度，該第一滾輪的軸心方向平行于該第二滾輪的軸心方向，該水平方向垂直于該垂直方向，且該水平方向垂直于該第一滾輪的軸心方向及該第二滾輪的軸心方向。根據(jù)所述的濕制程設備，該濕制程設備還包括滑軌，配置于該槽體的該底部上； 以及二線性軸承，可滑動地配置于該滑軌上且彼此相對，該第一滾輪及該第二滾輪的兩端分別樞接于該二線性軸承。根據(jù)所述的濕制程設備，該第一滾輪可移動地配置于該槽體內，該濕制程設備還包括另一第一滾輪，可轉動地且可移動地配置于該槽體內，且與該槽體的該底部相距該第一高度，以在該水平方向上移動；以及連接結構，固定于該第一滾輪與另一該第一滾輪。根據(jù)所述的濕制程設備，該濕制程設備還包括二第一滑軌，分隔地配置于該槽體的該底部上；二第二滑軌，分隔地配置于該槽體的該底部上；二第一線性軸承，可滑動地配置于該些第一滑軌上且彼此相對，該第一滾輪的兩端分別樞接于該二第一線性軸承；二第二線性軸承，可滑動地配置于該些第二滑軌上且彼此相對，該第二滾輪的兩端分別樞接于
3該二第二線性軸承；以及二第三線性軸承，可滑動地配置于該些第一滑軌上且彼此相對，另一該第一滾輪的兩端分別樞接于該二第三線性軸承；其中，該連接結構固定位于其中一個該第一滑軌上的該第一線性軸承及該第三線性軸承。根據(jù)所述的濕制程設備，該第一滾輪的軸心方向平行于另該第一滾輪的軸心方向。本實用新型提供的濕制程設備，其第一滾輪及第二滾輪的至少其中之一可移動地配置于槽體內。如此一來，即使第一滾輪及第二滾輪的轉動速度提高而增加材料膜的傳輸速度，透過第一滾輪或/及第二滾輪的移動，第一滾輪及第二滾輪的相對位置可讓繞于第一滾輪及第二滾輪上的材料膜的傳輸路徑增加，以對應地加長材料膜浸泡在槽體內的浸漬液的時間。于本實用新型的優(yōu)點與精神可以由以下的附圖說明及具體實施方式
詳述得到進一步的了解。

圖IA繪示根據(jù)本實用新型第一實施例的濕制程設備的前視圖。圖IB繪示圖IA中的濕制程設備的側視圖。圖IC繪示材料膜繞于圖IB中的第一滾輪及第二滾輪的示意圖。圖2繪示根據(jù)本實用新型第二實施例的濕制程設備的側視圖。圖3A繪示材料膜繞于圖2中的第一滾輪及第二滾輪的示意圖。圖;3B繪示圖3A中的第一滾輪及第二滾輪移動后的示意圖。
具體實施方式
第一實施例請參照圖IA及圖1B，圖IA繪示根據(jù)本實用新型第一實施例的濕制程設備的前視圖，且圖IB繪示圖IA中的濕制程設備的側視圖。濕制程設備100包括槽體110、兩個第一滾輪121及122及兩個第二滾輪131及 132。槽體110用以容置浸漬液Si。第一滾輪121及122可轉動地配置于槽體110內，且與槽體110的底部IlOb相距第一高度hi。第二滾輪131及132可轉動地配置于槽體110內， 且與槽體110的底部IlOb相距第二高度h2。于本實施例中，第二高度h2相異于第一高度 hi。請參照圖1C，其繪示材料膜繞于圖IB中的第一滾輪及第二滾輪的示意圖。于圖 IC中，部份的濕制程設備100的結構省略，以清楚地表示出材料膜Fl繞于第一滾輪121及 122及第二滾輪131及132的位置。第一滾輪121及122及第二滾輪131及132用以讓材料膜Fl繞于其上。此處的材料膜Fl依序繞于第二滾輪131、第一滾輪121、第二滾輪132及第一滾輪122上。于本實施例中，第一滾輪121及122例如是沿著順時針方向轉動，且第二滾輪131及132例如是沿著逆時針方向轉動。第一滾輪121及122及第二滾輪131及132 皆可移動地配置于槽體110內，以在水平方向Dl (也就是χ軸方向)上移動。以下以第一滾輪121在水平方向Dl上移動作為例子說明。第一滾輪121移動之前的位置以及材料膜Fl的位置皆以虛線表示，且第一滾輪121移動之后的位置以及材料膜Fl的位置皆以實線表示。當?shù)谝粷L輪121在水平方向Dl上移動之后，材料膜Fl自第二滾輪131經(jīng)由第一滾輪121到第二滾輪132的傳輸路徑改變而增長。如此一來，即使第一滾輪121及122及第二滾輪131及132的轉速增加而加快了帶動材料膜Fl的速度，材料膜Fl 仍可因傳輸路徑增長而增加停留在槽體110內的時間。雖然此處僅以第一滾輪121移動作為例子，然而，第一滾輪122及第二滾輪131及 132亦可藉由在水平方向Dl上移動來改變位置，以讓材料膜Fl可在有限的槽體110的容積中增長傳輸路徑，使得材料膜Fl浸漬于浸漬液Sl中的時間對應地增加。此處說明各個方向的關系。如圖IA及圖IB所示，第一滾輪121及122與槽體110 的底部IlOb于垂直方向D2(也就是Y軸方向)上相距第一高度hi，且第二滾輪131及132 與槽體110的底部IlOb于垂直方向D2上相距第二高度h2。另外，第一滾輪121及122的軸心方向(也就是Z軸方向)彼此相互平行，且第二滾輪131及132的軸心方向(也就是 Z軸方向)彼此相互平行。也就是說，第一滾輪121及122的軸心方向平行于第二滾輪131 及132的軸心方向。因此，本實施例的水平方向Dl垂直于垂直方向D2，且水平方向Dl垂直于第一滾輪121及122的軸心方向及第二滾輪131及132的軸心方向。以下更進一步說明本實施例的第一滾輪121及122及第二滾輪131及132可移動地配置于槽體Iio內的方式。濕制程設備100還包括兩個滑軌161、兩個滑軌162、兩個線性軸承171、兩個線性軸承172、兩個線性軸承173及兩個線性軸承174。滑軌161及162配置于槽體110的底部IlOb上。兩個線性軸承171可滑動地配置于滑軌161上且彼此相對， 兩個線性軸承172可滑動地配置于滑軌161上且彼此相對，兩個線性軸承173可滑動地配置于滑軌162上且彼此相對，且兩個線性軸承174可滑動地配置于滑軌162上且彼此相對。 第一滾輪121的兩端分別樞接于兩個線性軸承171，且第一滾輪122的兩端分別樞接于兩個線性軸承172。第二滾輪131的兩端分別樞接于兩個線性軸承173，且第二滾輪132的兩端分別樞接于兩個線性軸承174。藉由此些線性軸承171及172相對于滑軌161滑動的方式，第一滾輪121及122可在水平方向Dl上移動而改變位置。此外，藉由此些線性軸承173 及174相對于滑軌162滑動的方式，第二滾輪131及132可在水平方向Dl上移動而改變位置。此處以濕制程設備100為染色設備，且材料膜Fl的材料為聚乙烯醇(polyvinyl alcohol, PVA)來舉例說明。一般來說，在為染色設備的濕制程設備100中，槽體110所容置的浸漬液Sl例如是為包括碘、碘化鉀及硼酸的水溶液。為了在第一滾輪121及122及第二滾輪131及132的轉動速度加快的前提下讓材料膜Fl可充分地浸泡在浸漬液Sl中，第一滾輪121及122與第二滾輪131及132的位置可藉由線性軸承171、172、173及174相對于滑軌160滑動的方式移動，以增加材料膜Fl于槽體110內的傳輸路徑。如此一來，為聚乙烯醇的材料膜Fl停留在槽體110內的時間可增加，以充分地浸泡在浸漬液Sl中來與碘、 碘化鉀及硼酸相互作用，而讓材料膜Fl與硼酸、碘及碘化鉀之間有足夠的鍵結度。雖然本實施例以第一滾輪121及122與第二滾輪131及132皆可移動地配置于槽體110內作為例子說明，然而，此技術領域中具有通常知識者應明了，可移動地配置于槽體 110內的第一滾輪及第二滾輪的數(shù)量可根據(jù)需求變化及調整，以藉由第一滾輪及第二滾輪的位置的改變來增加材料膜Fl于槽體110中的傳輸路徑。再者，濕制程設備100的種類并不以為染色設備為限，本實施例的濕制程設備100亦可為其他包括第一滾輪及第二滾輪來進行材料膜的傳輸?shù)脑O備。第二實施例請參照圖2，其繪示根據(jù)本實用新型第二實施例的濕制程設備的側視圖。相較于第一實施例的濕制程設備100，本實施例的濕制程設備200還包括連接結構251及252。連接結構251固定于第一滾輪221及222所樞接的線性軸承271及272，且連接結構252固定于第二滾輪231及232所樞接的線性軸承273及274。請參照圖3A及圖3B，圖3A繪示材料膜繞于圖2中的第一滾輪及第二滾輪的示意圖，且圖:3B繪示圖3A中的第一滾輪及第二滾輪移動后的示意圖。于圖3A及圖;3B中，部份的濕制程設備200的結構省略，以清楚地表示出材料膜F2繞于第一滾輪221及222及第二滾輪231及232的位置。此處的材料膜F2依序繞于第一滾輪221、第二滾輪231、第一滾輪222及第二滾輪232上。一旦操作人員藉由線性軸承271及272移動第一滾輪221及222中的任何一者時，所有的第一滾輪221及222因連接結構251連接線性軸承271及272而同時沿著水平方向D3移動來改變位置?；蛘撸坏┎僮魅藛T藉由線性軸承273及274移動第二滾輪231 及232中的任何一者時，所有的第二滾輪231及232因連結結構252連接線性軸承273及 274而同時沿著水平方向D3移動來改變位置。如此一來，材料膜F2的傳輸路徑可增長，使得材料膜F2浸泡在浸漬液S2中的時間對應地增加。另外，一般來說，所有的第一滾輪221及222以及第二滾輪231及232之間彼此相互平行，以避免繞于其上的材料膜F2在藉由第一滾輪221及222以及第二滾輪231及232 傳輸?shù)倪^程中扭曲變形。因此，第一滾輪221及222以及第二滾輪231及232彼此間的相對位置相當?shù)刂匾?。透過本實施例的連接結構251及252的配置，所有的第一滾輪221及 222 —起移動，且所有的第二滾輪231及232 —起移動，因此，操作人員僅需在移動第一滾輪221及222或第二滾輪231及232之后做一次校正即可。如此一來，可省下許多校正的時間。本實用新型上述實施例所述的濕制程設備，其第一滾輪及第二滾輪的至少其中之一可移動地配置于槽體內。如此一來，即使第一滾輪及第二滾輪的轉動速度提高而增加材料膜的傳輸速度，透過第一滾輪或/及第二滾輪的移動，第一滾輪及第二滾輪的相對位置可讓繞于第一滾輪及第二滾輪上的材料膜的傳輸路徑增加，以對應地加長材料膜浸泡在槽體內的浸漬液的時間。于一實施例中，連接結構固定所有的第一滾輪所樞接的線性軸承，且另一連接結構固定所有的第二滾輪所樞接的線性軸承，因此，第一滾輪會同時移動，且第二滾輪會同時移動，以讓操作人員無需進行多次的校正而可節(jié)省下許多校正的時間。根據(jù)以上具體實施方式
的詳述，希望能更加清楚描述本實用新型的特征與精神， 而并非以上述所揭露的具體實施方式
來對本實用新型加以限制。
權利要求1.一種濕制程設備，其特征在于包括 槽體，用以容置浸漬液；第一滾輪，可轉動地配置于該槽體內，且與該槽體的底部相距第一高度，該第一滾輪用以讓材料膜繞于其上；以及第二滾輪，可轉動地配置于該槽體內，且與該槽體的該底部相距第二高度，該第二高度相異于該第一高度，該第二滾輪用以讓該材料膜繞于其上，其中，該第一滾輪及該第二滾輪中的至少其中之一可移動地配置于該槽體內，以在水平方向上移動。
2.根據(jù)權利要求1項所述的濕制程設備，其特征在于該第一滾輪與該槽體的底部于垂直方向上相距該第一高度，該第二滾輪與該槽體的底部于該垂直方向上相距該第二高度，該第一滾輪的軸心方向平行于該第二滾輪的軸心方向，該水平方向垂直于該垂直方向， 且該水平方向垂直于該第一滾輪的軸心方向及該第二滾輪的軸心方向。
3.根據(jù)權利要求1所述的濕制程設備，其特征在于該濕制程設備還包括 滑軌，配置于該槽體的該底部上；以及二線性軸承，可滑動地配置于該滑軌上且彼此相對，該第一滾輪及該第二滾輪的兩端分別樞接于該二線性軸承。
4.根據(jù)權利要求1項所述的濕制程設備，其特征在于該第一滾輪可移動地配置于該槽體內，該濕制程設備還包括另一第一滾輪，可轉動地且可移動地配置于該槽體內，且與該槽體的該底部相距該第一高度，以在該水平方向上移動；以及連接結構，固定于該第一滾輪與另一該第一滾輪。
5.根據(jù)權利要求4所述的濕制程設備，其特征在于該濕制程設備還包括 二第一滑軌，分隔地配置于該槽體的該底部上；二第二滑軌，分隔地配置于該槽體的該底部上；二第一線性軸承，可滑動地配置于該些第一滑軌上且彼此相對，該第一滾輪的兩端分別樞接于該二第一線性軸承；二第二線性軸承，可滑動地配置于該些第二滑軌上且彼此相對，該第二滾輪的兩端分別樞接于該二第二線性軸承；以及二第三線性軸承，可滑動地配置于該些第一滑軌上且彼此相對，另一該第一滾輪的兩端分別樞接于該二第三線性軸承；其中，該連接結構固定位于其中一個該第一滑軌上的該第一線性軸承及該第三線性軸承。
6.根據(jù)權利要求4項所述的濕制程設備，其特征在于該第一滾輪的軸心方向平行于另該第一滾輪的軸心方向。
專利摘要本實用新型關于一種濕制程設備，包括槽體、第一滾輪及第二滾輪。槽體用以容置浸漬液。第一滾輪可轉動地配置于槽體內，且與槽體的底部相距第一高度。第一滾輪用以讓材料膜繞于其上。第二滾輪可轉動地配置于槽體內，且與槽體的底部相距第二高度，第二高度相異于該第一高度。第二滾輪用以讓該材料膜繞于其上。第一滾輪及第二滾輪中的至少其中之一可移動地配置于槽體內，以在水平方向上移動。
文檔編號B05C3/152GK202021131SQ20112003772
公開日2011年11月2日 申請日期2011年2月14日 優(yōu)先權日2011年2月14日
發(fā)明者王家威 申請人:明基材料有限公司, 明基材料股份有限公司