專利名稱：一種高固體份單涂層高光澤黑色塑料漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂料，尤其是涉及一種高固體份單涂層高光澤黑色塑料漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前在汽車、家電和3C行業(yè)使用的低溫塑料漆中，有一種在ABS等塑料上廣泛使用高光澤黑色塑料漆，因?yàn)槠滹枬M的外觀類似于鋼琴表面的黑漆，業(yè)內(nèi)人士又稱之為“鋼琴黑”，這種油漆的傳統(tǒng)涂裝工藝是兩涂層，一般有兩種方法黑色底漆+透明清漆底漆+黑色面漆這兩種方法都是采用兩噴兩烘進(jìn)行的，存在以下缺陷(1)工藝復(fù)雜，必須先噴底漆，烘干后再打磨，然后再噴面漆，這樣生產(chǎn)效率低；( 都是底漆加面漆兩涂層，油漆使用量多，成本高；隨著原料成本的上升和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，客戶迫切需求一種單涂層的產(chǎn)品來(lái)替代目前的雙涂層產(chǎn)品，這樣可以大幅降低原料成本和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也符合國(guó)家的節(jié)能環(huán)保政策，減少對(duì)涂裝工人的身體的傷害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種成本低、效率高、效果好的高固體份單涂層高光澤黑色塑料漆及其制備方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種高固體份單涂層高光澤黑色塑料漆，其特征在于，該塑料漆包括飽和聚酯樹脂30wt % 40wt %，羥基丙烯酸樹脂35wt % 45wt %，高純度炭黑顏料2wt % %，炭黑分散劑Iwt % 3wt %，流平劑0. 5wt % Iwt %，抗劃傷劑0. 3wt % 0. 6wt %，消泡劑0. 2wt % 0. 5wt %，催干劑 0. 02wt % 0. 04wt %，有機(jī)溶劑 15wt % 25wt %。所述的飽和聚酯樹脂包括紐佩斯公司的ktal 173VS-60，拜耳公司的Desmophen VPLS2388或帝斯曼公司的Uralac SN883 ；所述的羥基丙烯酸樹脂包括德謙公司的Hypomer FS-1560，拜耳公司的Desmophen A450MPA/X，長(zhǎng)興化學(xué)的 ETERAC 7305-2-XS-50 或三菱麗陽(yáng)化學(xué)的 Dianal LR-7608 ；所述的高純度炭黑顏料包括德固賽公司的DEGUESS FW-200或卡博特公司的CABOT M1400 ；所述的炭黑分散劑包括高分子量嵌段共聚物類，如畢克化學(xué)(Bi)的Disperbyk 161 和 Disperbyk 163，聚氨酯類如汽巴公司(CIBA)的 CIBAEFKA-4050，TEGO 化學(xué)的 TEGO DISPERS 610S；所述的流平劑包括聚酯改性聚甲基烷基硅氧烷類型的流平劑、聚醚改性聚二甲基硅氧烷類型的流平劑、氟碳改性聚丙烯酸酯類型的流平劑或丙烯酸聚合物類型的流平劑；所述的抗劃傷劑包括聚有機(jī)硅氧烷類型抗劃傷劑、聚硅氧烷-聚醚共聚物類型抗劃傷劑或表面處理的氧化硅納米顆粒分散體類型抗劃傷劑；所述的消泡劑包括不含有機(jī)硅氧烷類型消泡劑或含有機(jī)硅氧烷類型消泡劑；所述的催干劑包括有機(jī)錫類催干劑；所述的有機(jī)溶劑包括酯類溶劑、芳香烴類溶劑、醚酯類溶劑。所述的流平劑中聚酯改性聚甲基烷基硅氧烷類型的流平劑包括肌K-315 ；所述的聚醚改性聚二甲基硅氧烷類型的流平劑包括Β (-333 ；所述的氟碳改性聚丙烯酸酯類型的流平劑包括CIBA EFKA-3777 ；所述的丙烯酸聚合物類型的流平劑包括CIBA EFKA-3778 ；所述的抗劃傷劑中聚有機(jī)硅氧烷類型抗劃傷劑包括CIBA EFKA-3883 ；聚硅氧烷-聚醚共聚物類型抗劃傷劑包括TEGO Glide 450 ；表面處理的氧化硅納米顆粒分散體類型抗劃傷劑包括NAN0BI-3650 ；所述的消泡劑中不含有機(jī)硅氧烷類型消泡劑包括CIBA EFKA-2018 ；所述的含有機(jī)硅氧烷類型消泡劑包括CIBA EFKA-2022、BYK-019和BK22所述的有機(jī)錫類催干劑包括德謙的DBTDL和KL_2 ；所述的有機(jī)溶劑中酯類溶劑包括醋酸丁酯或醋酸乙酯；芳香烴類溶劑包括二甲苯、100#溶劑油或150#溶劑油；醚酯類溶劑包括丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚或丙二醇
單丁基醚。一種高固體份單涂層高光澤黑色塑料漆的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)按配方要求，將飽和聚酯樹脂，羥基丙烯酸樹脂，部分有機(jī)溶劑及炭黑分散劑在攪拌狀態(tài)下依次加入，中速攪拌30分鐘，使其混合均勻，制備成混合物A ；(2)在混合物A攪拌狀態(tài)下，將炭黑顏料均勻加入，添加完畢后，高速攪拌30分鐘，使炭黑和混合物A充分混合，得到基料，然后加入適量有機(jī)溶劑，調(diào)整基料粘度至70 80KU ；(3)將上述基料加入砂磨機(jī)中研磨，調(diào)整轉(zhuǎn)速，根據(jù)基料溫度< 40°C，控制流量， 研磨至細(xì)度彡10um，然后停止研磨，制成混合物B ；(4)在攪拌狀態(tài)下，在混合物B中依次加入流平劑，抗劃傷劑，消泡劑，催干劑和剩余有機(jī)溶劑，然后高速攪拌30分鐘，再降低攪拌速度，調(diào)整粘度，制成最終產(chǎn)品。步驟(1)所述的中速攪拌速度為500 800rmp，所述的部分有機(jī)溶劑的加入量為 5wt% 9wt% ；步驟O)高速攪拌速度為1000 1200rmp。本發(fā)明提供了一種高固體份低VOC的單涂層高光澤黑色塑料漆的制備方法。本發(fā)明兼顧雙涂層的性能，既保證了對(duì)ABS塑料素材的附著力，又具有清漆涂層的飽滿外觀，有機(jī)溶劑含量比普通油漆低，減少了有害有機(jī)溶劑揮發(fā)造成的污染，產(chǎn)品性能達(dá)到或超過了目前的雙涂層高光黑色面漆的技術(shù)指標(biāo)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)降低成本，一種涂料替代兩種涂料，成本直接大幅下降；(2)單層涂裝，節(jié)約客戶生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；(3)固體份高，減少有害物質(zhì)的揮發(fā)，保護(hù)工人身體健康和保護(hù)環(huán)境；(4)聚酯樹脂的應(yīng)用，漆膜外觀光澤高，飽滿度好。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。下述實(shí)施例中，如無(wú)特別聲明，所有含量均以質(zhì)量計(jì)。實(shí)施例1—種高固體份單涂層高光澤黑色塑料漆的制備方法，該方法包括以下工藝步驟(1)將飽和聚酯樹脂(Setal 173VS-60) 32 %，羥基丙烯酸樹脂(Hypomer FS-1560)43%，有機(jī)溶劑丙二醇甲醚醋酸5%和100#溶劑油4%及炭黑分散劑(Disperbyk 161) 2%在攪拌狀態(tài)下依次加入，中速攪拌30分鐘，使其混合均勻，制備成產(chǎn)品A ；(2)在產(chǎn)品A攪拌狀態(tài)下，將炭黑顏料(DEGUESS Fff-200) 2. 5%均勻加入，添加完畢后，高速攪拌30分鐘，使炭黑和產(chǎn)品A充分混合；然后加入醋酸丁酯3%，調(diào)整基料粘度至 70 80KU。(3)將上述基料加入砂磨機(jī)中研磨，調(diào)整轉(zhuǎn)速，根據(jù)基料溫度< 40°C，控制流量， 研磨至細(xì)度彡10um，然后停止研磨，制成產(chǎn)品B。(4)在攪拌狀態(tài)下，在產(chǎn)品B中依次加入流平劑(BI-315) 0.5%,抗劃傷劑(CIBA EFKA-3883) 0. 4%，消泡劑(CIBA EFKA_2018)0. 3%，催干劑(DBTDL)O. 02%和剩余醋酸丁酯 7. 3%，然后高速攪拌30分鐘，再降低攪拌速度，調(diào)整粘度，制成最終產(chǎn)品。實(shí)施例2一種高固體份單涂層高光澤黑色塑料漆的制備方法，該方法包括以下工藝步驟(1)將飽和聚酯樹脂(Desmophen VPLS2388) 38 %，羥基丙烯酸樹脂(Desmophen A450MPA/X) 37 %，有機(jī)溶劑丙二醇甲醚醋酸3 %、乙二醇乙醚3 %和二甲苯3 %及炭黑分散劑(CIBA EFKA-4050) 2. 5%在攪拌狀態(tài)下依次加入，中速攪拌30分鐘，使其混合均勻，制備成產(chǎn)品A ；(2)在產(chǎn)品A攪拌狀態(tài)下，將炭黑顏料(DEGUESS Fff-200) 2. 8%均勻加入，添加完畢后，高速攪拌30分鐘，使炭黑和產(chǎn)品A充分混合；然后加入醋酸丁酯4%，調(diào)整基料粘度至 70 80KU。(3)將上述基料加入砂磨機(jī)中研磨，調(diào)整轉(zhuǎn)速，根據(jù)基料溫度< 40°C，控制流量， 研磨至細(xì)度彡lOum，然后停止研磨，制成產(chǎn)品B。(4)在攪拌狀態(tài)下，在產(chǎn)品B中依次加入流平劑(BI-333)0.6%,抗劃傷劑(TEGO Glide 450)0. 3 %，消泡劑(CIBA EFKA_202》0. 4 %，催干劑(KL-2)0. 025 % 和醋酸丁酯 5. 4%，然后高速攪拌30分鐘，再降低攪拌速度，調(diào)整粘度。實(shí)施例3一種高固體份單涂層高光澤黑色塑料漆的制備方法，該方法包括以下工藝步驟(1)將飽和聚酯樹脂(Uralac SN883) 35 %,羥基丙烯酸樹脂 (ETERAC7305-2-XS-50)40%，有機(jī)溶劑丙二醇單丁基醚2%和150#溶劑油3%及炭黑分散劑(TEGO DISPERS 610S) 3%在攪拌狀態(tài)下依次加入，中速攪拌30分鐘，使其混合均勻，制備成產(chǎn)品A ；( 在產(chǎn)品A攪拌狀態(tài)下，將炭黑顏料(CABOT M1400) 3. 5 %均勻加入，添加完畢后，高速攪拌30分鐘，使炭黑和產(chǎn)品A充分混合；然后加入醋酸丁酯5%，調(diào)整基料粘度至 70 80KU。
(3)將上述基料加入砂磨機(jī)中研磨，調(diào)整轉(zhuǎn)速，根據(jù)基料溫度< 40°C，控制流量， 研磨至細(xì)度彡10um，然后停止研磨，制成產(chǎn)品B。(4)在攪拌狀態(tài)下，在產(chǎn)品B中依次加入流平劑(CIBAEFKA-3778) 0.8%,抗劃傷劑 (NAN0BYK-3650)0. 3%，消泡劑(BYK-022)0. 35%，催干齊[J (DBTDL)0. 03%和醋酸乙酉旨 7%, 然后高速攪拌30分鐘，再降低攪拌速度，調(diào)整粘度，制成最終產(chǎn)品。實(shí)施例4一種高固體份單涂層高光澤黑色塑料漆的制備方法，該方法包括以下工藝步驟(1)將飽和聚酯樹脂(Uralac SN883) 30 %,羥基丙烯酸樹脂 (ETERAC7305-2-XS-50)40%，有機(jī)溶劑醋酸丁酯5%和100#溶劑油5%及炭黑分散劑(畢克化學(xué)(Bi)的Disperbyk 161) 1 %在攪拌狀態(tài)下依次加入，中速攪拌30分鐘，使其混合均勻，制備成產(chǎn)品A；(2)在產(chǎn)品A攪拌狀態(tài)下，將炭黑顏料(德固賽公司(Deguess)的 DEGUESSFW-200) 2%均勻加入，添加完畢后，高速攪拌30分鐘，使炭黑和產(chǎn)品A充分混合；然后加入丙二醇單丁基醚5%，調(diào)整基料粘度至70 80KU。(3)將上述基料加入砂磨機(jī)中研磨，調(diào)整轉(zhuǎn)速，根據(jù)基料溫度< 40°C，控制流量， 研磨至細(xì)度彡10um，然后停止研磨，制成產(chǎn)品B。(4)在攪拌狀態(tài)下，在產(chǎn)品B中依次加入流平劑(BI-315) 1 %，抗劃傷劑(CIBA EFKA-3883)0. 6%,消泡劑(CIBA EFKA-2018)0. 2%,催干劑(德謙的 KL-2)0. 04%和丙二醇單丁基醚5. 16%，然后高速攪拌30分鐘，再降低攪拌速度，調(diào)整粘度，制成最終產(chǎn)品。實(shí)施例5一種高固體份單涂層高光澤黑色塑料漆的制備方法，該方法包括以下工藝步驟(1)將飽和聚酯樹脂(拜耳公司(Bayer)的Desmophen VPLS2388) 40 %，羥基丙烯酸樹脂(拜耳公司(Bayer)的Desmophen A450MPA/X) 35%，有機(jī)溶劑乙二醇乙醚8%和 150#溶劑油3%及炭黑分散劑(畢克化學(xué)(Bi)的Disperbyk 161) 1 %在攪拌狀態(tài)下依次加入，中速攪拌30分鐘，使其混合均勻，制備成產(chǎn)品A ；(2)在產(chǎn)品A攪拌狀態(tài)下，將炭黑顏料(卡博特公司(Carbot)的CABOT M1400)2% 均勻加入，添加完畢后，高速攪拌30分鐘，使炭黑和產(chǎn)品A充分混合；然后加入丙二醇單丁基醚2%，調(diào)整基料粘度至70 80KU。(3)將上述基料加入砂磨機(jī)中研磨，調(diào)整轉(zhuǎn)速，根據(jù)基料溫度< 40°C，控制流量， 研磨至細(xì)度彡lOum，然后停止研磨，制成產(chǎn)品B。(4)在攪拌狀態(tài)下，在產(chǎn)品B中依次加入流平劑(BI-315) 0.5%,抗劃傷劑(TEGO Glide 450)0. 3%，消泡劑(BK19) 0. 5%，催干劑(德謙的DBTDL) 0. 02%和丙二醇單丁基醚7. 68%，然后高速攪拌30分鐘，再降低攪拌速度，調(diào)整粘度，制成最終產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種高固體份單涂層高光澤黑色塑料漆，其特征在于，該塑料漆包括飽和聚酯樹脂 30wt % 40wt %，羥基丙烯酸樹脂35wt % 45wt %，高純度炭黑顏料2wt % %，炭黑分散劑Iwt % 3wt %，流平劑0. 5wt % Iwt %，抗劃傷劑0. 3wt % 0. 6wt %，消泡劑 0. 2wt % 0. 5wt %，催干劑 0. 02wt % 0. 04wt %，有機(jī)溶劑 15wt % 25wt %。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高固體份單涂層高光澤黑色塑料漆，其特征在于，所述的飽和聚酯樹脂包括紐佩斯公司的ktal 173VS-60，拜耳公司的Desmophen VPLS2388或帝斯曼公司的Uralac SN883 ；所述的羥基丙烯酸樹脂包括德謙公司的Hypomer FS-1560,拜耳公司的Desmophen A450MPA/X，長(zhǎng)興化學(xué)的 ETERAC 7305-2-XS-50 或三菱麗陽(yáng)化學(xué)的 Dianal LR-7608 ；所述的高純度炭黑顏料包括德固賽公司的DEGUESS FW-200或卡博特公司的CABOT M1400 ；所述的炭黑分散劑包括高分子量嵌段共聚物類，如畢克化學(xué)(Bi)的Disperbyk 161 和Disperbyk 163，聚氨酯類如汽巴公司(CIBA)的CIBAEFKA-4050，TEGO化學(xué)的TEGO DISPERS 610S；所述的流平劑包括聚酯改性聚甲基烷基硅氧烷類型的流平劑、聚醚改性聚二甲基硅氧烷類型的流平劑、氟碳改性聚丙烯酸酯類型的流平劑或丙烯酸聚合物類型的流平劑；所述的抗劃傷劑包括聚有機(jī)硅氧烷類型抗劃傷劑、聚硅氧烷-聚醚共聚物類型抗劃傷劑或表面處理的氧化硅納米顆粒分散體類型抗劃傷劑；所述的消泡劑包括不含有機(jī)硅氧烷類型消泡劑或含有機(jī)硅氧烷類型消泡劑；所述的催干劑包括有機(jī)錫類催干劑；所述的有機(jī)溶劑包括酯類溶劑、芳香烴類溶劑、醚酯類溶劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高固體份單涂層高光澤黑色塑料漆，其特征在于，所述的流平劑中聚酯改性聚甲基烷基硅氧烷類型的流平劑包括Β (-315 ；所述的聚醚改性聚二甲基硅氧烷類型的流平劑包括Β (-333 ；所述的氟碳改性聚丙烯酸酯類型的流平劑包括 CIBA EFKA-3777 ；所述的丙烯酸聚合物類型的流平劑包括CIBA EFKA-3778 ；所述的抗劃傷劑中聚有機(jī)硅氧烷類型抗劃傷劑包括CIBA EFKA-3883;聚硅氧烷-聚醚共聚物類型抗劃傷劑包括TEGO Glide 450 ；表面處理的氧化硅納米顆粒分散體類型抗劃傷劑包括 NAN0BYK-3650 ；所述的消泡劑中不含有機(jī)硅氧烷類型消泡劑包括CIBA EFKA-2018 ；所述的含有機(jī)硅氧燒類型消泡劑包括CIBA EFKA-2022、BYK-019和BYK-022 所述的有機(jī)錫類催干劑包括德謙的DBTDL和KL-2 ；所述的有機(jī)溶劑中酯類溶劑包括醋酸丁酯或醋酸乙酯；芳香烴類溶劑包括二甲苯、 100#溶劑油或150#溶劑油；醚酯類溶劑包括丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚或丙二醇單丁基醚。
4.一種如權(quán)利要求1所述的高固體份單涂層高光澤黑色塑料漆的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)按配方要求，將飽和聚酯樹脂，羥基丙烯酸樹脂，部分有機(jī)溶劑及炭黑分散劑在攪拌狀態(tài)下依次加入，中速攪拌30分鐘，使其混合均勻，制備成混合物A ；(2)在混合物A攪拌狀態(tài)下，將炭黑顏料均勻加入，添加完畢后，高速攪拌30分鐘，使炭黑和混合物A充分混合，得到基料，然后加入適量有機(jī)溶劑，調(diào)整基料粘度至70 80KU ；(3)將上述基料加入砂磨機(jī)中研磨，調(diào)整轉(zhuǎn)速，根據(jù)基料溫度<40°C，控制流量，研磨至細(xì)度彡10um，然后停止研磨，制成混合物B ；(4)在攪拌狀態(tài)下，在混合物B中依次加入流平劑，抗劃傷劑，消泡劑，催干劑和剩余有機(jī)溶劑，然后高速攪拌30分鐘，再降低攪拌速度，調(diào)整粘度，制成最終產(chǎn)品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高固體份單涂層高光澤黑色塑料漆的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述的中速攪拌速度為500 SOOrmp，所述的部分有機(jī)溶劑的加入量為 5wt% 9wt% ；步驟O)高速攪拌速度為1000 1200rmp。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高固體份單涂層高光澤黑色塑料漆及其制備方法，該塑料漆包括飽和聚酯樹脂30wt％～40wt％，羥基丙烯酸樹脂35wt％～45wt％，高純度炭黑顏料2wt％～4wt％，炭黑分散劑1wt％～3wt％，流平劑0.5wt％～1wt％，抗劃傷劑0.3wt％～0.6wt％，消泡劑0.2wt％～0.5wt％，催干劑0.02wt％～0.04wt％，有機(jī)溶劑15wt％～25wt％。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有成本低、效率高、效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C09D7/12GK102277055SQ201110209738
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者葉小明, 朱忠敏 申請(qǐng)人:東來(lái)涂料技術(shù)(上海)有限公司