專(zhuān)利名稱(chēng)：一種重蟻木地板的上漆工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
發(fā)明涉及一種木地板上漆工藝，特別是一種重蟻木地板的上漆工藝方法。
背景技術(shù)：
在重蟻木地板流行前，一直是柚木的天下。柚木是珍稀、名貴地板，但是，由于柚木地板的價(jià)位畢竟非大眾家庭所能承受。于是，不少?lài)?guó)內(nèi)商家一直在探求一種能替代它的地板材料。1994年終于發(fā)現(xiàn)了一種名叫重蟻木的木料(現(xiàn)在俗稱(chēng)為巴西“紫檀”的木料)，能達(dá)到柚木的穩(wěn)定性要求，而且硬度比柚木高，完全可以替代柚木地板。重蟻木產(chǎn)自南美，木質(zhì)堅(jiān)硬厚重，氣干密度在0.92 g/cm3 1. 16g/cm3，抗腐防蝕抗變形力強(qiáng)，色澤紋理清晰秀麗且多變化，外觀(guān)賞心悅目，穩(wěn)重典雅，具有良好的尺寸穩(wěn)定性，氣候適應(yīng)能力強(qiáng)，多年來(lái)重蟻木地板很受市場(chǎng)的青睞。在美國(guó)、巴西等國(guó)家的公園里，重蟻木被鋸切下來(lái)后就被直接應(yīng)用在戶(hù)外，在這樣的風(fēng)吹日曬下重蟻木在性能上的優(yōu)勢(shì)得以完美體現(xiàn)，重蟻木甚至被加工制作成可以在衛(wèi)浴空間里使用的衛(wèi)浴地板。但由于重蟻木的油性較重，其木導(dǎo)管中富含黃色的黃鐘花醌，嚴(yán)重影響了地板板面的油漆附著力和涂裝效果，又由于現(xiàn)有技術(shù)中，還沒(méi)有比較好的用于去除重蟻木中的油脂和黃鐘花醌的工藝方法，因此對(duì)于重蟻木的上漆，目前的企業(yè)大多采用油性的雙組份PU 漆噴涂涂裝，這樣雖然可解決附著力和涂裝效果的問(wèn)題，但油漆干燥時(shí)間長(zhǎng)，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，而且干燥時(shí)要占用很大的空間，因此難以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明的目的在于針對(duì)上述存在問(wèn)題和不足，提供一種工藝簡(jiǎn)單、工序少，使油漆的干燥時(shí)間短、附著力強(qiáng)，且涂裝效果好、生產(chǎn)效率高的重蟻木地板上漆工藝方法。發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
發(fā)明所述的重蟻木地板上漆工藝方法，其特點(diǎn)是包括如下步驟
a、將重蟻木規(guī)格坯料放入干燥窯中進(jìn)行升溫加濕，在溫度及濕度達(dá)到設(shè)定值后，保持一段時(shí)間，使重蟻木規(guī)格坯料脫脂和去除黃鐘花醌；
b、將表層完全脫脂和去除了黃鐘花醌的重蟻木規(guī)格坯料在室溫下平衡養(yǎng)生一段時(shí)間后加工成重蟻木地板素板；
C、在重蟻木地板素板上噴涂PU水性底漆，并讓其自然干燥；
d、在噴涂了 PU水性底漆的重蟻木地板素板上依次涂布UV底漆、膩?zhàn)蛹癠V面漆，完成重蟻木地板的上漆。為了能夠達(dá)到理想的脫脂除醌的目的，上述升溫加濕的方法為每小時(shí)升溫不超過(guò) 5°C，直至溫度及濕度達(dá)到設(shè)定值為止。為了使重蟻木規(guī)格坯料均符合使用要求，在完成上述步驟a之后，可將表層仍然含有較多油脂和黃鐘花醌的重蟻木規(guī)格坯料挑出，通過(guò)熱空氣干燥機(jī)經(jīng)60°C 90°C高溫干燥，待重蟻木規(guī)格坯料表層中的油脂和黃鐘花醌滲出后用工業(yè)丙酮或酒精或其它溶劑擦拭坯料表面而將油脂和黃鐘花醌溶解去除，并且可根據(jù)實(shí)際情況如此重復(fù)操作，直至重蟻木規(guī)格坯料表層的油脂和黃鐘花醌全部被去除為止。為了使重蟻木規(guī)格坯料的上漆效果好，在完成上述步驟c后，可先對(duì)噴涂在重蟻木地板素板上的PU水性底漆層采用輕砂進(jìn)行打磨拋光。為了防止重蟻木地板素板板面因累積熱導(dǎo)致重蟻木地板素板內(nèi)部油脂和黃鐘花醌滲出而影響UV漆附著力，上述UV底漆和UV面漆各需要涂布兩次，或者在涂布UV底漆和 UV面漆的整個(gè)過(guò)程中，重蟻木地板素板板面的溫度不能超過(guò)50°C。本發(fā)明的有益效果是本上漆工藝方法是根據(jù)重蟻木地板在生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中， 重蟻木板面所含油脂和黃鐘花醌的不同狀態(tài)而制定的，并且巧妙地結(jié)合了木地板的生產(chǎn)工藝技術(shù)，通過(guò)這些生產(chǎn)工藝技術(shù)，能有效地達(dá)到了脫脂、去除和封堵重蟻木地板板面油脂及黃鐘花醌的目的，從而增強(qiáng)了重蟻木地板表面油漆的附著力，并確保了重蟻木地板的表觀(guān)質(zhì)量及板面油漆效果。因此，通過(guò)本上漆工藝所生產(chǎn)的重蟻木地板，其漆膜附著力能夠達(dá)到 0 1級(jí)并具有良好的耐久性，而且木材天然紋理的保真效果突出，大大地提高了重蟻木地板的質(zhì)量水平和外部感觀(guān)，并且本上漆工藝的工藝簡(jiǎn)單、工序少，油漆的干燥時(shí)間短，從而有效地提高了生產(chǎn)效率高。
具體實(shí)施例方式發(fā)明所述的重蟻木地板上漆工藝方法，包括如下步驟
首先，將碼垛好的重蟻木規(guī)格坯料放入干燥窯中進(jìn)行升溫加濕，在溫度及濕度達(dá)到設(shè)定值后，保持一段時(shí)間，使重蟻木規(guī)格坯料脫脂和去除黃鐘花醌；其中，升溫加濕的方法為每小時(shí)升溫不超過(guò)5 °C，直至溫度及濕度達(dá)到設(shè)定值溫度45°C 55°C，濕度75% 95%， 并且保持至少M(fèi)小時(shí)，使干燥后的重蟻木規(guī)格坯料含水率控制在9% 11% ；
完成上述步驟后，可對(duì)重蟻木規(guī)格坯料進(jìn)行分選，將表層仍然含有較多油脂和黃鐘花醌的重蟻木規(guī)格坯料挑出，然后通過(guò)熱空氣干燥機(jī)經(jīng)60°C 90°C高溫干燥，待重蟻木規(guī)格坯料表層中的油脂和黃鐘花醌滲出后用工業(yè)丙酮或酒精或其它溶劑擦拭坯料表面而將油脂和黃鐘花醌溶解去除，并且可根據(jù)實(shí)際情況如此重復(fù)操作，然后把重蟻木規(guī)格坯料自然放置2小時(shí) 4小時(shí)，使重蟻木規(guī)格坯料板面達(dá)到表干，待確認(rèn)重蟻木規(guī)格坯料表層的油脂和黃鐘花醌已經(jīng)全部被去除后，再進(jìn)行后續(xù)步驟；
然后，將表層完全脫脂和去除了黃鐘花醌的重蟻木規(guī)格坯料在室溫下平衡養(yǎng)生至少48 小時(shí)后加工成重蟻木地板素板；
接著，在重蟻木地板素板上噴涂PU水性底漆，既可以是通過(guò)真空噴涂單組份的PU水性底漆，也可以是通過(guò)手工噴涂雙組份的PU水性底漆，而且涂布量為110g/m2 130g/m2，其中雙組份的PU水性底漆各成分的配比為漆固化劑稀釋劑=1 1 :0. 8，PU水性底漆噴涂后需要自然風(fēng)干12小時(shí) 48小時(shí)；如果重蟻木地板素板的數(shù)量較多，在涂布了 PU水性底漆后， 各重蟻木地板素板之間需要使用隔條隔開(kāi)，而且上下隔條的間隙控制在IOmm以上，以確保通風(fēng)；當(dāng)PU水性底漆干燥后，可以采用輕砂進(jìn)行打磨拋光，以確保重蟻木地板素板后續(xù)上漆能夠達(dá)到理想的效果；
最后，在噴涂了 PU水性底漆的重蟻木地板素板上依次涂布UV底漆、膩?zhàn)蛹癠V面漆，這樣便完成了重蟻木地板的上漆；其中，UV底漆、膩?zhàn)蛹癠V面漆是通過(guò)UV生產(chǎn)線(xiàn)，以常規(guī)地板輥涂或淋涂工藝進(jìn)行涂布，由于在涂布UV漆的整個(gè)過(guò)程中，重蟻木地板素板板面會(huì)因UV 漆光固化而引起累積熱，為了防止重蟻木地板素板板面因累積熱導(dǎo)致重蟻木地板素板內(nèi)部的油脂和黃鐘花醌滲出而影響UV漆附著力，UV底漆和UV面漆各需要涂布兩次，或者在涂布UV底漆和UV面漆的整個(gè)過(guò)程中，重蟻木地板素板板面的溫度不能超過(guò)50°C。
發(fā)明是通過(guò)實(shí)施例來(lái)描述的，但并不對(duì)發(fā)明構(gòu)成限制，參照發(fā)明的描述，所公開(kāi)的實(shí)施例的其他變化，如對(duì)于本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)人士是容易想到的，這樣的變化應(yīng)該屬于發(fā)明權(quán)利要求限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種重蟻木地板的上漆工藝方法，其特征在于包括如下步驟a、將重蟻木規(guī)格坯料放入干燥窯中進(jìn)行升溫加濕，在溫度及濕度達(dá)到設(shè)定值后，保持一段時(shí)間，使重蟻木規(guī)格坯料脫脂和去除黃鐘花醌；b、將表層完全脫脂和去除了黃鐘花醌的重蟻木規(guī)格坯料在室溫下平衡養(yǎng)生一段時(shí)間后加工成重蟻木地板素板；C、在重蟻木地板素板上噴涂PU水性底漆，并讓其自然干燥；d、在噴涂了 PU水性底漆的重蟻木地板素板上依次涂布UV底漆、膩?zhàn)蛹癠V面漆，完成重蟻木地板的上漆。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述重蟻木地板上漆工藝方法，其特征在于上述升溫加濕的方法為每小時(shí)升溫不超過(guò)5°C，直至溫度及濕度達(dá)到設(shè)定值為止。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述重蟻木地板上漆工藝方法，其特征在于上述溫度及濕度的設(shè)定值為溫度45°C 55°C，濕度75% 95%，并且保持至少M(fèi)小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述重蟻木地板上漆工藝方法，其特征在于在完成上述步驟a之后， 還包括如下步驟將表層仍然含有較多油脂和黃鐘花醌的重蟻木規(guī)格坯料挑出，通過(guò)熱空氣干燥機(jī)經(jīng)60°C 90°C高溫干燥，待重蟻木規(guī)格坯料表層中的油脂和黃鐘花醌滲出后用工業(yè)丙酮或酒精或其它溶劑擦拭坯料表面而將油脂和黃鐘花醌溶解去除，待重蟻木規(guī)格坯料表層的油脂和黃鐘花醌全部被去除后，再進(jìn)行上述步驟b。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述重蟻木地板上漆工藝方法，其特征在于上述平衡養(yǎng)生的時(shí)間為至少48小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述重蟻木地板上漆工藝方法，其特征在于上述噴涂PU水性底漆是通過(guò)真空噴涂單組份的PU水性底漆或通過(guò)手工噴涂雙組份的PU水性底漆，涂布量為1 IOg/ m2 130g/m2，其中雙組份的PU水性底漆各成分的配比為漆固化劑稀釋劑=1 1 :0.8, PU 水性底漆噴涂后需要自然風(fēng)干12小時(shí) 48小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述重蟻木地板上漆工藝方法，其特征在于在完成上述步驟c后，可先對(duì)噴涂在重蟻木地板素板上的PU水性底漆采用輕砂進(jìn)行打磨拋光。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述重蟻木地板上漆工藝方法，其特征在于上述UV底漆、膩?zhàn)蛹癠V 面漆是通過(guò)UV生產(chǎn)線(xiàn)，以常規(guī)地板輥涂或淋涂工藝進(jìn)行涂布。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述重蟻木地板上漆工藝方法，其特征在于上述UV底漆和UV面漆各需要涂布兩次。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述重蟻木地板上漆工藝方法，其特征在于上述UV底漆和UV面漆在涂布的整個(gè)過(guò)程中，重蟻木地板素板板面的溫度不能超過(guò)50°c。
全文摘要
一種重蟻木地板的上漆工藝方法，包括如下步驟首先，將重蟻木規(guī)格坯料放入干燥窯中進(jìn)行升溫加濕，在溫度及濕度達(dá)到設(shè)定值后，保持一段時(shí)間，使重蟻木規(guī)格坯料脫脂和去除黃鐘花醌；然后，將表層完全脫脂和去除了黃鐘花醌的重蟻木規(guī)格坯料在室溫下平衡養(yǎng)生一段時(shí)間后加工成重蟻木地板素板；接著，在重蟻木地板素板上噴涂PU水性底漆，并讓其自然干燥；最后，在噴涂了PU水性底漆的重蟻木地板素板上依次涂布UV底漆、膩?zhàn)蛹癠V面漆，完成重蟻木地板的上漆。通過(guò)本上漆工藝方法能有效地達(dá)到脫脂、去除和封堵重蟻木地板板面油脂及黃鐘花醌的目的，從而增強(qiáng)了其表面油漆附著力，并確保了其表觀(guān)質(zhì)量及板面油漆效果，且油漆干燥時(shí)間短，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B05D7/24GK102179360SQ20111010925
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者劉壯青, 孫宏南, 黃澤群, 黃瓊濤 申請(qǐng)人:廣東省宜華木業(yè)股份有限公司