專利名稱：適合多次剝離的鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鍍鋁涂料涂層領(lǐng)域，特別是涉及一種適合于多次鍍鋁轉(zhuǎn)移薄膜的鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，在鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料領(lǐng)域，目前絕大多數(shù)客戶仍在使用一次剝離涂料，勢必造成轉(zhuǎn)移完的薄膜報廢，產(chǎn)品成本提高與報廢薄膜的極大浪費。市面上鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料，對非表面處理聚酯薄膜附著牢度較好，而經(jīng)過幾次涂布轉(zhuǎn)移過的薄膜，表面情況變復(fù)雜，表面能顯著提高，再用常規(guī)轉(zhuǎn)移涂料去涂布轉(zhuǎn)移，往往存在造成漏點、轉(zhuǎn)移不凈甚至表面發(fā)烏等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施方式提供一種適合多次剝離的鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料組合物及其制備方法，可以解決目前的鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料，轉(zhuǎn)移效果不好的問題，其轉(zhuǎn)移效果優(yōu)異，耐磨耐刮性好。為解決上述問題本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下本發(fā)明實施方式提供一種適合多次剝離的鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料組合物，該組合物由按質(zhì)量百分比計的各組分組成硝化棉樹脂2 15%，纖維素酯樹脂1 17%，氨基樹脂1 7%，添加劑0. 5 3%，溶劑70 83%。本發(fā)明實施方式還提供一種適合多次剝離的鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料組合物的制備方法，該方法包括按上述的配方取制備該組合物的各原料；將全部溶劑投入反應(yīng)釜，用30 50Hz的攪拌速率進行攪拌，升溫至50 60°C， 加入硝化棉樹脂、纖維素酯樹脂和氨基樹脂，繼續(xù)攪拌1 1. 5小時，待硝化棉樹脂、纖維素酯樹脂和氨基樹脂溶解，加入添加劑，繼續(xù)攪拌0. 5 1小時，調(diào)節(jié)粘度為30 35s (涂4 杯)，過濾出料得到的產(chǎn)物，即為鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料組合物。由上述提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實施方式提供的涂料組合物，結(jié)合一次聚酯薄膜與多次轉(zhuǎn)移后的聚酯薄膜的共性與差異，解決了目前鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料只適用于一次涂布轉(zhuǎn)移性不好的問題。該涂料對表面能在一定范圍內(nèi)的薄膜，附著牢度相差很小，適用范圍拓寬，能夠用于多次轉(zhuǎn)移后的PET薄膜，最多可用于轉(zhuǎn)移8次轉(zhuǎn)移后的PET薄膜，在薄膜上成膜致密均一，在鍍鋁轉(zhuǎn)移后，無漏點、轉(zhuǎn)移不凈現(xiàn)象出現(xiàn)，油墨印刷后飽和度、光亮度佳，且具有較好的耐磨耐刮性。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
本發(fā)明實施例提供適合多次剝離的鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料組合物，該組合物由按質(zhì)量百分比計的各組分組成硝化棉樹脂2 15%，纖維素酯樹脂1 17%，氨基樹脂1 7%，添加劑0. 5 3%，溶劑70 83%。上述組合中的硝化棉樹脂采用含氮量低于12. 5%的硝化棉樹脂。上述組合中的纖維素酯樹脂采用醋酸纖維素、醋酸乙酸纖維素、醋酸丙酸纖維素、醋酸丁酸纖維素中的任一種或任意幾種，所述纖維素酯樹脂的重均分子量為3 15萬。上述組合中的氨基樹脂采用脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或苯胺樹脂中的任一種，氨基樹脂的重均分子量為1 5萬。上述組合中的添加劑包括偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑、防粘劑中的一種或幾種。上述組合中的偶聯(lián)劑采用硅烷類偶聯(lián)劑；所述交聯(lián)劑采用異氰酸酯類交聯(lián)劑或有機胺類交聯(lián)劑；所述防粘連劑采用聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、酰胺蠟中的任一種或幾種。上述組合中的溶劑采用醋酸乙酯、醋酸正丙酯、乙醇、丙醇、異丙醇、丙酮、丁酮中的一種或幾種。上述組合物的制備方法，包括以下步驟將全部溶劑投入反應(yīng)釜，用30 50Hz的攪拌速率進行攪拌，升溫至50 60°C， 加入硝化棉樹脂、纖維素酯樹脂和氨基樹脂，繼續(xù)攪拌1 1. 5小時，待硝化棉樹脂、纖維素酯樹脂和氨基樹脂溶解，加入添加劑，繼續(xù)攪拌0. 5 1小時，調(diào)節(jié)粘度為30 35s (涂4 杯)，過濾出料得到的產(chǎn)物，即為鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料組合物。下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步地詳細描述。實施例1本實施例提供一種適合多次剝離的鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料組合物，可用在PET貼膜上，該組合物組成原料按下表
權(quán)利要求
1.一種適合多次剝離的鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料組合物，其特征在于，該組合物由按質(zhì)量百分比計的各組分組成硝化棉樹脂2 15%，纖維素酯樹脂1 17%，氨基樹脂1 7%，添加劑0. 5 3%，溶劑70 83%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合多次剝離的鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料組合物，其特征在于，所述硝化棉樹脂采用含氮量低于12. 5%的硝化棉樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合多次剝離的鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料組合物，其特征在于，所述纖維素酯樹脂采用醋酸纖維素、醋酸乙酸纖維素、醋酸丙酸纖維素、醋酸丁酸纖維素中的任一種或任意幾種，所述纖維素酯樹脂的重均分子量為3 15萬。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合多次剝離的鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料組合物，其特征在于，所述氨基樹脂采用脲醛樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂或苯胺樹脂中的任一種，氨基樹脂的重均分子量為1 5萬。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合多次剝離的鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料組合物，其特征在于，所述添加劑包括偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑、防粘劑中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適合多次剝離的鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料組合物，其特征在于，所述偶聯(lián)劑采用硅烷類偶聯(lián)劑；所述交聯(lián)劑采用異氰酸酯類交聯(lián)劑或有機胺類交聯(lián)劑；所述防粘連劑采用聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、酰胺蠟中的任一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合膠版印刷工藝的鐳射轉(zhuǎn)移涂料組合物，其特征在于，所述溶劑采用醋酸乙酯、醋酸正丙酯、乙醇、丙醇、異丙醇、丙酮、丁酮中的一種或幾種。
8.一種適合多次剝離的鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料組合物的制備方法，其特征在于，該方法包括按權(quán)利要求1 7任一項所述的配方取制備該組合物的各原料；將全部溶劑投入反應(yīng)釜，用30 50Hz的攪拌速率進行攪拌，升溫至50 60°C，加入硝化棉樹脂、纖維素酯樹脂和氨基樹脂，繼續(xù)攪拌1 1. 5小時，待硝化棉樹脂、纖維素酯樹脂和氨基樹脂溶解，加入添加劑，繼續(xù)攪拌0. 5 1小時，調(diào)節(jié)粘度為30 35s (涂4杯)，過濾出料得到的產(chǎn)物，即為鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料組合物。
全文摘要
本發(fā)明公開一種適合多次剝離的鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料組合物及其制備方法，該組合物由以下組分按質(zhì)量百分比組成硝化棉樹脂2～15％，纖維素酯樹脂1～17％，氨基樹脂1～7％，添加劑0.5～3％，溶劑70～83％，將溶劑投入反應(yīng)釜，30～50Hz攪拌，升溫至50～60℃，加入樹脂組分，繼續(xù)攪拌1～1.5h，待樹脂溶解，加入添加劑，繼續(xù)攪拌0.5～1小時，調(diào)節(jié)粘度，過濾出料即得該產(chǎn)品。與目前產(chǎn)品相比，該產(chǎn)品作為鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料，轉(zhuǎn)移效果優(yōu)異，耐磨耐刮性好，且能夠用于多次轉(zhuǎn)移后的PET薄膜，最多可用于轉(zhuǎn)移8次轉(zhuǎn)移后的PET薄膜，轉(zhuǎn)移性好，無殘膠漏點現(xiàn)象出現(xiàn)，油墨印刷后飽和度、光亮度佳。
文檔編號C09D161/24GK102558972SQ20111043966
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者李崗, 沈峰, 鄧煜東 申請人:北京高盟新材料股份有限公司