專(zhuān)利名稱(chēng)：電熔萬(wàn)向節(jié)噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴嘴，尤其是一種用于泥沙船上的電熔萬(wàn)向節(jié)噴嘴。
背景技術(shù)：
目前，泥沙船上都會(huì)設(shè)有數(shù)個(gè)儲(chǔ)存泥沙用的儲(chǔ)存?zhèn)}，儲(chǔ)存?zhèn)}一般為漏斗狀，上端為 進(jìn)料口，下端為出料口，且上端的口徑大于下端的口徑。當(dāng)泥沙船排泥沙后，一般儲(chǔ)存?zhèn)}的 倉(cāng)壁和角落處會(huì)淤積較多的泥沙，而為了清理干凈儲(chǔ)存?zhèn)}，往往是通過(guò)在儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)的進(jìn)料 口處安設(shè)多個(gè)噴嘴，噴嘴包括有噴嘴座和噴嘴本體，噴嘴本體固定于噴嘴座上，噴嘴座和輸 送水的管道固定并相導(dǎo)通，儲(chǔ)存?zhèn)}卸料后從噴嘴本體處噴出高壓水柱來(lái)稀釋并沖刷泥沙。 但傳統(tǒng)泥沙船上的噴嘴本體是和輸水的管道固定連接的，噴嘴本體的角度在安裝的時(shí)候預(yù) 先調(diào)試好，以后如果要改變噴嘴本體角度的話(huà)則只能卸下舊的噴嘴本體，然后跟換新的噴 嘴本體，這樣不僅增加了資金，而且還浪費(fèi)了人工損耗。另外，由于工藝原因，常會(huì)出現(xiàn)噴嘴 座和外部管道安裝不牢，而導(dǎo)致泄漏的情形出現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可以自由轉(zhuǎn)換噴射角度，且安 裝簡(jiǎn)單方便的電熔萬(wàn)向節(jié)噴嘴。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種電熔萬(wàn)向節(jié)噴嘴，包括有 噴嘴座和噴嘴本體，其特征是所述噴嘴本體為管狀，噴嘴本體的一端為出水端，另一端為 進(jìn)水端，該進(jìn)水端的外壁形狀設(shè)為球狀，噴嘴座為三通管，噴嘴座上其中一開(kāi)口處設(shè)有供進(jìn) 水端固定的安裝槽，另外兩個(gè)開(kāi)口處設(shè)有電熔裝置，安裝槽的開(kāi)口端沿徑向延伸出固定 邊，固定邊處設(shè)有壓緊法蘭，壓緊法蘭和固定邊通過(guò)螺紋固定聯(lián)接，壓緊法蘭中央開(kāi)有安裝 孔，安裝孔孔壁和安裝槽槽壁構(gòu)成一個(gè)與進(jìn)水端形狀相適配的容置腔，安裝孔所在端面和 安裝槽所在端面分別位于球狀進(jìn)水端的球心兩側(cè)，噴嘴本體和噴嘴座在安裝槽處形成硬密 封。其中，所述電熔裝置包括有電熱絲和接線端子，接線端子安設(shè)于噴嘴座上，電熱絲螺旋 狀的埋設(shè)于噴嘴座上開(kāi)口處的內(nèi)表面，電熱絲的兩端部分別與接線端子相連。采用上述技術(shù)方案，調(diào)整好噴嘴本體在噴嘴座上的角度后，噴嘴座上固定邊和壓 緊法蘭通過(guò)螺栓連接并相互壓緊，由此，進(jìn)水端被固定邊和壓緊法蘭牢固地固定住，并構(gòu)成 兩者間的硬密封。當(dāng)需要改變噴嘴的噴射角度時(shí)，只需要松開(kāi)螺栓，然后調(diào)節(jié)好噴嘴本體的 角度，再將壓緊法蘭固定與固定邊上，因此無(wú)需跟換舊噴嘴就可以實(shí)現(xiàn)噴射角度的改變，即 使噴嘴本體損壞了也可以簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)更換和安裝，在提高了工作效率同時(shí)，也降低了生產(chǎn)的 成本。同時(shí)，噴嘴座有兩個(gè)管口上設(shè)有電熔裝置，安裝時(shí)，只需將相應(yīng)的外部連接管插入噴 嘴座上的管口內(nèi)，然后給接線端子導(dǎo)電，即可實(shí)現(xiàn)噴嘴座與外部管道的固定和連接，操作方 便快捷。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為所述噴嘴本體出水端的外壁上設(shè)有繞噴嘴本體軸向 設(shè)置的凸邊，噴嘴本體出水端處還套設(shè)有噴嘴保護(hù)套，噴嘴保護(hù)套為筒狀，噴嘴保護(hù)套的內(nèi)壁上設(shè)有與凸邊相適配的凹槽，噴嘴保護(hù)套的外壁上設(shè)有與凹槽位置相對(duì)應(yīng)的卡箍。其中， 所述噴嘴本體上進(jìn)水端口徑大于出水端口徑。采用上述技術(shù)方案，噴嘴保護(hù)套安裝在一定程度上減少了噴嘴在使用過(guò)程中的損 壞，提高了噴嘴的使用壽命；而噴嘴本體上進(jìn)水端口徑大于出水端口徑的設(shè)置，提高了水從 噴嘴本體內(nèi)沖出時(shí)的水壓，增加了噴嘴的沖刷效果。本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置為所述噴嘴座的固定邊上嵌設(shè)有襯鋼件，襯鋼件位 于固定邊和壓緊法蘭的螺紋連接處。采用上述技術(shù)方案，起到了支撐固定邊的作用，減少螺栓固定時(shí)因外力過(guò)大而引 起固定邊變形的情形，從而影響其使用壽命。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示，本實(shí)施例包括有噴嘴座1和噴嘴本體2，所述噴嘴本體2為管狀， 噴嘴本體2的一端為出水端21，另一端為進(jìn)水端22，噴嘴本體2上進(jìn)水端22 口徑大于出水 端21 口徑。進(jìn)水端22的外壁形狀設(shè)為球狀，噴嘴本體2出水端21的外壁上設(shè)有繞噴嘴本 體2軸向設(shè)置的凸邊211，噴嘴本體2出水端21處還套設(shè)有噴嘴保護(hù)套3，噴嘴保護(hù)套3為 筒狀，噴嘴保護(hù)套3的內(nèi)壁上設(shè)有與凸邊211相適配的凹槽31，噴嘴保護(hù)套3的外壁上設(shè)有 與凹槽31位置相對(duì)應(yīng)的卡箍32。噴嘴座1為三通管，噴嘴座1上其中一開(kāi)口處設(shè)有供進(jìn)水 端22固定的安裝槽11，另外兩個(gè)開(kāi)口處設(shè)有電熔裝置，安裝槽11的開(kāi)口端沿徑向延伸出固 定邊12，固定邊12處設(shè)有壓緊法蘭4，固定邊12和壓緊法蘭4通過(guò)螺紋固定聯(lián)接，固定邊 12上嵌設(shè)有襯鋼件121，襯鋼件121位于固定邊12和壓緊法蘭4的螺紋連接處，襯鋼件121 起到了支撐固定邊的作用，減少螺栓固定時(shí)因外力過(guò)大而引起固定邊12變形的情形，從而 影響其使用壽命。壓緊法蘭4中央開(kāi)有安裝孔41，安裝孔41孔壁和安裝槽11槽壁構(gòu)成一 個(gè)與進(jìn)水端22形狀相適配的容置腔，安裝孔所在端面和安裝槽所在端面分別位于球狀進(jìn) 水端的球心兩側(cè)，噴嘴本體2和噴嘴座1在安裝槽11處形成硬密封。其中，所述電熔裝置 包括有電熱絲13和接線端子14，接線端子14安設(shè)于噴嘴座1外表面上，電熱絲13呈螺旋 狀的埋設(shè)于噴嘴座1上開(kāi)口處的內(nèi)表面，電熱絲13的兩端部分別與接線端子14相連。本實(shí)施例中，噴嘴本體2上的進(jìn)水端22為球狀，壓緊法蘭4上安裝孔41所在端面 和噴嘴座1上安裝槽11所在端面分別位于球狀進(jìn)水端22的球心兩側(cè)，調(diào)整好噴嘴本體2 在噴嘴座1上的角度后，噴嘴座1上固定邊12和壓緊法蘭4通過(guò)螺栓連接并相互壓緊，由 此，進(jìn)水端22被固定邊12和壓緊法蘭4牢固地固定住，并構(gòu)成兩者間的硬密封。當(dāng)需要改 變噴嘴的噴射角度時(shí)，只需要松開(kāi)螺栓，然后調(diào)節(jié)好噴嘴本體2的角度，再將壓緊法蘭4固 定與固定邊12上，因此無(wú)需跟換舊噴嘴就可以實(shí)現(xiàn)噴射角度的改變，即使噴嘴本體2損壞 了也可以簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)更換和安裝，在提高了工作效率同時(shí)，也降低了生產(chǎn)的成本。同時(shí)，噴嘴 座1有兩個(gè)管口上設(shè)有電熔裝置，安裝時(shí)，只需將相應(yīng)的外部連接管插入噴嘴座1上的管口 內(nèi)，然后給接線端子14導(dǎo)電，即可實(shí)現(xiàn)噴嘴座1與外部管道的固定和連接，操作方便快捷其中，噴嘴保護(hù)套3安裝在一定程度上減少了噴嘴在使用過(guò)程中的損壞，提高了噴嘴的使用 壽命；而噴嘴本體2上進(jìn)水端22 口徑大于出水端21 口徑的設(shè)置，提高了水從噴嘴本體2內(nèi) 沖出時(shí)的水壓，增加了噴嘴的沖刷效果。起到了支撐固定邊12的作用，減少螺栓固定時(shí)因 外力過(guò)大而引起固定邊12變形的情形，從而影響其使用壽命。本實(shí)用新型還可以有其他實(shí) 施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍 之內(nèi)。
權(quán)利要求一種電熔萬(wàn)向節(jié)噴嘴，包括有噴嘴座和噴嘴本體，其特征是所述噴嘴本體為管狀，噴嘴本體的一端為出水端，另一端為進(jìn)水端，該進(jìn)水端的外壁形狀設(shè)為球狀，噴嘴座為三通管，噴嘴座上其中一開(kāi)口處設(shè)有供進(jìn)水端固定的安裝槽，另外兩個(gè)開(kāi)口處設(shè)有電熔裝置，安裝槽的開(kāi)口端沿徑向延伸出固定邊，固定邊處設(shè)有壓緊法蘭，壓緊法蘭和固定邊通過(guò)螺紋固定聯(lián)接，壓緊法蘭中央開(kāi)有安裝孔，安裝孔孔壁和安裝槽槽壁構(gòu)成一個(gè)與進(jìn)水端形狀相適配的容置腔，安裝孔所在端面和安裝槽所在端面分別位于球狀進(jìn)水端的球心兩側(cè)，噴嘴本體和噴嘴座在安裝槽處形成硬密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熔萬(wàn)向節(jié)噴嘴，其特征是所述電熔裝置包括有電熱絲和 接線端子，接線端子安設(shè)于噴嘴座上，電熱絲螺旋狀的埋設(shè)于噴嘴座上開(kāi)口處的內(nèi)表面，電 熱絲的兩端部分別與接線端子相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熔萬(wàn)向節(jié)噴嘴，其特征是所述噴嘴本體出水端的外壁上 設(shè)有繞噴嘴本體軸向設(shè)置的凸邊，噴嘴本體出水端處還套設(shè)有噴嘴保護(hù)套，噴嘴保護(hù)套為 筒狀，噴嘴保護(hù)套的內(nèi)壁上設(shè)有與凸邊相適配的凹槽，噴嘴保護(hù)套的外壁上設(shè)有與凹槽位 置相對(duì)應(yīng)的卡箍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的電熔萬(wàn)向節(jié)噴嘴，其特征是所述噴嘴本體上進(jìn)水端口 徑大于出水端口徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電熔萬(wàn)向節(jié)噴嘴，其特征是所述噴嘴座的固定邊上嵌 設(shè)有襯鋼件，襯鋼件位于固定邊和壓緊法蘭的螺紋連接處。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種可以自由轉(zhuǎn)換噴射角度，且安裝簡(jiǎn)單方便的電熔萬(wàn)向節(jié)噴嘴，包括有噴嘴座和噴嘴本體，所述噴嘴本體為管狀，噴嘴本體的一端為出水端，另一端為進(jìn)水端，該進(jìn)水端的外壁形狀設(shè)為球狀，噴嘴座為三通管，噴嘴座上其中一開(kāi)口處設(shè)有供進(jìn)水端固定的安裝槽，另外兩個(gè)開(kāi)口處設(shè)有電熔裝置，安裝槽的開(kāi)口端設(shè)有固定邊，固定邊處設(shè)有與其螺紋連接的壓緊法蘭，壓緊法蘭中央開(kāi)有安裝孔，安裝孔孔壁和安裝槽槽壁構(gòu)成一個(gè)與進(jìn)水端形狀相適配的容置腔，安裝孔所在端面和安裝槽所在端面分別位于球狀進(jìn)水端的球心兩側(cè)，從而使得噴嘴本體可在噴嘴座上任意調(diào)節(jié)安裝的角度，電熔裝置的設(shè)置使得噴嘴座與外部管道的固定和連接更方便快捷。
文檔編號(hào)B05B13/02GK201669190SQ20102021328
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者毛光軍, 王建琴, 王建虎 申請(qǐng)人:浙江超維新材料有限公司