專利名稱：一種真空填充干法封孔制備相變儲能膜的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空填充干法封孔制備相變儲能膜的方法，屬于相變材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
相變儲能材料是提高能量利用率、并能自適應(yīng)地放熱和儲熱的智能材料，已在環(huán)境溫度調(diào)控方面顯示出應(yīng)用前景。用相變儲能材料制作建筑裝飾材料，可充分利用環(huán)境能量，得到冬暖夏涼的效果。用于空間站和載人飛船的內(nèi)裝飾，不僅可減少艙內(nèi)溫度的波動， 獲得舒適的空間環(huán)境，而且可針對性的施熱和吸熱，有效減少能量的耗散，節(jié)省能源。US37177989A, CN200610037169. X，CN200810157553. 2，CN00105563. 1， CN200610117225. 0等專利文獻(xiàn)采用中空纖維填充法，復(fù)合紡絲法，微膠囊法和后整理等方式獲得了含相變材料的紡織品，這都不是本發(fā)明的復(fù)合膜形式的制備。但這些方法普遍存在著工藝復(fù)雜，相變物質(zhì)含量低、易滲出等缺陷。因此，如果能在高分子材料中尋找到一些合適的搭配組合物質(zhì)，制備性能較好的復(fù)合相變材料，采用相應(yīng)的復(fù)合技術(shù)，有望獲得高相變焓、耐久性強(qiáng)、低成本、多功能化智能控溫纖維及紡織品。CN1587339A是以石墨為多孔基材制備復(fù)合相變材料，CN96121468. 6是通過溶液共混方法用特定的醇類或酮類溶劑沉淀再生得固-固相變材料，CN200710039661. 5通過接枝共聚的方法合成了三維高密梳狀的固-固相變儲能材料這些關(guān)于復(fù)合相變儲能材料的專利在解決相分離，熱穩(wěn)定，熱滯后等問題上作出了各自的貢獻(xiàn)。但與本發(fā)明相比在復(fù)合膜制備方式，以及結(jié)構(gòu)或形態(tài)上完全不同。另，本發(fā)明人的“PEG/PU多孔相變膜的相容性及熱學(xué)性能分析”，“PU/PEG多孔相變膜的制備與形態(tài)結(jié)構(gòu)的表征”，“PEG/PU相變膜中PEG含量的影響因素及性能分析”，“Study on the hole filling of porous PU/PEG membrane and its mechanical properties”等文獻(xiàn)，重點(diǎn)介紹的是多孔膜的成形方法及其相變性能的特點(diǎn)。而本發(fā)明重點(diǎn)在于單面開孔PU膜及其真空填充干法封孔制備相變儲能膜的方法。真空填充及干法封孔制的相變儲能材料，有形態(tài)上固-固相變的特性與性能。一般中、低溫的固-固相變儲能材料，由于其分子鏈一端或兩端的端基被固定，其相變溫度會發(fā)生變化，其單位質(zhì)量相變熱量比固-液相的相變材料要低。而固-液相變材料雖相變能較大，但在液態(tài)時(shí)易發(fā)生材料的泄漏和材料整體力學(xué)性能的失效，尤其是用于柔性紡織材料的應(yīng)用場合。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種真空填充干法封孔制備相變儲能膜的方法，該方法利用真空填充技術(shù)把固-液相變材料吸入獨(dú)立的多孔結(jié)構(gòu)中，通過干法封孔，得到相變儲能膜； 該制備方法簡單、方便。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種真空填充干法封孔制備相變儲能膜的方法，其特征在于它包括如下步驟
1)制備單面開孔PU膜將固含量為30wt% 70wt%的聚氨基甲酸酯用二甲基甲酰胺調(diào)制到 20wt%，并攪拌均勻，得到混合液A ；然后將混合液A倒入玻璃板模具中，在室溫下用刮刀平行刮制成膜，膜的厚度為0. 1 5mm，靜置1 lOmin，然后平行放入 10 40°C水中浸泡2 6min，浸泡完畢后，在溫度40 70°C和相對濕度為50 90%的環(huán)境中處理1 4h，待完全固化后，剝離取下，得到單面開孔PU膜；2)填充相變材料將溶劑與聚乙二醇按質(zhì)量比為1 9 9 1混合，在30 80°C下攪拌至聚乙二醇完全溶解，得到混合溶液；然后將單面開孔PU膜浸泡在該混合溶液中，在真空狀態(tài)下，將混合溶液灌注入單面開孔PU膜的孔洞中，且待混合溶液中無氣泡出現(xiàn)，取出已灌有PEG的單面開孔PU膜作烘燥，直至溶劑完全揮發(fā)，得到PU/PEG膜；3)干法封孔將固含量為30wt% 70wt%的聚氨基甲酸酯用二甲基甲酰胺調(diào)制到2wt % 25wt %，并攪拌均勻，得到混合液B ；然后將混合液B傾倒在玻璃板模具上，用刮刀平行刮制成膜，膜的厚度為0. 1 5mm,在25 60°C下烘1 10分鐘，得到PU封裝膜；再將PU/PEG膜的開孔面對準(zhǔn)所述PU 封裝膜壓上，并壓平整，最后在20 40°C、相對濕度為60 80%環(huán)境下整理2 30分鐘， 待所述兩膜間的粘結(jié)穩(wěn)定成型后，取下，得到厚度為0. 4 IOmm的相變儲能膜。所述的玻璃板模具由玻璃板和檔條組成，玻璃板的左邊、右邊均設(shè)有檔條，玻璃板和檔條構(gòu)成槽狀。所述的單面開孔PU膜1的一面為開孔面13(開孔，與多孔層相通)，另一面為致密層11，內(nèi)為多孔層12。所述的溶劑為無水乙醇、甲醇、丙醇、丁醇、乙醚中的任意一種或任意二種以上 (含二種)的混合，任意二種以上(含二種)混合時(shí)為任意配比；所述的聚乙二醇(PEG)的相對分子量為400 20000 (是一種或幾種相對分子量為400 20000的聚乙二醇或其混合體)。所述的真空狀態(tài)是指真空氣壓為0. 001 0. 2MPa。所述的烘燥是在30 80°C下烘5 60min。該相變儲能膜可用于具有智能調(diào)溫、控溫的柔性材料，如智能調(diào)溫服裝的覆層或襯墊、輕結(jié)構(gòu)建筑材料、建筑裝飾材料及交通工具的內(nèi)裝飾等。本發(fā)明的有益效果是1、本發(fā)明利用真空填充技術(shù)把固-液相變材料吸入獨(dú)立的多孔結(jié)構(gòu)中，通過干法封孔，得到相變儲能膜。不僅能保持材料外觀形態(tài)，而且可有較大的相變能。該方法所獲得的相變儲能膜具有調(diào)溫控溫蓄熱能力。2、制備簡單、方便，且無使用中的泄漏現(xiàn)象。具有該功能的同時(shí)，還有較好的透濕性。這對于相變材料在紡織上的應(yīng)用有著實(shí)際的意義。這種自適應(yīng)相變紡織品是相變蓄熱技術(shù)與紡織品制造成形技術(shù)相結(jié)合開發(fā)出的一種高技術(shù)產(chǎn)品。它既不同于棉、麻、絲、毛傳統(tǒng)紡織品或普通合成纖維的紡織品，也不同于其它保溫性能的紡織品，是一種具有雙向溫度調(diào)節(jié)作用的、以提高舒適性為主要目的的新型紡織材料?？捎糜谝话惴b、運(yùn)動服裝、職業(yè)服裝、室內(nèi)裝飾和床上用品、鞋襪以及醫(yī)療用品，市場前景十分廣闊。


圖1為相變儲能膜的結(jié)構(gòu)示意圖2為單面開孔PU膜的示意圖；圖3為灌注相變材料(PEG)的示意圖；圖4為PU封裝膜的制備示意圖；圖中1-單面開孔PU膜，其包括11-致密層；12-多孔層；13-開孔面；21-混合溶液(PEG溶液，即液狀的相變材料)；22-PEG固體(即固體狀的相變材料)；3-PU 封裝膜；41-玻璃板；42-擋條。5-刮刀。6-浸泡液面。
具體實(shí)施例方式通過以下實(shí)施例子將有助于理解本發(fā)明，但并不限制本發(fā)明的內(nèi)容。實(shí)施例1 如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種真空填充干法封孔制備相變儲能膜的方法，它包括如下步驟1)制備單面開孔PU膜將固含量為30wt%的聚氨基甲酸酯(PU，中文名為聚氨基甲酸酯簡稱聚氨酯)用二甲基甲酰胺(DMF)調(diào)制到3wt%，并攪拌均勻，得到混合液A ；然后將混合液A倒入帶有檔條的光滑面的玻璃板模具(即成膜模具，玻璃板模具由玻璃板41和檔條42組成，玻璃板41的左邊、右邊設(shè)有檔條42，玻璃板和檔條構(gòu)成槽狀)中，在室溫下用刮刀5平行刮制成膜，膜的厚度為0. 4mm，靜置2min，然后平行放入10 40°C水中浸泡 2min，浸泡完畢后，在溫度40°C和相對濕度為60%的環(huán)境中處理池，待完全固化后，剝離取下，得到一面開孔、另一面有致密表層的單面開孔PU膜1 [ 一面為開孔面13 (開孔，與多孔層相通)，另一面為致密層11，內(nèi)為多孔層12]；2)填充相變材料將45g無水乙醇與5g聚乙二醇(PEG2000)混合，在30°C下攪拌至聚乙二醇(PEG2000)完全溶解，得到混合溶液(PEG/溶劑)21 ；然后將6g單面開孔PU 膜1浸泡在該混合溶液中(單面開孔PU膜1的開孔面、多孔層位于浸泡液面6之下)，在 0. IMPa真空狀態(tài)下，將混合溶液(PEG/溶劑)21灌注入單面開孔PU膜1的孔洞中，且待混合溶液21中無氣泡出現(xiàn)，取出已灌有PEG的單面開孔PU膜作烘燥(在50°C下烘30min)， 直至溶劑完全揮發(fā)，得到PU/PEG膜(混合溶液中的PEG在孔洞中形成PEG固體22)；3)干法封孔將15g、固含量為30wt%的聚氨基甲酸酯(PU，中文名為聚氨基甲酸酯簡稱聚氨酯)用二甲基甲酰胺(DMF)調(diào)制到25wt%，并攪拌均勻，得到混合液B;然后將混合液B傾倒在玻璃板模具上，用刮刀5平行刮制成膜，膜的厚度為0. 2mm, 在30°C下烘5分鐘，得到PU封裝膜3 ；再將PU/PEG膜的開孔面13對準(zhǔn)所述PU封裝膜3壓上，并壓平整，最后在30°C、相對濕度為60%環(huán)境下整理5分鐘，待所述兩膜間的粘結(jié)穩(wěn)定成型后，取下，得到PEG含量為100g/m2左右、厚度約為0. 4mm的相變儲能膜。所得復(fù)合相變儲能膜的相變起始溫度為45°C，相變終止溫度為55°C，相變焓為 180J/g。
本實(shí)施例所得到相變儲能膜的形態(tài)穩(wěn)定，不會解體或流動，宏觀形態(tài)穩(wěn)定，使用中無泄漏(以下本實(shí)施例相同)。實(shí)施例2:一種真空填充干法封孔制備相變儲能膜的方法，它包括如下步驟1)制備單面開孔PU膜將固含量為45wt%的聚氨基甲酸酯(PU，中文名為聚氨基甲酸酯簡稱聚氨酯)用二甲基甲酰胺(DMF)調(diào)制到5wt%，并攪拌均勻，得到混合液A ；然后將混合液A倒入帶有檔條的光滑面的玻璃板模具(玻璃板模具由玻璃板41和2個(gè)檔條42 組成，玻璃板41的左邊、右邊均設(shè)有檔條42，構(gòu)成槽狀，如圖4所示)中，在室溫下用刮刀5 平行刮制成膜，膜的厚度為0. 6mm，靜置5min，然后平行放入室溫下的水中浸泡％iin，浸泡完畢后，在溫度50°C和相對濕度為55%的環(huán)境中處理池，待完全固化后，剝離取下，得到一面開孔、另一面有致密表層的單面開孔PU膜1 [ 一面為開孔面13 (開孔，與多孔層相通)，另一面為致密層11，內(nèi)為多孔層12]；2) ±真充相變材料:10g PEG2000/PEG1000 (PEG2000、PEG1000 各 5g)和 40g 甲醇混合，在30°C下攪拌至聚乙二醇(PEG2000/PEG1000)完全溶解，得到無色透明狀的混合溶液 (PEG/甲醇)21 ；然后將6g單面開孔PU膜1浸泡在該混合溶液中(單面開孔PU膜1的開孔面、多孔層位于浸泡液面6之下)，在0. 2MPa真空狀態(tài)下，將混合溶液(PEG/溶劑)21灌注入單面開孔PU膜1的孔洞中，且待混合溶液21中無氣泡出現(xiàn)，取出已灌有PEG的單面開孔PU膜作烘燥(在40°C下烘50min)，直至甲醇完全揮發(fā)，得到PU/PEG膜(混合溶液中的 PEG在孔洞中形成PEG固體22)；3)干法封孔將20g固含量為30wt%的聚氨基甲酸酯(PU，中文名為聚氨基甲酸酯簡稱聚氨酯)用二甲基甲酰胺(DMF)調(diào)制到20wt%，并攪拌均勻，得到混合液B ；然后將混合液B傾倒在玻璃板模具上，用刮刀5平行刮制成膜，膜的厚度為0. 2mm, 在60°C下烘1分鐘，得到PU封裝膜3 ；再將填充后的PU/PEG膜的開孔面13對準(zhǔn)所述PU封裝膜3壓上，并壓平整，最后在20°C、相對濕度為70%環(huán)境下整理20分鐘，待所述兩膜間的粘結(jié)穩(wěn)定成型后，取下，得到PEG含量為160g/m2左右、厚度約為Imm的相變儲能膜。所得復(fù)合相變儲能膜的相變起始溫度為30°C，相變終止溫度為48°C，相變焓為 178J/g。實(shí)施例3 一種真空填充干法封孔制備相變儲能膜的方法，它包括如下步驟1)制備單面開孔PU膜將固含量為50wt%的聚氨基甲酸酯(PU，中文名為聚氨基甲酸酯簡稱聚氨酯)用二甲基甲酰胺(DMF)調(diào)制到IOwt%，并攪拌均勻，得到混合液A ；然后將混合液A倒入帶有檔條的光滑面的玻璃板模具(或稱成膜模具，玻璃板模具由玻璃板 41和檔條42組成，玻璃板41的左邊、右邊均設(shè)有檔條42，構(gòu)成槽狀)中，在室溫下用刮刀5 平行刮制成膜，膜的厚度為1.8mm，靜置％iin，然后平行放入10°C水中浸泡:3min，浸泡完畢后，在溫度65°C和相對濕度為60%的環(huán)境中處理lh，待完全固化后，剝離取下得到一面開孔、另一面有致密表層的單面開孔PU膜1 [ 一面為開孔面13 (開孔，與多孔層相通)，另一面為致密層11，內(nèi)為多孔層12]；2)填充相變材料將25g 丁醇與25g聚乙二醇(PEG2000)和PEG400 (PEG2000占 20g，PEG400占5g)混合，在80°C下攪拌至聚乙二醇(PEG2000和PEG400)完全溶解，得到混合溶液(PEG/溶劑)21 ；然后將6g單面開孔PU膜1浸泡在該混合溶液中，在0. OlMPa真空狀態(tài)下，將混合溶液(PEG/溶劑)21灌注入單面開孔PU膜1的孔洞中，且待混合溶液21中無氣泡出現(xiàn)，取出已灌有PEG的單面開孔PU膜作烘燥(在55°C下烘30min)，直至丁醇完全揮發(fā)，得到PU/PEG膜(混合溶液中的PEG在孔洞中形成PEG固體22)；3)干法封孔將25g、固含量為30wt%的聚氨基甲酸酯(PU，中文名為聚氨基甲酸酯簡稱聚氨酯)用二甲基甲酰胺(DMF)調(diào)制到20wt%，并攪拌均勻，得到混合液B;然后將混合液B傾倒在玻璃板模具上，用刮刀5平行刮制成膜，膜的厚度為0. Imm, 在30°C下烘5分鐘，得到PU封裝膜3 ；再將PU/PEG膜的開孔面13對準(zhǔn)所述PU封裝膜3壓上，并壓平整，最后在25°C、相對濕度為75%環(huán)境下整理20分鐘，待所述兩膜間的粘結(jié)穩(wěn)定成型后，取下，得到PEG含量為300g/m2左右、厚度約為2mm的相變儲能膜。所得復(fù)合相變儲能膜的相變起始溫度為48°C，相變終止溫度為60°C，相變焓為 185J/g。實(shí)施例4 一種真空填充干法封孔制備相變儲能膜的方法，它包括如下步驟1)制備單面開孔PU膜將固含量為30wt%的聚氨基甲酸酯(PU，中文名為聚氨基甲酸酯簡稱聚氨酯)用二甲基甲酰胺(DMF)調(diào)制到5wt%，并攪拌均勻，得到混合液A ；然后將混合液A倒入帶有檔條的光滑面的玻璃板模具(即成膜模具，玻璃板模具由玻璃板41和檔條42組成，玻璃板41的左邊、右邊均設(shè)有檔條42，構(gòu)成槽狀)中，在室溫下用刮刀5平行刮制成膜，膜的厚度為2mm，靜置lmin，然后平行放入40°C水中浸泡aiiin，浸泡完畢后，在溫度40°C和相對濕度為80%的環(huán)境中處理池，待完全固化后，剝離取下，得到一面開孔、另一面有致密表層的單面開孔PU膜1 [ 一面為開孔面13 (開孔，與多孔層相通)，另一面為致密層11，內(nèi)為多孔層12]；2) ±真充相變材料將 20g 丙醇與 30g PEG2000/PEG20000 (PEG2000、PEG20000 各 15g)混合，在80°C下攪拌至PEG2000/PEG20000完全溶解，得到混合溶液(PEG/溶劑)21 ； 然后將單面開孔PU膜1浸泡在該混合溶液中(單面開孔PU膜1的開孔面、多孔層位于浸泡液面6之下)，在0. 2MPa真空狀態(tài)下，將混合溶液(PEG/溶劑)21灌注入單面開孔PU膜 1的孔洞中，且待混合溶液21中無氣泡出現(xiàn)，取出已灌有PEG的單面開孔PU膜作烘燥(在 70°C下烘15min)，直至丙醇完全揮發(fā)，得到PU/PEG膜(混合溶液中的PEG在孔洞中形成PEG 固體2 ；3)干法封孔將40g、固含量為30wt%的聚氨基甲酸酯(PU)用二甲基甲酰胺 (DMF)調(diào)制到5wt%，并攪拌均勻，得到混合液B ；然后將混合液B傾倒在玻璃板模具上，用刮刀5平行刮制成膜，膜的厚度為1mm，在 40°C下烘10分鐘，得到PU封裝膜3 ；再將PU/PEG膜的開孔面13對準(zhǔn)所述PU封裝膜3壓上，并壓平整，最后在30°C、相對濕度為80%環(huán)境下整理30分鐘，待所述兩膜間的粘結(jié)穩(wěn)定成型后，取下，得到PEG含量為350g/m2左右，厚度約5mm的的相變儲能膜。所得復(fù)合相變儲能膜的相變起始溫度為50°C，相變終止溫度為63°C，相變焓為 200J/g。實(shí)施例5 一種真空填充干法封孔制備相變儲能膜的方法，它包括如下步驟
1)制備單面開孔PU膜將固含量為70wt%的聚氨基甲酸酯(PU)用二甲基甲酰胺(DMF)調(diào)制到20wt%，并攪拌均勻，得到混合液A ；然后將混合液A倒入帶有檔條的光滑面的玻璃板模具(即成膜模具，玻璃板模具由玻璃板41和檔條42組成，玻璃板41的左邊、 右邊均設(shè)有檔條42，構(gòu)成槽狀)中，在室溫下用刮刀5平行刮制成膜，膜的厚度為5mm，靜置 IOmin,然后平行放入40°C水中浸泡6min，浸泡完畢后，在溫度40°C和相對濕度為90%的環(huán)境中處理4h，待完全固化后，剝離取下得到一面開孔、另一面有致密表層的單面開孔PU膜 1 [ 一面為開孔面13 (開孔，與多孔層相通)，另一面為致密層11，內(nèi)為多孔層12]；2)填充相變材料將5g乙醚與45g PEG2000混合，在50°C下攪拌至聚乙二醇 (PEG)完全溶解，得到混合溶液(PEG/溶劑)21 ；然后將單面開孔PU膜1浸泡在該混合溶液中(單面開孔PU膜1的開孔面、多孔層位于浸泡液面6之下)，在0. OlMPa真空狀態(tài)下，將混合溶液(PEG/溶劑)21灌注入單面開孔PU膜1的孔洞中，且待混合溶液21中無氣泡出現(xiàn)，取出已灌有PEG的單面開孔PU膜作烘燥(在80°C下烘5min)，直至溶劑完全揮發(fā)，得到 PU/PEG膜(混合溶液中的PEG在孔洞中形成PEG固體22)；3)干法封孔將40g、固含量為30wt%的聚氨基甲酸酯(PU)用二甲基甲酰胺 (DMF)調(diào)制到5wt%，并攪拌均勻，得到混合液B ；然后將混合液B傾倒在玻璃板模具上，用刮刀5平行刮制成膜，膜的厚度為5mm，在 40°C下烘10分鐘，得到PU封裝膜3 ；再將PU/PEG膜的開孔面13對準(zhǔn)所述PU封裝膜3壓上，并壓平整，最后在30°C、相對濕度為65%環(huán)境下整理15分鐘，待所述兩膜間的粘結(jié)穩(wěn)定成型后，取下，得到PEG含量為600g/m2左右，厚度約6mm的的相變儲能膜。所得復(fù)合相變儲能膜的相變起始溫度為43°C，相變終止溫度為55°C，相變焓為 185J/g。實(shí)施例6 一種真空填充干法封孔制備相變儲能膜的方法，它包括如下步驟1)制備單面開孔PU膜將固含量為30wt%的聚氨基甲酸酯(PU)用二甲基甲酰胺 (DMF)調(diào)制到2wt%，并攪拌均勻，得到混合液A ；然后將混合液A倒入帶有檔條的光滑面的玻璃板模具(或稱成膜模具，玻璃板模具由玻璃板41和檔條42組成，玻璃板41的左邊、右邊均設(shè)有檔條42，構(gòu)成槽狀)中，在室溫下用刮刀5平行刮制成膜，膜的厚度為0. 1mm，靜置 5min，然后平行放入30°C水中浸泡3min，浸泡完畢后，在溫度70°C和相對濕度為50%的環(huán)境中處理池，待完全固化后，剝離取下得到一面開孔、另一面有致密表層的單面開孔PU膜 1 [一面為開孔面13 (開孔，與多孔層相通)，另一面為致密層11，內(nèi)為多孔層12]；2)填充相變材料將5g乙醚、乙醇和甲醇(其中乙醚2g、乙醇2g、甲醇Ig)與45g PEG2000混合，在80°C下攪拌至聚乙二醇(PEG)完全溶解，得到混合溶液(PEG/溶劑)21 ；然后將單面開孔PU膜1浸泡在該混合溶液中，在0. OOlPa真空狀態(tài)下，將混合溶液(PEG/溶劑)21灌注入單面開孔PU膜1的孔洞中，且待混合溶液21中無氣泡出現(xiàn)，取出已灌有PEG 的單面開孔PU膜作烘燥(在30°C下烘60min)，直至溶劑完全揮發(fā)，得到PU/PEG膜(混合溶液中的PEG在孔洞中形成PEG固體22)；3)干法封孔將固含量為70wt%的聚氨基甲酸酯(PU)用二甲基甲酰胺(DMF)調(diào)制到2wt %，并攪拌均勻，得到混合液B ；然后將混合液B傾倒在玻璃板模具上，用刮刀5平行刮制成膜，膜的厚度為0. Imm,在25°C下烘5分鐘，得到PU封裝膜3 ；再將PU/PEG膜的開孔面13對準(zhǔn)所述PU封裝膜3壓上，并壓平整，最后在40°C、相對濕度為70%環(huán)境下整理2分鐘，待所述兩膜間的粘結(jié)穩(wěn)定成型后，取下，得到厚度為5mm的相變儲能膜。所得復(fù)合相變儲能膜的相變起始溫度為45°C，相變終止溫度為57°C，相變焓為 188J/g。本發(fā)明所列舉的各原料，以及本發(fā)明各原料的上下限、區(qū)間取值，以及工藝參數(shù) (如溫度、時(shí)間等)的上下限、區(qū)間取值都能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在此不一一列舉實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種真空填充干法封孔制備相變儲能膜的方法，其特征在于它包括如下步驟1)制備單面開孔PU膜將固含量為30wt% 70wt%的聚氨基甲酸酯用二甲基甲酰胺調(diào)制到2wt% 20wt%，并攪拌均勻，得到混合液A ；然后將混合液A倒入玻璃板模具中，在室溫下用刮刀平行刮制成膜，膜的厚度為0. 1 5mm，靜置1 lOmin，然后平行放入10 40°C水中浸泡2 6min，浸泡完畢后，在溫度40 70°C和相對濕度為50 90%的環(huán)境中處理1 4h，待完全固化后，剝離取下，得到單面開孔PU膜；2)填充相變材料將溶劑與聚乙二醇按質(zhì)量比為1 9 9 1混合，在30 80°C下攪拌至聚乙二醇完全溶解，得到混合溶液；然后將單面開孔PU膜浸泡在該混合溶液中，在真空狀態(tài)下，將混合溶液灌注入單面開孔PU膜的孔洞中，且待混合溶液中無氣泡出現(xiàn)，取出已灌有PEG的單面開孔PU膜作烘燥，直至溶劑完全揮發(fā)，得到PU/PEG膜；3)干法封孔將固含量為30wt% 70wt%的聚氨基甲酸酯用二甲基甲酰胺調(diào)制到 2wt % 25wt %，并攪拌均勻，得到混合液B ；然后將混合液B傾倒在玻璃板模具上，用刮刀平行刮制成膜，膜的厚度為0. 1 5mm，在 25 60°C下烘1 10分鐘，得到PU封裝膜；再將PU/PEG膜的開孔面對準(zhǔn)所述PU封裝膜壓上，并壓平整，最后在20 40°C、相對濕度為60 80%環(huán)境下整理2 30分鐘，待所述兩膜間的粘結(jié)穩(wěn)定成型后，取下，得到相變儲能膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空填充干法封孔制備相變儲能膜的方法，其特征在于所述的玻璃板模具由玻璃板和檔條組成，玻璃板的左邊、右邊均設(shè)有檔條，玻璃板和檔條構(gòu)成槽狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空填充干法封孔制備相變儲能膜的方法，其特征在于所述的單面開孔PU膜1的一面為開孔面(13)，另一面為致密層(11)，內(nèi)為多孔層(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空填充干法封孔制備相變儲能膜的方法，其特征在于所述的溶劑為無水乙醇、甲醇、丙醇、丁醇、乙醚中的任意一種或任意二種以上的混合， 任意二種以上混合時(shí)為任意配比。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空填充干法封孔制備相變儲能膜的方法，其特征在于所述的聚乙二醇的相對分子量為400 20000。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空填充干法封孔制備相變儲能膜的方法，其特征在于所述的真空狀態(tài)是指真空氣壓為0. 001 0. 2MPa。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空填充干法封孔制備相變儲能膜的方法，其特征在于所述的烘燥是在30 80°C下烘5 60min。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種真空填充干法封孔制備相變儲能膜的方法，該方法的基本步驟是，首先制備單面開孔的PU膜，并放入聚乙二醇溶液中，以抽真空的方式將聚乙二醇灌注入該P(yáng)U膜中；然后，制備表面封裝的PU封裝膜，并將灌注有聚乙二醇的PU膜覆蓋于其上，加壓直至所述兩膜間的形成穩(wěn)定的粘結(jié)后，得相變儲能膜。該制備方法簡單、方便，使用中無泄漏。所得相變儲能膜可用于各類服裝的襯材、室內(nèi)裝飾、床上用品和鞋襪以及醫(yī)療用品。
文檔編號C09K5/06GK102352220SQ201110199568
公開日2012年2月15日 申請日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者于偉東, 吳濟(jì)宏, 柯貴珍, 石先軍, 蔡光明, 謝慧方, 阮汝平 申請人:武漢紡織大學(xué)