專利名稱：耐高溫日光型熒光顏料的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熒光顏料生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種耐高溫日光型熒光顏料的生產(chǎn) 系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
耐高溫日光型熒光顏料，通常也就是以聚酰胺樹脂為載體的粉體熒光顏料，其生 產(chǎn)通常是在反應(yīng)器中進(jìn)行，反應(yīng)后的物料放在盛料盤中自然冷卻，但是自然冷卻的冷卻速 度慢，產(chǎn)品冷卻時會長時間暴露在空氣中，這樣產(chǎn)品容易被氧化和混入雜質(zhì)，造成產(chǎn)品的鮮 艷度差，熒光度差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于提供耐高溫日光型熒光顏料的生產(chǎn)系統(tǒng)，利用該生產(chǎn)系統(tǒng)所 生產(chǎn)的耐高溫日光型熒光顏料色澤鮮亮，熒光度好。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案一種耐高溫日光型熒光顏料 的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括反應(yīng)器，反應(yīng)器的出料口設(shè)置放料閥，放料閥的下游設(shè)置快冷盤。當(dāng)物料在反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)結(jié)束后，將物料轉(zhuǎn)移進(jìn)入快冷盤，物料在快冷盤內(nèi)可以快 速的地被冷卻到室溫，避免了長時間與空氣接觸，也就降低了被空氣氧化或者混入雜質(zhì)的 風(fēng)險，冷卻后的顏料即可包裝。這樣生產(chǎn)出的熒光顏料色澤鮮亮，熒光度大大提高。

圖1是本實用新型的示意圖；圖2是本實用新型的快冷盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的耐高溫日光型熒光顏料的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括反應(yīng)器14，和布置在反應(yīng) 器14下游的快冷盤11。生產(chǎn)過程中，先將原料加入到反應(yīng)器14內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將 物料轉(zhuǎn)移到快冷盤11，物料在快冷盤11內(nèi)可以快速的地被冷卻到所需溫度，通常也就是室 溫，避免了物料冷卻時長時間與空氣接觸，也就降低了被空氣氧化或者混入雜質(zhì)的風(fēng)險，這 樣生產(chǎn)出的熒光顏料色澤鮮亮，熒光度大大提高。作為優(yōu)化的實施方式，如圖1、2所示，反應(yīng)器14的出料口設(shè)置放料閥10，放料閥 10下游設(shè)置快冷盤11 ；同時，由于耐高溫日光型熒光顏料生產(chǎn)的反應(yīng)溫度通常在200°C以 上，生產(chǎn)中必須對反應(yīng)器14進(jìn)行加熱以提供反應(yīng)所需的環(huán)境溫度，例如用纏繞在反應(yīng)器14 外壁上的電阻絲進(jìn)行加熱，也可以是包括油加熱爐1，油加熱爐1的出油管路上順序布置閥 門3和油泵2，油泵2的出口與反應(yīng)器14的夾層連通，反應(yīng)器14的夾層上用另一管道與油 加熱爐1的進(jìn)油口連通。這樣，在油加熱爐1內(nèi)被加熱的油體作為熱載體循環(huán)進(jìn)入反應(yīng)器 14的夾層對反應(yīng)器14進(jìn)行加熱，這樣的結(jié)構(gòu)也可以叫做油浴裝置。這樣的油浴裝置使用方便，溫度能夠精確控制，而且油體循環(huán)加熱利用，裝置能耗低。正如前述的反應(yīng)是在200°C以上的環(huán)境中進(jìn)行的，難免會有有機物揮發(fā)，為避免 揮發(fā)物污染環(huán)境，最好在反應(yīng)器上部設(shè)置冷凝器6和除塵裝置，二者與反應(yīng)器14之間各設(shè) 置有閥門5、7，開啟冷凝器6，冷凝器6工作，揮發(fā)物質(zhì)冷凝而回流到反應(yīng)體系中，既避免環(huán) 境污染又減少物料損耗。當(dāng)反應(yīng)溫度達(dá)到工藝溫度，揮發(fā)物較多且粉塵明顯增加時，關(guān)閉閥 門5和冷凝器6，然后打開閥門7和除塵裝置，除塵裝置可以出去反應(yīng)產(chǎn)生的粉塵，避免生產(chǎn) 環(huán)境遭到污染?？炖浔P11下游設(shè)置了粉碎機12和氣流粉碎機13，顏料產(chǎn)品冷卻后經(jīng)過兩 次粉碎能達(dá)到很好的細(xì)度，然后包裝出售，這樣的產(chǎn)品使用方便。本實用新型為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品品質(zhì)，反應(yīng)器14的攪拌機4最好是轉(zhuǎn)速在1500r/ min以上的高速攪拌機，使得物料得到更充分的攪拌，原料混合更均勻，反應(yīng)更徹底，其產(chǎn)品 純度高，熒光度也更好。快冷盤11的結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括設(shè)置混凝土結(jié)構(gòu)的水槽112，然后加工一個金屬 盤111，金屬盤的縱截面為盤形，金屬盤111的傳熱性好，加工方便，將金屬盤111放在水槽 112內(nèi)，物料攤放在金屬盤111的盤面上，用進(jìn)、出水管向水槽112中通入循環(huán)冷卻水，保持 冷卻水的液面位置低于金屬盤111的上端面即可，如圖中虛線所示。這樣的快冷盤11結(jié)構(gòu) 簡單，成本低廉，使用方便。下面結(jié)合圖1對利用本實用新型生產(chǎn)熒光顏料的過程進(jìn)行介紹首先，開啟油加熱爐1，起動油泵2，打開閥門3，設(shè)置油溫300°C，打開冷凝器6的 冷卻水及閥門5，做好投料準(zhǔn)備。當(dāng)油溫達(dá)到工藝指標(biāo)，按照配方要求將物料投入到反應(yīng)器14內(nèi)，啟動反應(yīng)器14的 攪拌機4，攪拌機4的轉(zhuǎn)速在1500r/min，當(dāng)體系溫度升高到220°C時，關(guān)閉閥門5，打開閥門 7，起動風(fēng)機9及噴淋塔8 ；當(dāng)體系溫度升高到240°C時，保溫反應(yīng)10min-30min，溫度控制在 240°C -260°C之間。反應(yīng)完成后打開放料閥10，將反應(yīng)后的物料放入快冷盤11中，同時打 開水槽112的冷卻水進(jìn)水和出水，讓物料快速冷卻。將冷卻到室溫的物料在粉碎機12上粉碎到粒徑小于0. 5mm后，再送到氣流粉碎機 13上進(jìn)行氣流粉碎，調(diào)節(jié)物料的進(jìn)料速度，控制產(chǎn)品粒徑小于0. 005mm即可包裝待售。所生產(chǎn)的耐高溫日光型熒光顏料純度高，色澤鮮亮，熒光度好。
權(quán)利要求耐高溫日光型熒光顏料的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括反應(yīng)器(14)，其特征在于所述的反應(yīng)器(14)的出料口設(shè)置放料閥(10)，放料閥(10)的下游設(shè)置快冷盤(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫日光型熒光顏料的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述的反 應(yīng)器(14)的攪拌機為高速攪拌機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫日光型熒光顏料的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述的快 冷盤(11)包括水槽(112)和位于水槽(112)內(nèi)的金屬盤(111)，金屬盤(111)外部的水槽 (112)內(nèi)通有冷卻水。
專利摘要本實用新型涉及熒光顏料生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種耐高溫日光型熒光顏料的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括反應(yīng)器，反應(yīng)器的出料口設(shè)置放料閥，放料閥的下游設(shè)置快冷盤；當(dāng)物料在反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)結(jié)束后，將物料轉(zhuǎn)移進(jìn)入快冷盤，物料在快冷盤內(nèi)可以快速的地被冷卻到室溫，避免了長時間與空氣接觸，也就降低了被空氣氧化或者混入雜質(zhì)的風(fēng)險，冷卻后的顏料即可包裝。這樣生產(chǎn)出的熒光顏料色澤鮮亮，熒光度大大提高。
文檔編號C09B67/20GK201692813SQ20102022354
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者丁習(xí)虎, 孫克明, 張健, 汪崇建, 汪海明, 汪躍東, 王劍秋, 王濟民 申請人:黃山加佳科技有限公司