專(zhuān)利名稱(chēng)：點(diǎn)膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種點(diǎn)膠機(jī)，特別涉及一種多頭的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。
背景技術(shù)：
點(diǎn)膠機(jī)，又稱(chēng)滴塑機(jī)、滴膠機(jī)、涂膠機(jī)、灌膠機(jī)、打膠機(jī)等，是專(zhuān)門(mén)對(duì)流體進(jìn)行控制， 并將液體點(diǎn)滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器。現(xiàn)有的點(diǎn)膠機(jī)包括主機(jī)體，主機(jī)體上設(shè)有固定工作臺(tái)，該工作臺(tái)上設(shè)有可沿Y軸 方向滑動(dòng)的基臺(tái)；主機(jī)體的后部設(shè)有框體，該框體位于工作臺(tái)上方設(shè)有可沿X軸方向移動(dòng) 的滑塊，該滑塊上設(shè)有可沿Z軸方向滑動(dòng)的點(diǎn)膠閥座；該點(diǎn)膠閥座包括固定塊和安裝塊， 該固定塊固定安裝在滑塊上；該固定塊上開(kāi)設(shè)有供安裝塊沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)的凹部空間，該 安裝塊以可沿Z軸方向移動(dòng)的方式活動(dòng)安裝于上述凹部空間內(nèi)，且固定塊上安裝有可驅(qū)動(dòng) 安裝塊在凹部空間內(nèi)沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)的氣缸，該安裝塊上開(kāi)設(shè)有供點(diǎn)膠閥穿入鎖固的固定 孔。操作時(shí)，待點(diǎn)膠工件置于基臺(tái)上，并通過(guò)基臺(tái)沿Y軸方向的滑動(dòng)、滑塊沿X軸方向 的滑動(dòng)及點(diǎn)膠閥座的安裝塊沿Z軸方向的滑動(dòng)，即可完成工件上不同部位的自動(dòng)點(diǎn)膠工 作。現(xiàn)有的點(diǎn)膠機(jī)，雖然基臺(tái)可沿Y軸移動(dòng)，但是其Y軸方向的進(jìn)給行程是根據(jù)工件設(shè) 定好的，設(shè)定后只能根據(jù)既定的行程沿Y軸移動(dòng)；而點(diǎn)膠閥座雖可沿Z軸、X軸移動(dòng)，但在Y 軸方向上是不可調(diào)的。然而不同廠家生產(chǎn)的同一規(guī)格工件的點(diǎn)膠部位均普通存在著前后偏 離、有誤差的現(xiàn)象，在點(diǎn)膠過(guò)程中，為了使點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠精度較高，人們常利用點(diǎn)膠閥針頭 的彈性，前后掰動(dòng)點(diǎn)膠閥針頭，使點(diǎn)膠閥出膠口的位置與工件點(diǎn)膠部位的位置相吻合。這樣 長(zhǎng)期使用后，一方面容易將點(diǎn)膠閥的針頭掰斷，縮短點(diǎn)膠閥的使用壽命，另一方面也難以精 確調(diào)整針頭的出膠位置，甚至?xí)绊懙匠瞿z量等參數(shù)，極大地影響了點(diǎn)膠的效果。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提高點(diǎn)膠質(zhì)量、降低點(diǎn)膠閥損耗的 點(diǎn)膠機(jī)。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種點(diǎn)膠機(jī)，包括主機(jī)體、供料模塊和控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)的輸出端連接該供料 模塊，該供料模塊的輸出端連接點(diǎn)膠閥，該主機(jī)體設(shè)有工作臺(tái)，在該工作臺(tái)上方，該點(diǎn)膠閥 通過(guò)安裝塊以能沿X軸和Z軸方向移動(dòng)的方式設(shè)于主機(jī)體上，其中所述安裝塊包括第一安 裝塊和第二安裝塊，該第二安裝塊以能沿Y軸方向調(diào)節(jié)的方式疊設(shè)于該第一安裝塊上，所 述點(diǎn)膠閥穿設(shè)于該第一安裝塊和第二安裝塊。所述第一安裝塊具有底板及設(shè)于底板后部的背板，該背板設(shè)于所述主機(jī)體上；所 述第二安裝塊疊放在該底板上，并通過(guò)緊固件鎖固在該底板上；所述第一安裝塊或第二安 裝塊上與該緊固件相適配的安裝孔為沿Y軸方向延伸的條形孔；該底板上開(kāi)設(shè)有供所述點(diǎn)膠閥穿出的沿Y軸方延伸的橢圓形通孔。所述第二安裝塊上沿Y軸方向還設(shè)有貫穿孔，所述背板上對(duì)應(yīng)設(shè)有螺紋孔，套有 彈性器件的螺栓通過(guò)該貫穿孔螺合于該螺紋孔。所述工作臺(tái)活動(dòng)連接有基臺(tái)，該基臺(tái)包括基臺(tái)本體，該基臺(tái)本體上以距離可調(diào)的 方式設(shè)有安裝條。所述安裝條通過(guò)緊固件設(shè)于所述基臺(tái)本體上，所述安裝條上對(duì)應(yīng)設(shè)有Y軸或X軸 方向延伸的長(zhǎng)槽形安裝孔；或所述基臺(tái)本體上對(duì)應(yīng)設(shè)有Y軸或X軸方向延伸的長(zhǎng)槽形孔。所述安裝條上設(shè)有兩個(gè)以上用以安裝兩種以上規(guī)格工件的工件安裝孔，所述控制 系統(tǒng)控制所述點(diǎn)膠閥對(duì)應(yīng)各工件同時(shí)或輪流點(diǎn)膠。所述點(diǎn)膠閥為兩個(gè)以上，所述控制系統(tǒng)控制所述點(diǎn)膠閥同步或輪流點(diǎn)膠。所述點(diǎn)膠閥為兩個(gè)以上，所述點(diǎn)膠閥內(nèi)裝有同色膠體或不同色的膠體，所述控制 系統(tǒng)控制所述點(diǎn)膠閥單色同步或多色同步點(diǎn)膠。所述點(diǎn)膠閥為兩個(gè)以上，所述點(diǎn)膠閥內(nèi)裝有同色膠體或不同色的膠體，所述控制 系統(tǒng)控制所述點(diǎn)膠閥單色輪流或多色輪流點(diǎn)膠。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型一種點(diǎn)膠機(jī)具有以下有益效果一、第二安裝塊疊放于第一安裝塊上，第一安裝塊或第二安裝塊上的安裝孔、以及 穿設(shè)點(diǎn)膠閥的通孔均為沿Y軸方向延伸的長(zhǎng)條形孔，移動(dòng)調(diào)節(jié)第二安裝塊時(shí)，帶動(dòng)固定于 第二安裝塊上的點(diǎn)膠閥沿Y軸移動(dòng)；本實(shí)用新型通過(guò)易于實(shí)施的結(jié)構(gòu)，即可沿Y軸方向調(diào)節(jié) 點(diǎn)膠頭，從而達(dá)到提高點(diǎn)膠質(zhì)量的效果；二、在第二安裝塊上沿Y軸方向穿設(shè)緊固件，并與第一安裝塊的背板螺合，通過(guò)擰 動(dòng)緊固件，達(dá)到精確調(diào)節(jié)點(diǎn)膠頭出膠位置的效果；三、基臺(tái)本體上設(shè)置距離可調(diào)的安裝條，擴(kuò)大本實(shí)用新型點(diǎn)膠機(jī)的適用范圍，降低 制造成本，減少操作步驟，提高點(diǎn)膠效率；四、在安裝條、基臺(tái)本體上設(shè)置Y軸或X軸方向延伸的長(zhǎng)槽形孔，特別是在基臺(tái)本 體上設(shè)置長(zhǎng)槽形孔，不僅降低制造成本，而且操作更加便捷、靈活；五、安裝條上還設(shè)有多個(gè)工件安裝孔，當(dāng)多個(gè)工件分別固定在安裝條上的工件安 裝孔內(nèi)時(shí)，控制系統(tǒng)控制點(diǎn)膠閥對(duì)應(yīng)各工件同時(shí)點(diǎn)膠、或輪流點(diǎn)膠，這樣可以提高工作效 率；而且安裝條上分布有多個(gè)工件安裝孔，可以根據(jù)工件的尺寸、規(guī)格將相同規(guī)格或不同規(guī) 格的工件同時(shí)固定在安裝條上對(duì)應(yīng)的工件安裝孔內(nèi)，這樣不僅提高工作效率，還擴(kuò)大點(diǎn)膠 機(jī)的適用范圍；六、點(diǎn)膠機(jī)設(shè)有多個(gè)點(diǎn)膠頭，通過(guò)控制系統(tǒng)控制點(diǎn)膠閥，來(lái)實(shí)現(xiàn)單色同步、多色同 步、輪流點(diǎn)膠全過(guò)程。

圖1為本實(shí)用新型涉及的一種點(diǎn)膠機(jī)立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型涉及的一種點(diǎn)膠機(jī)工作狀態(tài)示意圖；圖3為本實(shí)用新型涉及的一種點(diǎn)膠機(jī)主視圖；圖4為本實(shí)用新型涉及的一種點(diǎn)膠機(jī)右視圖；圖5為點(diǎn)膠閥的立體示意圖；[0029]圖6為點(diǎn)膠閥的組裝示意圖；[0030]圖7為基臺(tái)的立體示意圖。[0031]圖中[0032]主機(jī)體10工作臺(tái)11[0033]基臺(tái)12基臺(tái)本體121[0034]安裝孔122第一安裝條123[0035]長(zhǎng)槽形孔124固定件125[0036]第二安裝條126安裝孔127[0037]工件安裝孔128供料模塊40[0038]點(diǎn)膠閥41安裝塊42[0039]第一安裝塊421底板4211[0040]背板4212凹槽4213[0041]滑塊4214第二安裝塊422[0042]螺栓423螺母 似4[0043]安裝孔425安裝孔 似6[0044]固定孔427通孔 似8[0045]螺栓429固定塊 43[0046]凹部空間431凸塊 432[0047]滑槽43具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn) 行詳細(xì)闡述。如圖1所示，點(diǎn)膠機(jī)主要由主機(jī)體10、供料模塊40和控制系統(tǒng)等組成。主機(jī)體10 上設(shè)有工作臺(tái)11，工作臺(tái)11通過(guò)軌道或滑槽等裝置活動(dòng)連接基臺(tái)12，基臺(tái)12可沿Y軸方 向進(jìn)入工作區(qū)域，待點(diǎn)膠工件置于基臺(tái)12上。供料模塊40的輸出端安裝點(diǎn)膠閥41，點(diǎn)膠閥 41通過(guò)安裝塊42滑動(dòng)安裝于主機(jī)體10上，且點(diǎn)膠閥41可在工作臺(tái)11的上方沿X軸、Z軸 方向運(yùn)動(dòng)。如圖2至4所示，操作時(shí)，工件固定于基臺(tái)12上，控制系統(tǒng)設(shè)定各參數(shù)后控制基臺(tái) 12進(jìn)入點(diǎn)膠區(qū)域，或者手動(dòng)操作使基臺(tái)12進(jìn)入點(diǎn)膠工作區(qū)。點(diǎn)膠閥41在X軸、Z軸方向上 移動(dòng)，對(duì)基臺(tái)12上的工件進(jìn)行單色、多色同步點(diǎn)膠，從而完成點(diǎn)膠的全過(guò)程?？刂葡到y(tǒng)針對(duì) 不同的工件、加工需求來(lái)設(shè)定參數(shù)，例如膠量的大小粗細(xì)、涂膠速度、點(diǎn)膠時(shí)間、停膠時(shí)間、 點(diǎn)膠閥的距離、運(yùn)行速度等參數(shù)均可設(shè)定。也可通過(guò)控制系統(tǒng)進(jìn)行手動(dòng)操作，啟動(dòng)或停止一 個(gè)或多個(gè)點(diǎn)膠頭同步工作、輪流工作等。現(xiàn)有的點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠閥41 一般只能沿X軸、Z軸方向移動(dòng)，而在Y軸方向上是不 可調(diào)的。本實(shí)用新型點(diǎn)膠機(jī)在安裝塊42上設(shè)有Y軸方向的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，使點(diǎn)膠閥41能夠在 Y軸方向進(jìn)行調(diào)整，而不必前后掰動(dòng)點(diǎn)膠閥針頭來(lái)吻合工件的點(diǎn)膠位置，這樣不僅延長(zhǎng)配件 的使用壽命，還提高調(diào)整的精度。具體結(jié)構(gòu)如下所述。如圖5所示，點(diǎn)膠閥41通過(guò)安裝塊42上下滑動(dòng)設(shè)于固定塊43上，固定塊43連接主機(jī)體。如圖6所示，安裝塊42包括第一安裝塊421和第二安裝塊422，第二安裝塊422疊 放在第一安裝塊421的底板4211上，并通過(guò)緊固件配合進(jìn)行鎖固。第一安裝塊421具有底板4211及設(shè)于底板4211后部的背板4212。固定塊43上 開(kāi)設(shè)有供背板4212沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)的凹部空間431，凹部空間431內(nèi)凸設(shè)有沿凹部空間431 縱向方向延伸的凸塊432，凸塊432的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有沿凸塊長(zhǎng)度方向延伸的滑槽433。背 板4212設(shè)于凹部空間431內(nèi)，且背板4212的后側(cè)面上開(kāi)設(shè)有供凸塊432嵌入其內(nèi)的凹槽 4213，凹槽4213的兩內(nèi)側(cè)壁上分別凸設(shè)有與滑槽433相配合的滑塊4214 ；底板4211伸出 凹部空間431外。第二安裝塊422疊放在第一安裝塊421的底板4211上，通過(guò)螺栓423與螺母似4 的配合進(jìn)行鎖固。底板4211和第二安裝塊422上分別開(kāi)設(shè)有與螺栓423相配合的安裝孔 425,426,而第二安裝塊上的安裝孔426為孔口沿Y軸方向延伸的條形孔。第二安裝塊422上還開(kāi)設(shè)有固定孔427，點(diǎn)膠閥41伸入固定孔427，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓4 對(duì)點(diǎn)膠閥41進(jìn)行緊固。第一安裝塊421的底板4211上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有通孔428，點(diǎn)膠閥41并 從通孔428中穿出。該通孔428也為沿Y軸方向延伸的橢圓形孔。由于第二安裝塊422疊放在第一安裝塊421的底板4211上，且第二安裝塊422的 安裝孔426、第一安裝塊的底板4211上的通孔4 均為能沿Y軸方向移動(dòng)調(diào)節(jié)的長(zhǎng)條形孔 或橢圓形孔，這樣，當(dāng)沿Y軸調(diào)節(jié)第二安裝塊422時(shí)，鎖固安裝在第二安裝塊422上的點(diǎn)膠 閥41也相應(yīng)地在底板4211的通孔428內(nèi)沿Y軸移動(dòng)，從而達(dá)到沿Y軸調(diào)節(jié)點(diǎn)膠閥41出膠 點(diǎn)的目的。當(dāng)然將第一安裝塊的底板4211上的安裝孔425設(shè)為沿Y軸方向延伸的條形孔， 也可達(dá)到沿Y軸調(diào)節(jié)點(diǎn)膠閥的目的。為了更精確地實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠閥在Y軸方向上的調(diào)整，還可在第二安裝塊422上設(shè)置Y 軸方向的貫穿孔，第一安裝塊的背板4212上對(duì)應(yīng)設(shè)置螺紋孔，螺栓穿過(guò)第二固定塊的貫穿 孔，螺合于第一安裝塊背板4212上的螺紋孔。同時(shí)螺栓上套設(shè)彈性器件，例如彈簧，當(dāng)轉(zhuǎn)螺 動(dòng)栓時(shí)，可對(duì)第二安裝塊在Y軸方向上進(jìn)行精確調(diào)整。具體而言，當(dāng)需要調(diào)整點(diǎn)膠閥的出膠 位置時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)Y軸方向帶彈性件的螺栓，先對(duì)點(diǎn)膠頭的出膠位置進(jìn)行精確調(diào)整，然后再 將第二安裝塊緊固在第一安裝塊上。本實(shí)用新型僅僅是將安裝塊上的安裝孔、穿設(shè)點(diǎn)膠閥的通孔對(duì)應(yīng)設(shè)為Y軸方向延 伸的長(zhǎng)條形孔、橢圓形孔，就實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)膠閥在Y軸方向上的精確調(diào)整，而不必額外增加機(jī)械 手等復(fù)雜裝置，從結(jié)構(gòu)上而言，本實(shí)用新型實(shí)施起來(lái)不僅方便而且成本低。本實(shí)用新型還解 決以往通過(guò)掰彎點(diǎn)膠閥針頭的調(diào)整方式所造成的難題，使出膠量大小粗細(xì)、出膠量穩(wěn)定，在 提高產(chǎn)品合格率的同時(shí)還極大地提高點(diǎn)膠效果。如圖7所示，基臺(tái)12由基臺(tái)本體121、第一安裝條123、第二安裝條1 等組成。板 狀基臺(tái)本體121上設(shè)有安裝孔122，固定件125分別穿過(guò)第一安裝條123、第二安裝條1 上對(duì)應(yīng)設(shè)置的長(zhǎng)槽形孔124、安裝孔127，將第一安裝條123、第二安裝條1 分別固定于基 臺(tái)本體121上。第一安裝條123和第二安裝條1 上還設(shè)有多個(gè)工件安裝孔128，當(dāng)多個(gè)工 件分別固定在第一安裝條123和第二安裝條1 上的工件安裝孔128內(nèi)時(shí)，控制系統(tǒng)控制 點(diǎn)膠閥對(duì)應(yīng)各工件同時(shí)點(diǎn)膠、或輪流點(diǎn)膠，這樣可以提高工作效率；而且第一安裝條123和 第二安裝條126上分布多個(gè)工件安裝孔128，可以根據(jù)工件的尺寸、規(guī)格將同規(guī)格或不同規(guī)格的工件同時(shí)固定在第一安裝條123和第二安裝條1 上對(duì)應(yīng)的工件安裝孔128內(nèi)，這樣 不僅提高工作效率，還擴(kuò)大點(diǎn)膠機(jī)的適用范圍。另外，本實(shí)施例中的安裝條分為第一安裝條 123和第二安裝條1 這兩種，當(dāng)然也可采用結(jié)構(gòu)相同的一種安裝條。由于第一安裝條上的安裝孔為長(zhǎng)槽形孔，因此可調(diào)節(jié)第一安裝條、第二安裝條之 間的間距，也就是說(shuō)在不用額外增加基臺(tái)規(guī)格的情況下，增加基臺(tái)的適用范圍，操作時(shí)也不 必重新更換基臺(tái)，還減少操作步驟、提高工作效率。具體而言，當(dāng)待點(diǎn)膠工件置于第一安裝 條123、第二安裝條1 上時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況來(lái)前后調(diào)整第一安裝條，使工件處于最佳工作 位置，這樣不僅能提高批量點(diǎn)膠效率、還能提高產(chǎn)品合格率。當(dāng)然第二安裝條1 上的安裝孔127也可設(shè)為沿Y軸延伸的長(zhǎng)槽形狀，尤其是將 基臺(tái)本體121上的安裝孔設(shè)為長(zhǎng)槽形狀，這樣第一安裝條、第二安裝條的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)、尺寸相 同，在簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的同時(shí)還能調(diào)整安裝條之間的距離。圖7中所示安裝孔是沿Y軸方向延伸的長(zhǎng)槽形孔，所以實(shí)現(xiàn)工件在Y軸方向上的 調(diào)整。如果安裝條上的安裝孔設(shè)為X軸方向延伸的長(zhǎng)槽形孔，就能實(shí)現(xiàn)工件在X軸方向上 的調(diào)整，這樣一來(lái)又能進(jìn)一步擴(kuò)大點(diǎn)膠機(jī)的適用范圍，極大地提升本實(shí)用新型的利用價(jià)值。 如上所述，X軸方向延伸的長(zhǎng)槽形孔也可設(shè)置在第一安裝條、第二安裝條、基臺(tái)本體上。本實(shí)用新型的點(diǎn)膠機(jī)設(shè)有多個(gè)點(diǎn)膠頭，如圖1所示，本實(shí)施例中為10個(gè)點(diǎn)膠頭， 控制系統(tǒng)的輸出端連接供料模塊40，通過(guò)控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)單色同步、多色同步、單色或多色 輪流點(diǎn)膠全過(guò)程，其中控制系統(tǒng)采用本行業(yè)現(xiàn)有的控制系統(tǒng)。具體而言，根據(jù)滴塑需要，在 各供料模塊40中注入同色或不同顏色的膠劑，控制系統(tǒng)設(shè)定各參數(shù)后，對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn) 膠，也可通過(guò)控制系統(tǒng)來(lái)手動(dòng)操作。本實(shí)用新型點(diǎn)膠機(jī)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)10種顏色同步點(diǎn)膠， 而且還能夠?qū)崿F(xiàn)部分點(diǎn)膠作業(yè)，尤其是還能夠?qū)崿F(xiàn)一部分點(diǎn)膠頭先行點(diǎn)膠后，另一部分點(diǎn) 膠頭再輪流點(diǎn)膠作業(yè)。本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)操作起來(lái)方便實(shí)用，再配合基臺(tái)上距離可調(diào)的安裝條，這 樣根據(jù)多種工件的需要進(jìn)行最佳位置調(diào)整，在自動(dòng)點(diǎn)膠過(guò)程中，既確保點(diǎn)膠效率得到進(jìn)一 步提高又保證點(diǎn)膠質(zhì)量。上述實(shí)施例和附圖并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專(zhuān)利范疇。
權(quán)利要求1.一種點(diǎn)膠機(jī)，包括主機(jī)體、供料模塊和控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)的輸出端連接該供料模 塊，該供料模塊的輸出端連接點(diǎn)膠閥，該主機(jī)體設(shè)有工作臺(tái)，在該工作臺(tái)上方，該點(diǎn)膠閥通 過(guò)安裝塊以能沿X軸和Z軸方向移動(dòng)的方式設(shè)于主機(jī)體上，其特征在于所述安裝塊包括第一安裝塊和第二安裝塊，該第二安裝塊以能沿Y軸方向調(diào)節(jié)的方式 疊設(shè)于該第一安裝塊上，所述點(diǎn)膠閥穿設(shè)于該第一安裝塊和第二安裝塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于所述第一安裝塊具有底板及設(shè)于 底板后部的背板，該背板設(shè)于所述主機(jī)體上；所述第二安裝塊疊放在該底板上，并通過(guò)緊固 件鎖固在該底板上；所述第一安裝塊或第二安裝塊上與該緊固件相適配的安裝孔為沿Y軸 方向延伸的條形孔；該底板上開(kāi)設(shè)有供所述點(diǎn)膠閥穿出的沿Y軸方延伸的橢圓形通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于所述第二安裝塊上沿Y軸方向還 設(shè)有貫穿孔，所述背板上對(duì)應(yīng)設(shè)有螺紋孔，套有彈性器件的螺栓通過(guò)該貫穿孔螺合于該螺 紋孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于所述工作臺(tái)活動(dòng)連接有基臺(tái)，該基 臺(tái)包括基臺(tái)本體，該基臺(tái)本體上以距離可調(diào)的方式設(shè)有安裝條。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于所述安裝條通過(guò)緊固件設(shè)于所述 基臺(tái)本體上，所述安裝條上對(duì)應(yīng)設(shè)有Y軸或X軸方向延伸的長(zhǎng)槽形安裝孔；或所述基臺(tái)本體上對(duì)應(yīng)設(shè)有Y軸或χ軸方向延伸的長(zhǎng)槽形孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于所述安裝條上設(shè)有兩個(gè)以上用以 安裝兩種以上規(guī)格工件的工件安裝孔，所述控制系統(tǒng)控制所述點(diǎn)膠閥對(duì)應(yīng)各工件同時(shí)或輪 流點(diǎn)膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于所述點(diǎn)膠閥為兩個(gè)以上，所述 控制系統(tǒng)控制所述點(diǎn)膠閥同步或輪流點(diǎn)膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于所述點(diǎn)膠閥為兩個(gè)以上，所述 點(diǎn)膠閥內(nèi)裝有同色膠體或不同色的膠體，所述控制系統(tǒng)控制所述點(diǎn)膠閥單色同步或多色同 步點(diǎn)膠。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于所述點(diǎn)膠閥為兩個(gè)以上，所述 點(diǎn)膠閥內(nèi)裝有同色膠體或不同色的膠體，所述控制系統(tǒng)控制所述點(diǎn)膠閥單色輪流或多色輪 流點(diǎn)膠。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種點(diǎn)膠機(jī)，包括主機(jī)體、供料模塊和控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)的輸出端連接該供料模塊，該供料模塊的輸出端連接點(diǎn)膠閥，該主機(jī)體設(shè)有工作臺(tái)，在該工作臺(tái)上方，該點(diǎn)膠閥通過(guò)安裝塊以能沿X軸和Z軸方向移動(dòng)的方式設(shè)于主機(jī)體上，所述安裝塊包括第一安裝塊和第二安裝塊，該第二安裝塊以能沿Y軸方向調(diào)節(jié)的方式疊設(shè)在該第一安裝塊上，所述點(diǎn)膠閥穿設(shè)于該第一安裝塊和第二安裝塊。本實(shí)用新型點(diǎn)膠機(jī)通過(guò)易于實(shí)施的結(jié)構(gòu)，即可沿Y軸方向調(diào)節(jié)點(diǎn)膠頭出膠位置，既能提高點(diǎn)膠質(zhì)量又能減少配件的損耗，同時(shí)配備多頭點(diǎn)膠閥，還可同時(shí)對(duì)多個(gè)相同或不同規(guī)格的工件進(jìn)行單色、多色同步點(diǎn)膠，提高工作效率。
文檔編號(hào)B05C13/00GK201913053SQ20112000804
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月12日
發(fā)明者洪清炎 申請(qǐng)人:洪清炎